四川省建筑地基基础质量检测若干规定

1、四川省建筑地基基础质量检测若干规定1 总 则1.1 为规范我省建筑工程地基基础检测工作，保证检测工作的科学性、准确性，根据国家相关法律法规、技术标准，结合四川省实际情况，特制定本规定。1.2 从事建筑地基基础质量检测的单位必须取得省级以上人民政府建设行政主管部门核发的资质证书并通过省级以上质量技术监督行政主管部门的计量认证，检测人员必须持有省建设行政主管部门核发的执业资格证书。1.3 未按本规定进行检测的单体地基基础工程，不得予以验收。1.4 本规定中的抽样数量均按单体工程计算。1.5 建筑工程地基基础质量检测除应执行本规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。1.6 凡在四川省行政区域内

2、从事建筑地基基础质量检测的机构，必须遵守本规定。1.7 本规定由四川省建设工程质量安全监督总站组织解释。1.8 本规定自2004年7月1日起实施。2 基本规定2.1 建筑工程地基基础的检测，应由业主或业主授权的单位向检测机构提出委托。2.2 在进行地基基础质量检测前，检测机构应完成下列工作：2.2.1 收集施工场地岩土工程勘察资料及地基基础设计资料等；2.2.2 收集地基基础的施工记录，了解地基基础的施工过程；2.2.3 进一步明确委托方的具体要求。2.3 检测点位的布置宜遵循如下原则：2.3.1 一般情况下宜在整个施工场地内均匀布置检测点；2.3.2 当施工场地地质条件变化较大时，应在较差地

3、段布置检测点；2.3.3 当对地基基础的施工质量有异议时，应在有异议部位布置检测点；2.3.4 应在基础荷载较大或对变形敏感部位布置检测点；2.3.5 检测点宜由勘察、设计、监理、施工、检测及业主共同确定。2.4 根据2.2及2.3的要求拟订检测方案，制定检测计划。2.5 检测使用的计量器具必须经计量检定合格并在检定有效期内。2.6 建筑物地基基础设计等级按下表划分：地基基础设计等级设计等级建筑和地基类型甲级重要的工业与民用建筑；30层以上的高层建筑；体形复杂，层数相差超过10层的高低层连成一体建筑物；大面积的多层地下建筑物（如地下车库、商场、运动场等）；对地基变形有特殊要求的建筑物；复杂地质

4、条件下的坡上建筑物（包括高边坡）；对原有工程影响较大的新建建筑物；场地和地基条件复杂的一般建筑物；位于复杂地质条件及软土地区的二层及二层以上地下室的基坑工程；乙级除甲级、丙级以外的工业与民用建筑物丙级场地和地基条件简单、荷载分布均匀的七层及七层以下民用建筑及一般工业建筑物；次要的轻型建筑物2.7 检测报告应包括下列内容：2.7.1 工程名称、工程地点、检测日期和检测目的；2.7.2 业主、勘察、设计、施工和监理单位名称；2.7.3 工程及场地地质概况；2.7.4 检测点位的选取原则及平面位置图；2.7.5 检测方法与依据标准；2.7.6 所用仪器设备的型号及编号；2.7.7 检测结果及结论；2

5、.7.8 检测单位名称、检测人员、项目负责人、报告审核人和批准人。3 加固地基检测要求3.1 换填地基3.1.1 采用换填法处理地基时，设计施工应满足如下要求：1 换填法适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理；2 垫层底面的宽度应满足基础底面应力扩散的要求，并按下式确定：bb+2ztg式中 b垫层底面宽度（m）；b矩形基础或条形基础底边的宽度（m）；z基础底面下垫层的厚度（m）；垫层的压力扩散角（），按建筑地基处理技术规范JGJ79-2002规定执行。3.1.2 换填地基按如下要求进行压实系数及承载力检测：1 压实系数检测：压实系数应分层进行检测。对细粒土采用环刀法，对粗粒土采用灌砂（水）法或其

6、他方法进行检测。检测点数量，对大基坑每50100 m2不应少于1个点，对基槽每1020米不应少于1个点，每个独立柱基不应少于1个点；2 承载力检测：当换填厚度大于500mm时，应进行承载力检测。采用圆锥动力触探试验检测换填层的施工质量，对大基坑每5060m2不应少于1个点，对基槽每1020米不应少于1个点，每个单独柱基不应少于1个点，每个单体工程的动力触探试验点不应少于6个；根据动力触探试验结果选择相对较差和具有代表性的点位进行载荷试验，每个单体工程不应少于3个点。3.2 强夯地基3.2.1 强夯法适用于处理碎石、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、素填土和杂填土等地基。3.2.2 强夯地基承载力检

