活性石灰生产线可行性研究报告

1、红河建材熔剂有限公司年产13.6万吨活性石灰生产线可行性研究报告PAGE PAGE 3红河建材材熔剂有限公公司年产133.6万万吨活性性石灰生生产线可行性研研究报告告鞍山市华华杰建材材技术开开发有限限公司二OO八八年八月月目录录第一章总论11.1项项目提出出的背景景11.2项项目名称称31.3项项目地址址31.4编编制可行行性报告告的依据据331.5可可行性研研究的范范围331.6可可行性研研究的主主要原则则441.7本本项目主主要技术术经济指指标55第二章实施该该项目的的必要性性和意义义7第三章建设条条件83.1原原料83.2燃燃料83.3气气象条件件83.4地地震烈度度93.5运运输条件件

2、9第四章节能104.1能能耗指标标及分析析1004.2节节能措施施100第五章项目规规模、产产品品种种及技术术方案1225.1生生产规模模及产品品品种1225.2主主要设施施1225.3生生产方法法1225.4工工艺流程程说明1335.5质质量控制制1445.6专专有技术术155第六章公用工工程166.1总总图运输输1666.2给给排水176.3电电气与照照明1886.4自自动化控控制1996.5建建筑结构构233第七章环境保保护277.1建建设工程程概况2777.2设设计依据据和标准准2777.3主主要污染染源及污污染物2887.4污污染控制制措施2887.5本本工程环环境影响响初步分分析3

3、31第八章组织机机构和劳劳动定员员338.1组组织机构构3338.2人人员来源源与职工工培训333第九章劳动安安全与职职业卫生生359.1设设计依据据及标准准3559.2概概述359.3建建筑及场场地布置置3669.4主主要防范范措施及及预期效效果3379.5管管理机构构3999.6结结论399第十章投资估估算4010.11概述4010.22投资估估算范围围44010.33编制依依据40010.44投资估估算表441第十一章章经济济评价4511.11项目总总投资45511.22资金筹筹措46611.33生产成成本与费费用计算算44611.44财务经经济评价价47711.55不确定定性分析析49

4、911.66分析结结论500第十二章章 附附件.5112.11 总平平面布置置图5212.22 工艺艺流程图图53PAGE 54第一章总论论1.1项项目提出出的背景景：红河建材材熔剂有限限公司是是昆明钢钢铁控股股有限公公司通过过云南省省国资委委划转云云锡古山山建材有有限责任任公司水水泥生产产系统的的资产和和人员，收购红红河州紫紫燕水泥泥有限公公司、活活性石灰灰公司的的股权之之后，于于20008年33月在红红河工业业园区注注册成立立的全资资子公司司。公司司注册资资金为人人民币11.2亿亿元。公公司位于于云南省省红河州州蒙自县县雨过铺铺镇建安安水泥厂厂内。红河建材材熔剂有有限公司司是昆钢钢集团、云

5、锡集集团和红红河州人人民政府府深化改改革，调调整结构构，推广广新型干干法水泥泥工艺，淘汰落落后产能能，实施施节能减减排，发发展循环环经济的的新型企企业，是是一个全全方位面面向市场场,具有有法人治治理结构构的现代代企业。公司本本部含建建安水泥泥厂，下下设古山山分公司司和红河河州紫燕燕水泥有有限公司司。公司司主要以以红河钢钢铁公司司为依托托，为红红河钢铁铁公司配配套提供供烧结、炼钢熔熔剂产品品的同时时，通过过新建矿矿渣微粉粉、新型型干法水水泥项目目和新型型墙体材材料项目目，对红红河钢铁铁公司的的工业废废渣实现现综合利利用，逐逐步淘汰汰现有的的立窑水水泥生产产线。红红河建材材熔剂有有限公司司的成立立

6、为拓宽宽昆钢集集团在红红河州的的发展，为做大大做强红红河州建建材熔剂剂产业，奠定了了坚实的的基础。近几年来来，我国国经济一一直保持持11%左右的增增长速度度，基建建投资规规模不断断扩大，促使我我国钢铁铁工业得得到了长长足发展展，目前前我国已已成为世世界上最最大的钢钢铁生产产和消费费国。220077年底，我国钢钢铁生产产能力已已达到3.5亿亿吨，目目前在建建能力超超过1亿亿吨，预预计到220088年底将将形成44.5亿亿吨钢铁铁生产能能力。钢钢铁工业业是国民民经济重重要基础础产业，随着钢钢铁行业业的不断断发展和和国家“十一五”规规划对钢钢铁行业业的要求求，即限限制普通通钢铁的的产量，大力发发展优

7、质质钢及特特殊钢的的品种和和产量。为达到到这一目目的，首首先要从从原辅料料着手，为冶炼炼提供优优质原辅辅料，从从而提高高钢产品品的质量量。石灰灰是钢铁铁工业的的一种必必不可少少的冶炼炼辅助原原料，在在炼铁和和炼钢这这两个工工艺过程程都要使使用。钢钢铁行业业的兴旺旺使得对对石灰的的需求也也稳步增增加，不不仅石灰灰的产量量要求增增加，而而且对石石灰的质质量要求求也越来来越高。不仅钢钢铁行业业、建材材、化工工、火电电厂均是是石灰消消费大户户，估计计每年约约1亿吨吨。我国国传统的的石灰生生产设备备大多为为普通竖竖窑甚至至还有很很多是土土窑，这这种生产产工艺不不仅产量量低、能能耗大，而且产产品的活活性低

8、质质量差，对环境境污染严严重。尽尽管近年年来也陆陆续建起起了一批批回转窑窑和新型型竖窑生生产线，但其生生产能力力仍不能能满足经经济调整整发展的的需要，高质量量的活性性石灰生生产线急急需扩大大。石灰按其其性质可可分为普普通石灰灰和活性性石灰两两种，前前者多为为土窑和和普通竖竖窑烧制制，其活活性度一一般在2200mml以内内，主要要供建筑筑和修路路使用；后者主主要由机机械竖窑窑和回转转窑烧制制，其活活性度可可达30004420mml。以以回转窑窑烧制的的石灰质质量最好好，它们们主要用用于冶炼炼钢铁、化工、建材和和电厂脱脱硫等行行业。按按照钢铁铁行业的的要求，冶金石石灰必须须使用活活性石灰灰，但由由

