基础钢筋工程施工组织设计方案

1、科技大学48 #高层住宅楼基础钢筋工程施工方案基础钢筋工程施工方案编译依据1、业主提供的结构施工图；2、钢筋混凝土结构施工规程、钢筋混凝土结构验收规程、钢筋连接规程及参照国家标准03G101图集进行施工。3、施工组织设计；4、项目质量控制计划和项目质量目标。项目概况本项目为全现浇剪力墙结构，地下二层，地上二十六层，塔二层。 1-29轴长39.6M，A- P轴宽35.4M。面积约1500平方米。该建筑使用的主要钢筋有：一级钢为：6、8、10mm二、三级钢分别为：10、12、14、16、18、22、24、25、28、32mm。钢筋连接有四种：搭接接头、闪光对焊接头、电渣压焊接头、墩粗直螺纹接头等。

2、施工准备1. 劳动力准备根据项目进度，运营团队成员人数如下：分类工地加工人员绑扎员工对焊机根据1 550个（30个有证书）2（证书）主体1 240个（30个有证书）2（证书）2. 材料准备（1）专业领班提前对钢筋进行重新抽样，提出基础及各层各种钢筋的计划数量，并提交相关人员审核。由于工地小，钢筋只能分批、分层送料，以层数为单位，同一厂区，同一炉号，同一级别，同一生产工艺，同一规格.（2）检验验收（每60吨为一个验收批次，小于60吨的也为一个批次验收）。每层钢筋数量按规格分批验收。验收时，不仅要核对钢筋的数量、规格、外观质量是否与标志一致，还要核对是否有产品合格证和材料检验报告，收集起来交资料员

3、备查。归档。(3)钢筋进场后应取样重新检测，检测合格后方可使用。取样方法、数量及取样长度见下表：（I、II、III级钢）试样直径毫米样本数拉伸试样毫米弯曲试样毫米拉弯曲6.5102210天+2005天+2005天+150(4) 钢材焊接件的检查A钢筋闪光对焊：200个，应由同一焊工同班同班完成。当同一班次的焊接接头数量较少时，可在一周内计算。累计焊接接头个数小于200个时，按批次计算。团队每天要准确统计不同规格钢筋的对接焊缝数量，以保证焊缝检验的接头数量要求。对于每批钢焊接接头，切割3个拉伸样品和3个弯曲样品。拉伸试样长度为8 d+200mm，弯曲试样长度为6.5 d

4、+150mm。接头两端的长度相等。B 电渣压焊头连接各规格接头钢筋（每500个接头，同规格同材质）接头试件不少于3个，少于500个接头也视为验收批。钢筋抽样应由钢筋工长、抽样见证人（甲方、监理代表）、现场质量人员共同抽样，对检验人员进行监督。取样后，由试验人员和取样见证人共同将样品送至试验站检验。检查完成。随后，检测人员和采样见证人将前往检测站取回检测结果报告。除测试人员保存的一份外，报告应作为存档数据交给现场数据管理员。三、技术准备钢筋工程施工前，应编制科学、合理、可操作的技术交底书。并向运营团队进行口头和书面披露。4. 机械准备车间北3m（楼旁）设置对焊机1台。各种机械在加工基础钢筋前应调

5、整到位并固定牢固。钢筋加工车间采用钢管搭设防护棚，上面铺一层竹架板，架板下铺石棉瓦，保证施工人员安全和雨天正常作业。机械及设施安排：钢筋调直机秤台1个（ 9m ）折弯机工作台两个（ 700 8500）1切割机摇杆两套6 -10 ，共4套对焊机一把直口扳手14、1个12切割机工作台两个（4009000）1两台直螺纹加工机四、钢筋的加工钢筋的加工必须结合图纸和变化，核对钢筋配料表，无误后再进行配料。钢筋连接钢筋采用闪光对焊时，要求电压波动不大于5%，待焊钢筋两端平纹部分对齐，接头无横向裂纹和明显烧伤，接头处弯曲角度不大于3度，接头轴线不大于3度。偏移量不得大于钢筋直径的0.1倍，不得大于2mm，钢

6、筋长度必须准确。为了保证钢筋的焊接质量，要求闪光对焊和电渣压焊都必须是经过专业培训和持证上岗的人员。电渣压焊的质量要求与闪光对焊相同。试片合格后，即可进行装订。钢筋加工要求箍筋的钩角135度，直部长度不小于10d ；钩子一端做成180 0 ，另一端先做成90 0 。装订后，进行第二次折弯，使 90 0挂钩折弯至 135 0 。或配制成两端135 0 的“S”形拉钩。钢筋加工完成后，应按规格按装订顺序整齐堆放，并标明标识牌。标识牌有两种：一种是整体标识，有梁、板、柱、墙四种。第二种标识牌专门用于工程位置钢筋的标识。钢筋绑扎基础钢筋的绑扎：。本工程为下梁盖板筏板基础，应先绑扎盖板钢筋与盖板楼梁。然

