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文档简介
1、第 页数控实习总结一、目的与要求 通过实训,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,娴熟操作数控机床,娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理,进一步驾驭数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的驾驭数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和须要。 1、了解数控铣床的基本结构和加工特点 2、熟识操作面板及功能键的运用 3、通过零件的加工实践,娴熟驾驭数控铣床的操作方法 4、驾驭洗削过程中,数控加工工艺过程处理 5、能够独立用手工编程并对零件进行加工 二、任务说明 按图纸要求,完成零件的数控铣床加工 毛坯为80mm80mm30mm 材料为塑料 三、实训设备 铣床:斯沃数控仿真软件、西门子8
2、02D 刀具:平底铣刀 夹具:平口虎钳 量具:游标卡尺 材料:塑料块 四、实训内容简述 1、娴熟驾驭西门子的操作面板 2、娴熟驾驭西门子的对刀 3、娴熟驾驭西门子铣床的常用指令编程 4、用西门子数控铣床对简洁零件加工 五、数控实训报告内容 1、数控机床的重要性及其特点 数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益,引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛发展,数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标记。 数控铣床有如下特点: 1、加工精度高,具有稳定的加工质量; 2、可进行多坐标的联动,能加工形态困难的零件; 3、加工
3、零件变更时,一般只须要更改数控程序,可节约生产打算时间; 4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为一般铣床的35倍); 5、铣床自动化程度高,可以减轻劳动强度; 6、对操作人员的素养要求较高,对修理人员的技术要求更高。 2、数控铣床的组成 (1)、主机,他是数控铣床的主题,包括铣床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。 (2)、数控装置,是数控铣床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、数控柜等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种限制功能。 (3)、驱动装置,他是
4、数控铣床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的限制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线的加工。 (4)、协助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。 (5)、编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。 3、回零的概念?为什么每次启动系统都要进行或急停后必需进行“回零”操作? 因为在每次启动或急停时机床坐标都会发生变更,回零的作用就
5、是让机床坐标和工件坐标建立联系。因此假如不回零操作坐标系就会发生错误很可能发生撞刀事务甚至能够危机人的生命平安。 4、数控铣床上的刀具补偿有哪些? G41左偏刀具半径补偿 G42右偏刀具半径补偿 G40取消刀具半径补偿 G43刀具长度正补偿 G44刀具长度负补偿 G49取消长度补偿 5、画图表示钻孔固定循环分解过程 其中,Q为每次进给深度,K为每次退刀距离。Z、K、Q移动量为零时,该指令不执行。 该固定循环主要用于径深比小的孔(如5,深 70)的加工,每段切削进给完毕后Z轴抬起的动作起到了断屑的作用。 6、针对毛坯零件,分析工艺并编程 (1)工艺分析 尺寸精度与粗糙度无要求。选择80mm80m
6、m30mm的毛坯 这个工件由圆台、凸台和孔组成 (2)确定装夹方案 运用平口虎钳装夹加紧 (3)确定加工依次 建立刀具半径补偿粗铣轮廓 变更刀具半径补偿精铣轮廓 孔的加工采纳钻中心孔方案 (4)刀具选择 直径为12mm的平底铣刀、直径为8mm的中心钻 (5)切削用量的选择 主轴转速1200r/min 进给速度200mm/min 背吃刀量0.5mm (6)程序及数控加工工序 程序 LC.MPF G54X0Y0Z502101 M03S1200 G41G00X0Y-30D01 G01Z-7F200 G02X0Y-30J30F200 G01Z-14 G02X0Y-30J30 G00Z50 G00X-2
7、1.5Y-21.5 G01Y21.5 X21.5 Y-21.5 X-21.5 G40X-40 G00Z101 M06T2D2 G43G00X0Y0Z50H2 数控实习总结 篇2 高校两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数限制造技术的相识,加深数控在工业各领域应用的感性相识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意支配了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为以后的工作打下基础,在最终的几个月里起先了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了xx第一机床厂进行了实习. 一、单位介绍 xx第一机床厂始建于1952年,是国
8、家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号,占地面积13。28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2。23亿元,负债总额1。78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜
9、力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满足度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有学问产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发实力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注意产品质量,曾于XX年通过iso9001国际质量体系认证,。 二、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之
10、后,综合运用学问的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论学问,通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与驾驭。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的学问与实际相结合,运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析,擅长视察和分析对比,找到其合理和不足之处。敏捷运用所学专业学问,在实践中发觉并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的实力。 三、实习内容 在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项详细操做的一窍不通到制作出一件成