9、于受资资源的限限制和对对活性石石灰的作作用认识识不够，我国的的一些钢钢铁行业业特别是是小型的的钢铁企企业仍使使用普通通石灰做做冶炼原原料。据据对国内内几家较较大的钢钢铁企业业如鞍钢钢集团、安阳钢钢铁（集集团）公公司、武武汉钢铁铁（集团团）公司司、宝山山钢铁（集团）公司和和首都钢钢铁（集集团）公公司调查查，若使使用普通通石灰每每生产一一吨钢要要消耗石石灰11101150kkg /t，而而使用活活性石灰灰其吨钢钢的石灰灰消耗量量只有440550kgg /tt。山东东鸿达钢钢铁有限限公司22条6000t/d回转转窑系统由鞍鞍山市华华杰建材材技术开开发有限限公司设设计，其其产品炼炼钢单耗耗由755kg

10、/tl已已降至443kgg /tt。除此此之外，炼钢使用用活性石石灰比使使用普通通石灰缩缩短冶炼时间间10%，钢渣渣产生量量减少550%，钢中的的硫、磷磷含量大大幅度降降低，从从而大幅幅度提高高钢的质质量。鉴鉴于此，这几家家钢铁企企业目前前都自产产高质量量的活性性石灰，准备在在两年之之内全部部淘汰普普通石灰灰。在所有的的活性石石灰生产产工艺中中，目前前比较先先进的还还是回转转窑生产产工艺，由于煅煅烧均匀匀，对原原料适应应性强，其产品品的活性性度都在在3500ml以以上，有有些厂甚甚至达到到了4220mll。目前前，国内内最大的的几个钢钢铁集团团如宝钢钢、武钢钢、鞍钢钢、马钢钢、济钢钢、邯钢钢、

11、沙钢钢、攀钢钢等均是是采用回回转窑系系统生产产的活性性石灰。随着红河河钢铁公公司3#高炉今今年7月月10日日顺利投投产，昆昆钢集团团公司批批准红钢钢2000万吨/年钢填填平补齐齐配套项项目3转炉（50吨吨炼钢转转炉），3烧烧结（2260平平米烧结结机）正正在抓紧紧推进，预计33转炉炉将于220099年上半半年建成成投产，3烧烧结机将将于20009年年下半年年建成投投产，两两个项目目建成投投产烧结结、炼钢钢的熔剂剂产品需需求量将将大幅度度增加。从目前红红河建材材熔剂公公司现有有熔剂产产品的生生产能力力看，均均不能满满足红钢钢2000万吨/年的需需要，红红河建材材熔剂公公司作为为昆钢在在红河地地区

12、的子子公司，必须认认真贯彻彻落实昆昆钢提出出的“主主业优强强、相关关多元”发展战战略和红红河建材材熔剂公公司提出出的“依依托红钢钢、服务务红钢”的工作作指导思思想，根根据红河河建材熔熔剂有限限公司产业布布局发展展规划，加速速推进与与红钢33转炉炉、3烧结配配套的熔熔剂产品品生产线线建设，才能满满足红钢钢达到2200万万吨钢生生产能力力对熔剂剂产品的的需要，更好地地服务于于钢铁主主业，实实现红钢钢又好又又快的发发展。红河建材材熔剂有有限公司司古山分分公司位位于红河河州个旧旧市大屯屯镇古山山，生产产石灰产产品的石石灰石原原料来自自于距拟建厂址址约10000m的的自有石石灰石矿矿山，石石灰石资资源丰

13、富富，品质质优良；红河州州境内有有生产活活性石灰灰所需要要的原煤煤、无烟烟煤和褐褐煤资源源，燃料供供应有保保证。同时项项目拟建建厂址距距红河钢钢铁公司司公路运运输距离离只有112Kmm，中间间有红河河大道（双向八八车道）连接，对红河河钢铁公公司的生生产保证证条件较较好；另另外，拟拟建厂址址紧邻古古山分公公司现有有的立窑窑水泥生生产线，可以充充分利用用现有的的工辅设设施。因因此，项项目建设设条件较较好。1.2项项目名称称红河建材材熔剂有限限公司年年产133.6万万吨活性性石灰生生产线工工程。1.3项项目地址址云南省红红河州个旧市市大屯镇镇古山，红河建建材熔剂剂有限公公司古山山分公司司立窑水水泥生

14、生生产线旁旁。1.4编编制可行行性报告告的依据据1、红河河建材熔熔剂有限限公司就就新建项项目提供供的有关关基础资资料；2、国家家有关政政策、法法规；3、20008年年8月221日项目委委托书；4、20008年年8月228日项目可可研委托托协议书1.5可可行性研研究的范范围本可行性性报告研研究的范范围是：以年产产13.6万吨吨优质石石灰为前前提条件件，采用用带竖式式预热器器、竖式式冷却器器的回转转窑煅烧烧系统，从原料料进厂开开始至成成品入仓仓为止的的工厂所所必须具具备的生生产设施施及基本本的生产产辅助设设施进行行调查研研究，就就该工程程项目的的意义、建设条条件、建建成投产产后的规规模、产产品方案

15、案、技术术措施、总体布布置、建建筑结构构类型、投资估估算等进进行分析析研究，对生产产设施及及节能、环保设施施装置等等进行调调查研究究。主要子项项目工程程包括以以下几部部分：原料储储存、供供料系统统；回转窑窑煅烧系系统；废气处处理系统统；煤粉制制备系统统；成品筛筛分、储储运系统统；必要条条件。生产所需需的原料料、燃料料及动力力均按生生产工艺艺要求由由外部提提供合格格品进厂厂。1.6可可行性研研究的主主要原则则1、本工工程总的的设计原原则为“技术成成熟，生生产可靠靠，节省省投资，降低能能耗，提提高效益益，注重重环保”。2、选择择生产工工艺方案案时，在在认真调调查研究究的基础础上做好好方案比比较，尽

