钢波纹管涵主要的施工方案、方法

1、钢波浪管涵主要的施工方案、方法1、测量放样。放边桩应考虑换填厚度，一次放够尺寸。1-1施工预备施工预备测量放样根底开挖基底处理根底施工一字墙施工涵背回填材料检验成品检测、验收1-1 钢波浪管涵施工工艺流程图2、基坑开挖至垂直开挖，对开挖深度较深，有水的地方，以稳定边坡为主，依土质状况以1:0.5 至 1:1 之间的坡比进展放坡，弃土统一运往弃土场。基坑边缘需要堆放的1.0基底开挖完后，应检查如下内容： 12基底地质承载力是否与设计相符；3基底处理及排水能否满足要求。能用松土填补，只能在根底施工时调平。验收，准时下基封闭回填，以免地下水或地表水影响基底承载力。3、根底施工超挖 3040cm(当填

2、土高度大于 5m 时，填土高度每增加 1m，其超挖厚4cm)，然后承受砂砾石换填并满足压实度要求。需要进展基底换填时砂砾石垫层应分层压实压实度不小于标准要求对寒季节性冻土地区应重视根底换填材料特别是对粉黏粒含量应严格把握，根底材料应承受具有肯定级配的自然砂砾石，最大粒径不超过， 0.074mm以下粉黏粒含量不得超过3%。4、管节拼装、连接管的位置、中心轴线、中点。50mm)第一张板上面，对正连接孔。螺栓由内向外插入螺孔，对面套上垫圈螺母，用套筒扳手预紧螺母。拼装环形圈由下向上顺次拼装：搭接局部上板掩盖下板，圆周向连接承受用螺栓由内向外插入螺孔，用套筒扳手预紧螺母。定，调整预紧螺栓，拼装波浪管。

3、涵管拼装全部完成后，用定扭汽动扳手，按扭力矩135.6203.4Nm紧固全部螺栓，依次序，不得遗漏，紧固后底螺栓用红漆标示。全部螺栓(包括纵向和环向接缝)应在回填之前拧紧，保证波浪的重叠局部严密地嵌套在一起。6为保证到达螺栓扭力矩的要求值，在回填之前随机抽取构造上纵向接缝5%。确定测到的扭力矩值是否满足要求。7外圈搭接处螺栓拧紧并符合要求后，为防止波形钢板板缝和螺栓孔处渗1mm。(JTG/TF50-2022(JTG F80/1-2022)中分项质量检查评定表。4-14-1 钢波浪管涵安装实测工程项次工程检查规定值或允许偏差1管涵根底压实度%到达设计2mm203mm104mm1%检查方法检查方法

4、6m测一处，但不少于二处二处6m测一处，但不少于二处尺量：但不少于二处定涵洞位置、中心轴线、中点。管相邻法兰间距在 35cm 的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两2cm稍初拧，不拧紧螺母。1cm在螺栓上固定，然后工人开头对称拧紧螺帽。直至从外观看两法兰之间只有25mm拧紧螺母：待全部组装完毕后，再逐个拧紧螺母。每个螺母的扭力矩不203.4Nm。用机动扳手时，拧扳时间应持续2s5s。此后以此方式依次连接。1mm。用千斤顶校正整道涵管，使其中心位于涵位的中心轴线上。6、两侧及顶部回填两侧及顶部(0.52m 范围内)回填材料要求同根底换填材料一样，顶部2m(0.52m50mm，m%。C2015cm高度作出填高标示，填筑时按标注线把握。在管身最大直径两侧 50cm 外可承受 1218T 的压路机压实，50cm 范围内承受小型夯实机械夯实，以避开大型机械设备对管涵的撞击。0.550mm应分层填筑、分层压实，每层压实厚度为15cm，压实度要求到达标准要求前方15cm。涵管顶部回填：涵管上方当回