汽车修理工中级技能评分记录表

1、职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工中级操作技能考核评分记录表0511考件编号: 姓名: 准考证号: 单位： 05GS16000000-60601020040002 第20页 共20页总 成 绩 表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1解放CA1046型载货汽车主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整202桑塔纳LX型轿车离合器的检修353昌河CH6321型客车发动机怠速不稳的故障诊断与排除304解放CA1091型载货汽车主销零件图测绘15合计100 统分人： 年 月 日试题1、解放CA1046型载货汽车主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整技术标准：啮合间隙为0.150.30mm。序号作业项

2、目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查将百分表用磁性座吸附在减速器壳上1操作方法不正确扣1分用百分表触头垂直顶在从动圆锥齿轮的大端凸面3操作方法不正确扣3分操作不熟练扣1分左右转动从动圆锥齿轮，测量啮合间隙3测量方法不正确扣2分测量结果不正确扣2分2调整调整啮合间隙 7调整方法不正确扣6分调整结果不正确扣4分调整完毕，再次检查啮合间隙4检查方法不正确扣2分检查结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20 评分人： 年 月 日 核分人：

3、年 月 日 试题2、桑塔纳LX型轿车离合器的检修技术标准： （1）离合器盖固定螺栓的拧紧力矩为25Nm； （2）从动盘表面无油污、烧蚀及硬化龟裂现象，铆钉头埋入深度不小于0.30mm，从动盘的翘曲量不大于0.40mm，各铆钉不得松动，从动盘花键毂与变速器第一轴的配合间隙不大于0.60mm； （3）压盘表面划痕深度不大于0.50mm，平面度误差不大于0.20mm； （4）压紧弹簧无裂纹及折断，内端磨损深度不大于0.60mm；（5）离合器盖无裂纹。序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1拆卸离合器从发动机上拆下离合器总成并分解5拆卸时未做装配标记扣2分每出现一处操作错误扣2分

4、2离合器主要零件的检修（修理方法可口述）从动盘的检修16检验方法不正确扣1分检验结果不正确扣1分修理不符合技术要求扣2分压盘的检修检验方法不正确扣1分 检验结果不正确扣1分修理不符合技术要求扣2分压紧机件的检修检验方法不正确扣1分 检验结果不正确扣1分修理不符合技术要求扣2分离合器盖的检修检验方法不正确扣1分 检验结果不正确扣1分修理不符合技术要求扣2分3离合器的安装将离合器总成安装到发动机后端的飞轮上10从动盘安装方向不正确扣4分 未按记号进行装配扣3分未用离合器轴对从动盘进行正确定位扣3分4安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁4每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人

5、身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计5合计35 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题3、昌河CH6321型客车发动机怠速不稳的故障诊断与排除技术标准： （1）发动机怠速值为 990 50r/min；（2）发动机气门间隙为： 冷态：进气门0.130.18mm 排气门0.130.18mm 热态：进气门0.230.28mm 排气门0.230.28mm；（3）火花塞间隙为0.70.8mm；（4）发动机的点火提前角为101（90#汽油），71（70#汽油）；（5）发动机怠速时，污染物排放符合国家标准。 项 目车别CO， %HC， PPM四冲程二冲程轻型车重型车轻型车重型

6、车轻型车重型车1995年7月1日以前的定型汽车3.54.09001200650070001995年7月1日以前的新生产汽车4.04.510001500700078001995年7月1日以前的在用汽车4.55.012002000800090001995年7月1日起的定型汽车3.03.5600900600065001995年7月1日起的新生产汽车3.54.07001000650070001995年7月1日起的在用汽车4.54.5900120075008000 注：HC容程浓度值按正乙烷当量。序号考 核 内 容配分评 分 标 准考核记录扣分得分1正确使用工具仪器4使用错误扣4分使用不当酌情扣分2根据