16、尽可能采采用成熟熟、可靠靠的新工工艺、新新技术，做到既既技术先先进，又又经济合合理，切切实可靠靠。3、电气气和自动动化控制制，要考考虑到技技术先进进，设备备和仪器器成熟可可靠，简简单适用用。4、在可可行性研研究中，认真贯贯彻国家家环保政政策，注注意环境境保护，并积极极贯彻节节能降耗耗的原则则。5、尽可可能采用用新技术术，降低低能量消消耗。1.7本本项目主主要技术术经济指指标。主要技术术经济指指标表序号项目单位指标备注一生产规模模及产品品品种活性石灰灰万吨/年年1366含生产损失3%其中：块块状8400mm粉粒状005mmm万吨/年年1222420二主要原燃燃材料消消耗石灰石万吨/年年25884

17、燃煤万吨/年年2844三总装机容容量KVA12500四能耗指标标kw年耗电量量1066kwh/a5.788单位产品品电耗kwh/t42.55单位产品品热耗KJ/kkg48077单位产品品料耗kg/kkg1.900单位产品品耗水量量m3/tt1.500单位产品品压缩空空气Nm3/t34.00五总图指标标全厂占地地面积m2438000建、构筑筑物占地地面积m2241884利用系数数%56.77绿化系数数%15年物料运运入量万吨/年年28.556年物料运运出量万吨/年年13.660六劳动定员员人47其中：生生产工人人人40管理人员员人7全员劳动动生产率率t/人.a23055七投资构成成项目总投投资万

18、元42811.100其中：建建筑工程程万元625.98设备购置置万元27099.888安装工程程万元522.56其它费用用万元422.68八财务指标标年销售收收入万元43522.000年平均总总成本万元35977.900年利润总总额万元477.60投资利润润率%11.116投资回收收期(含含8个月月建设期期)年6.800第二章实施该该项目的的必要性性和意义义采用活性性石灰炼炼钢不仅仅缩短冶冶炼时间间，降低低石灰单单耗，还还由于活活性石灰灰具有体体积密度度小，气气孔率高高，比表表面积大大，硫、磷含量量低等优优点，使使得造渣渣成份稳稳定，脱脱硫、磷磷彻底，对提高高钢产品品质量有有重大作作用。该该项

19、目建建成后，可为红红河钢铁铁公司炼钢钢生产提提供优质质活性石石灰原料料，对生生产优质质钢材和和提高钢钢铁产品品质量；减少NNOx排排放量，保护环环境都有有着重要要的意义义。该项目实实施后的的原料石灰石石，采用用红河州个个旧市大大屯镇古古山，红红河建材材熔剂有有限公司司现有的的石灰石石资源，符符合中华华人民共共和国行行业标准准石灰石石类特级级品标准准，以此此生产出出来的冶冶金用石石灰达到到中华人人民共和和国黑色色冶金行行业标准准冶金石石灰类特特级品标标准，质质量完全全能够满满足炼钢钢的需要要。该项目实实施后的的燃料煤粉，由红河建建材熔剂剂有限公公司外购购。此项项目的建建成对节节约能源源，改善善环

20、境也也是非常常有利的的。再者者，利用用煤粉煅烧烧活性石石灰可以以在一定定程度上上提高石石灰的产产量和质质量。该项目的的建成可可以解决决红钢3转炉、3烧烧结投产产后，对对炼钢、烧结用用熔剂产产品的供供应，对对解决红红河建材材熔剂公司司目前产产业落后后，贯彻彻落实昆昆钢实施施“主业优优强、相相关多元元”发展战战略，实实现红河河建材熔熔剂有限限公司又又好又快快发展，具有较较好的现现实意义义和良好好的社会会效益。第三章建设条条件3.1原原料原料采用用云南省红河州个旧市市红河建建材熔剂剂有限公公司古山山分公司司水泥作作业区现现有的优优质石灰灰石料，已探明明储量441800万吨完完全可以以满足年年产133

21、.6万万吨高活活性石灰灰长期生生产的需需求。古山石灰灰石原料料化学成成分指标标名称CaOMgOSiO22Al2OO3Fe2OO3灼减成分54.331%1.055%0.688%0.144%0.655%43.117%3.2燃燃料燃料采用用红河建建材熔剂剂有限公公司外购购的煤粉粉，燃料料性能、化学成成分符合合下列要要求：3.2.1 煤中 S114000；3.3.3 煤粉热热值2229990KJJ/kgg-cooal3.3气气象条件件气温：最最高366；最低-44；年平均118.66；湿度：相相对湿度度70%；风向、风风力：主主要风向向为SWW； 最大风风力为99级（风风速211.7mm/s）降雨量：

22、年平均均降雨量量81558220mmm； 最最大 111900 mmm；最小 6680 mm；降雪量：无地面面积雪；气 压压：6552 mmmHgg；海拔高度度：13325mm。3.4地地震烈度度根据国家家地震局局和建设设部颁发发的中中国地震震烈度区区划图（19991）及云南南省抗震震办公室室、云南南省测绘绘局19993年年6月颁颁发的云南省新新建工程程抗震设设计审查查评定标标准附附录A，本项目目所在区区基本烈烈度为度区，因此新新建建筑筑物按77度地震震烈度设设防。该工程位位于古山山水泥作作业区内内，场地地较平坦坦。根据据现场初初步勘察察地耐力力能满足足工程建建（构）筑物的的设计要要求。目目前

