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文档简介
1、现浇混凝土施工工艺标准XDQB2002-004一、工艺流程:木模润湿铺设架路混凝土搅拌垂直运输混凝土入模机械捣固人工表面抹平养护8天(屋面抗渗砼15天)。二、操作要求:1、应趁早做好配合比,并依照砂、石实质含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将资料过磅正确后搅拌.2、首次使用的砼配合比应进行开盘判定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽检制作的试块。3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行,抽取试样应有监理(建设)单位人员的目击。4、拌制砼应采用饮用水,当采用其他水源时,水质应切合国家现行标准的规定。5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应高出砼的初凝时间,同一施工段应连续浇筑。6、砼的施工缝应设置在
2、结构受剪力较小的部位,楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处(即梯负弯矩筋的尾端)。7、墙体的抗震结构柱不得与框架结构同时浇筑,应待砖墙砌筑达成后方可进行灌溉;并采用柔性连结。8、砼应在浇筑达成后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼处于润湿状态。9、关于一般水泥拌制的砼养护时间不得少于7天,对有抗渗要求的屋面砼其养护时间不得少于14天。10、砼强度达到1。2N/mm2前,不得在其上践踏或安装柱筋、柱模和堆放资料等活动.11、在板面铺设水平运输架路时,架路的下方应先铺上一层彩条塑料布,以保证架路下洁净.三、赞成误差:实测赞成误差表(mm)序项目国家标准赞成误差值公司标准赞成误差值号单层
3、、多层高层框架单层、多层高层框架基101010101轴线位移础柱、墙、梁7575层95952标高高全25252525高基13、813、813、813、83截面尺寸础柱、墙、梁7、447、44每层44444柱、墙垂直度全15251525高5表面平整度7777砖墙砌筑施工工艺标准XDQB2002-005一、工艺流程:熟悉图纸粘土砖润湿复核中线画皮数杆试排底砖正式砌砖门窗洞口留置至梁底留空斜砌砖质量检查间歇8天再次砌梁底斜砌砖。二、操作要求:1、砌体工程所用的资料应有合格证,其品名、规格和强度应符合设计文件的要求.2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不相同品种标号分别制作试块;留置组数要切合施
4、工规范的规定。3、砌筑砂浆要趁早做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,资料经过过磅计量要正确。4、砂浆的机械搅拌时间:关于一般砂浆搅拌时间很多于2分钟;关于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间很多于3分钟。5、有结构柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑结构柱的砼应待砖墙达成后进行。6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必定在拌成后3小时内用完;混淆砂浆必定在拌成后4小时内用完.7、每一楼层或250m3砌体中各样强度等级的砂浆试块,每台搅拌机最少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块.8、砌筑砖墙时,粘土砖应趁早1-2天浇水润湿,不得随砌随浇水或干砖上墙。9、过梁上与过梁成60度角的三
5、角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。10、宽度小于1m的窗间墙,以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。11、临时施工洞口净宽度不应高出1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。12、宽度高出300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁.多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽.13、门窗过梁必然要采用预制砼过梁,伸入支座每边很多于250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠举措的内外墙分开砌筑。15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直;其砌筑误差应控制在规范赞成范围内.16、填充墙顶
6、部应预留2-3公分空隙,待砂浆干燥砌体完好沉实后(约7天)方可用水泥砂浆挤饱并打入石片.三、赞成误差:实测赞成误差表(mm)序号项目国家标准赞成误差值公司标准赞成误差值1轴线位移992砌体顶面标高13133垂直度每层55全高15154表面平整度(混水)775水平灰缝平直度(混水)886水平灰缝厚度(10皮砖累计)777宽55门窗洞口(后塞口)12、412、4高8外墙上下窗口偏移1515土方开挖与回填施工工艺标准XDQB2002-001一、工艺流程:机械开挖人工修整(地基基槽查收合格基础施工基础验收合格)机械分层回填机械分层夯实人工表面整平。二、操作要求:1、施工中发现有文物或古墓等,应稳当保护
7、并立刻报请当地有关部门办理后,方可连续施工。2、在有地下管道、管线地段施工时,应起初获取该部门的书面赞成,并在施工中采用举措以防破坏管道管线。3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批赞成,土方在定位放线达成并经复核无误后,方可进行施工.4、土方施工中,应经常测量和复核其平面地点、水平标高和边坡坡度等可否切合设计要求.5、采用机械施工时,必要的边坡修整和边角修整,应用人工或小型机具配合进行。6、施工前,应做好施工地区内临时排水系统的规划,并注意与原排水系统相适应。7、开挖低于地下水位的基坑,应依照地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭破坏等应用集水坑或井点降水。8、井点降水工作结束后所留的井孔
8、,必定用砂砾或填土填实。当设计对地基有特别要求时应按设计要求回填。9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行;随时作成必然的坡势,以利泄水。10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的牢固.堆土至挖方边缘距离应依照挖方深度坡度和土的性质确定。11、在边坡上发现土内有倾向于挖方的脆弱夹层或裂隙面时,应通知设计单位采用加固举措。12、当由于场所限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时,应采用基坑支的举措;基坑的支护应进行设计后方可施工。13、雨期施工或挖好后不能够实时进行封底时,可在基底预留150300mm不挖,待下一工序开始前再挖除。14、基坑(槽)底部的开挖宽度,除基础底部宽度外,应依照施工需要增加工作面