11、品的过程,我们在老师们耐性细致地指导下,很顺当的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。 来到工厂,首先工人师父给我们上平安课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,肯定要听从厂里还有老师的管理,并且要自己留意平安,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事务,加强我们对平安的相识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。 数控实习总结 篇3 两周
12、的数控机床操作实训转瞬间就结束了,从第一天的懵懵懂懂 到现在已经基本驾驭数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。 本次实训运用的是华中数控模拟系统。实际操作之前,老师为我们具体讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作留意事项。在实际操作时,仔细根据老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题,总是耐性的解答。即使犯了错误,有的也只是激励。 数控编程与加工 老师给我们布置任务,我们根据工程图对零件进行初步分析,之后便进行编程工作,在编程过程中遇到了许多问题,老师具体的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本驾驭数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。 零件的加
13、工 此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床上细致校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。 总之,本次数控实训的确比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。缺憾的是时间有些短,通过实训也发觉了自己的不足。比如说程序的编制还不娴熟,加工工艺方面还有待提高,实践阅历还比较欠缺。今后要虚心学习,接着提高自己的水平。 我信任通过我的努力,我以后肯定会改掉这些缺点的我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践阅历对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的学问,在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历
14、不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的志向和光明的前程努力。 数控实习总结 篇4 机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业试验实训任务,在院、系领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有个班共计人参与,共分批,每批为周时间。实习中,广阔同学拓宽了学问面,熬炼了工程应用实力,综合素养得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革供应了丰富的阅历。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果: 一、明的确训实习的目的 支配数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟识地驾驭数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件
15、、常规工序的数控机床加工操作方法,初步驾驭数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。 详细表现在以下三个方面: 重视学生良好习惯的培育 学生起先实训时先进行为期两天的入厂教化,主要内容是尊师教化、平安操作教化、文明操作教化、实训日常行为规范教化、专业思想教化、学习方法教化,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教化,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。 因材施教 “包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,假如在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创建脱颖而出的机会,激励他们参与高级工考试。
16、 尽量为学生供应较多的训练时间 实训老师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多支配机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上:始终到晚上:都有实训,周六、周日也从不休息。 二、细心组织,仔细做好实习教学 实训教材的编写 我系实训中心现有台能正常运用的数控机床,共种不同的品种和型号,各自的操作方法均不相同,市面上没有任何一种教材合适我系设备状况,这就给实训教学带来极大的困难。为此,我中心老师经过艰苦而惊慌的工作,最终在本学期实训起先之前完成了本共万字的讲义编写任务(其中有本为习题册、本为入厂教化手册),其中实训中心主任孙连栋老师一人完成本共万字的编写任务,实训教学第一次有了合
17、适的教材,彻底结束了口述指令的历史,大大提高了实训的效果,学生反映良好。 高起点设计训练目标 此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段,干脆用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。 新老结合,相互促进,相互提高 在此次担当实训任务的名老师中出名老师是第一次担当教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老老师,很快进入角色,快速成为一名受学生欢迎的老师,精彩地完成了本次教学任务。 实习成果的评定 为调动实习学生的主动性,保证明习效果,本系对实习学生的成果评定分为两部分: 一是实习期间
18、,由任课老师对学生的平常表现和加工状况做出鉴定; 二是由任课老师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分。 两者的结合最终形成学生实习的期末成果计入学生学籍登记表。 三、实习教学取得的效果 1、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培育安排的完善,是高职教化的重要组成部分。近年来,我系为适应学生的实践须要接连增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。 2、实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手实力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过详细的实践,进一步激发了广阔同学对专业学问的爱好,并能够做到理论与实