23、没有有详细的的地质勘勘探资料料。根据当地地有关部部门提供供的资料料：地震震烈度为为7度，地震强强度为66级。3.5运运输条件件成品输出出采用汽汽车运输输供应红红钢。成品经筛筛分后，将88mm成成品入库库，并通通过散装装机装车车出厂；8mmm石灰经经破碎为为3mm的成成品后皮皮带机运运入成品品仓储存存。第四章节能能4.1能能耗指标标及分析析本项目采采用的是是两温度度场回转转窑系统统，本系系统为当当今世界界技术一一流水平平，具有有高效节节能，无无污染等等优点。充分利利用预热热器、冷冷却器、燃烧器器的优异异性能节节约能源源，并将将3000左右的的窑尾废废气用于于煤粉制制备系统统中的热热源，从从气震式

24、式袋收尘尘排除的的废气温温度仅880，既节省省投资又又简化工工艺流程程和起到到了节能能的作用用。本项目完完成后，生产高高活性石石灰的能能耗指标标如下：热耗（KKJ/kkg）电耗（kkwh / tt）水（m33/ tt）4807742.551.500以上指标标均为国国内领先先水平，并达到到世界一一流水平平。4.2节节能措施施1、在回回转窑尾尾部设有有一台竖竖式预热热器，充充分利用用回转窑窑燃烧产产生的高高温烟气气，将预预热器内内的物料料（石灰石石块）预预热，使使物料在在预热器器内发生生部分分分解，分分解率达达3035%，使系统统产量提提高400%，热热效率提提高300%。2、在石石灰冷却却系统中

25、中，配置置竖式冷冷却器，提高了了二次空空气的温温度，达达60007000，助燃使使燃烧燃燃煤得以以降低。3、在散散热较大大的回转转窑体内内，砌筑筑一层隔隔热纤维维海泡泡石隔热热板，使使筒体温温度下降降至600左右右，有效效地利用用了热能能。4、窑尾尾3000热烟烟气用于于煤粉制制备系统统中风扫扫磨烘干干热源，窑尾废废气余热热得到合合理利用用。系统统热耗降降低5%左右。5、本系系统采用用低NOOx排量量、高效效节能型型燃烧技技术，节节约热耗耗约5-88%左右右。6、预热热器采用用分室结结构，并并于每个个室内设设立双套套分料、减压装装置，即即有效解解决热烟烟气与石石灰石热热交换不不均问题题又降低低

26、热烟气气通过石石灰石料料柱时的的阻力，减低幅幅度约330%左左右。4.3、能耗计计算计算结果果，本项项目生产产过程中中的总能能耗为3387221.006t标标煤，单单位综合合能耗12270.56KKJ / kgg。详见见能耗估估算表。（总能耗耗不一致致）能 耗 估 算算 表序号项目名称称单位及系系统实物量折标准煤煤（t）1煤粉0.78857tt/t284336.336223442.8862生产用水水0.111t/1103m3101337.66m1.1113电0.4004t/1033kwhh5780023355.1224蒸汽0.122t/1103m3500000 mm36.000总能耗t2468

27、85.009单位能耗耗KJ/kkg12700.566第五章项目规规模、产产品品种种及技术术方案5.1生生产规模模及产品品品种本项目的的竖式预预热器回转窑窑竖式式冷却器器煅烧系系统，年年产高活活性生石石灰133.6万万吨。产产品质量量达国家家标准YYB/TTO422-933，规定定的一级级品以上上。即：化学成份份CaOMgOSiO22PS残余COO2活性度比例例951.881.220.0010.0022%3500ml其中：88500mm占占90%，即112.224万吨吨；008mm占占10%，即11.366万吨。5.2主主要设备备设施序号设备名称称规格格性能能数量1回转窑4.0040m400tt

28、/d12低NOxx排量高高效节能能燃烧器器HJ4000-RRS13竖式预热热器8113.66m800tt/d14竖式冷却却器3.63.667.88m400tt/d15高温风机机W6-339115D500KKW，110KVV16锅炉引风风机Y4-773-111115D185KKW17风扫磨 2.233m185KKW18成品储库库6221储量4000吨/库39窑尾废气气收尘HLPMM288长袋脉冲冲收尘器器1（锅炉产产生的蒸蒸汽供什什么设备备使用？）5.3生生产方法法本项目将将煤粉燃燃烧、竖竖式预热热器、回回转窑、竖式冷冷却器、烟气处处理、原原料输送送、成品品粉磨输输送等系系统组成成一条完完整的生

29、生产线。本项目的的工艺技技术生产产的活性性石灰与与炼钢技技术为最最佳匹配配。全线采用用技术先先进，性性能可靠靠的DCCS中央央控制系系统，在在主控制制室集中中操作管管理，以以PLCC实现各各设备运运行的相相互连锁锁。5.4工工艺流程程说明1、原料料储存粒度15540mmm的合格格石灰石石原料由由矿山通通过皮带带输送机机输送至至预热器器顶部料料仓。2、石灰灰石煅烧烧系统由一台813.6m竖竖式预热热器，4.0040m回转转窑及33.63.667.88m竖式式冷却器器组成，产量4400tt/d，热耗448077KJ/kg，物料由由预热器器顶部料料仓经下下料溜管管导入预预热器本本体内，同时由由回转窑

30、窑传入的的高温烟烟气将物物料预热热至950以上上，使石石灰石发发生部分分分解，再由88个液压压推杆依依次将预预热后的的石灰石石推入回回转窑尾尾部。经经回转窑窑高温煅煅烧后再再卸入冷冷却器内内，通过过风机吹吹入的冷冷风冷却却，将石石灰冷却却至800以下下排出冷冷却器，冷却器器吹入的的空气作作为二次次空气达达60007000进进入回转转窑作为为助燃空空气参与与燃烧。3、燃料料燃烧本项目所所用原煤煤经外购购入厂，经过储储存、均均化后再再破碎、利用2.223m风扫扫磨配MM1500动态选选分级组组成的闭闭路系统统将原煤煤粉磨至至R0.08mmm110%，成品煤煤粉通过过输送设设备进入入储库，满足石石灰

