建筑施工现场临时用水施工方案

1、建筑施工现场临时用水施工方案目 录一 工程概况- 1 -二 编制依据- 1 -三 临时用水方案- 2 -1、工程用水量计算:- 2 -2、机械用水量计算:- 3 -3、生活用水量计算:- 3 -4、生活区用水量计算:- 3 -5、消防用水量计算:- 4 -6、施工工地总用水量计算:- 4 -7、供水管径计算:- 4 -8.化粪池计算- 5 -四.施工方法与质量要求- 7 -五 施工管理措施- 8 -一 工程概况序号项 目内 容1建筑名称江门市江海花园11-1、11-2（含商铺S-6）、11-6、地下室H项目2建设地点江门市江海区五邑路北侧3建设单位江门市东华房地产开发有限公司4设计单位广东新豪

2、斯建筑设计有限公司5监理单位广东省城规建设工程有限公司6勘察单位 江门市建筑设计院7施工单位中国建筑第四工程局有限公司江海花园南区11-1、11-2（含商铺S-6）、11-6、地下室H项目位于江门市江海区五邑路北侧，东临德泉路，南侧为在建的4-10、5-20，西侧为在建的10-2栋，北侧邻近麻园河，交通便利，环境宜人。总建筑面积为76237平方米，包括高层住宅以及其裙楼、地下室车库。地上部分为住宅、架空层、商业服务网点以及公建配套，总建筑面积65893平方米；地下部分为车库总建筑面积10344平方米。高层住宅18、22层，建筑总高度65.4、77.8米；地下室1层，战时为人防，平时用作机动车库

3、。根据设计图纸及现场情况，现场主要用水有办公生活区、现场砂浆搅拌区，混凝土浇筑前后，墙体砌筑及抹灰及现场临时消防用水等。本工程现场临时用水接驳口位于施工现场西南侧，建设方指定处。根据现场实际情况和工程的用水要求，特编制此方案。二 编制依据 1、本工程施工组织设计； 2、施工总平面布置图；3、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；4、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；5、建筑机械安全技术规范JGJ33-2001；6、建筑给水排水设计规范GB 500152010；7、高层民用建筑设计防火规范GB 500452005；8、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-

4、20029、其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。三 临时用水方案 施工现场施工用水量统计工程用水为江门市江海区城市管网供水，按照现场用水要求，我们将施工用水分成现场施工用水、机械用水、现场生活及用水、生活、办公区用水四部分考虑，并与消防用水对比计算。1、工程用水量计算:工地施工工程用水量可按下式计算： q1 = K1Q1N1K2/(T1b83600)其中 q1 施工工程用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取1.05； Q1 年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)，取值如下表； N1 施工用水定额，取值如下表； T1 年(季)度有效工作日(d)，取

5、360天； b 每天工作班数(班)，取1； K2 用水不均匀系数，取1.5。工程施工用水定额表如下:序号用水名称用水额定N1工程量1浇筑混凝土全部用水1700.0L/m330000.0m32混凝土自然养护200.0L/m327000.0m33模板浇水湿润10L/m236000.0m24砌筑工程全部用水150.0L/m31500.0m35抹灰工程全部用水30.0L/m2120000.0m26抹灰(不包括调制砂浆)4.0L/m2100000.0m27搅拌砂浆300.0L/ M31500 M3经过计算得到 q1 =1.051.5/(360183600)=9.33L/S。2、机械用水量计算:施工机械用

6、水量计算公式： q2 = K1Q2N2K3/(83600)其中 q2 施工机械用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取1.05； Q2 同一种机械台数(台)，取值如下表； N2 施工机械台班用水定额，取值如下表； K3 施工机械用水不均匀系数，取1.05。施工机械用水定额列表如下:序号用水额定N1机械台数Q2机械名称120.0L/台台班2.0台木工场经过计算得到 q2 =1.05401.05/(83600)=0.002L/S。3、生活用水量计算:施工工地用水量计算公式： q3 = P1N3K4/(b83600)其中 q3 施工工地生活用水量 (L/s)； P1 施工现场高峰期生活人