19、践相结合,为后继课程(如和毕业设计)和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。 四、存在的问题 在每期结束后,我们都做了仔细的总结和反馈。大部分学生对我们支配的实习表示了满足,对任课老师也赐予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足。依据我们现有的状况,目前我们存在不足有: 师资队伍不足,已严峻制约了教学质量的进一步提高。 目前,我们正式编制的实训老师只有人(名去读研的老师未计算在里),而本次参与实训的学生有人,现在的师生比是:,与我院提出的师资队伍建设规划中的到年在校生师生比:的这一要求还相差甚远。学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多,且出现的问题往往各种各样,带课老师不行能一一加以解决,
20、这样的话就影响了教学质量的提高,久而久之,学生的看法也会越来越大,对我院的声誉可能也会造成肯定的影响。 设备太少,机床种类的数量严峻不平衡,远远不能满意实习要求。 目前,我中心共有台数控机床,其中有台数控机床已不能正常运用于教学,处于淘汰状态,另外台短暂不参与实训教学,所以事实上参加教学的只有台,学生采纳班倒,这样的话平均下来名学生共用台机床,加之学生参与实训的时间短,辅导的老师少,再者,数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严峻的不平衡,如此一来,我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。 设备品种太繁杂,一个老师要驾驭个系统和机床,不利于教学。 目前,我们有台数控机床,其中台江
21、西系统数控车床、台系统数控车床、台系统数控铣床、台南通系统数控铣床、台华中系统数控铣床、台系统加工中心,面对如此繁杂的系统和机床,加之我们的老师过少,每种机床又存在着较大的差异性,老师在驾驭一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通,只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步提高。 我系实训老师待遇太低,课时计算方法不够科学,不利于老师主动性的提高。 高职院校的办学理念应当是突出职业性和技术性,所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容,院领导也对实训教学环节赐予了很大的重视,对我系的实训教学的顺当进行起了很大的推动作用。实训老师作为实训教学环节的详细执行者和参加者,在待遇方面与
22、理论教学的老师待遇不能相提并论,这样简单造成心情的不稳定,更不能提高实训老师的主动性和主动性。我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同,我系的实训教学的特点是分散型教学,一个老师不行能同时带许多学生,学生一多,就会出现“放羊”现象,这样一来,教学质量无从谈起。因此,实训教学的工作量应当改革。比如,课时工作量计算方法不按学生人数的多少来算,而是根据老师指导的时间乘以一个系数(比如或)来计算,只要有一个老师带实训就算一份的工作量。依据设备的实际状况,一般机床以一名老师指导人为宜,数控机床以人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。 五、今后努力的方向和实行的措施 本次实习教学给我们积累了许
23、多的阅历,为今后再次开展工作供应了很好的财宝。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,在学院抽测中,优良率达,其中出名同学得了满分。从院、系领导到任课老师对此都非常重视并予以必要指导,使学生在实习前便具备相应的专业基础学问。今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加刚好而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。 一年的顶岗实习在劳碌的生活中悄然而去,回首那些与同事在车间相处的日子真是令人难忘,真刚要离开他们的时候内心是那么地不舍,在公司实习的这一年将会成为我人生中最有收获的岁月。回首平凡的过往感觉惭愧不堪,高校三年的生活已经快要过去,记忆中还是一无所留,日子过的很安逸,都有
24、些乐不思蜀了,其实每一天生活又只是对前一天的不断的无止境的复制,真的不想如此般度过剩下的时间,想要些特殊的经验想让生命更厚重些,想让青春更绚丽些。想让自己在学校所学的东西应用到实际当中去,去实现自己的价值,去践行自己的志向,只有经验过风雨才能见到彩虹,有一颗自信坚决的心才能最终走向胜利。 在实习期间,我知道我还有许多要学习的地方,我留意视察了别人是怎样与上级交往,怎样处理人际关系。利用实习难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。工作期间,我仔细听领导训诲,对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够细致视察、切身体验、独立思索、综合分析,并努力学到把学样学到的知
25、道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培育了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培育了我的耐性和素养。作为一名即将从学校毕业的高校生,能否在实习过程中驾驭好实习内容,培育好工作实力,显的尤为重要。一年的实习期虽然不是特殊短,但这不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,懂得根据规定的程序来完成工作任务。从中我得到了许多感悟! 一:赚钱的辛苦,成天在公司辛苦工作,每天面对的都是同一件事,你要学会忍耐,学会适应,而在这时候,我才真正的了解,原来父母挣钱真的很不简单,每到月末,看到发的自己手上的那些工资,心里想的许多,花起来更是不舍得,辛
26、辛苦苦挣到的血汗钱你情愿随意挥霍吗,我舍不得. 二:人际关系,让我很有感受的一点就人际交往方面,大家都知道社会上人际关系很困难,但是详细怎么困难我们大家都不清晰,只有经验了才能去了解只有了解了才能去感受,大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和特性,要跟他们处理好关系得须要许多方法,关键看你如何把握了,在交往中,既然我们不能变更一些东西,那我们就学要学着去适应它.。这次社会实习让我在学到了许多东西,最重要的就是了解了如何待人接物、如何处理好人际关系这方面,让我受益许多。同时在这次实习也让我深刻体会到我们必需在工作中自己去渐渐琢磨,不断动用生活中的积累。遇到不会的地方,自己先想方法去试着解
