油路修补技术交底

1、油路修补技术交底工程名称修补单位交底内容：盐官大路治理段油路修补盐官大路治理段交底日期工种2022 年 月 日油路修补一、工程概况：本修补地段为S306线罗堡至礼县县城路段，其中翻浆处治，松散术要求，承受“三热”方案及“热材料、热界面、热接缝”进展修补。二、修补工艺及技术要求：1、对于翻浆路段，依据所开挖现场，先期勘探制定，路基、路面基层处治方案，最少处治深度不小于60块石、设置盲沟或深开挖边沟进展路基降水，在进展砂砾换填和水泥稳定碎砾石土路基路面基层补强。2、原材料的预备合大路沥青路面施工技术标准JTG F40-2022的技术要求。1025mm10-20mm10-15mm、5-10mm、3-

2、5mm；粗0.075-5mm；水泥产地：祁连山水泥。JTG F40-2022”中二级大路沥青面层用集料质量要求。现在各种原材料已备料充分，能满足大面积的修补作业用料的需要。3、处治翻浆及松散路面面层放线-开槽-挖除翻浆、松散层-砂砾处治分层夯填-检测强度基层补强稳定土拌合-摊铺-碾压-养生检测强度4、承受沥青搅拌站的沥青混凝土拌和机进展拌和，用自卸运输车运至作业现场，用一台摊铺机或人工进展摊铺，热接缝一次完成。AM-25AC-13沥青砼施工工序为：清扫路面基层或下面层-透层或粘层施工-沥青混合料拌和沥青碎石沥青砼运输和摊铺-碾压成型-检测开放交通施工预备被污染时，必需用吹风机吹干净或用水车冲洗

3、干净后风干状况下方可摊铺。、洒布沥青透层油AM-25AC-13沥青砼前，首先在水泥稳定基层洒布透层油，透。然后整幅洒乳化沥青，为了保证洒油的均匀性，洒布前在路上先行试洒，确定喷洒速度及洒油量。乳化沥青承受轮胎式洒布车结合人工进展洒油。洒布车漏洒局部用人工局部补洒，浇洒粘层沥青后严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。、 沥青混合料的拌和拌和。该拌和站具有全自动功能把握系统，整个把握过程全部在电脑上完成，可在屏幕上修改配比及作全功能把握，对沥青混合料有自动二次筛分功能，级配、称量准确、性能稳定牢靠，能保证沥青混合料的拌和质量。拌和时应留意以下几点：粗、细集料应分类堆放和供料，对每个材料的规

4、格进展抽样试验，并经监理工程师批准。拌和应将集料充分地烘干。每种规格的集料、水泥和沥青都必需分别按要求的协作比进展配料。140-155150-160，混合料的出厂温度宜140-155，125。45s(其中510 s48s。全部过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应放弃。拌和以后的混合料必需是沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。、沥青混合料运送沥青混合料的拌和站位于祁山拌合场，与沥青碎石摊铺地点的距离上下约203运输车辆应备有掩盖设备，在槽四角应密封结实。以保证混合料运至摊铺地点的温度不低于标准要求。对不符合技术标准要求或已经结成团块、雨水淋

5、湿混合料，坚决不铺筑在道路上。、混合料的摊铺7.5mAM-25AC-131.151.30，摊铺时要留意以下几点：的全部松散材料都应清扫，直到外表无污染为止。对清扫过及洒过粘层沥青的外表，不许车辆行驶。摊铺前应在全部构造物接触面上均匀地刷上一薄层乳化沥青或热沥青结合料。为保证连续、均匀、不连续地摊铺。开头修补时，在施工现场等候卸料的自卸运料车应不小于2辆。 4运料应尽快地不连续地卸进摊铺机，并马上进展摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速度应则摊铺机应连续保持运转。524m/min之间，当发生特别状况时应准时调整，以保证混合料平坦而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。、沥青碎石或沥青

6、砼的压实以下几点：进展充分、均匀地压实。碾压工作应严格按“JTGF40-2022师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。 3压路机应以均匀速度行驶，压路机速度和碾压遍数要符合下表规定：压路机碾压速度压路机类型碾压阶段初压(km/h)复压(km/h)终压(km/h)2323353534.5364636碾压次数碾压阶段初压12复压34终压23 见下表沥青砼施工工序沥青混合料的摊铺、碾压温度AM-25AC-13沥青砼1201107050压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。相距 10m 以上，并应驶出压实起始线 3m 以外。压

7、路机不得停留在温度高于 50的已经压过的混合料上。同时应实行有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在堆放操作或停放期间掉落地路上。23YP2614振动6080m,1/31/223不得振动，至无明显轮迹为止。包括纵缝、横缝或因其他缘由形成的施工缝的混合料温度已不能满足压实温度要求，应承受加热器提高混合料的温度到达要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必需切割混合料并重铺筑，马上共同碾压到无缝迹为止。路面，不得修补表皮。现场检测：A、摊铺后未碾压，检测温度并记录。B、双钢轮压路机初压二遍，用测温仪测初压温度并记录。D、碾压成型后，经现场检测人员检测平坦度并记录。E、每层施工完后必需在现场按频率进展抽芯取样做试验，以验证施工的质量。、接缝的处理3度符合要求。5080cm150mm碾压。碾压工作应连续进展直至接缝平顺而密实。在沥青施工过程中由于特别缘由产生纵向冷接缝时，我们承受的处理方法是：在混合料尚未完全冷却后用切缝机作纵向切缝，纵缝切割必需顺直，在铺筑修补半幅沥青砼路面前，应先将缝边缘清扫干净，并应涂洒少量粘层沥青，重叠在已铺层上50100mm，再铲走铺在前半幅上面的混合料，碾压时由边向100150mm