7、数，取200人； N3 施工工地生活用水定额，取值如下表； K4 施工工地生活用水不均匀系数，取1.3； b 每天工作班数(班)，取1。施工工地用水定额列表如下:序号用水名称单位耗水量N1（A）1食堂L/人102盥洗、饮用水L/人253施工现场生活用水L/人20经过计算得到 q3 = 200551.3/(183600)=0.50L/S。4、生活区用水量计算:生活区生活用水量可按下式计算：q4 = P1N4K5/(243600)式中q4=生活区生活用水（L/s）； P2=生活区居住人数，取200人； N4=生活区昼夜全部生活用水定额； K5=生活区生活用水不均衡系数；序号用水名称单位耗水量N1（

8、A）1食堂L/人102盥洗、饮用水L/人253洗衣房L/人404生活区全部生活用水L/人80 经过计算得到：q4=200 x155x2/(24x3600)=0.72L/S5、消防用水量计算:根据一般施工区内（建筑物高度超过50m）消火栓要求，q5考虑取15 L/s。6、施工工地总用水量计算:施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算：当工地面积小于5万平方米，（q1+q2+q3+q4）q5时：Q=q5（q1+q2+q3+q4）q5时：Q=q1+q2+q3+q4在此计算过程中，q1+q2+q3+q4=2.615q5=15L/S：故：Q =q5 =15=15L/S；最后计算出的总用水量，还应增加10%

9、，以补偿不可避免的水管漏水损失。最后Q还应增加10%,得出 Q =15+1.5=16.5L/S；7、供水管径计算:工地临时网路需用管径，可按下式计算： d = (4Q/1000)1/2其中: d 配水管直径(m)； Q 施工工地用水量(L/S)； 管网中水流速度(m/s),取V=3(m/s)；供水管径由计算公式：d=416.5/(3.1431000)0.5=0.084m=84mm得临时网路需用内径为84mm的供水管。根据以上计算，施工现场选用DN100水管接驳接口供本工程使用。8.化粪池计算1） 化粪池计算根据现场实际情况，我们拟在西面办公区旁设置一个卫生间，并在厕所下面设置一个化粪池。其容积

10、计算如下所示：（1）办公区厕所化粪池有效容积：W=W1+W2式中：W化粪池有效容积； W1化粪池内污水部分容积； W2化粪池内污泥部分容积； eq oac(,1) 污水容积 W1=NZqt/241000式中：NZ化粪池设计总人数200人； q每人每日污水定额20L/人d； t污水在化粪池停留时间，按12h计算； 实际使用厕所人数与设计总人数的百分比为70%；故：W1=20070%2012/241000=1.4 m。 eq oac(,2) 污泥容积W2=1.2（0.00016NZT）式中：T化粪池清掏周期，按90d计算；故：W2=1.20.0001620070%90=2.42 m eq oac(

11、,3) W=3.6+6.05=9.65 m根据以上计算，设置10 m化粪池基本能满足需要，故在现场设置一个4m3m2.5m的化粪池，其有效高度为1m。具体做法参照化粪池标准图集。（2）工人作业区厕所 eq oac(,1)污水容积 W1=NZqt/241000式中：NZ化粪池设计总人数2000人； q每人每日污水定额20L/人d； t污水在化粪池停留时间，按12h计算； 实际使用厕所人数与设计总人数的百分比为70%；故：W1=150070%2012/241000=14 m。 eq oac(,2)污泥容积W2=1.2（0.00016NZT）式中：T化粪池清掏周期，按90d计算；故：W2=1.20.

