烷基化废酸精制全系统的开、停车方案

1、烷基化废酸精制全系统的开、停车方案一.新系统开车或大修后开车：根据开车顺序逐个对岗位的设备进行检查验收。仪表请仪表工配 合检查，电器设备请电工检查和测量绝缘电阻。核对工艺管道是否正确，管道和设备上的盲板是否抽掉，阀门该 开的和该关的是否调节好。全系统开车前，把废酸放入地下槽。通知干吸岗位开泵打循环， 对于新建系统则事先需酸洗12次。转化岗位升温：全部打开干燥塔空气吸入口，电除雾器上、下人 门，启动主鼓风机，按催化剂层温升每小时不得大于30的速 度，逐组启动加热电炉，当转化器一段和四段催化剂层进口温度 达到和接近420,可通知废酸裂解岗位进行裂解炉点火。为防 止爆炸性气体抽入系统，在裂解炉点火时

2、应停止主鼓风机抽气。 在裂解炉点火前的8小时，电除雾器绝缘箱应送电加热升温至 120。点火前2小时开启净化岗位动力波循环稀酸泵、填料塔 稀酸泵、尾气吸收循环泵。裂解炉点火升温结束，封炉门后，通知废热锅炉岗位，系统要开 车。先启动空气鼓风机，然后启动稀酸泵。系统开车10分钟后电除雾器送电先低电压运行。应密切注意裂 解炉和转化器的温度、压力、流量、气浓、酸浓等变化，逐步增 加主鼓风机负荷和酸量，并依据转化工序的气浓和温度，调节干 燥塔空气吸入口和转化系统各个阀门，直到转入正常为止。电除 雾器提高电压、电流，对新催化剂开车，需配成浓度为24 % 的二氧化硫气体送入转化器进行催化剂的饱和处理。开工中9

3、3%酸的浓度不得低于92%,酸浓降低时，用98%酸串 入或换酸。转化温度正常后，应逐步停用预热电炉。二.大修停车停车前十分钟左右停止裂解炉喷酸及天然气进气。停车前尽量把 地下槽内的废酸烧完。电除雾器停止送电。在停车前四小时转化降气浓运行，温度不能平衡时逐步开电炉若 干组。停车前八小时，提高93%酸浓度，如果在降温过程中93%酸浓 度低于92%时，用98%酸串入或换酸。停下裂解炉空气鼓风机。检查各气、酸、水阀及盲板是否关闭。 转化开始热吹，从干燥塔空气吸入口进气，通过干燥塔和预热电 炉，用热风进行热吹8小时，维持一段进口 420、四段进口 380,以吹净转化器内残留的二氧化硫和三氧化硫气体，基本

4、 上吹净后，即改用冷空气降温进行冷吹。降温速度每小时转化热吹的同时，打开预热器后放空烟囱，用空气使裂解炉降温, 当炉温温度降至100以下后停风机，关闭空气鼓风机各阀门， 拉下保险。裂解炉停风机后1小时，净化岗位停泵。当转化一段出口温度VI00时，即可停下主鼓风机，关死风机 进出口阀门，转化系统各阀门，拉下保险。停93%、98%酸泵，关死各处阀门，关闭酸冷器冷却水，拉下 保险。开启地下槽酸泵，调节阀门，抽尽酸冷器及管道内的余酸，以防 腐蚀。三.中、小修后开车：逐个岗检查修理工作是否完毕，各处人门孔是否盖好，阀门调节 是否得当。做好设备验收工作。（潮湿天气，电器设备耍测量绝 缘电阻）。启动净化岗位

5、各泵正常循环。启动干吸岗位各泵正常循环。启动主鼓风机及空气鼓风机，主鼓风机加负荷，裂解炉送风加料。10分钟后电除雾器送电。直至炉子、转化、吸收正常。四.中、小修前停车按照停车计划停下空气鼓风机与主鼓风机。关死转化器各阀、主 鼓风机进、出口阀和空气鼓风机进、出口阀。炉子和转化两岗位停车1小时后，停净化和干吸岗位，干吸岗位 循环泵停车后，关死各阀。根据检修要求，抽尽设备及管道内余 酸。清理各设备管道中余酸和积尘，检查各处阀门开关是否合适，以保证检修人员的工作安全。交接班制度硫酸操作是化工生产操作的一个重要组成部分,硫酸岗位的全 体操作工人都要按安全规程和操作规程严格执行。一.交接班接班人员应提前十

