铝型材挤压车间安全操作管理规定相关

1、铝型材挤压车间平安操作管理规定铝型材挤压车间平安操作管理规定之相关制度和职责，1、 挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作，严禁违 章操作。2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范 围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况1、挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求 操作，严禁违章操作。2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范 围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况，发现 问题及时通知维修及部门主管及时处理。3、起吊料框时下面严禁站人。4、定时检修、维护生产设备，比方手控，脚踏开关是否漏 电，不能让生产设备的负载疲劳极

2、限超出平安线，各固定螺丝是否松 动，并及时处理。5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导线， 未经证实无电的电器设备都要做带电处理。6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲洗，清 洁电器设备时要切断电源。7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品，以免 漏电造成触事故。8、不准乱使用锯切设备，需锯切铝材、角铁之类时不要站 在锯片的正面，应站在锯片的侧面，不能用力过大，使锯片破碎或碰 击硬物以免锯片飞出伤人，不准用手触摸锯片未证实已切断电源之 前），经常检查锯片安装是否牢固，以防意外。9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，切实做到班 前检查，班后保养。10、灭火器具应经常定

3、期地更换药品，由保安队长具体负责 检查，定期更换保证紧急使用时灭火品有效性，同时厂区安置水管水 阀搞好用水设备，加强防火平安。11、任何人不得私自安装电线、插座，不得私自在车间和宿 舍内使用电气设备。12、操作人员工作时间不得离开自己的工作岗位及在运转中 的设备。13、不准乱使用砂轮机，需要刃磨、打磨时不要站在砂轮的 正面，应站在砂轮的侧面操作。14、使用和操作旋转设备时严禁戴手套，以免把手套卷入造 成平安事故。15、在挤压操作中，当闷车或挤压时，不准俯身窥视挤压机 出口，以防模裂飞出伤人。16、设备开动后，严禁进入挤压筒、挤压轴的活动部位，严 禁人员跨越设备或在冷床上行走。17、油灌区尽量隔

4、离，禁止非工作人员出入、居住。18、近火、电操作，务必先做好防卫措施。19、装车或搬运铝材时注意平安，轻拿、轻放、互相配合， 防止铝材碰击电线等电器或碰伤他人或自己。20、烧煤时煤渣及时用水熄灭并清走，注意防火。21、机台下面附近禁止留有液压油等到易燃物品，液压物等 物务必当天用锯屑或碎布清擦干净并及时清走。22、取模时小心注意电热丝，防止模具接触电热丝触电。23、工厂生产区、仓库、电房、油灌区禁止吸烟。24、外出租房居住人员必须到厂部备案，住在厂内员工严禁 在外过夜，必须要23： 00以前回厂，23： 00以后门卫锁住大门，严 禁出入，特殊情况经厂部同意方可放行。25、任何人出厂大门必须接受

5、门卫检查。26、所有挤压车间上班员工必须穿胶底鞋，严禁穿布鞋上班, 严禁带水操作带电设备如手套、衣服、鞋潮湿等）。27、挤压车间发现设备出现漏电及设备故障及时通知机修, 以书面形式下达机修签名签收，通知单注明具体时间，如因机修未及 时处理，造成一切事故由机修承当，车间未及时通知造成一切事故由 车间承当。28、所有上班员工、上班时间不能喝酒。如发现酒后上班或 上班时间喝酒的每次罚款20元，严重的开除出厂。29、挤压机装、卸模时注意平安、防止模具掉下伤人。30、机修、电工对设备故障处理维修后，应仔细检查试运行, 确保正常后才能离开，如因维修后未他细检查试运行，如经车间使用 发现未处理完善追究维修人

6、员责任，造成事故由维修人员人事部承 当。31、以上各条希望全体生产员工认真遵照执行，否那么造成 的平安事故严格按章处理。篇2：铝型材时效工艺操作规程的说明一、铝型材装框要求：L普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须分别装在 同一框内。.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须分别装在同一框内。.不允许隔热型材与普通型材混装在同一框内。.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置，并且每放 一排型材要放垫条隔开，保证每支型材都有热风循环到位起到加温的 效果。.壁厚三4mm的平模型材不允许重叠（每层只允许1支）。.壁厚22mm的小料每框中间必须留80mm的通风道。二、时效工艺：.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须同在一个 时效炉时效，炉内温度控制在1955范围内，到达温度后保温3 小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须同在一个时效炉时效, 炉内温度控制在1803范围内，到达温度后保温3小时出炉， 出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度.假设时效隔热型材不满炉时，可以放1-2框普通型材（壁 厚在2.0mm以下）同炉时效，时