31、回转转窑燃烧烧6-88小时的燃料储储备需要要。煤粉粉生产、输送、储存均均设防爆爆装置，防止因因煤粉意意外遇明明火爆炸炸。风扫扫磨系统统生产运运行稳定定，自动动化程度度高，维维修简单单、方便便，适合合中小型型煤粉制制备。（燃料储储备应不不低于112小时时）风扫磨所所需热源源由回转转窑尾2280-3000废气气供应，既节省省能源又又环保和和节约窑窑尾收尘尘器建设设的投资资。煤粉由专专为石灰灰回转窑窑系统设设计的燃燃烧器喷喷射入回回转窑中中燃烧，该燃烧烧器形成成的火焰焰具有高高温区温温度低（10550-112500）、温度度曲线梯梯度缓、窑尾温温度高（10000-110500）；NOOx形成成量少（

32、3000ppmm）；防防止结圈圈等优点点。4、成品品输送、筛分、破碎成品石灰灰由冷却却器卸出出后经链链式输送送机输送送至成品品库上筛筛分，8mm入炼炼钢石灰灰成品库库，供炼炼钢需求求；8mm入炼炼铁石灰灰成品库库，供33烧结用用。5、烟气气处理回转窑燃燃烧产生生的高温温烟气，在预热热器内与与石灰石石进行热热交换后后，温度度降至2280-3000，一部部分废气气用管道道输送到到煤粉制制备系统统中的风风扫磨，利用其其余热烘烘干煤粉粉。废气气经收尘尘器过滤滤后，烟烟气温度度进一步步降至880以下，含尘浓浓度符合合国家排排放标准准后排入入大气；另一部部分进入入除尘器后经烟烟囱排入入大气，气体的的含尘浓

33、浓度小550mgg/Nmm3。6、旁通通烟道旁通烟道道的作用用是在回回转窑点点火及换换热器、除尘器器、高温温风机等等发生故故障时，作为备备用设施施，排放放回转窑窑燃烧产产生的高高温烟气气。7、全厂厂物料平平衡表如如下：物料名称称消耗定额额T矿 / t灰灰物料平衡衡量（干干基）每小时（t）每天（tt）每年（tt）石灰石1.90032.662782.882583350.40活性石灰灰飞灰按33%损失失计16.667400.001360000.00其中：块块状料8500mm15.003360.001224400.00粉状料08mmm1.67740.000136000.0005.5质质量控制制为严把质

34、质量关，做到以以质量生生存求发发展，采采取以下下措施进进行全面面质量管管理：格精选原原料，提提高石灰灰石入窑窑质量，保证原原料入窑窑粒度符符合要求求。严格把握握燃料入入厂关，进厂的的原煤要要分批堆堆放、综综合均化化；技术术指标不不合格的的原煤，一律不不得使用用。原料进厂厂要跟踪踪化验，以保证证原料的的化学成成分满足足要求。在生产过过程中加加强质量量管理，制定企企业内控控质量标标准，逐逐步达到到国际标标准（IISO990022认证），提高高职工质质量意识识，设质质量检验验员，加加强自检检工作。5.6专专有技术术本公司经经过长时时间的技技术探索索，并借借用其它它行业的的技术和和经验，独立开开发出具

35、具有自主主知识产产权的技技术，对对于提高高活性石石灰的质质量，节节能降耗耗起到了了关键的的作用。1、节能能、均热热预热器器技术1.1传传统的竖竖式预热热器虽然然划分成成若干余余热室，但由于于室与室室之间是是联通的的，加之之每个室室没有控控制气流流大小设设备，故故造成余余热室之之间出气气温度差差异较大大，有时时竟达3300-3500，因因而石灰灰石被余余热不均均，差2200-260，石灰石石分解程程度不一一样，给给回转窑窑焙烧带带来困难难。本公司的的技术是是将每个个余热室室从进气气到出气气均独立立，并安安装控制制气流装装置。这这样，室室与室之之间温度度差控制制在0-50。进回回转窑的的石灰石石被

36、焙烧烧的程度度很均匀匀，石灰灰石分解解率300-355%，因因此可以以保证石石灰质量量均匀、可靠。1.2系系统阻力力主要集集中在预预热器上上，预热热器料柱柱高低是是关键。在不降降低料柱柱高度的的情况下下，本公公司采用用十字双双梁技术术有效降降低系统统阻力。由原来来8-99KPaa降低至至6-66.5KKPa，降低相相应风机机功率2200-3000KW。2、采用用专有燃燃烧技术术本公司设设计的专专有燃烧烧器焙烧烧系统，将火焰焰长度控控制在220-225m左左右，石石灰石被被精确加加热至110500-12250，NOOx低排排放。保保证“时时间、温温度、CCO2分分压”合合理控制制。3、余热热利用

37、技技术由于从预预热器中中排出的的烟气在在2002220，如果直直接进入入收尘器器，热能能大量被被浪费掉掉。根据据这一事事实，本本公司设设计出离离线系统统的风扫扫煤磨系系统，将将烟气的的余热回回收、利利用烘干干煤粉。使入收收尘器烟烟气的温温度控制制在80左右右，即能能起到防防止因烟烟气温度度过高而而降低收收尘器的的使用寿寿命，又又能节省省大量的的能源。第六章公用工工程6.1总总图运输输1、总平平面布置置原则在满足足工艺要要求的前前提下，总平面面布置力力求紧凑凑、整齐齐、合理理利用地地形，并并且尽可可能利用用厂区内内已有基基础设施施进行总总平面布布置。符合运运输和生生产的要要求。水水、电、煤气的的

38、负荷中中心尽量量靠近生生产用厂厂房，以以缩短管管线长度度；原料料堆场和和成品仓仓布置靠靠过厂区区公路边边，以方方便汽车车运输的的需要。结合地地形、地地质等自自然条件件，因地地制宜，减少土土石方工工程量，为生产产创造有有利条件件。符合防防火、安安全和卫卫生要求求，以利利于保护护国家财财产，保保护人身身安全和和改善生生产生活活环境。符合环环境保护护要求，利用厂厂前和生生产区空空地种植植树木、花草以以美化环环境。2、竖向向布置原原则由于厂厂址地势势坐落于于盆底、生产厂厂地与周周边矿山山有500-600m落差差。利用用古山水水泥作业区区闲置场场地做4400ttpd回回转窑生生产线系系统设计计。整个场场