27、决,实在不行可以请教你的同事,导师,而没有自学实力的人迟早要被现在的经济体制和社会所淘汰。 四:职业看法,无论什么工作都要有责任感和使命感,对工作肯定要仔细扎实,他看法确定一切。看法对了,即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的驾驭。看法不好,就算自己有学问基础也不会把工作做好。工作来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错 就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前在学校那样,要学会像这里的同事一样肃穆、仔细、努力地工作。 五:不但有良好的工作看法,而且要有很好的表现力。不要只是在那静默无闻的去做你的工作,不要让领导发觉你,要自己争取机会,许多时候机会都是把握在自己手里,现在这个社会不须要你的
28、缄默,要学会适时适当的表现自己,让领导知道你想做什么,让他们知道你的存在是很必要的。 六:要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。 七:相识来源于实习,一切相识都来源于实习。在工作中要有良好的学习实力,因为在工作中遇到的问题各种各样,并不是每一种状况都能把握,通过不断的学习从而驾驭相应技术,来解决工作中每一个问题。这样的学习实力一方面来自向师傅的学习,向工作阅历丰富的人学习。另一方面就是自学实力,在没有别人帮助的状况下自己也能通过努力,找寻相关途径开解决问题。 实习期间,除了浅层次地学习了专业技能,我还感受到我们公司员工的敬业和那种生气勃勃的工作氛围,初来
29、万向,它给我的感觉只能用两个字来形容劳碌,我喜爱这种氛围,些许期盼与惊慌。走进这个集体中,你的心会不由自主的动起来,你的脚步会不由自主地更轻快起来,而你的工作看法也会变得努力,热真,或许这就是一个集体的凝合力。另一方面,这次实习也为以后找工作好打基础,通过这段时间的实习。学会从实习中学习,从学习中实习。我们不只要学好学校里所学到的学问,还要不断从生活中,实践中学习其他学问,不断地从各方面提升自已。 总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,让我的生活变得很充溢,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到很多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因
30、此,我坚信:只要我专心去发掘,英勇地去尝试,肯定会能更大的收获和启发的。 数控实习总结 篇5 数控车床是数字程序限制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内运用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,限制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标记之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。 是的,课本上学的学问都是最基本的学问,不管现实状况怎样改变,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上
31、学的学问用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本学问作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。 就比如何与同事们相处,信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管很多状况我们不肯定遇到,可有所了解做到心中有底,
32、也算是此次实习的其中一个目的了。 通过这次暑假实习经验,使我学到和懂得了很多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我将来直面不公很有帮助。总之,这次难忘的暑假实习经验使我获益良多,对我将来的发展具有非常主动的作用。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危急性很大,但是要亲自去操作而且要作出
33、成品,这样就熬炼了我敢于尝试的志气。 数控实习总结 篇6 高校两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数限制造技术的相识,加深数控在工业各领域应用的感性相识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意支配了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,在最终的几个月里起先了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习 一、单位介绍 太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。三面临街
34、,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满足度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特殊是
35、新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有学问产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发实力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注意产品质量,曾于20 xx年通过ISO9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用学问的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在
36、实践中验证、巩固和深化已学的专业理论学问,通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与驾驭。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的学问与实际相结合,运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析,擅长视察和分析对比,找到其合理和不足之处。敏捷运用所学专业学问,在实践中发觉并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的实力。 三、实习内容 在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项详细操做的一窍不通到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐性细致地指导下,很顺当的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成
37、了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。 来到工厂,首先工人师父给我们上平安课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,肯定要听从厂里还有老师的管理,并且要自己留意平安,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事务,加强我们对平安的相识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方. 接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实
