花岗岩铺装工程施工方案

1、花岗岩铺装工程施工方案铺装工程作为本工程的重点，施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象，因此， 业主要求选购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，准确放样，合理施工。1、花岗岩铺装1.1、材料预备 全都，粗磨板材具有外表平滑、无光，磨光板材具有外表光亮，色泽鲜亮，晶体暴露。其技 色线和色斑等应符合国家现行的行业标准自然花岗石建筑板材JC 205-92的规定。1.2、施工程序基层处理基层处理水泥和砂干拌铺结合层水泥砂浆弹线放线铺贴面层勾(擦)缝试拼试铺养护板材块处理保护、施工要点、试拼或设计图纸的排列挨次， 的高级艺术效果。、弹线在基层上做好水平灰饼、弹出各把戏品种分格线。按预排编号进展拉

2、线铺贴。、标筋材。、铺贴承受 1：3 干硬性水泥砂浆，以潮湿松散、手握成团，不泌水为准。虚铺厚度以 3334 左右，用铁板拍实抹平，然后进展板块预铺。对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂5 厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。如砂浆外表与板块底有空虚处应用砂浆填补。、铺贴要点24h 后，检查板外表有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材一样颜 堆放物品。求四角平坦，纵横间隙缝对齐。如觉察空隙应将板材掀起用砂浆补实再行安装。、铺砌的板材应平坦，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应严密砌合，不得有空隙。1mm 或按设计要求。、面层铺砌完后，其外表应进展养护并加以保护。、原

3、材料质量把握措施、合理选材：推举给业主、设计和监理单位。、严格把握材料的生产加工：加工过程进展监控，杜绝不合格材料运至现场。、严格把握材料的包装、储存、运输及验收：用于工程。、合理使用材料： 将对操作人员进展特地培训，杜绝野蛮施工和材料超耗。、严格把握材料供给打算： 工程进度的关键材料生产加工，将安排专人对其过程和进度进展监控，保证其按打算实施， 满足施工需要。、现场铺贴质量把握、大理石和花岗石面层的外表应干净、平坦、无磨痕，且应图案清楚、色泽全都、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。、踢脚线外表应干净、高度全都、结合结实、出墙厚度全都。10mm，防滑条应顺直、结实。、

4、面层外表的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。或碎拼大理石面层和碎拼花岗石面层的允许偏差应符合标准。2、质量通病的防治、板材之间色差大，色胆、色斑多，观感差。、色差大，色胆、色斑多的缘由。石材自身的缘由。由于花岗岩矿石岩体小，分散在矿山的很多部位，数万平方 使是同一矿石也因成岩过程以及与自然界接触的时间长短不同而产生色差感觉到乱，并且色胆、色斑多给人有不纯、不净和被污染的感觉。施工的缘由。由于施工中任凭铺贴，未把色差较大的板材加以区分，就相邻铺 一块浅，比照猛烈，颜色过渡无规律。、防治措施加强石材加工厂的治理，确保板材厚度平坦均匀，符合标准要求。板材出厂时，严把质量关，同时依据色差均匀地把产

5、品分成假设干色段，按挨次做上记号。、板材接缝凹凸差超过标准要求，肉眼观看和脚感效果不好。、接缝凹凸差的缘由加工因素。自然花岗岩是一种脆性材料，但在肯定的压力和变形条件下，会呈 缝凹凸差及外表不平坦。堆放条件。在搬运及堆放过程中，堆放方法和位置不适宜，堆放在露天受到太 阳暴晒、风吹和雨淋，产生的翘度过大，段时间内翘曲变形无法释放消退，一旦马上铺贴， 会产生接缝凹凸差，外表平坦度不符合要求。板材铺贴不久，水泥砂浆强度还很低时，就在板材上行走、踩踏或堆物，使板材产生不均匀下沉。、防治措施：板材必需按规定堆放在阴凉处，该处的环境温度、湿度不得产生急剧变化，严禁露天块之间加软垫片并用强度足够的包装保护。

6、、板材与地面之间的空鼓率高，超过标准要求。产生空鼓率高的缘由地面基层未清扫干净，导致水泥砂浆与地面基层黏结不牢。干硬基层砂浆未压实，或压实不均匀，特别是每块的边缘砂浆未受约束，比较松散，不简洁与板材黏结，致使板边消灭空鼓的较多。板材铺放及锤击方法不正确,板材未同时平放着落在砂浆上,致使先接触部位的砂浆被挤压在四周，形成厚薄不匀，在挤压处产生空鼓；另一方面,锤击不均匀；在边缘多敲处黏结层就会脱开；产生空鼓。养护方法不正确。通过试验觉察，洒水养护时，水会沿板缝流淌到板下，将粘结层中的水泥浆冲刷掉，残留的水泥沉到底层，使板与砂浆层的结合力消弱，产生空鼓。、防治措施、在铺干硬性砂浆层之前，应对钢筋混凝土构造垫层基面进展清洗，并刷一层素水泥浆。不吐色素的麻袋等养护方法。既防止明水流入板缝底，又在早期防止水分蒸发，加快水泥浆强度进展，降低早期变形。、加强成品保护，板材一铺完，经自检合格后，马上在所铺区域边界设围栏，5d内防止上人踩踏、在进展大板材的铺贴时承受双人用吸盘的方法，大板材能平面同时铺放在砂浆上，均匀着落，避开砂浆局部被挤压，产生空鼓。、缺棱掉角缘由分析运输装卸过程中相互碰撞或