12、00016150070%90=18.14 m eq oac(,3)W=14 + 18.14 = 32.14 m根据以上计算，设置36 m化粪池基本能满足需要，故在现场设置一个6m3m2 m的化粪池。具体做法参照化粪池标准图集。9.消防供水系统1） 消防加压水池的计算根据前面选定的消防用水量15 L/s的要求，考虑现场1小时的消防自用水量，我们拟在现场首层位置设置一个加压消防水池，平时可作加压供水提供施工楼层用水，消防时作消防水池提供消防储用水。水池容积计算为：V54 m按以上计算情况，现场设置两个水池.大小均为长宽高=3m5m2.0m,容积为30m3，水池具体设置位置

13、详见“临水平面布置图”。消防水池为矩形钢筋混凝土水池，具体做法参照矩形钢筋混凝土蓄水池，图集号05S804。1#水池设置在11-6栋之前，2#水池设置在11-2与11-1栋之间。具体位置详见总平面图。2） 水泵的选择现场设置两组加压消防水泵，两组两台泵一用一备。水泵选型考虑现场施工及消防用水的要求，拟采用L=46 m/h（12.8 L/s)，H=100m，水泵进水口DN125、出水口DN100的多级卧式离心清水泵。3） 消防管网及消火栓的布置根据消防给水要求，在周边一圈的两路DN100的供水主管道上每隔50米左右设置三通并设置消火栓及消防箱，箱内设置25米水带一条及水枪一具，对于办公区等人员比

14、较集中区域，根据现场情况设置两个以上的消火栓以保证消防需要。现场供水管网布设根据以上计算情况及现场实际布置，我们沿施工区采用支状管网布置，自现场水源处分两路主管，南北走向环绕基坑四周供水。所有主供水管均采用DN100镀锌钢管，丝扣连接，在每隔50米左右的距离在管上设置三通并用DN50补芯转换后设置DN50丝扣闸阀。施工现场内用水设置若干条DN50主管进行供水。在进行标准层施工时,每层在电梯井口设置2个4KG,ABC型干粉灭火器,满足标准层施工的消防需要。在进行标准层施工时,每层在电梯井口设置2个4KG,ABC型干粉灭火器,其他位置按照楼层面积不大于200/处布置一组灭火器，满足标准层施工的消防

15、需要。结构施工完毕的每层楼梯处设置消防水枪、水带及软管，且不少于2套。在施工电梯处设置出水口，按每层楼一个设置。具体布置情况见 “施工临时用水平面布置图”。四.施工方法与质量要求4.1现场消防施工根据现场情况确定泵房的位置，将消防水泵及水箱安装在泵房内，按照图纸将消防路线围现场定位放线，确定管线的位置后，按照线安排劳动力和机械开始挖沟，深度在是为地坪-80以下 根据现场情况确定泵房的位置，将消防水泵及水箱安装在泵房内，按照图纸将消防路线围现场定位放线，确定管线的位置后，按照线安排劳动力和机械开始挖沟，深度在是为地坪-80以下 ，沟槽内保持平整，将管材放入沟槽内，调整好管材方向，固定焊接，将现场

16、管道焊接形成环路，焊接好各消防立管并安装消防栓。用自来水向管道内冲水并排出管道气体，管道充满水后，关闭自来水阀门后进行管道打压试验，发现管道跑、冒、滴、漏、渗情况，用石笔做好记号，管道泄压并把做记号的管道进行补焊、并把补焊部位刷一道防锈漆。然后再次进行打压试验，打压试验合格后并砌筑消防井。沟槽内填土、分层夯实，分层厚度30-40cm。完成回填土后安装消防箱，箱内配备消防专用水龙带两条、水枪一只，箱体并做好编号。消防系统整体调试后并由安全经理及专业工长验收。4.2施工及生活给水施工根据现场情况确定用水点位置，按照图纸要求现场定位放线，确定主管线的位置后按照线安排劳动力和机械开始挖沟，深度在是为地

17、坪-80以下 ，沟槽内保持平整，将管材放入沟槽内，调整好管材方向，固定焊接，将现场管道焊接，焊接好各干管，支管甩口封堵、把自来水阀门打开，向管道内冲水并排出管道气体，管道充满水后，关闭自来水阀门后进行管道打压试验，发现管道跑、冒、滴、漏、渗情况，用石笔做好记号，管道泄压并把做记号的管道进行补焊、并把补焊部位刷一道防锈漆。然后再次进行打压试验，打压试验合格后并安装支管管线，安装完后分层回填。房间内地面、墙面做完后，按照安装图集安装卫生洁具，调试并验收。4.3污水排放施工根据现场情况确定排水位置，按照施工现场要求现场定位放线，确定主管线的位置后按照线安排劳动力挖沟，沟槽内放坡保持5/1000，将管