7、怠速不稳的故障现象，确定故障性质3确定错误扣3分3确定故障原因9检查方法错误扣3分检查程序错误扣3分判断原因错误扣3分4明确故障部位（口述）2确定错误扣2分 5排除发动机怠速不稳的故障8不能排除扣8分自制一处错误扣4分不能完全排除酌情扣分6遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁4每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计7总分30 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题4、解放CA1091型载货汽车主销零件图测绘技术标准：主销零件图： 序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准考核记录扣分得分1测量零件量具使用 4不能

8、正确和熟练使用量具，酌情扣12分测量结果测量结果错误扣12分 2零件图绘制图样正确，视图布局 9图样错误，视图表达不清，酌情扣13分 标注和技术要求标注和技术要求一处错误扣1分，共2分图面质量线条不均匀，图面不清晰，酌情扣12分图纸规格图纸规格不符合要求扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计15 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 附录资料：不需要的可以自行删除设备大修规程1、目的消除设备存在的缺陷，保证生产设备恢复原有性能，有效延长设备的寿命、减小设备

9、故障率、提高生产效益，减轻设备维修量。2、适用范围厂区主要生产设备3、职责 3.1设备经理（主管）根据生产情况，以及通过设备维修数据分析设备情况，制定设备大修计划，并且购置设备大修配件。3.2事务助理根据要大修的设备，编制设备大修记录单、设备大修验收记录单。3.3大修班班长根据要大修的设备，拟定大修计划，列出大修配件名单交设备主管，准备大修所有器具，做好大修安全防护措施。3.4操作人员极力配合大修人员的工作，顺利开展大修。4、工作规程4.1大修准备工作4.1.1设备主管根据生产情况、设备情况提前一周制定大修计划，并落实到大修班和生产部门。4.1.2设备事物助理根据大修设备，编制设备大修记录单给

10、大修班、大修验收记录单给设备主管。4.1.3大修班班长根据要大修的设备查阅资料，拟定大修安排计划，列大修配件清单交设备主管，落实大修人员，准备设备大修所需器具，做好大修安全防护措施。4.1.4设备主管购置设备大修所需配件，在大修前配齐。4.1.5操作人员在设备大修前，做好设备清洁卫生，清理设备场地，挪开生产加工物品，提前停止设备，进入待修状态。4.2设备大修实施 4.2.1大修班班长组织指导大修工作，大修班根据大修要求严格对设备进行大修。 4.2.2填写设备大修单，记录在大修中更换的配件。 4.2.3设备主管在大修结束后，对大修设备进行验收，记录设备运行是否正常，运行参数是否合格，验收合格后投

11、入运行。4.2.4设备事务助理在设备验收合格后，对大修记录、验收记录进行存档，并完善ERP平台数据记录。4.3设备大修规范4.2.1设备大修的周期为2年进行一次。4.2.2设备大修是以大修班为主、操作人员为辅，对设备有效的大修。 4.2.3根据设备秩序要求，结构要求，对设备全部或部分解体，把拆卸配件归类标记、存放。 4.2.4严格检查设备机械结构部分和配件，清理结构污垢，清洗机械配件，更换润滑油，更换老化配件。 4.2.5检查设备气动、油压系统，清理气管、油管，清洗油箱、阀芯等，更换沉淀老化液压油。 4.2.6检查电气部分，更换老化线路、电器元件，更新设备配置，紧固各接线端子；检验电气设备绝缘

12、、阻值等参数，更换检修参数不合格的电气设备；对配电箱、配电柜等进行清洁吹灰。 4.2.7没有允许，严禁改动设备原有结构，根据设备结构还原装配设备。4.2.8完成大修后，要清洁大修场所，保持设备环境的清洁卫生，对更换的配件统一规范放置。相关文件和记录 5.1设备大修单 5.2设备大修验收单附件: 设备维修及故障处理流程图1设备维修流程设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号（序号）设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号（序号）、简述故障情况，生产班（组）长签字报机修班特殊情况可直接电话报修事后及时补写报修单机修班（组）长及时（15分钟内）安排检修或机修工接报修单直接检修维修机修人员主导

