隧道开挖作业技术交底

1、操作规程技术交底承受人签名记录序号 承受人签名承受人所属单位承受交底日期备注中铁十二局拉日铁路第四工程部施工技术交底主送单位接收单位技术部施工队交底部位图号隧道开挖作业/隧道开挖作业指导书适用范围适用于建拉日铁路TJ4作业预备内业技术预备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，生疏标准和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进展技术交底，对参与施工人员进展上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。外业技术预备施工作业层中所涉及的各种技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要治理、技术人员进场生活、办公需

2、要。技术要求开挖轮廓线外形和断面尺寸应符合设计要求。通过爆破试验，选择合理的钻爆参数。施工过程中应把监控量测、地质预报纳入工序中。4施工程序与工艺流程CDCD超前地质预报测量放线左侧拱部超前支护右侧拱部超前支护左侧上部开挖、出碴右侧上部开挖、出碴左侧上部、上部中隔壁初期支护、同时进展左侧下部开挖、出碴围岩监控量测右侧上部、上部中隔壁初期支护、同时进展右侧下部开挖、出碴左侧下部初期支护围岩监控量测右侧下部初期支护基底加固底部开挖、出碴，接长临时钢架仰拱初期支护撤除临时钢架、仰拱衬砌围岩监控量测仰拱填充施工下一工序CD利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁50超前钢花管及导坑侧壁22水平锚杆超前支护。

3、人力协作机械开挖部，高约为6.0m7.5m。施作部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆管，安装径向锚杆及铺设钢筋网片，复喷混凝土至设计厚度。在滞后于部一段距离后，挖掘机开挖部，人工整修外表。导坑周边局部初喷4cmI18临时钢架，并设锁脚锚杆管。钻设径向锚杆并铺设钢筋网片，复喷混凝土至设计厚度。在滞后于部一段距离后，挖掘机开挖部，人工整修外表，施作导坑周边初期支护，步骤及工序同。在滞后于部一段距离后，挖掘机开挖部，人工整修外表，施作导坑周边初期支护，步骤及工序同。在滞后于部一段距离后，挖掘机开挖部。接长I18临时钢架至隧底，底部垫槽钢。依

4、据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，撤除I18临时架。利用仰拱栈桥灌筑仰拱填充部至设计高度。利用衬砌模板台车一次性灌注部衬砌拱墙衬砌一次施作。CRDCRD超前地质预报测量放线左侧拱部超前支护右侧拱部超前支护左侧上部开挖、出碴右侧上部开挖、出碴左侧上部、上部中隔壁初期支护、横支撑施工同时进展左侧下部开挖、出碴围岩监控量测右侧上部、上部中隔壁初期支护、横支撑施工同时进展右侧下部开挖、出碴左侧下部初期支护,必要时架设底部横撑围岩监控量测右侧下部初期支护,必要时架设底部横撑基底加固撤除底部临时横撑， 底部开挖、出碴，接长临时钢架仰拱初期支护撤除临时钢架、仰拱衬砌仰拱填充施工围岩监控量测CRD下一工序

5、利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁50225cm厚混凝土封闭掌子面。施作部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆管，安设I18横撑。安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。5cm4cm钢钢架和I18临时钢架，安装锁脚锚杆管，安设I18横撑，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工协作整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工协作整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工协作整修。隧底周边局部初喷4cm18撤除下部横撑，安设型钢

6、钢架仰拱单元，使之封闭成环。依据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，撤除I18临时钢架及上部临时横撑。利用仰拱栈桥灌筑部边墙根底与仰拱混凝土。灌筑仰拱填充部至设计高度。利用衬砌模板台车一次性灌注部衬砌拱墙衬砌一次施作。间距间架环向土凝架环向混面未连喷架钢 ，时钢要钢未连必型示 接。00距，间向环，2土约图2土c凝图以意均厚示余m m 面5 子断外管导小前超序图序部拱杆工 锚喷 时掌03要闭03必封纵计序m工m工以施寸法尺筋R D钢R除寸壁尺中图本：充 护明填拱支说向施 径底仰期土向统法 系统R隧 初凝混喷面混护面厚土C子土凝砌5 掌时4混衬喷次二喷闭临时封0约土 约面必凝混面厚m土m 子5凝5