39、地布置置形式较较为简单单：燃料堆场场和破碎碎系统、煤粉制制备系统统、石灰灰生产线线系统，这样可可以满足足工艺要要求，又又布置紧紧凑，流流畅合理理。满足生生产、运运输、装装卸对高高层的要要求，因因地制宜宜，充分分利用，使场地地的设计计标高尽尽量与自自然地形形相适应应。适应建建筑物和和结构的的基础和和管线的的埋设深深度要求求。地标高高和坡度度的确定定，应保保证场地地不受洪洪水的威威胁，使使雨水能能够顺利利排出。6.2给给排水供水生产线建建成投产产后，生生产用水水由公司司内部供供应。需需要水量量为444.200m3/d（不包括括消防用用水量）。2、排水水该生产线线的生产产用水由由厂区内内循环水水处理

40、系系统进行行过滤、冷却等等一系列列处理后后循环使使用，没没有工业业废水外外排，只只有少量量的化验验废水和和生活污污水排入入下水总总管。3、给排排水系统统生产循循环水在该系统统中主要要生产用用水为各各设备的的冷却用用水，为为了有效效的节省省水资源源，设计计时考虑虑所有的的生产用用水均循循环利用用，只定定期补充充少量的的新水以以弥补在在循环过过程中因因蒸发、跑冒漏漏滴、排排污等因因素造成成的水量量损失。具体的工工艺过程程如下：首先由由水泵从从冷水池池中吸水水送往各各冷却用用水点，冷却设设备后，温度升升高的废废水从各各用水点点再回到到循环水水池，在在此过程程中会有有少量水水损失，由水泵泵从蓄水水池中

41、抽抽到冷水水池中补补充。消防用用水根据该生生产线量量大车间间建筑物物体积和和耐火等等级，考考虑同一一时间发发生火灾灾次数为为一次的的消防用用水量，确定消消防用水水量为554m33/h，若灭火火按两个个小时计计算，则则消防总总用水量量为1008m33/次，该该水量储储存在容容积为4400mm3，高300m的保保安用水水池中。4、厂区区主要生生产用水水生产循循环水序号用水点用水量（m3/h）1回转窑62高温风机机103竖窑高温温风机10合计计26生产用水水均循环环使用，考虑到到在循环环过程中中因蒸发发、跑冒冒漏滴等等因素造造成的水水量损失失，需每每天补充充少量新新水。需需要补新新水量为为26224

42、88%449.992m3/d；全厂每天天生活用用水量：15.4 mm3/d；防用水量量：544 m33/h；全厂每日日用水量量应具备备119.32 m3/d的的能力。6.3电电气与照照明1、电源源由古山水水泥作业业区355KV总总降压站站供一路路10KKV电源，供电给给厂区高高压变电电所。电压等等级高压配电电电压：10KKV高压电动动机电压压：100KV低压配电电电压：4000V低压电动动机电压压：3880V直流电动动机电压压：4440V，DC照明电压压：3880V/2200V负荷计算算整条生产产线总装装机容量量10885.55KW。计算负荷荷8355KVAA配电线线路厂区内配配电线路路敷设方

43、方式：以以桥架为为主，局局部少量量电缆为为直埋。2、电气气照明厂区道道路照明明：主要要道路采采用电缆缆敷设线线路，装装备高压压纳灯。车间内内照明：采用均均匀照明明和局部部照明相相结构，照明灯灯具一般般选用广广照型或或深照型型工厂灯灯。控制室和和办公室室的照明明灯具采采用荧光光灯。接地系统统防雷保保护本工程110KVV系统采采用小接接地电液液系统，0.44KV系系统采用用保护接接零。DDCS系系统采用用独立接接地以保保证安全全可靠运运行。厂区内的的建构筑筑物防雷雷接地设设计根据据国家规规程、规规范设置置，接地地电阻满满足规范范要求。6.4自自动化控控制1、电机机控制电机容量为2200KKW及以以

44、上的电电机采用用高压电电机，2200KKW以下下的电机机采用低低压电机机。10KVV高压绕绕线型异异步电动动机采用用液体电电阻起动动柜起动动。低压压绕线型型电动机机采用液液体电阻阻。鼠笼型异异步电动动机一般般为全压压直接起起动，对对1322KW以以上的电电机可采采用软起起动器起起动。窑主传电电机采用用变频调调速或数数字直流流调速装装置。窑尾高温温风机采采用液力力偶合器器调速。交流调速速电机采采用变频频调速装装置。2、自动动化控制制系统设计原原则及方方案为了使生生产过程程处于最最佳运行行状态，保证产产品质量量，节约约能源，提高劳劳动生产产率，实实现管理理现代化化，本工工程采用用技术先先进、性性能

45、可靠靠的DCCS集散散控制系系统，实实现对整整条生产线线的集中中操作、监视、管理和和分散控控制。DCSS系统配配置DCS系系统由现现场控制制站，高高速数据据网络及及操作站站三部分分组成。控制范范围为整整条主生生产线。全厂设设中央控控制室，中央控控制室内内的操作作站通过过现场控控制站完完成工艺艺设备的的顺序逻逻辑控制制和工艺艺参数的的检测调调节和报报警。现场控控制站范范围现场控制制站完成成工艺设设备电机机的顺序序逻辑控控制，工工艺过程程参数的的监测及及过程回回路的自自动调节节等，并并通过通通讯网络络与中央央控制室室的操作作站及其其它现场场站进行行数据通通讯。操作站站操作站设设在中控控室内。操作站

