淤泥及砂层地质人工挖孔桩施工技术

1、淤泥及砂层地质人工挖孔桩施工技术摘要：某宾馆工程L、区根底主要采用人工挖孔桩根底，对于人工挖孔桩施工，其施工平安、工程质量是施工的重点。本文以该工程为实例，详细介绍了地质条件较差的情况下人工挖孔桩的施工方法，值得推荐参考应用。关键词：人工挖孔桩，搅拌桩，施工方法一、工程概况本工程的人工挖孔桩桩深度约9米，直径为1200、1800两种。人工挖孔桩桩端支承于强风化岩层入岩大于等于700，砼强度等级为30，桩护壁砼强度等级为20。二、施工方案的选择本工程地貌属于河滩冲积地，场区大局部地质条件较差，各地质钻孔均显露有较厚的淤泥层层厚约2.8、细砂层层厚约2.3和粉砂岩层层厚约3.6。地下水位较高，反映

2、了甬江涨、落潮对地下水位的影响，地下水具有潜水性质。由于本工程地质的特殊性以及复杂性，为确保施工平安，经分析讨论，确定在人工挖孔桩周围采用深层搅拌桩进展止水并初步加固，深层搅拌桩直径为550，搅拌桩进入粘土层3050或强风化岩层10，采用R42.5普通硅酸盐水泥，搅拌桩间距为400，桩与桩之间互相咬合150，如以下图示。根据本工程特点采用各个桩孔同时向下挖孔成型，桩墩距小于3倍桩径d时采取跳挖，以策平安。三、施工准备1.场地按施工要求平整，并设置排水措施；施工用水、用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。2.详细分析地质勘察报告，确定各桩的搅拌深度。3.按根底平面图，设置桩位轴线、定位点，测定高

3、程水准点。4.机具设备已齐备并调试完毕，处于完好状态。5.有关人工挖孔桩施工批准文件等手续的证明文件。6.人工挖孔操作的平安至关重要，开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验，确保施工平安。7.现场通风设备已安装调试，气体检测仪已配置并经检验有效。四、施工技术一搅拌桩的施工1.搅拌桩施工工艺采用二喷四搅的搅拌工艺，复搅深度必须满足设计及标准要求，使水泥和土体充分拌和均匀。2.搅拌桩机就位后对中调平，预拌下沉，控制好桩机钻进速度：0.50.8/in，提升速度0.50.8/in，搅拌速度3050r/in。钻机钻至设计标高后，原位转动12in，反转提升，提升距地面

4、0.5时，原位搅拌12in。3.搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，搅拌机宜在桩顶2范围加固段重复下沉、提升、拌和一次，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将搅拌机下沉，至设计要求深度后，再将搅拌机提升出地面，搅拌次数以二个回次即上下搅拌共四次。二挖孔桩施工根据本工程的实际情况，在挖孔桩施工过程中主要控制以下问题：1.支护壁的施工为防止桩孔壁塌方，确保平安施工，成孔设置井圈，本工程挖孔桩主要穿越淤泥层及细砂、粉砂层。因此成孔井圈采用现浇钢筋混凝土井圈。井圈护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均按设计图纸要求，上下节护壁的搭接长度不得小于50，并加直径8的拉结筋，

5、要求每节护壁均在当天连续施工完毕。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用，模板之间用U型卡具、扣件连接固定，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设程度支撑。第一节护壁以高出地坪面250，桩位轴线和高程均标定在第一节护壁上口。2.桩位轴线及标高的控制每节桩孔护壁做好以后，将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整，井深必须以基准点为根据，逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.淤泥质土层施工段的开挖本工程人工挖孔桩桩长约9，在淤泥质软弱土层时，缩短开挖深度，每段开挖深度为500，并及时验收浇筑混凝土护

6、壁。4.细砂、粉砂层施工段的开挖开挖过程中将穿过细砂、粉砂层地质，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时发生井漏，为保证施工质量，确保施工平安，将人工挖孔桩进入细砂、粉砂层时开挖层深度控制在每段300500，并随挖随检随护壁。5.地下水的抽排地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。由于先进展了搅拌桩施工，在挖孔桩施工过程中地下水不大，且整个工程基坑周边均有完善的抽排水系统，因此挖孔桩采用单桩桩内抽水已能满足地下水的抽排工作。6.桩身混凝土的浇筑桩身混凝土坍落度控制在120140，采用串桶向桩孔内浇筑混凝土。浇筑混凝土时连续进展，分层振捣密实。五、主要质量检测及质量控制标准一质量标准1.孔圈中心线和

7、桩中心线重合，轴线的偏向不得大于20，同一程度面上的孔圈两正交直径的极差不得大于50。2.成孔深度和终孔岩土，必须符合设计要求。桩芯灌注混凝土量不得小于计算体积。3.浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工标准的规定。4.护壁混凝土厚度及配筋，按设计规定厚度不得小于设计厚度，连接钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。护壁直径外、内误差不大于50。5.护壁砼必须采用预拌商品混凝土，每节护壁几何尺寸均需由监理单位验收。6.钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度、错开间隔 ，35倍钢筋直径区段范围内接头数不得超过钢筋总数的一半，必须符合施工标准的规定，钢筋笼加劲箍和箍筋，焊点须密实结实，漏

8、焊点数不得超出标准的规定要求。六、主要平安消费措施1.挖孔桩施工的工人为安康男性青年，并经井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安施工培训且考核合格后，方可进展施工，施工前在施工现场进展人工挖孔桩应急救援演练。2.施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查，确保完好和平安使用。工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳并与井下操作人员相连结好，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急之备用。3.每天开工前，必须用气体检测仪及雀鸟进展有毒气体的检测，停放桩底时间不得小于10分钟，检测要每天由平安员

9、、施工员监控下进展并做出记录，存档备查，组团工程经理每天检查该制度的落实执行。确认孔内无有毒气体及有充足氧气正常后，方可下孔施工。4.人员每天开工及下井前，坚持井下作业排水送风先行。必须将孔内的积水抽干，并用鼓风机加送风管向孔底内送风5in，使孔内混浊空气排出，并使用仪器检测没有毒气后才准下人。地面必须装备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25Ls。孔底凿岩时尚必须加大送风量。5.为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地外表250，以防杂物滚人孔内。6.桩孔内的施工人员必须遵守以下平安要求：1施工人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋；2严禁酒后施工，不准在孔内吸烟，不准在孔底使

10、用明火；3施工人员每工作4h必须轮换一次；4开挖复杂的土层构造时，每挖深0.5l.0必须用手钻或不小于16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认平安后，方可继续进展挖掘；5认真留意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，必须停顿施工并迅速撤离；6当桩孔挖至5以下时，在孔底面以上3.0左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢板做成；在吊桶上下时，施工人员必须站在防护罩下面，停顿挖土，注意平安；假设遇起吊大块岩层、石块时，孔内施工人员必须全部撤离至地面后才能起吊；7.地面孔口配合人员必须时刻集中精力，亲密监视孔内的情况以防井下出现特异情况，并积极配合孔内施工人员进展工作，不得擅离岗位，制止造成桩井下操作人员单独操作。在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落人桩孔内。8.在灌注桩身混凝土时，相邻10范围内的挖孔施工必须停顿，并不得在孔底留人。暂