38、际操作。通过老师的讲解,我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 数控实习总结 篇7 1、实训目的要求 (1)、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能娴熟驾驭较困难零件的编程。 (2)、对所操作的数控系统能娴熟驾驭,并能在数控机床上进行加工操作及调试。 (3)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 (4)、实训应在老师
39、的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思索、深化钻研、苦学巧干的学习看法,要肃穆仔细地完成实训任务,增加自己的实践动手实力。 (5)、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺当通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工实力的重要措施。 2、实训内容 (1),熟识机床操作面板,机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O_-ZOB键)。B自动方式:运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械
40、回零:一般不能乱按的。E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行:运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多 (2)、对刀 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,
41、也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不须要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z0 (3),加工 先依据图纸要求确定加工工艺,加工路途,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并细致检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,假如机床出现什么异样立刻按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成损害。 三、实训心得 时间如流水,四周时间转瞬即逝,为期四周的实习给我的体会是: 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识
42、工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养
43、。 在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。四周的车工实习带给我们的,不全是我们
44、所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。 数控实习总结 篇8 一、实训目的要求 1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能娴熟驾驭 较困难零件的编程。 2、对所操作的数控系统能娴熟驾驭,并能在数控机床上 进行加工操作及调试。 3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思索、深化钻研、苦学巧干的学习看法,要肃穆仔细地完成实训任务,增加自己的实践动手实力。 5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定
45、等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺当通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工实力的重要措施。 二、实训内容 熟识机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序?程序?输入O_-ZOB键)。B自动方式:运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零:一般不能乱按的。E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行:运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多 对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动 刀架至工件试切
46、一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不须要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z0 加工先依据图纸要求确定加工工艺,加工路途, 编写程序,
47、再将编好的程序输入数控CNC系统并细致检査,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,假如机床出现什么异样立刻按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成损害。 三、实训心得 时间如流水四周时间转瞬即逝,为期四周的实习给我的体会是: 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和
48、主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会,面临就
49、业了,就业单位不会像老 师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。 数控实习总
50、结 篇9 实习目的: 1、简洁了解铣床的工作原理及其工作方式; 2、学会正确的操作铣床,并能正确运用一种以上的铣床方式。 实习内容: 一、基本学问:铣削加工的特点、应用范围。 (1)所实习铣床的基本结构、加工范围。 (2)铣刀的种类、结构、应用及安装。 (3)铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4)工件的安装方式。 (5)平面、沟槽的铣削方法,尺寸的检验,铣削用量的选择。 (6)铣削平安学问。 实习总结: 1。通过兩個星期的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的实力;已达到实习目的。 2