7、后系好基础筏筋。柱后墙加固等三步施工程序。根据未系基础梁钢筋前的轴线尺寸，按图纸要求的间距用铁红顶出基础楼板钢筋的分布间距线。先绑基础帽钢筋，再绑基础帽梁钢筋，再绑地梁钢筋。然后根据设计要求，自东向西铺设第一层南北向筏底筋，再自南向北铺设第二层东西向筏底筋。放置时，对接焊缝应错开。 ，且应符合受压区钢筋接头面积不大于总横截面积的50%，本工程接头错开25 %。受拉区钢筋接头应至少是受力最小的部分，并相互错开，钢筋的交叉点必须充分绑扎，以保证钢筋网的牢固性。网筋绑扎时必须拉通线，通线的位置是远离筏板边缘的保护层，以保证筏板的钢筋间距准确。基础梁主筋按本工程总体设计1/4页示意图及相关条款，结合国

8、标03G101图集相关结构要求制作。基础梁箍筋按03G101图集第33页表2第二栏、本工程结构设计总述第一页表3及实际施工过程的规定制作的项目。梁侧保护层和上下主筋的厚度为50mm。在梁的定位线上，槽座两侧设置钢管架，用于绑扎基梁，高出梁槽座表层10-15CM，剪式撑杆设置为 1.5M 的距离。货架架好后，由领班和技术人员验收。满足要求后，将梁的边线和梁端线释放到框架体上，然后放置梁的上部钢筋。横梁上部钢筋焊头面积不应小于上部钢筋总面积的50% ，且从任何焊接接头中心至直径35d或500钢筋，同一钢筋不内容有两个焊接接头。中跨的1/3；梁下部钢筋的焊接接头面积不应大于总面积的50%，接头应相互

9、错开。任意两个节点的中心距应35d，节点应位于支架的1/3左右。.绑扎梁的箍筋，第一箍筋线距支座5cm。绑扎前应检查横梁主筋保护层和横梁端部保护层是否符合要求。基础梁绑扎后，梁侧应采用不小于16的钢筋间距做斜撑。横梁两侧的支撑方向应相互错开。拉法如图：反向斜撑前斜撑。绑扎基础梁后，绑扎筏板底部的钢筋。将筏板底部的钢筋绑扎好后，将马凳钢筋固定并布置在筏板上，距离1000米，然后按照第一层钢筋的方法放置绑扎筏板的上层。 .肋骨。上部筏杆先按东西方向放置，再按南北方向放置。基础梁与筏板的绑扎质量要求如下：筏基梁全长误差 10 MM项目调节内容偏差 mm自检内容偏差 mm网长 10 7网格尺寸 20

10、15骨架的宽度和高度 5 4骨架长度 10 7马镫间距 20 10螺柱间距 10 10应力杆间距 5 3为保证梁的主筋间距和排距均匀，使用基梁面上的主筋控制卡：使用10或12钢筋（长度与梁宽相同），上焊须筋如图，长的一根是10控制杆，中间一根是25主杆在梁面上，每个夹子之间的净距为： 夹子 主杆中间的净距为直径 25 毫米，夹子放置在距支架0.5米处。间隔卡示意图如下：主条间距卡示意图2、柱壁钢筋的绑扎。柱和墙嵌件的装订和质量控制：根据柱墙轴线，用红漆绘制柱墙控制线（并减去主筋保护层厚度）。先用绳索固定柱和墙边线两个方向，然后根据主筋位置调整梁面筋，插入柱子和主墙筋。或将水平钢筋点焊在梁面上，

11、然后沿基础结构顶面用450组第二箍筋或水平钢筋绑扎，在标高处用钢管脚手架固定柱、墙立筋。 0,000。柱箍筋的标记：根据排线工抄的500MM（结构）线，向上翻至连梁面标高，再按设计要求排线。 , 拐角处应做标记，并要求柱与墙筋绑扎后，各柱箍筋与墙体水平筋应相互平行，并与柱墙主筋垂直. )外加两根保护层钢筋。3、结构预埋钢筋结构各节点部分采用一次性插入主体施工，大部分节点与主体一次施工；少数门窗楣附有连接梁或框架次梁（仅限于连接梁或框架次梁的底部标高，与楣梁相同）。顶面标高或围护高度差200MM）一次性插入钢筋绑扎混凝土浇筑夯实；标高误差过大，不方便一次性施工、预埋加固或独立施工作业；铁片。5、

12、钢筋的交接和隐蔽验收：各工段钢筋绑扎后，项目工程师将组织质检员和钢筋工头进行自检。资质合格后，向甲方代表提交本工段钢筋隐蔽验收记录，请甲方代表签字，并填写工程交接表，请下型负责人在进行下一个过程之前要签署的工作。混凝土浇筑后，钢筋工会派专人照管。混凝土施工人员不得擅自损坏钢筋。如确有钢筋影响混凝土浇筑，应由混凝土工长向施工人员提出。钢筋。现浇楼板浇筑时，楼板必须设置有混凝土浇筑跑道框架的支架，混凝土操作人员不得站在钢筋上进行操作。六、成品保护1、安装模板和浇筑混凝土时，施工人员不得随意踩踏钢筋，并使用工具撬动钢筋，以免钢筋发生位移和变形。2、浇筑混凝土时，应设专人看管钢筋，对变形、移位的钢筋随时进行修整，以保证隐藏钢筋的质量。7、安全文明施工1、进入施工现场必须遵守现场各项（安全、文明）规定。2、施工中的各种电气设备应由专业人员操作。3、要定期组织施工人员进行安全文明学习。四、安全注意事项A 、钢筋破碎机、钢筋弯曲机、砂轮切割机等钢