7、测应在施工结束后间隔一定时间方可进行。对于碎石土和砂土地基，其间隔时间不宜少于7天；粉土和粘性土地基间隔时间不宜少于14天。强夯置换地基间隔时间不宜少于28天。3.2.3 强夯地基承载力按如下方法检测： 1 对不加填料的强夯地基，可采用原位测试或室内土工试验等方法，按每加固100m2抽取1个点，评定强夯地基的承载力（或密实度）随深度的变化曲线，并选择有代表性的3点进行载荷试验。压板面积根据强夯加固深度确定；2 当加入卵石或碎石进行强夯形成强夯置换地基时，可采用动力触探按每加固50 m2选1个点，评定强夯地基的承载力（或密实度）随深度的变化曲线，并根据动探结果选择3个有代表性的点位进行单墩载荷试

8、验或单墩复合地基载荷试验。3.3 振冲碎石桩地基3.3.1 振冲法适用于处理卵石层以上的砂土、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土等地基。对于处理不排水抗剪强度不小于20kPa的饱和粘性土地基时，应在施工前通过现场试验确定其适用性。3.3.2 振冲施工结束后，除砂土地基外，应间隔一定时间后方可进行质量检测。对粉质粘土地基间隔时间不宜少于21天，对粉土地基间隔时间不宜少于14天。3.3.3 振冲碎石桩地基承载力按如下方法检测：1 抽取振冲桩总数的3%5%在桩体中心进行动力触探试验，评定振冲桩体密实度随深度的变化曲线，根据动力触探试验结果，选择不少于总桩数的0.5%，且每个单体工程不应少于3点进行单桩复

9、合地基载荷试验；2 对不加填料振冲加密处理的砂土、圆砾土或松散卵石等地基，选择不少于振冲点位的3%，且每个单体工程不应少于10点采用原位测试方法评定地基承载力。3.4 砂石桩地基（含干振冲碎石桩）3.4.1 砂石桩法适用于挤密松散砂土、粉土、粘性土、素填土、杂填土等地基。3.4.2 砂石桩施工结束后，应间隔一定时间方可进行质量检测。对粉土、砂土和杂填土地基不宜少于7天；对饱和粘性土地基，间隔时间不宜少于28天；对非饱和的粘性土间隔时间不宜少于14天。3.4.3 砂石桩地基承载力按如下方法检测：1 抽取砂石桩总数的2%在桩体中心进行动力触探试验，评定桩体密实度随深度的变化曲线；2 根据动力触探试

10、验结果，选择不少于总桩数的0.5%，且每个单体工程不应少于3点进行单桩复合地基载荷试验。3.5 水泥粉煤灰碎石桩（含素混凝土桩）3.5.1 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。3.5.2 CFG桩施工结束后，应在15天后待桩身强度达到设计要求方可进行施工质量检测。3.5.3 CFG桩复合地基按如下方法检测：1 对使用沉管、长螺旋钻孔灌注施工成桩的CFG桩，应抽取不少于总桩数的10%进行桩身完整性检测，据此作为静载选点的依据之一；2 对采用上述第一款中的工艺成桩的CFG桩，应抽取总桩数的0.5%，且

11、每个单体工程不应少于3点进行单桩复合地基载荷试验；3 对非第一款工艺成桩的CFG桩，当无法进行桩身完整性检测时，应抽取总桩数的1%，且每个单体工程不应少于3点进行单桩复合地基载荷试验，柱锤冲扩桩参照此要求执行。3.6 夯实水泥土桩3.6.1 夯实水泥土桩法适用于处理地下水位以上的粉土、素填土、杂填土、粘性土等地基，处理深度不宜超过10 m。3.6.2 夯实水泥土桩地基承载力应在成桩15天后待桩身强度达到设计要求方可进行施工质量检测。3.6.3 夯实水泥土桩地基承载力按如下方法检测：1 抽取不少于总桩数的2%在桩中心进行动力触探试验，确定桩体密实度随深度的变化曲线；2 根据动力触探试验结果，选取

12、总桩数的0.5% 1%，且每个单体工程不应少于3点进行单桩复合地基载荷试验。3.7 水泥土搅拌桩地基3.7.1 水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、素填土、粘性土、以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。3.7.2 水泥土搅拌桩完工后，宜在28天（或桩体强度达到设计要求）后方可进行施工质量检测。3.7.3 水泥土搅拌桩地基承载力按如下方法进行检测：1 抽取总搅拌桩数的0.5% 1%且不少于3根进行复合地基载荷试验；2 抽取总搅拌桩数的0.5% 1%且不少于3根进行单桩载荷试验。3.8 高压喷射注浆地基3.8.1 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑或软塑粘性土、粉土、砂