51、。铣床的操作简洁易学,但操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生。 3。作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于运用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我信任,随着技术日新月异的发展,铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。 4。这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力! 5。培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳
52、动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 6。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 7。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且
53、要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。兩周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。 数控实习总结 篇10 在公司领导和范斌老师的细心支配下本人经过短短5天,第一和其次阶段的新员工实习培训。使我对阿斯莫的企业文化和所处的行业特点、发展历程、商业模式有了初步的了解。5天里从观看公司的各种信息资料和随相关工作人员到公司的加工中心和仓库,从我接触的业务,有那么多优秀的员工娴熟地讲解并描述着自己工作中的职责和工作阅历。谈到公司
54、,谈到工作,他们眼睛里闪耀着自信的光线;谈起将来,谈起团队,他们言语里尽是关照。“阿斯莫”成立至今,经过多年的建设和发展,已建成了一个覆盖范围广、产品质量高、业务品种丰富、服务水平领先的企业。从雄厚的实力,再到组织机构的健全,这一切就像一块磁石紧紧的吸引了我。 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。 培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了各种在学校无法学到的实践学问。 在向工人学习时,培育
55、了我们艰苦朴实的优良作风。 在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要,也是我们当代高校生所必需的,从而近一步的提高了我们的组织观念。 通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。 我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容-“探讨、试验、设计、制造、安装、运用、修理,七件大事技术人员要一竿子究竟!”。 我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有探讨和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、运用和修理这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。 这种看法是片面
56、的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。 实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创建出来的,用于指导实践。 而试验、制造、安装、运用、修理就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不行分、缺一不行。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。 毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参与工作的新员工,实践方面的阅历还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论学问。 因此,经过几个月充溢、丰富、辛苦的实习后,我常常不断地总结、思索,也获得了不少的心得与体会。 1、培育细致而敏锐的视察力,抓住一切机会学习。实习的过程在某种程度上也是一个不断发问的过程,因为作为短时间实习的人员,师傅
57、不行能有太多时间来手把手的教我们,而且他们自己都有一大堆的工作。因此,许多时候我们必需学会自己去看、去揣摩,通过视察来自己学习、自我完善。 2、主动主动,不是等工作上门,而是自己找上门。在实习刚起先时,由于他们的工作很忙,因此我们常常也会处于半闲置的状态,渐渐地感觉到实习的匮乏,但作为实习人员,我们不能光想自己学习东西,也要去想如何发挥自己的特点,达到相互学习、帮助的双赢效果。为此,我常常主动、主动地参加到一些自己可以胜任的工作中去。这些工作也对我起到了肯定的预期效果。 以上是我的毕业实习报告。在以后的工作中,我会投入更多的热忱,以岗为家,以职业为事业,发挥自己的人生价值,做出自己更大的贡献。
58、 数控实习总结 篇11 一名学生,能有机会去工厂实践,汲取了理论学问,急需消化的真是雪中送炭,我感到特别荣幸。礼拜的,段里,感性的相识,感觉到受益匪浅。 是我在实践期间的实习报告。在以后自身的工作,在对客户的沟通应对上,希望能借鉴。 学习过程 如下几点是在工厂实践期间,就我的工作须要,主要学习到的学问由此的心得。 (一)木材的选用 工厂最常用的木材红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多从国外进口,这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是“一分价钱一分货”。 mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节约成本的客户来说可以举荐一用。 常规木材在仓库里都
59、备有的库存,的木材也有备量,都要尽量举荐选用常规木材(除非客户定购的产品浩大值得工厂选购昂贵的木材),这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。 (二)加工 工厂所采纳的机器都先进,来说机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。,只要操作得当,人员支配,都能产生较高的(来说,都须要娴熟人工)。 说工厂大多数的木制产品都能生产,以后在和客户沟程中,在尽量客户要求的,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户举荐外形相同,做法简洁,结构清楚的样品。这工厂来说不但可以降低成本,而且还可以。 (三)喷漆加工 白身加工以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)DD底漆DD面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。 底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采纳的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且喷pu漆的话要求的环境也高,有无尘房才可以。都会举荐客户用nc漆. 喷漆加工的为两天左右。所花费的不长,一张订单的,工厂都会把每
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