46、站主要功功能为：具有动态态参数的的工艺流流程图显显示电机机开停操操作和运运行状态态显示，工艺参参数历史史趋势曲曲线显示示，调节节回路的的详细显显示及操操作参数数修改，报警状状态显示示，报警警报告及及工艺报报表打印印，DCCS系统统监视及及报警。应用软软件DCS系系统应用用软件是是现场控控制站和和操作员员站联系系的重要要软件，需要在在清楚了了解生产产工艺和和DCSS系统软软件、硬硬件特性性的基础础上进行行开发和和调试。对工艺线线上的所所有电机机、电磁磁阀、根根据操作作站显示示的流程程图，通通过键盘盘及鼠标标操作，完成电电机的组组起组停停、单机机起停、紧急复复位和逻逻辑联锁锁等。特殊仪仪表的设设置

47、采用窑窑筒体红红外扫描描测温装装置，对对窗筒体体温度进进行实时时监测，避免生生产过程程中窑内内耐火砖砖脱落对对窑筒体体造成的的损坏。该系统统包括红红外测温温扫描装装置，计计算机，外围设设备及相相应软件件。窑烧成成带及出出窑石灰灰温度检检测设红红外双色色高温仪仪。窑头看看火电视视。（工业电电视工程程于回转转窑窑头头窑尾及及原料地地下受料料仓处、原料振振动筛处处、预热热器顶部部、成品品仓库、窑下出出料、成成品振动动筛等处处设工业业电视监监视点88个，操操作室设设工业电电视操作作台，222”彩色监监视器88台。系系统预留留计算机机网络接接口。）工厂管管理在管理人人员办公公室设整整套计算算机监视视系统

48、，该系统统通过通通讯方式式同全厂厂DCSS系统连连接。它它可以帮帮助管理理人员及及时准确确地指挥挥生产。管理人员员还可以以通过该该系统了了解全厂厂目前和和过程生生产中的的各种信信息，如如查询原原料的储储存量和和消耗情情况，设设备运行行状况，最近的的产量和和质量情情况等。设备选选型温度仪仪表选用用铠装PPt1000热电电阻和铠铠装K型型热电偶偶。压力、差压及及变送器器选用引引进或进进口产品品。料位检检测仪表表可根据据不同用用途，分分别选用用重锤式式料位计计或阻旋旋式料位位计。电缆选选型一次检检测元件件，变送送器至各各个现场场站之间间的连接接导线及及直流信信号线均均选用KKVVPP型多心心带护套套

49、铜芯屏屏蔽电缆缆。交流流及开关关量信号号选用KKVV型型铜心电电缆。热热电偶选选用带屏屏蔽及护护套的高高温补偿偿型导线线。DCSS系统各各设备间间的连接接电缆及及导线随随设备成成套供货货。电缆敷敷设一次元件件及现场场站之间间的电缆缆穿管埋埋地或沿沿电缆桥桥架敷设设，控制制室内部部电缆或或室内抬抬高地坪坪下面敷敷设，主主干通讯讯电缆在在室外电电缆桥架架中敷设设。接地保保护接地系统统的质量量对自动动化设施施的抗干干扰至关关重要，各现场场站分别别设置接接地装置置。信号号电缆屏屏蔽层在在箱盘一一端接至至屏蔽接接地装置置上。计计算机系系统的接接地按各各设备厂厂家的要要求进行行。仪表表盘金属属外壳接接至电

50、气气保护接接地母线线上。仪表修修理在中控室室内设仪仪表修理理间，用用于完成成对仪表表、计算算机系统统的日常常维护和和修理。中控室室设火灾灾报警装装置一套套。3、厂区区通讯全厂设设50门门程控用用户交换换机，组组成生产产及调试试电话通通讯系统统，采用用5对中中继线与与当地市市话连网网。电力通通讯采用用市政电电话、厂厂总机电电话各一一部的方方式与电电力部门门和厂区区生产调调度进行行联络。执行行行标YBB90663220000钢铁铁企业电电信设计计规范、国标标GB5501116-998火火灾自动动报警系系统设计计规范6.5建建筑结构构1、建筑筑设计在满足工工艺和使使用的前前提下，尽量做做到技术术先进

51、、经济适适用、布布局合理理、美观观大方，使之成成为具有有时代感感的建筑筑群。屋面生产车间间采用钢钢筋混凝凝土屋面面自由排排水，防防水砂浆浆刚性防防水，中中控室、电气室室和综合合楼等采采用聚乙乙烯丙纶纶复合卷卷材防水水层，压压型钢板板屋面采采用构件件自防水水。墙体框架结构构内外填填充墙均均采用轻轻型砌块块砌筑，2000毫米厚厚，砌体体结构内内外承重重墙采用用烧结多多孔砖砌砌筑，2240毫毫米厚，外墙面面采用搓搓砂墙面面，内墙墙面采用用水泥砂砂浆抹面面喷大白白浆。楼地面面楼面均采采用混凝凝土随捣捣随抹，地面采采用素混混凝土地地面，对对有特殊殊洁净要要求的中中控室、电气室室、综合合楼等，采用水水磨石

52、地地面。门窗内外门一一般采用用木夹板板门，车车间大门门采用钢钢木大门门，窗一一般采用用钢窗，中控室室、电气气室、综综合楼采采用塑钢钢窗。楼梯一般均采采用钢梯梯，综合合楼采用用钢筋混混凝土楼楼梯。2、结构构设计工程地地质拟建场地地目前尚尚未做工工程地质质勘察，施工图图设计前前，应做做工程地地质详勘勘。地震烈烈度厂区抗地地震强度度为6度度，地震震烈度为为7度，结构工工程按地地震烈度度7度设设防。结构设设计原则则基础工程程：根据据工程地地质条件件，荷载载较小的的建（构构）筑物物采用天天然地基基，荷载载较大的的建（构构）筑物物采用沉沉管灌注注桩，荷荷载大的的建（构构）筑物物采用钻钻孔灌注注桩。结构选型