13、土、素填土和碎石土等地基。3.8.2 高压喷射注浆施工完毕后，宜在28天（或桩体强度达到设计要求）后方可进行施工质量检测。3.8.3 高压喷射注浆地基承载力按如下方法进行检测：1 抽取高压喷射注浆孔数的0.5% 1%且不少于3点进行复合地基载荷试验；2 抽取高压喷射注浆孔数的0.5% 1%且不少于3点进行单桩载荷试验。3.9 水泥灌浆地基3.9.1 水泥灌浆地基适用于处理孔隙比较大的碎石类土，中砂、粗砂及砾砂等地基。3.9.2 水泥灌浆施工完毕后，宜在28天后进行施工质量检测。3.9.3 水泥灌浆地基承载力按如下方法检测：1 当水泥灌浆加固处理卵石层中的砂层、圆砾、松散卵石地基时，可采用动力触

14、探试验评定灌浆层的地基承载力。检测数量：对大基坑每50100 m2不应少于1个点；对基槽每1020 米不应少于1个点，每个单独柱基不应少于1个点，且每个单体工程不应少于6个点； 2 其余水泥灌浆地基，均应先按上述第一款检测数量进行动力触探试验，并根据试验结果，选取不少于3个有代表性的点位进行载荷试验。3.10 石灰桩地基3.10.1 石灰桩法适用于处理饱和粘性土、淤泥、淤泥质土、素填土和杂填土等地基。3.10.2 施工结束后，宜在7天以后进行质量检测。3.10.3 石灰桩地基承载力按如下方法检测：1 抽取总桩数的1%在桩中心及桩间土进行动力触探、静力触探或标准贯入试验；2 根据以上试验结果，选

15、取不少于3个有代表性的点位进行单桩复合地基载荷试验。4 桩基工程检测要求4.1 沉管灌注桩4.1.1 沉管灌注桩完工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。4.1.2 宜先进行工程桩的桩身完整性检测，根据完整性试验结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。4.1.3 桩身完整性检测应符合下列规定：1 桩身完整性检测应采用低应变法；2 检测数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根，每个承台不得少于1根。4.1.4 单桩竖向承载力检测应符合下列规定：1 对地基基础设计等级为丙级的建筑物及施工前已进行过静载荷试验的乙级建筑物，单桩竖向承载力可采用高应变动力检测方法评定，抽检桩数不应少于总桩数的

16、5%，且不应少于5根；2 对地基基础设计等级为甲级的建筑物及不符合上款条件的乙级建筑物，单桩竖向承载力均应进行静载荷试验，抽检桩数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根。4.2 复合载体夯扩桩4.2.1 复合载体夯扩桩完工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。4.2.2 宜先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。4.2.3 桩身完整性检测应采用低应变法，检测数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根，每个承台不得少于1根。4.2.4 单桩竖向承载力检测应采用静载荷试验，检测桩数量不得少于同条件下总桩数的1%，且不得少于3根。4.3 钻（冲）孔灌注桩4

17、.3.1 钻（冲）孔灌注桩应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。4.3.2 宜先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。4.3.3 桩身完整性检测应符合下列规定：1 对于直径d500mm的灌注桩，桩身完整性检测应采用低应变法，检测数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根，每个承台不得少于1根；2 对直径500mmd800mm的灌注桩，应全数采用低应变法进行桩身完整性检测；3 对直径d800mm的灌注桩，桩身完整性检测应采用低应变法与声波透射法综合进行，全数基桩进行低应变法检测，且应选取不少于总桩数的10%，且不少于10根桩预埋声测管进行声波透射法检测。

18、 4.3.4 单桩竖向承载力检测应符合下列规定：1 直径d800mm的灌注桩：对地基基础设计等级为丙级的建筑物及施工前已进行过静载荷试验的乙级建筑物，单桩竖向承载力可采用高应变动力检测方法评定，抽检桩数不应少于总桩数的5%，且不应少于5根；对地基基础设计等级为甲级的建筑物及不符合上款条件的乙级建筑物，应采用静载荷试验进行单桩竖向承载力检测，抽检桩数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根；2 直径d800mm的灌注桩：以中等风化及微风化岩石为桩端持力层时，当进行静载荷试验条件不具备时，单桩竖向承载力的核验可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不少于总桩数的1