9、、排水设备和支撑结构宽度.15、开挖基坑(槽)不得超基底标高,如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填充,并夯实至要求的密实度。16、夜间施工时应合理安排施工项目,防备超挖;并应有足够的光源保证安全施工。17、临时截水渠至挖方边坡上缘的距离一般很多于3m,在平展地坪开挖可采用挖临时排水渠或筑土堤等举措。18、基坑挖至设计基底标高后,项目经理(施工员)应会同勘探、设计单位和监理(建设)单位检查基底土质可否切合要求,切合要求后方可进入下道工序的施工,并实时填写地基验槽记录和汇签盖印。19、回填土料不得含有树根、木板、草皮和纸屑等有机杂物,土质应切合设计要求和施工规范规定。20、回填土时应按设计要求和
10、切合施工规范的规定分层进行回填,并分层进行夯实,夯实应采用机械施工。21、土方的开挖和回填均应按施工规范的规定办理土方开挖检验批质量查收记录和土方回填查验批质量查收记录.三、赞成误差:土方开挖实测赞成误差表(mm)序项目国家标准赞成误差值公司标准赞成误差值号1基槽(坑)底面标高0、300、302基槽(坑)底面长度、宽度003边坡坡度004基槽(坑)底的表面平展度3030土方回填实测赞成误差表(mm)序项目国家标准赞成误差值公司标准赞成误差值号1基槽(坑)底面标高0、300、302基槽(坑)底面长度、宽度003边坡坡度004基槽(坑)底的表面平展度3030模板安装与拆掉施工工艺标准XDQB200
11、2-002一、工艺流程:熟悉图纸开料单模板制作涂刷隔断剂柱模安装梁模安装板模安装模板拆掉模板整理。二、操作要求:1、模板及其支架应依照工程结构形式,荷载大小,地基土类型,施工设备和资料供给等条件进行设计。2、模板及其支架应拥有足够的承载能力、刚度和牢固性。3、模板安装和浇筑混凝土时,应付模板及支架进行察看和保护,不得发生坍塌事故。4、安装现浇多层房子和修筑物的上层模板及其支架时,基层模板应拥有承受上层荷载的承载能力。5、当基层模板不拥有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑;上层支架的立柱应瞄准基层支架的立柱.6、在涂刷模板隔断剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。7、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝
12、土前,木模板应浇水湿透。8、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理洁净,特别是柱内的混凝土掉渣要办理洁净.9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱;当设计无详细要求时起拱1/1000-3/1000.10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。11、模板安装的赞成误差:轴线位移5mm;底模上表面标高5mm;柱、梁截面尺寸+4mm,-5mm.12、模板安装的赞成误差:层高(小于5m)的柱垂直度6mm,相邻两板的表面高低差2mm,表面平展度5mm.13、底模及支架拆掉时,应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规准时方可进行拆掉.14、侧模拆掉时的混凝土强度应能保
13、证其表面及棱角不受损害。15、模板拆掉时,不应在楼层上形成冲击荷载。拆掉的模板应分散堆放并实时清运。三、赞成误差:实测赞成误差表(mm)序项目国家标准赞成误差值公司标准赞成误差值号单层、多层高层框架单层、多层高层框架1轴线位移基础4444柱、墙、梁53532标高42、442、43截面尺寸基础9999柱、墙、梁4、42、44、42、44每层垂直度33335相邻两板表面高低差22226表面平整度54547预留洞截面内部尺寸9、09、09、09、0钢筋加工与安装施工工艺标准XDQB2002-003一、工艺流程:熟悉图纸开料单钢筋调直钢筋加工柱钢筋安装梁钢筋安装板钢筋安装保护层垫置灌溉砼时护筋。二、操
14、作要求:1、钢筋的制作及安装应严格依照设计图纸和相关改正通知书进行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格依照国家相应标准和行业规范进行施工;严格依照工程建设标准逼迫性条则进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密;不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作改正时,应征得设计人员的赞成并办理设计变改正式手续。5、钢筋采买进场应有出厂合格证;并应在监理工程师目击下,按规定数量随机抽样送有资质的检测中心查验。6、钢筋试件经过做力学性能查验后,其结果切合质量标准(包括一、二级抗震结构的两屈比)后方可使用。7、全部钢筋应平直、无损害,表面不得有裂纹、油污、颗粒
15、状或片状老锈.8、级钢筋尾端应制成180度弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2。5倍,平直段长度不小于钢筋直径3倍。9、全部柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩;弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍.10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头,接头尾端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。11、同一连结区段,纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50,接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连结区段长度为1。3倍搭接长度,该区段内梁板接头面积不超25,柱不超50。13、钢筋焊接前必定依照施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必定持证上岗。14、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应切合设计要求.15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊.钢筋绑扎接头处应在中心和两头扎牢(即绑扎三步)。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置(包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块)。17、板主筋应全长伸入梁支座,梁钢筋尾端90度锚固段长度应足够,柱梁交结处的柱加密箍间距应平均且足量。三、赞成误差:钢筋加工实测赞成误差
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