冷冻库维护保养规程

1、冷冻库（二）保护养护规程1.目的:成立一个冷库系统保护养护规程，减少设施故障率，延伸设施的使用寿命，保证安全生产。2.范围:合用于冷库系统的保护及养护。3.职责:设施维修人员、维修电工、设施操作人员、QA。4.内容:4.1该设施易损件以下：冷库系统易损件明细表名称型号数目安装地点4.2平时养护和保护冷库使用负责人每日对该设施进行平时保护，主要内容包含：检查冷库内有无杂物。制冷机组、控制系统内外干净。检查各部位螺钉的紧固状况，如有松动，应实时拧紧，以防故障和破坏。接地线、供电电缆绝缘层无零落，无劣化、破碎。目测系统各部分能否有泄露。压缩机的油位能否正常。高压/低压保护器的标尺能否与实质动作一致。

2、检查所有与安全保护有关设施的设定值，以及其动作值能否与预期设定值一致。保证所有的阀门都处于机组运行时应当处于的状态。制冷剂处于正常地点，检查油面应在视油镜的1/4到3/4范围内。压力表处于正常状态。库内温度传感器摄像头能否处于正常地点。制冷机组运行安稳、无异响，转动顺畅。负责人检查设施正常后，实时填写设施平时检查养护记录表（SMP-EM-012-R-05）4.3月度保护养护每个月对冷库制冷系统进行全面检查一次：压缩机组所设有的控制开关、仪表、自动装置的外形能否完好无损。控制面板显示器箱上所设的信号灯开关外形能否完好无损。温度传感器探头能否固定完满。检查电器设施接线能否有松动。开关接触器接触点有

3、无损害（出缺点应立刻改换）。检查设施接地保护能否完好，接地导线能否切合规定完好无损。每个月对机组固定基座检查：能否坚固，螺栓能否松动，并紧固。库板保护:注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划，不然会造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会造成库体局部保温性能降低密封保护：因为装置式冷库是由若干块保温板拼而成，所以板之间存在必定的空隙，施工中这些空隙会用密封胶密封，防备空气和水分进入，应当在使用中对一些密封无效的部位实时修理。凉风机冷凝器翅片禁止碰撞或压。每三个月对空气冷却器表面进行洁净，以保证其冷凝成效优秀。检查机组运行状况：蒸发器凉风机运行的情况、运行声音和振动能否正常，若异样应实时停机检查维修。压缩

4、机每小时开停次数不可以超出8次。每次运行不得少于3分钟。从视液镜察看冷媒的流量，如发现有气泡产生，说明系统中制冷剂不足，应增补制冷剂R22。补加和改换润滑油：每三个月拆下边板，检查油面应在视油镜的1/4到3/4范围内，当低于1/4时应补加POE冷冻油。当发现油浑浊，油内部的杂质和水分增添，应实时改换润滑油，正常状况下使用12个月时应改换润滑油POE冷冻油。4.4年度保护养护：每年冲洗、润滑轴承，如磨损应实时改换，所用润滑脂为黄油。检查冷库能否密封。检查制冷机组能否补加冷冻油或改换齿轮油。检查、改换到期或性能不良的其余零件。每年由电工对设施电气零件进行一次全面的检修养护。包含检查电机，调整电器元

5、件，检查电器接触能否优秀，接线能否坚固，改换性能不良的元件等。计划保护养护结束应试运行正常后，经设施管理员及操作使用人员确认后交托使用。4.5计划：依据年度设施预防性保护养护计划对设施进行月度、年度保护养护；并依据保护养护内容填写设施检修养护记录（SMP-EM-012-R-01）。4.6记录：平时保护养护记录每个月采集整理后上交管理员一致存档管理。计划保护养护记录在保护养护结束后5个工作日内交工程部设施管理员统计存档管理。4.7安全事项及注意事项：进行设施保护养护前，应先切断整机电源，并在显然地点挂“维修”状态牌。忽然停电或电源线路故障，请将电控箱内空气开关所有封闭，等正常后间隔时间奉上空气开

6、关。运行过程发现异样响声，一定立刻停机检查后找专业维修人员检修，清除故障方可开机。切勿短时间内屡次启动（手动强迫启动）压缩机。压缩机绝不同意在真空状下运行。不论何时需要换油，都一定从高压侧和低压测把油放空。在系统处于真空状态理禁止给压缩机通电。关于新的压缩机或在长时间完好断电后的首次开机前，防备带液启动特别重点。启动压缩机前一定使用曲轴箱加热器预热12小时。泄露测试时，最大压力不可以超出22.5bar(g)。需要使用一个最大断开压力不超出28bar(g)的高压压力控制器。为了最好地保护系统，高、低压控制器断开后应当拥有手动复位功能。低压控制器的动作值设定都应当越高越好。中温应用中，设定值一般最低为2.5bar(g)，对应的饱和温度为-10（R22）和-16（R404A）。关于低温应用，使用R404A制冷剂时动作设定值应当不低于0.3bar(g)，使用R22制冷剂时动作设定值应当不低于0.1bar(g