19、0%，且不应少于10根；其余持力层的桩基均应抽取总桩数的1%且不少于3根进行静载荷试验。4.4 人工挖孔灌注桩（墩）4.4.1 人工挖孔灌注桩完工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。4.4.2 宜先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。4.4.3 桩身完整性检测应采用低应变法，抽检数量，群桩基础按总桩数的20%，且不少于10根抽检，一柱一桩时全数检测。4.4.4 单桩竖向承载力检测应符合下列规定： 1 以基岩为桩端持力层时，对设计等级为甲级和乙级的桩基础，应抽取总桩数的1%且不少于3根进行单桩载荷试验，当条件不具备时，抽取总桩数的1%且不少于3点在桩

20、底平面处进行岩基载荷试验；对设计等级为丙级的桩基础，在孔底抽取总孔数的5%且不少于6个点进行钻芯试验，钻芯深度不宜小于500mm（石灰岩地貌由勘察、设计等相关单位研究决定）。2 以卵石土为桩端持力层时，对一柱一桩，勘察单位应一柱一钻孔。对设计等级为甲级和乙级的桩基础，应抽取总桩数的1%且不少于3根进行单桩载荷试验，当条件不具备时，应抽取总桩数的10%且不少于10个点进行超重型动力触探试验，根据超重型动力触探试验结果，抽取总桩数的1%且不少于3点在桩底平面处进行深层平板载荷试验；对设计等级为丙级的桩基础，抽取总桩数的1%且不少于3点在桩底平面处进行深层平板载荷试验；3 当人工挖孔灌注桩持力层下存

21、在松散圆砾或砂土等软弱下卧层，并经压力注浆处理时，待注浆加固15天以后，在扩大端外缘500mm处进行超重型动力触探试验。检测数量，应抽取总桩数的30%，且不少于20根进行动力触探或抽芯检验下卧层的加固效果。4.5 预制桩（含预应力管桩）4.5.1 预制桩（含预应力管桩）完工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。4.5.2 宜先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。4.5.3 桩身完整性检测应采用低应变法，抽检数量，应抽取总桩数的10%，且不少于10根，每个承台不得少于1根。4.5.4 单桩竖向承载力检测应符合如下规定：同一规格、同一持力层的基桩，对设计

22、等级为甲级和乙级桩基应抽取总桩数的1%且不少于3根进行单桩竖向静载荷试验；对设计等级为丙级的桩基应抽取总桩数的5%且不少于5根进行高应变动力检测。4.6 钢桩应抽取总桩数的1%，且不少于3根进行单桩竖向静载荷试验。5 试验要求5.1 静力触探试验5.1.1 静力触探试验适用于软土，一般粘性土、粉土和砂土。5.1.2 静力触探仪必须经实验室标准压力环率定后方可使用。5.1.3 静力触探深度应超过地基加固深度。5.1.4 静力触探试验的技术要求应符合下列规定： 1 探头圆锥锥底截面积应采用10cm2或15cm2，单桥探头侧壁高度应分别采用57mm或70mm，双桥探头侧壁面积应采用150300cm2

23、，锥尖锥角应为60； 2 探头应匀速垂直压入土中，垂直度不大于0.5%，贯入速率为1.2m/min； 3 探杆上应有明确的长度标识； 4 量测读数时，除自动记录仪外，均应每10cm记录一次。5.1.5 根据静力触探比贯入阻力Ps评定的地基土承载力特征值见附录A。5.2 动力触探试验5.2.1 动力触探试验可用于评定砂卵石换填地基、灌浆地基及以卵石层为桩端持力层的人工挖孔桩桩端土的承载力。5.2.2 动力触探试验应根据土类别按下表选用。动力触探类型类 型轻 型重 型超重型落锤锤的质量(kg)1063.5120落距(cm)5076100探头直径(mm)407474锥角()606060探杆直径(mm

24、)25425060指标贯入30cm的读数N10贯入10cm的读数N63.5贯入10cm的读数N120主要适用土层砂土、粉土、粘性土砂土、圆砾、卵石卵石5.2.3 动力触探使用前应按上表要求进行自校，触探深度应超过地基加固深度。5.2.4 动力触探试验技术要求应符合下列规定： 1 采用自动落锤装置； 2 触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为1530击； 3 每贯入1m，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入20cm宜转动探杆一次； 4 对轻型动力触探，当N10100或贯入15cm锤击数超过50时，可停

25、止试验；对重型动力触探，当连续三次N63.550时，可停止试验或改用超重型动力触探。5.2.5 根据动力触探指标评定的地基土承载力特征值见附录B附录D。5.3 低应变试验5.3.1 低应变试验适用于检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。5.3.2 低应变试验除应符合建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003的规定外，尚应满足如下要求： 1 对混凝土灌注桩及桩头破损的预制桩必须进行裁桩并作打磨处理； 2 混凝土灌注桩的桩身波速可按附录E的推荐值初步设定，并以此校核施工记录桩长。若存在普遍差异时，应选取不少于5根I类桩对其桩身上部2m段的混凝土进行应力波波速实测，当波速在同一混凝土强