18、材放入沟槽内，调整好管材与管件方向，用专用胶水连接。4.4给水设备施工根据现场房间内排水口情况确定用水设备位置，按照图纸要求现场定位放线，确定卫生洁具的位置后放线后按照安装图集要求安装，安装完后调试并验收。五 施工管理措施5.1施工质量控制措施现场施工中专业工长随时把关，保证施工质量。专业焊工焊接管道，保证焊接质量，施工中严格按照图集安装要求施工确保施工质量。5.2施工试验(1)消防及给水管道焊接安装完成后并打压试验，试验合格。(2)排水管道连接后进行灌水试验，试验合格。(3)消防调试完后进行试射试验，试验合格。5.3成品保护措施现场内根据现场管线图纸，实地勘察各种管线位置、走向、甩口位置，并

19、请相关施工单位配合，专人按图提前做好位置查询，做有效保护后用醒目标志做明显标示。在施工过程中设两名专职人员现场指挥，确保安全施工。附施工现场临时用水平面布置图（后附）工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放安装起吊点略收紧塔吊绳拆除单元间连接螺栓拆除上下节连接螺栓收紧塔吊绳使上下节略脱开松开防坠器连接吊拆上节单元吊拆下节单元地面上拆除架体单元，材料退场。楼层施工过程，工具化附着式升降脚手架为结构施工提供单层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程采用智能控制系统，架体上严禁站人（包括操作人

20、员），若架体出现故障，在架体上操作排除故障人员不得超过2人。安全通道、卸料台、施工电梯、塔吊附墙支撑与架体各自为独立体系，互不影响。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放安装起吊点略收紧塔吊绳拆除单元间连接螺栓拆除上下节连接

21、螺栓收紧塔吊绳使上下节略脱开松开防坠器连接吊拆上节单元吊拆下节单元地面上拆除架体单元，材料退场。楼层施工过程，工具化附着式升降脚手架为结构施工提供单层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程采用智能控制系统，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，在架体上操作排除故障人员不得超过2人。安全通道、卸料台、施工电梯、塔吊附墙支撑与架体各自为独立体系，互不影响。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工

22、工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。材料的供应由部依据工程的进度计划实际的工程进度，按实提出采购申请计划，审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表监理公司进行报验，并填写好材料检验单。现在地面加工厂将钢桁架全部放样，按其编号放在相应位置上，使构件各拼接节点的标志线与台上相应控制点严密吻合。拼装时相邻拼装构件的杆件，能准确对位，严禁强迫定位，钢方管对接采取内加衬管坡口对接，先点焊拼接，杆件定位而后，测量各节点坐标，确保各节点位置偏差在许可范围之

23、内，拼装质量符合规范要求，而后焊接本施工段构件。施工完毕后，在进行下面构件安装前，要再次对各节点坐标整体尺寸进行测量，确保符合质量要求。否则，应进行调整矫正，对焊缝作无损探伤，确保焊缝质量。因为钢结构施工是一个在时间上持续较长的工作，所以从工程的开工到工程的竣工，这段时间内有着许多不可预见的事情生，这些事有的可能影响到关键线路上各关键点的节点工期，为此在确定关键线路节点工期的同时，我公司的施工人员也制定出了一套由于一些不可确定因素而引起的关键线节点工期滞后的补救办法：本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，

24、底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m，间漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。桁架设置的支撑架，其状况相当于给桁架节点荷载，而临时支座分批逐步下降，其状况相当于支座的不均匀沉降。这都将引起桁架结构内力的变化调整。对少量杆件可能超载的情况应事先采取措施，局部加强或根据计算可事先换加强杆件。为防止个别支撑点集受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区、分阶段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撑点。根据面布置，设好出土大门，本基坑共设一个大门设在基坑北侧段文教路40弄的围墙上；本基坑的出