6、分钟到达自己的岗位，全面仔细地检查设备运 转情况、操作记录、报表数据和主要生产工具，对应该看到的要 看到，应该听到的要听到，应该闻到的要闻到，应该摸到的要摸 到。如发现上一班有执行岗位责任制不到之处，应当面和上一班 人员对口交换意见，并将情况及时汇报给班长。换班者应将本班操作情况、存在问题和下一步注意事项以及各种 消防和防护器材等，逐一交待，不可疏忽。交接手续完成后，由 两班班长和各岗位操作工，分别填写交接记录，以备查考。二.五交.交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况。.交电器设备、仪表运行和使用情况及设备的跑、冒、滴、漏 情况。.交不安全因素，采取的预防措施和事故的处理情况。.交原始

7、记录是否准确完整和岗位区域是否清洁卫生。.交上级指令、要求和注意事项。三.五不交.生产不正常、事故隐患未处理、安全措施未落实不交。.原始记录不清楚不交。.设备情况不明不交。.工具不齐全不交。.岗位卫生不好不交。安全规则和防护知识安全技术与劳动保护是为了防止企业工伤事故、减轻劳动强度 和创造良好的劳动条件而采取的技术和组织措施。安全规则一切传动设备上的皮带轮必须有防护罩。楼梯要有扶手，平台要 有栏杆。立式酸泵检修时，泵起吊脱离循环酸槽后，泵口必须加牢固可靠 的盖板。对所有钢结构的平台、楼梯、屋架，要定期检查是否牢固可靠， 在操作岗位附近或通行地点，有压力的酸管道、法兰处，应加薄 铁皮或塑料制的防

8、护罩将法兰包住。所有电器设备都必须有可靠的接地。设备在运转或虽停车但未静 止时，禁止动手检查和修理，也禁止在上面跨行。女同志接近转 动设备时，必须戴工作帽，长辫子必须藏入帽内。当接近运输设 备的转动部位（例如：轴、联轴器等）或拧黄油杯时，不得戴手 套。装卸和筛催化剂时必须戴防尘口罩，工作完毕后要进行洗漱。 取酸样时，要戴防护眼镜、橡皮手套，用吸管吸取硫酸时只能 用橡皮吸球吸取，严禁用嘴吸。要熟悉阀门的作用和开关方向。 酸管、酸泵和酸阀进行修理时，必须将管线中存酸排净才能进行 拆卸。修理人员必须戴防护眼镜。开始拆卸螺栓时，为提防有残 酸喷出，必须戴橡皮手套和穿耐酸衣裤。检修后第一次开泵打酸 试漏

9、时，在场工作人员必须戴防护眼镜，并站在较安全的地方观 察有否漏酸。装卸和搬运硫酸时，要穿耐酸橡皮长靴、围裙、套袖并戴耐酸 橡皮手套和戴防护眼镜，禁止用绳子抬，绝对禁止用肩扛。 用手试探电动机温度时，手必须干燥，并用手指背部试探。 转动设备进行修理时，必须先停车，再拉下电闸开关，切断电 源，并在电源开关上挂“有人修理，禁止合闸”的警告牌，然后才 能进行修理。进入设备内部时，如需照明，必须用1236伏的安全行灯，并 且要有专人在设备处面监护。要补焊贮酸罐时，必须将酸排净。动火前要取样分析，确认合 格后（罐内无氢气存在）才进行焊接。焊接前储酸罐的人孔盖必 须打开。裂解炉点火升温未结束时，绝对禁止向电

10、除雾器送电，须待升 温结束炉气接通系统十分钟后，才能送电。电除雾器是带5万伏 以上高压电的设备，必须严格按照电气安全技术规程来操作管 理。二.安全生产与事故处理车间应设专职安全员一名，其主要任务是：传达和贯彻执行上 级有关安全生产的政策、指示、决策等，经常进行安全生产思想 教育，组织有关人员讨论、学习安全技术条例和规程，并认真贯 彻执行；发动群众经常开展安全大检查，消除不安全因素，防止 事故的发生；加强对安全装置和防火设施的管理，使之经常处于 完好；总结安全生产经验，及时组织交流推广；对车间发生的事 故及时报告，并负责查明原因，采取有效措施。三.一般防护知识浓硫酸对于大多数有机物都具有强烈的腐蚀作用，碰到皮肤时能 引起剧烈的灼伤，硫酸与水混合能放出大量的热，当浓硫酸接触 到皮肤时，如果用少量水洗，反而会引起更严重的灼伤，应该即 刻用大量清水冲洗15分钟以上，然后用2%小苏打（酸氢钠） 水溶液洗涤灼伤部位，再用水洗去碱液，然后送医院诊治。硫酸进入眼睛时，必须迅速先用清水彻底冲洗，再用12 %小 苏打溶液洗眼和0.5%1 %地卡因滴眼液洗眼和蒸储水洗眼， 并立即送医院诊治。接触过硫酸的绳子，不管稀酸或浓酸即使用