26、度等级范围内时，取其平均值作为桩身波速实测值； 3 测试桩长与记录桩长不吻合时，均应在检测报告中注明。5.4 高应变试验5.4.1 高应变试验适用于检测单桩的竖向抗压承载力和桩身完整性。5.4.2 高应变试验除应符合建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003的规定外，尚应满足如下要求： 1 现场检测时，必须制定安全措施； 2 对混凝土灌注桩及桩头破损的预制桩，必须裁桩后按附录F进行处理； 3 试验时，为检查测试系统是否处于正常状态，可采用10cm或20cm落距进行试锤击；确认正常后，落距宜选择50cm150cm； 4 以材料强度控制单桩竖向承载力时，其最大锤击力不应小于预估单桩极限承载力的1.

27、5倍；5 高应变评定的承载力均不得大于实测曲线中的最大锤击力。5.5 钻芯法5.5.1 钻芯法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。5.5.2 钻芯法确定桩端以下中风化或弱风化岩石单轴抗压强度时应符合下列规定：1 岩样尺寸宜为50mm100mm，数量不应少于6个；2 在压力机上以每秒500800kPa的速度加载，直到试样破坏为止，记下最大加载值，做好试验前后的试样描述；3根据参加统计的一组n个试样的试验值fn计算其平均值fm、标准差、变异系数 ，取岩石单轴抗压强度的标准值frk为：5.6 静载载荷试验5.6.1 静载荷试试验包括浅

28、层层平板载荷试试验、深层平平板载荷试验验、复合地基基载荷试验、单单桩竖向抗压压静载试验及及岩基载荷试试验（按建建筑地基基础础设计规范GGB500007-20002附录H执执行）。5.6.2 静载荷试试验除应符合合相关规范规规定外，尚应应满足如下要要求： 1 当采用压压重平台反力力装置时，压压重量不得少少于最大加载载量的1.22倍；2 应对平台台梁、主梁、承承重墙及地基基强度进行验验算且在堆载载过程中应有有专人负责现现场安全；33 复合地基基载荷试验压压板标高位置置宜与基础底底面标高一致致，且褥垫层层应满足设计计要求。4 压重宜在在试验前一次次加足，无特特殊情况，不不得中途堆载载；5 每级荷载载

29、的维持时间间均不得少于于2.0小时时；6 除桩基试试验外，其余余载荷试验每每级加载后，均均按间隔100、10、110、15、115min，以以后为每隔半半小时测读一一次沉降量。6 结果评定6.1 总的要求6.1.1 满足检测要求及试验要求的地基基础应评定其承载力是否满足设计要求。6.1.2 结果评定应对单体工程地基基础进行整体评定，在满足抽样数量条件下，亦可根据实际情况进行分区域评定。6.2 加固地基评定6.2.1 加固地基应评价地基承载力及地基均匀性。6.2.2 满足检测要求的加固地基，当检测点位的地基承载力均大于设计要求时，地基承载力应评定为满足设计要求。6.2.3 当抽检有施工质量异议点

30、位时，且该点位承载力小于设计要求值，若检测前和抽样方案中有业主或其授权方签字确认，该点位可不参与评定但应对类似部位进行处理，并经监理单位确认。其他部位在满足抽样数量条件下，其加固地基的评定按6.2.2条执行。6.2.4 除6.2.3条情况外，当抽样点位中存在不合格点时，施工方应查明原因，经业主、监理等有关单位认可，并经施工方处理后，按原方案重新进行检测，也可按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第5.0.6.3条相关规定处理。6.2.5 加固地基的均匀性应评价地基主要受力层范围的压缩层厚度及强度变化。6.3 桩基工程评定6.3.1 桩基工程应评价桩身完整性及单桩竖向承载力。6

31、.3.2 桩身完整性按下表分类评价桩身完整性类别分 类 原 则I类桩桩身完整II类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥III类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响IV类桩桩身存在严重缺陷6.3.3 当抽检桩中存在III类、IV类桩之和小于抽检桩数的20%时，应查明原因；同时按原方案继续扩大抽检，若仍有III、IV类桩，则应全数进行完整性检测。6.3.4 当抽检桩中的III、IV类桩之和大于抽检桩数的20%时，应全数进行完整性检测。6.3.5 III类桩应经检测确认承载力满足设计要求后方可使用，IV类桩应进行工程处理。6.3.6 工程桩承载力检测结果的评价，应给出每根受检桩的承