13、，严格按照设备检修规程、安全操作、准确判断故障、按时保质完成，设备操作人员配合辅助设备配件在机修班库房或公司配件库领取（中夜班联系库房管理员）检修技术难点（问题）及时询问班（组）长和老员工，特殊辅助机具及时联系车间主任及班组长支援重大问题及时联系设备部经理（主管）直至向公司分管领导汇报一般情况当班必须检修完毕，如特殊情况必须与下班交接（故障情况、检修进度等）做好记录检修完毕操作人员进行试车验收，填写维修情况、维修时间（报修单）设备部主管（专项助理）每周收集统计报修单，考评机修工检修时间及设备维修时间，周会通报设备部经理（主管）每月根据设备维修时间统计，分析（改进）设备维修状况、设备运行状况及操

14、作与维修人员综合素质，形成月度总结上报公司2设备事故处理流程设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员上报设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员上报设备部、机修班维修人员或安全巡检人员提出设备部经理（主管）主导召集设备事故分析会，设备操作人员、所属车间主任班组长、机修班（组）长、相关维修人员参加，生产部、安环部有关人员列席（如发生人生伤害事故由安环部主导）由设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员阐述事故经过，维修人员叙述维修经过、损坏情况及原因分析，设备部经理（主管）作出事故结论，编制事故报告（含处理意见）事故按照三不放过原则处理落实（事故原因分析不清、责任不落实、无改进整改不放

15、过）事故发生班组（车间）对相关责任人责任进行分解落实，并在班组召开分析会总结经验教训，进行预防整改，杜绝事故人力资源部及财务部根据事故报告对相关责任人进行扣款及绩效处罚设备大修单设备名称: 大修序号:规格型号制造厂家制造编号制造时间本厂编号大修时间使用部门安装地点主要附属设备序号名称规格型号单位数量制造厂制造号备注12345易 损 配 件12345大 修 记 录序号大修项目大修概述效果备注12345678910 制表人： 大修人： 审核人：设备维修记录单 位： 年 月 日设备编号设备名称规格型号开工时间竣工时间修理工时修理内容更换部件及消耗材料部件及材料名称数量单价（元）总价（元）合计验收情况

16、遗留问题修理单位：检验员：使用单位验收人：设备部门： （公章）经办人：设备到货验收及移交记录设备名称型 号规 格 外形尺寸生产厂合 同 号出厂日期出厂编号重量公斤资产编号主 要 附 机 、随 机 附 件 及 工 具张技 术 资 料张序号名 称规格及型号应供量实收量名 称份份备 注说 明 书合 格精度检验单另件图册工具清单备件清单验收及移交记事：设备原值装备管理部门验收日期使用单位设备管理部门领用日期设备台账设备名称型号制造厂家供应厂家出厂编号出厂日期购买日期本厂编号维保人备注设备闲置（报废）设备台账序号设备名称本厂编号规格型号生产厂家数量单位闲置（报废）原因存放地点备注设备维修联络（派工）单报

17、修单位编号： 维修单位编号：报修单位报修人报修时间上联 白色 报修单位存档上联 白色 报修单位存档维修单位维修人维修时间报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述： 报修单位负责人意见（签名）：要求完成时间：维修单位负责人意见（签名）：预计完成时间：公司审核完成结果： 结果评价：备注：1、操作人员及生产管理人员应对所使用设备基本结构、使用性能、操作方法有全面的了解，因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面，以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配，提高维修效率，确保生产时间。 2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解，因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述，以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能，提高维修效率及质量，降低维修费用。 3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。公司有特殊要求严格按公司批准执行。设备维修联络（派工）单报修单位编号： 维修单位编号：报修单位报修人报修时间下联 红色 维修单位存档下联 红色 维修单位存档维修单位维修人维修时间报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述： 报修单位负责人意见（签名）：要求完成时间：维修单位负责人意