53、型多层厂房房：如窑窑头、窑窑尾等，采用现现浇钢筋筋混凝土土框架结结构，基基础采用用沉管灌灌注桩或或钻孔灌灌注桩基基础。对于荷重重较大的的主要建建（构）筑物可可采用沉沉管灌注注桩或钻钻孔灌注注，窑尾尾预热器器塔架，窑尾11-2层层以下部部分，采采用现浇浇钢筋混混凝土框框架，以以上部分分采用钢钢管混凝凝土塔架架，基础础采用钻钻孔灌注注桩基础础。堆场屋盖盖系统采采用螺栓栓球网壳壳结构，屋面采采用彩色色压型钢钢板，现现浇钢筋筋混凝土土柱，基基础采用用钢筋混混凝土独独立基础础或桩基基础。圆圆筒仓：如石灰灰库、原原料库等等采用现现浇钢筋筋混凝土土结构，基础采采用桩基基础。大型设备备基础：如窑基基础一般般采

54、用钢钢筋混凝凝土墙式式基础。输送天桥桥：架空空高度较较高的天天桥（超超过155m），尽量采采用较大大跨度的的钢架承承重；架架空高度度较低的的天桥，尽量采采用跨度度12mm以内的的钢管承承重皮带带廊，支支柱采用用钢管承承重结构构，基础础采用钢钢筋混凝凝土独立立基础。一般砌体体结构：采用烧烧结多孔孔砖砌体体承重结结构，屋屋面为现现浇钢筋筋混凝土土结构，基础为为墙下条条形基础础。地坑防水水：采用用掺加混混凝土膨膨胀剂的的自防水水混凝土土。设计执执行遵守守的主要要规范、规程及及标准耐火安安全规程程(998冶安安字第0023号号)建筑结结构可靠靠度设计计统一标标准（GGB5000688-20001）建筑

55、抗抗震设防防分类标标准（GGB5002233-955）建筑抗抗震设计计规范（GGB5000111-20001）构筑物物抗震设设计规范范（GGB5001911-933）建筑结结构荷载载规范（GGB5000099-20001）建筑地地基基础础设计规规范（GGB5000077-20002）建筑地地基处理理技术规规范（JJGJ779-220022）混凝土土结构设设计规范范（GGB5000100-20002）砌体结结构设计计规范（GGB5000033-20001）动力机机器基础础设计规规范（GGB5000400-966）钢筋混混凝土简简仓设计计规范（GGB5000777-20003）建筑设设计防火火规范

56、（20001年年版）（GGBJ116-887）建筑内内部装修修设计防防火规范范（119999年修订订版）（GB5502222-995）建筑采采光设计计标准（GBB/T5500333-220011）建筑气气候区划划标准（GBB501178-93）采暖通通风与空空气调节节设计规规范（GBB500019-20003）工业企企业噪声声控制设设计规范范（GBBJ877-855）工业企企业设计计卫生标标准（GBBZ1-20002）建筑地地面设计计规范（GBB500037-96）屋面工工程质量量验收规规范（GBB502207-20002）房屋建建筑制图图统一标标准（GBB/T5500001-220011）建

57、筑结结构制图图标准（GBB/T5501005-220011）建筑制制图标准准（GBB/T5501004-220011）建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范（GBBT5002022-20002）砌体工工程施工工质量验验收规范范（GBB502203-20002）混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范（GBB502204-20002）第七章环境保保护7.1建建设工程程概况红河建材材熔剂有限限公司熔熔剂项目目位于红河河建材熔熔剂有限限公司古古山分公公司水泥泥作业区区，北邻邻黑水塘塘，东、西接石石灰石矿矿山。7.2设设计依据据和标准准1、设计计依据中华人人民共和和国环境境保护法法建设项项目环境境

58、保护管管理条例例中华华人民共共和国国国务院（19998）第第2533号令；2、污染染物排放放标准环境境空气质质量标准准（GGB3009519996）二二级大气气污染物物综合排排入标准准（GGB166297719996）污水水综合排排放标准准（GGB8997819996）表表4中的的一级标标准：废废水中污污染物排排放浓度度石油类类5mmg/LL，悬浮浮物770mgg/L，CODDeI1QOOmg/L。工业业企业厂厂界噪声声标准（GBB12334819990）中中的类类标准，昼间660dBB（A），夜间间50 dB（A）。采暖暖通风与与空气调调节设计计规范（GBB500019-20003）工业业炉

59、窑大大气污染染排放标标准（GB99078819996）7.3主主要污染染源及污污染物1、烟尘尘和粉尘尘本工程对对环境空空气质量量产生影影响的主主要污染染物是粉粉尘和烟烟尘，主主要产生生于物料料输送、焙烧、储储存、筛筛分等生生产过程程。最大大的烟尘尘排放源源是窑尾尾烟囱。2、废气气窑尾排放放的废气气中除含含有粉尘尘外，还还含有NNOx和和CO22等有害害气体。3、废水水本工程排排放的废废水主要要是生活活污水。生活污污水主要要是车间间职工洗洗涤水及及粪便污污水，本本厂生产产用水由由厂区的的循环水水处理系系统进行行过滤、冷却等等一系列列处理后后循环使使用，没没有工业业废水外外排。4、噪声声本工程强强

60、噪声源源主要有有空压机机及风机机等，其其源强值值一般为为801155dB（A）。5、废渣渣本工程所所有除尘尘设备收收集的烟烟尘和粉粉尘重返返生产线线就地回回收利用用，无外外排废渣渣。7.4污污染控制制措施1、粉尘尘和烟尘尘的防治治措施为了有效效地控制制粉尘和和烟尘的的排放，减轻对对周围环环境的影影响，本本工程设设计采取取以防为为主的方方针，从从工艺流流程上尽尽量减少少扬尘环环节，选选择扬尘尘少的设设备，物物料转运运尽量降降低排料料落差，以减少少粉尘飞飞扬；物物料储存存采用密密闭圆库库。本工程在在所有的的粉尘排排放点均均设置了了技术可可靠、效效率高的的收尘器器。经除除尘净化化后，各各排放口口的废