32、载力检测值，并据此给出单体工程同一条件下的单桩承载力特征值是否满足设计要求的结论。附录A 静力触探Ps(MPa)确定砂土、粉土、粘性土、素填土承载力特征值 表A-1 砂土承载力特征值fak 单位：（kPa）Ps2345678中、粗砂100120140160180200220240260280290310320340粉、细砂90100110120130140150160170180190200210220注：中砂用低值、粗砂用高值；粉砂用低值，细砂用高值。 表A-2 粉土承载力特征值fak 单位：（kPa）Ps12345砂质粉土100120140160180粘质粉土110135160185210

33、表A-3 粘性土承载力特征值fak及压缩模量EsPs0.511.522.533.54fak(kPa)80120160200240280310340Es(MPa)35791112.51415表A-4 素填土承载力特征值fak及压缩模量EsPs0.511.522.5fak(kPa)60100135170200Es(MPa)2.64.25.87.49附录B 超重型动力触探击数N120确定卵石承载力特征值表B 卵石土承载力特征值fak及变形模量EoN120456789101214161820fak(kPa)350430500580670750820900975102010701100Eo(MPa)21

34、23.52628.53134374247525762附录C 重型动力触探击数N63.5确定卵石土承载力特征值表C 卵石土承载力特征值fak及变形模量EoN63.53456810fak(kPa)120160200240320400Eo(MPa)81114162024附录D 超重型动力触探击数N12 0确定人工挖孔桩桩端卵石土极限承载力特征值qua表D 人工挖孔桩桩端卵石土极限承载力特征值N1203456789101112qua(kPa)1500200025003000350040004500500055006000附录E 推荐应力波纵波速度与灌注桩砼强度等级关系 表E 应力波纵波速度与灌注桩砼强

35、度等级关系混凝土强度等级C15C20C25C30应力波纵波速度(m/s)27003000300035003500380038004200附录F 混凝土桩桩头处理F.0.1 混凝土桩应先凿掉桩顶部的破碎层或软弱混凝土；F.0.2 桩头顶面应平整，桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合；F.0.3 桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上；F.0.4 距桩顶1倍桩径范围内，宜用厚度35mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于100mm，桩顶应设置钢筋网片23层，间距60100mm；F.0.5 桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高12级，且不得低于C30；F.

36、0.6 检测传感器宜安装在接桩以下原桩身上。附录G 本规定组编单位、参编单位和主要起草人分工单位参加人组编单位四川省建设工程质量安全监督总站殷时奎、肖军、任兆祥、周冰向 学、林 东、徐华林主编单位四川省建筑科学研究院王德华、范燕红，王惠昌西南交通大学屠树根参编单位成都市建筑工程质量监督站张仕忠成都市建筑科学研究设计院吴 胜核工业西南工程勘察设计院彭盛恩中机工程勘察设计研究院赵跃平成都中机岩土工程测试中心于秉坤绵阳市应用物理岩土工程研究所代爱国钻芯法检测混凝凝土强度技术术规程中国工程建设标标准化委员会会标准钻芯法检测混凝土强度技术术规程CECS03:88主编单位:中国国建筑科学研研究院 批批准单

37、位:中中国工程建设设标准化委员员会 批准日期期:19888年11月222日1989北京前 言 钻芯法法检测混凝土土强度,是近近年来国外推推行较广的一一种半破损检检测结构中混混凝土强度的的有效方法。我我国自19881年起开始始在工程中应应用,取得了了比较好的效效果,并积累累了一定的经经验。目前,这种方法已已经在天津、上上海、西安、南南京、成都、山山西等广大地地区使用,已已成为检验和和处理工程事事故的重要方方法之一。为为了统一检验验程序和强度度换算原则,提高检验结结果的可靠性性和可比性,原城乡建设设环境保护部部于19844年以城科字字153号文文,委托中国国建筑科学研研究院会同有有关单位进行行本规

38、程的编编写工作。经经过多次征求求意见和修改改,最后由建建筑工程标准准研究中心组组织审查定稿稿。根据国家计委计计标1988616449号文“关关于请中国工工程建设标准准化委员会组组织推荐性工工程建设标准准试点工作的的通知”,并并经建设部领领导同意,将将钻芯法检检测混凝土强强度技术规程程纳入中国国工程建设标标准化委员会会标准计划,并负责审批批和组织实施施。现批准钻芯法法检测混凝土土强度技术规规程为中国国工程建设标标准化委员会会标准,编号号为CECSS0388,并推推荐给工程建建设有关单位位检测混凝土土强度时使用用。在使用过过程中,如发发现需要修改改补充之处,请将意见和和有关资料寄寄北京安外小小黄庄