25、土台共设三个，此3个出土台均设在基坑北侧，另在基坑北侧离基坑边约6.3米处设有一条主施工道路，各出土台均与北侧的施工道路连通。则本基坑挖出的土方均要北侧的施工道路然后再从基坑北侧段文教路40弄开设的出入口将土运出场地外。氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气，是工厂现场气割的必须材料，由于本工程主拱桁架高度较大（达4米），超过一般道路的运输范围，因此可以在工厂进行桁架散件下料，在现场进行拼装工作。根据总体的钢结构工作量分析进料计划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量进度。外悬挑结构由于在屋顶高空施工较为困难，因此现场选择在地

26、面分片拼装，以每两榀钢柱间的悬挑结构以及支撑系统为整体，分片吊装就位，每两片桁架之间需补装的散件在滑移承重架上拼装。在施工时，需要搭设图示拼装胎架。以下图所示拼装胎架及临时连杆作为一组，共设置四组拼装胎架用以备周转使用。拼装时需在拼装胎架范围内用脚手架搭设操作台，便于施工人员组装校正焊接。拼装时采用现场塔吊配合施工。升降过程每台安排一个操作人员，定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以及脚手架与建筑物之间的情况，如现电动葫芦不同步或不工作机其他故障，必须立即停机，随时检查防坠落保险设施工作状态，在其可靠有限的情况下，操作人员上架排除故障，若需要更换电机，必须检查电机的运转方向，若不同步，采用“

27、电动”到位若导轮被卡脚手架出现倾斜，应立即采取相应措施将脚手架调整到正常位置，若遇障碍物应立即清除，若提升系统构件变形损坏，应立即更换，排除故障一切正常后方可继续升降。本工程塔楼及酒店一为高层结构，钢柱安装处于高空作业，受到很多不利因素的影响（如风吹、雨淋），保证焊接工人高空焊接作业的安全性舒适性及保证焊接质量是钢结构安装成功的关键之一。首先设计专用可装配式的焊接操作台，固定在下层钢柱上，四周设置防护栏，同时封住用于焊接操作防风，顶部设置板用于遮阳防雨。为避免钢柱扭转焊接应力过大，由两名焊工对称焊接。为达到优良的制造质量，使业主、设计满意，本公司决定，对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员

28、、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育，对于主要工种，如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试，实行持证上岗制度。其，电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试，合格者给相应范围的合格证书，不得超越证书范围作业。支座的养护维修：滑动支座由钢材、不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、润滑脂等多种材料组成。钢材外露部位采用热镀锌或喷漆防锈处理，在室内能正常使用50年，不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能满足50年的使用要求。沟槽的开挖是为后续爆破形成有利的爆破空间创造良好的临空面，而沟槽爆破的有害效应也因为夹

29、制因素而比正常的爆破（具有良好的临空面的爆破）要大的多，因此，沟槽爆破参数的选择、沟槽的开挖位置等都显得非常关键。本工程沟槽开在东西两的南侧，就是为了减少爆破振动对北侧的吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的影响。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。由于本工期紧

30、张，也就是只有在劳动力充足的情况下才能保证工期实现，为此我公司将成立一个由公司人力资源部、工程部、理部临时组成的劳动力安排筹划小组，从即将完工的同类工程抽调技术拨尖的施工人员人员为主，其它人员为辅人员结构组成，且从组建素质高，战斗力强的员工为本的主要施工劳动力；所有工人三证齐全，全部为公司在册技术工；实现劳动力的资源共享源源不断，确保本工程在合同工期内顺利完工。为保证滑移过程结构不偏离心，需设置限位挡板，在滑靴前、后部设计限位挡板，用来限制滑移过程网架沿轨道左右方向偏移，限位卡板距轨道边沿距离为15mm。同时为防止现场轨道安装及滑移过程两轨道连接处可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光