7、 掌径 管导小统径系杆 5浆m 撑52砂. 横28混喷护时要架必钢 图撑意面横示拱面断仰0闭时封凝图座 意土 凝 混 喷 序之 工护 工2L1横座支 施 序基 工墙期 法初 隧道中线)工边施R架要充 钢杆钢时7锚5时7平3必法R填 叉底 交L临 约 横C隧 壁叉叉底 砌砌 中交隧 衬衬壁次次中二二墙墙006约054约拱拱正台阶法施工工艺流程图超前地质预报测量放线拱部超前支护上导坑开挖、出碴围岩上部初期支护围岩监控量测稳定下导坑开挖、出碴判、修正施工下部初期支护围岩监控量测方案，仰拱确定二次衬砌仰拱填充施工施作围岩监控量测下一工序正台阶法施工工艺流程图意示面断纵图2序工工施1法挖开阶台正图图意示

8、面断12横正台阶法施工工序说明：开挖部后准时进展上台阶喷、锚、网系统支护，架设钢架并复喷砼至设计厚度，形成较稳定的承载拱。36m准时施作仰拱砼、填充混凝土，及早封闭成环。依据围岩量测结果，适时施作二次衬砌。全断面开挖法承受全断面一次开挖成形的施工方法。施工要求CD法施工榀钢架间距下导坑、部的开挖可依据地质状况适当加大。导坑开挖孔径及台阶高度可依据施工机具、人员等安排进展适当调整。钢架之间纵向连接钢筋应准时施作并连接结实。CRD1距0.0.75一次开挖长度依据监控量测结果、地质状况综合确定，一般不宜大于6m。中间支护系统的撤除中间支护系统的撤除时间应考虑其对后续工序的影响，通过围岩监控量测进展确

9、定。当围岩变形到达设计允许的范围之内，并在严格考证撤除的安全性之后，方可撤除。同时要留意后续作业的准时跟进。如围岩稳定条件满足设计要求，临时支撑可在仰拱混凝土浇筑前一次性撤除，一次撤除长度依据仰拱浇筑长度确定46m。中隔壁混凝土撤除时，要防止对初期支护系统形成大的振动和扰动。可承受风镐由上至下逐榀撤除钢支撑之间的喷射混凝土，以及临时支护与初期支护连接部位附着在钢架上的喷射混凝土，临时钢构件承受气焊烧断。劳动组织劳动力组织方式:承受架子队组织模式.施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进展合理配置。每个作业工区人员配备表负责人 技术主管 专职安全员工班长技术、质检、测量及试

10、验人员施工人员1人1人1人3-5人4-6人50-200人其中负责人、工班长、技术人员、专职安全员必需由施工企业正式职工担当，并可依据工程状况适当配备假设干劳务工人。材料要求原材料应符合设计要求。施工用水的水质应符合工程用水标准。设备机具配置机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进展合理配置。配套的生产力量1.21.512平行作业，另备 1 台装载机进展装碴施工，大型自卸汽车不宜少于 4 辆，20m3/min6质量把握及检验验收标准客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准分项验收标准主控工程隧道开挖断面的中线和高程必需符合设计要求。检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次；监理单位按施工单位10%平

11、行检验。检验方法：承受仪器测量。隧道开挖应严格把握欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出局部1m20.1m25cm。拱脚和墙脚以上内断面严禁欠挖。检验数量：施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次。检验方法：施工单位承受自动断面仪测量等仪器测量周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对；监理单位见证测量，现场核对开挖断面。洞身开挖中，应在每一次开挖后准时观看、描述开挖面地层的层理、 节理、裂隙构造状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对设计地质状况，推断围岩稳定性。检验数量：施工、监理单位每一开挖循环检查一次。检验方法：施工单位进展工程地质观看和描述；监理单位见证检查。光面爆破或预裂爆破钻眼前，应

12、依据钻爆设计图准确标出炮眼位置，钻孔时应按钻爆设计要求严格把握炮眼的间距、深度和角度。掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm。周边眼的间距允许偏差为5cm，外插角应符合钻爆设计要求，眼底不应超出开挖轮廓线15cm。检验数量：施工单位每一开挖循环检查全部掏槽眼和10个周边眼；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。检查方法：测量。隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时，岩石个别突出局部每1m2不大于0.1m2侵入衬砌应小于5cm。检验数量：施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次。检验方法：施工单位用仪器测量底部高程，绘断面图与设计断面核对；监理单位见证测量，核对开挖断面。隧

13、底开挖后应准时核对隧底地质状况。当需要进展加固处理时，应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每处检查一次。检验方法：施工单位进展地质描述；监理单位见证检查。一般工程80%，中硬岩不应小于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布。检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次。检验方法：比照钻爆设计资料，观看、计数检验炮眼痕迹保存率。水沟开挖位置、基底高程应符合设计要求，靠边墙的水沟应与边墙根底同时开挖、一次成型。检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次。检验方法：观看、仪器测量。 10安全及环保要求安全要求施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。施工中应对机械设备进展定期检查、养护、修理。为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进展安全教育制度。制定合理的作业程