39、中国建建筑科学研究究院建筑结构构研究所。中国工程建设标标准化委员会会1988年111月22日目 录主要符号第一章 总则第二章 主要设设备第三章 芯样钻钻取第四章 芯样加加工及技术要要求第五章 抗压强强度试验第六章 芯样混混凝土强度的的计算附录一 试验报报告中应记载载的内容附录二 芯样端端面补平方法法附录三 本规程程用词说明第一章 总 则第1.0.1条条 本规程适适用于从混凝凝土结构中钻钻取芯样,以以测定普通混混凝土的强度度。第1.0.2条条 钻芯法检检测混凝土强强度主要用于于下列情况:一、对试块抗压压强度的测试试结果有怀疑疑时;二、因材料、施施工或养护不不良而发生混混凝土质量问问题时;三、混凝

40、土遭受受冻害、火灾灾、化学侵蚀蚀或其他损害害时;四、需检测经多多年使用的建建筑结构或构构筑物中混凝凝土强度时。第1.0.3条条 对混凝土土强度等级低低于C10的的结构,不宜宜采用钻芯法法检测。第1.0.4条条 钻芯机具具的操作及芯芯样加工、应应由熟练的工工作人员完成成,并应遵守守国家有关安安全技术、劳劳动保护的规规定。第二章 主要设设备第2.0.1条条 钻取芯样样及芯样加工工的主要设备备、仪器、均均应具有产品品合格证。第2.0.2条条 钻芯机应应具有足够的的刚度、操作作灵活、固定定和移动方便便,并应有冷冷却系统。钻芯机主轴的径径向跳动不应应超过0.11mm,工作作时噪音不应应大于90ddB。第

41、2.0.3条条 钻取芯样样时宜采用内内径100mmm或150mmm的金刚石或或人造金刚石石薄壁钻头。钻钻头胎体不得得有肉眼可见见的裂缝、缺缺边、少角、倾倾斜及喇叭口口变形。钻头胎体对钢体体的同心度偏偏差不得大于于0.3mmm,钻头的径径向跳动不得得大于1.55mm。第2.0.4条条 锯切芯样样用的锯切机机,应具有冷冷却系统和牢牢固夹紧芯样样的装置;配配套使用的人人造金刚石圆圆锯片应有足足够的刚度。第2.0.5条条 芯样宜采采用补平装置置(或研磨机机)进行端面面加工。补平平装置除保证证芯样的端面面平整外,尚尚应保证端面面与轴线垂直直。第2.0.6条条 探测钢筋筋位置的磁感感仪,应适用用于现场操作

42、作,其最大探探测深度不应应小于60mmm,探测位位置偏差不宜宜大于5mmm。第三章 芯样钻钻取第3.0.1条条 采用钻芯芯法检测结构构混凝土强度度前,应具备备下列资料:一、工程名称(或代号)及及设计、施工工、建设单位位名称;二、结构或构件件种类、外形形尺寸及数量量;三、设计采用的的混凝土强度度等级;四、成型日期,原材料(水水泥品种、粗粗骨料粒径等等)和混凝土土试块抗压强强度试验报告告;五、结构或构件件质量状况和和施工中存在在问题的记录录;六、有关的结构构设计图和施施工图等。第3.0.2条条 芯样应在在结构或构件件的下列部位位钻取:一、结构或构件件受力较小的的部位;二、混凝土强度度质量具有代代表

43、性的部位位;三、便于钻芯机机安放与操作作的部位;四、避开主筋、预预埋件和管线线的位置,并并尽量避开其其他钢筋;五、用钻芯法和和非破损法综综合测定强度度时,应与非非破损法取同同一测区。第3.0.3条条 钻取的芯芯样数量应符符合下列规定定:一、按单个构件件检测时,每每个构件的钻钻芯数量不应应少于3个;对于较小构构件,钻芯数数量可取2个个;二、对构件的局局部区域进行行检测时,应应由要求检测测的单位提出出钻芯位置及及芯样数量。第3.0.4条条 钻取的芯芯样直径一般般不宜小于骨骨料最大粒径径的3倍,在在任何情况下下不得小于骨骨料最大粒径径的2倍。第3.0.5条条 钻芯机就就位并安放平平稳后,应将将钻机固

