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文档简介
1、PAGE PAGE 3 规 程桥式取料机操作注意事项一、取料机取料量调整1、取料机与皮带联锁(手动、自动),确认皮带输送系统运行正常,取料机机上自动正常后方可打至中控运行,根据碎石库料位及皮带负荷适当调整频率,每次应加或减1-2个。2、调整频率操作步骤:按SEL出现DispLay,按上翻出现password,按确认键确认出现Login,按确认键出现Enterpassword(0),按SEL按输入密码(10),按确认键按出现program,按确认键按出现prequency set按确认键按三次 出现preset Frey 1,29.OHZ,按SEL再按或 调整频率大小,确定频率后按确认键,再按E
2、SC退出,如在操作中操作失误,可按ESC直接退出,重新设定。3、在碎石库料位高需停机时,应转至手动开启刮板调离料堆20mm,避免下次带负荷启动。4、在检修时应注意,首先手动调车离料堆一块刮板以上位置,将操作台工作开关打至维修位置,关上电源,如果打至维修位置不关电源容易发生事故,因为维修位置可以在现场单独开启设备,断开电源可确保安全。二、换堆注意事项1、换堆1小时前通知中控操作员及堆料机岗位,换堆时通知当班班长及电气人员,方可进行操作;2、换堆前检查轨道有无障碍物,将耙车调入前端,把操作台自动位置打到手动位置,开启刮板,打至调车位置,调车过程中,注意检查大车行走抱闸及动、控缆是否正常工作; 3、
3、运行中根据皮带料量进行调车,在靠堆时要慢调,不能深入料堆,无论进入堆1、堆2都首先调限位,由下至上共7个限位,1、左极限,2、堆一,3、右极限,也就是联锁堆料机,4、行走方向,5、联锁,6、堆二,7、取完,如进入堆2应调2、4、6进入堆1,也是如此进行,动1会显示行走超限,调3会使堆料机行走跳停,调4出现反方向行驶,靠堆结束转自动如出现刮板运行,耙车刚运行就跳停时应注意将调车打至工作位置。4、现场限位说明:堆1(东)序号堆2(西)111(2 )131(4 )(5 )(6 )7(三、运行中故障分析1、检查控制柜模块是否掉电或皮带跳停;2、检查限位恢复换堆之前位置;3、检查各减速机油位位置,如耙车超限应转手动开启调整小车抱闸并固定;4、如接班时停然后无法开启,首先按联锁键没反应时应检查急停复位后开启,在运行中严禁按检验灯、故障解锁键、机上自动停机开关,会出现无故障跳停,容易损坏机器。四、设备非正常运行应急措施1、每班将下山石灰石粒度按两小时测量一次报中控,确保石灰石粒度控制在70mm以内;2
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