31、滑避免出现“卡轨”现象。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝渗水的，应先对结构采取措施后，再对抹灰层进行处理。处理时，一般应铲除起壳部分，清理、湿润后重分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿

32、成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝，然后分层修补抹灰层。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。离建筑物1030m的A点安置仪器，在建筑物上固定一横尺，使大致垂直于视面，并应与仪器高度大约相同。使望远镜向上倾斜3040，用望远镜十字丝的交点照准建筑物高处一固定点M，固定照准部，不使在水方向转动，将望远镜放，在横尺上得出读数m1，然后

33、以倒镜位置瞄准M再向下俯视，在横尺上截取数值为m2，如果m1、m2不相同，则证明横轴不垂直于竖轴。箱体四条纵缝埋弧焊接在专用箱型埋弧焊生产线上进行，焊前在箱体焊缝两设置引熄弧板，焊接坡口及坡口两侧不小于30mm范围内应进行清理，不得有水、油、锈及氧化皮等影响焊接质量的杂物。厚板焊接时采用H10Mn2、4mm焊丝配SJ101焊剂，焊接电流为500-800A，电弧电压为30-36V，焊接速度为40-50cm/min。焊前进行预热处理，焊后24时进行焊缝外表检验焊缝内部质量探伤检测。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定

34、位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即开始进行调节就位。专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释交底。幕墙单元板块安装时,用手推液压车将单元件运至楼层边，系牢吊装带,将葫芦钩勾住吊装带并栓牢，然后出起吊指令，葫芦操作人员接到指令后，电动葫芦

35、控制升降，液压车配合，将单元件从楼层缓缓吊出。在出楼层时,安装人员在做好自身安全防护的前提下，用手扶着单元件，使单元件不受碰撞、擦伤，将单元件180度转身，吊至相应位置，再由安装人员对准槽位，缓缓放下，将单元件校正、定位、固定。每块单元板安装调整后，班组长、施工员跟踪检查，小组成员XX进行复检，出现偏差及时调整，待所有检查完成后，方可解掉葫芦挂钩，进行下一单元件的安装工作。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度

36、50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。水横杆步距根据工程特点按1.5m考虑，不合模数的地方适当调整。立柱顶应沿纵横向设置一道水拉杆。顶部水杆与二道水杆间距不大于0.5m，扫地杆与顶部水杆之间的间距，在满足设计所确定的水拉杆步距要求条件下，进行均分配确定步距，步距不得大于1.5m。为满足顶部台脚手板铺设要求，横向水杆间距0.6m，在脚手板接头位置还应适当调整。由于本工程桁架长度较长，且为面桁架，根据桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊

37、索与水面的角度控制在4560度。加强预留孔洞位置处理，预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程，对此部位实施修补处理。用掺10%UEA的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边整。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄，如果现场采用水尺或塑料水管

38、进行抄时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在5mm以内为合格，超过则应重做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时，在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两并放在一起，等待大约1分钟液面水时再使用，夏天气温高须注意使用容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的管理人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：总工向专业工程师及管理

39、人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。本计算以支承胎架在钢屋盖安装卸载过程的压力荷载作为恒荷载，胎架分配钢梁的作用，压力荷载均传至混凝土梁上，故仅对混凝土梁进行验算，对楼板的验算见本方案7.5节。利用MIDAS有限元分析软件进行内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁杂，为避

40、免钢构件不必要的二次倒运，我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输，保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求，合理安排拼装机械及拼装工人数，做到济合理，且重之重是保证工期的要求，以使后面工序能按期完成。进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由部统一采购、统一调配。在施工人员选择上，我们将采用施工验丰富的施工人员进行安装，并选派具有丰富工程管理验的理负责现场的组织、协

41、调管理，保证达到科学施工、有序施工。班子有多年合作验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢在钢溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹。焊接过程：焊缝的层间温度应始终控制在100150之间，要求焊接过程具有最大的连续性，在施焊过程出现修补缺陷、清理焊渣所需停焊的情况造成温