44、定,以便工作时时不致产生位位置偏移。固固定的方法应应根据钻芯机机构造和施工工现场的具体体情况,分别别采用顶杆支支撑、配重、真真空吸附或膨膨胀螺栓等方方法。第3.0.6条条 钻芯机在在未安装钻头头之前,应先先通电检查主主轴旋转方向向(三相电动动机)。当旋旋转方向为顺顺时针时,方方可安装钻头头。钻芯机主轴的旋旋转轴线,应应调整到与被被钻取芯样的的混凝土表面面相垂直。第3.0.7条条 钻芯机接接通水源、电电源后,拨动动变速钮调到到所需转速。正正向转动操作作手柄使钻头头慢慢接触混混凝土表面,待钻头刃部部入槽稳定后后方可加压。进进钻到顶定深深度后,反向向转动操作手手柄,将钻头头提升到接近近混凝土表面面,

45、然后停电电停水。第3.0.8条条 钻芯时用用于冷却钻头头和排除混凝凝土料屑的冷冷却水流量宜宜为35LL/min,出口水温不不宜超过300。第3.0.9条条 从钻孔中中取出的芯样样在稍微晾干干后,应标上上清晰的标记记。若所取芯芯样的高度及及质量不能满满足本规程第第4.0.66条的要求,则应重新钻钻取芯样。芯样在运送前应应仔细包装,避免损坏。第3.0.100条 结构或或构件钻芯后后所留下的孔孔洞应及时进进行修补,以以保证其正常常工作。第3.0.111条 工作完完毕后,应及及时对钻芯机机和芯样加工工设备进行维维修保养。第四章 芯样加加工及技术要要求第4.0.1条条 芯样抗压压试件的高度度和直径之比比

46、应在122的范围内。第4.0.2条条 采用锯切切机加工芯样样试件时,应应将芯样固定定,并使锯切切平面垂直于于芯样轴线。锯锯切过程中应应冷却人造金金刚石圆锯片片和芯样。第4.0.3条条 芯样试件件内不应含有有钢筋。如不不能满足此项项要求,每个个试件内最多多只允许含有有二根直径小小于10mmm的钢筋,且且钢筋应与芯芯样轴线基本本垂直并不得得露出端面。第4.0.4条条 锯切后的的芯样,当不不能满足平整整度及垂直度度要求时,宜宜采用以下方方法进行端面面加工:一、在磨平机上上磨平;二、用水泥砂浆浆(或水泥净净浆)或硫磺磺胶泥(或硫硫磺)等材料料在专用补平平装置上补平平。水泥砂浆(或水水泥净浆)补补平厚度

47、不宜宜大于5mmm,硫磺胶泥泥(或硫磺)补平厚度不不宜大于1.5mm。补平层应与芯样样结合牢固,以使受压时时补平层与芯芯样的结合面面不提前破坏坏。芯样端面补平方方法可按本规规程附录二进进行。第4.0.5条条 芯样在试试验前应对其其几何尺寸作作下列测量:一、平均直径:用游标卡尺尺测量芯样中中部,在相互互垂直的两个个位置上,取取其二次测量量的算术平均均值,精确至至0.5mmm;二、芯样高度:用钢卷尺或或钢板尺进行行测量,精确确至1mm;三、垂直度:用用游标量角器器测量两个端端面与母线的的夹角,精确确至0.1;四、平整度:用用钢板尺或角角尺紧靠在芯芯样端面上,一面转动钢钢板尺,一面面用塞尺测量量与芯

48、样端面面之间的缝隙隙。第4.0.6条条 芯样尺寸寸偏差及外观观质量超过下下列数值时,不得用作抗抗压强度试验验。一、经端面补平平后的芯样高高度小于0.95d(dd为芯样试件件平均直径),或大于22.05d时时;二、沿芯样高度度任一直径与与平均直径相相差达2mmm以上时;三、芯样端面的的不平整度在在100mmm长度内超过过0.1mmm时;四、芯样端面与与轴线的不垂垂直度超过22时;五、芯样有裂缝缝或有其他较较大缺陷时。第五章 抗压强强度试验第5.0.1条条 芯样试件件的抗压试验验应按现行国国家标准普普通混凝土力力学性能试验验方法中对对立方体试块块抗压试验的的规定进行。第5.0.2条条 芯样试件件宜在与被检检测结构或构构件混凝土湿湿度基本一致致的条件下进进行抗压试验验。如结构工工作条件比较较干燥,芯样样试件应以自自然干燥状态态进行试验;如结构工作作条件比较潮潮湿,芯样试试件应以潮湿湿状态进行试试验。第5.0.3条条 按自然干干燥状态进行行试验时,芯芯样试件在受受压前应在室室内自然干燥燥3d(天);按潮湿状状态进行试验验时,芯样试试件应有2005的清水中浸浸泡40448h,从水水中取出后应应立即进行抗抗压试验。第六章 芯样样混凝土强度度的计算第6.0.1条条