建筑工程砌体及抹灰质量技术标准_第1页
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文档简介

1、建筑工程砌体及抹灰质量技术标准第一部分 编制前述一、编制目的本制度的编制是对湖南区域公司工程系统技术标准及工程管理行为的统一;根据管理制度要求执行对在建项目实体工程质量进行预控管理,提升工程质量;通过定期评估、识别高质量风险项目跟踪和落实项目风险管理措施,规避质量隐患;发挥工程管理平台作用,使湖南工程系统内的管理工作系统化、标准化,拉平项目间的管理差异。二、适用范围 适用于湖南区域公司所有在建项目。三、工作职责项目经理部负责落实本制度的标准及管理;负责现场检查本制度的执行并按时将执行结果反馈至工程管理部;工程管理部负责抽查项目经理部、监理、承包商制度执行情况;负责将制度执行情况向公司进行汇报;

2、负责本制度的修订工作;四、管理办法项目经理部现场工程师、工程管理部联合对专项施工技术、安全方案进行确认机制,现场工程师负责安排供方、监理按此实施并检查监控。工程管理部对此进行质量标准监控、操作监控、管理监控并对实施情况、质量情况、管理情况进行评价并信息通报。工程管理部根据管理制度开展实测实量工作,对于实测实量检查结果连续两次合格率低于90%的总包标段,工程管理部发工程停工整改令给项目经理部,并三天内重新验收,合格后工程管理部发复工令;工程管理部在各分部分项质量检查中,对照总包或分包单位报送的技术质量方案或合同、行业、国家规范的有关规定,发现其工艺质量、成活标准质量不合格率超过15%的,要给予项

3、目经理部该总包分部分项工程下停工整改令或质量风险拉闸并通报工程系统全体,待项目经理部申请并经质量工程师验收合格后,方可进行复工或质量合闸处理;工程管理部定期对各项目安全文明施工管理进行专项检查。项目工程检查后,在项目总结会上及时汇总施工单位各方存在的问题及提出施工单位需注意的问题,每双周将发现的问题在要求项目经理部和总包整改的基础上,进行汇总并通报工程系统全体,对存在重大安全隐患问题的项目要对其进行工程系统内通报批评;工程管理部每日发布的查验评估报告,要求各项目部在两日内给予整改回复,对于每双周、月度、季度工程质量检查排名靠后的项目须在3日内向工程管理部上报整改方案,品质管理中心对整改工作进行

4、跟进,对于未及时给予回复或未按要求进行整改的项目进行问责; 工程管理部每季度对所有在建项目检查情况进行综合评估和排名,对于排名靠前的项目及表现优秀的个人给与奖励,对于排名靠后的进行相应处罚。 定期在公司例会上通报各项目检查结果和排名。本制度的编制和解释工作归工程管理部。本制度从发布之日起开始执行第二部分 土建部分每道工序实施前施工单位必须上报施工方案,经监理审批合格后方可实施。各道工序实施前均需做工序样板,经验收合格后方可大面施工。详见湖南公司样板引路制度 。一、砌体工程1、砌筑小样图(平面控制图和排砖图)由甲方工程师组织施工单位技术负责人和监理工程师对建筑图、结构图、水电图纸及装修图进行详细

5、审查并通过图纸深化保证图纸交圈,并形成图纸会审记录;在大面积砌筑施工之前编制各户型砌筑小样图,并经监理工程师和甲方工程师审核后,由总包单位组织施工班组针对小样图及砌筑各工序要求的技术交底会,监理和甲方工程师参与并形成会议记录;砌筑平面控制图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸,窗台压顶标高等。须体现出的控制尺寸不得缺项。进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm;户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm;根据砌筑墙体高度和长度、洞口尺寸和位置、二次构造节点要求、砖型绘制排砖图,明确各墙体及洞口组砌方式;砌筑小样图在施工过程中必须贴置于

6、对应户型内。砌筑小样图范本见下图:2、砌筑样板引路在大面积砌筑施工前必须按照 湖南区域总部工程管理样板引路制度 先做施工样板,经项目自验收合格、工程管理部验收合格后方能展开大面积施工。3、砌筑控制线砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间规方线、轴线、门洞口分尺线、十字通线,(每套房内需设置十字通线,通长设置,套房内各房间规方线以十字通线为基准进行控制),厨卫间的规方线引到顶棚上,总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核。4、砌体材料的筛选、码放要求砌筑材料堆放不应直接落地,码放高度不高于1.8米,下雨时应使用五彩布进行覆盖。砌筑前砌体必须进行浇水湿润;总包在材料进场及砌筑过程中对砌块进

7、行筛选,不合格材料清运出场;监理单位对施工中及成活墙面的断砖、坏砖进行检查,并督促更换。5、砌筑砂浆在搅拌机棚处设置砂浆配合比标牌及计量工具; 现场使用电子计量秤对材料进行计量,保证配合比准确性;监理单位应对砂浆配合比进行不定期抽查(每月不少于两次),并形成记录和影像资料,工程管理部不定期进行抽查。6、混凝土反坎空调板、雨蓬板、凸窗上部、挑檐与外墙面的交接面等突出墙面的现浇或预制线条及构筑物须设置砼反坎; 卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎,含烟道、管道井部位;反坎厚度同墙厚,高度不小于200mm;模板必须采用定型模板、定型卡具,安装牢固,反坎混凝土浇筑前,须对基层进行凿毛处理;反坎

8、混凝土振捣密实、收面平整。成品烟道安装卸载措施采用50505角钢每四层设置一道,角钢与楼板钢筋焊接牢固,烟道安装后分两次浇注掺有膨胀剂的混凝土。施工工序要求:先进行成品烟道安装,再进行砌筑工程施工,厨卫间与烟道相邻墙体砌筑时,使用砂浆将烟道与砖墙之间缝隙灌实;墙体抹灰时,烟道与周边墙体相交处必须挂网。为防止卫生间烟道位置渗漏,防水层上返300mm,并增加一道防水附加层。7、挂线施工及分层砌筑砌筑施工过程中,必须双面挂天地线和水平控制线,以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。监理单位对砌筑挂线情况及墙体实测实量进行过程中监控和检测,不挂线禁止施工,实测超差墙体及时通知总包单位

9、整改。砌筑施工分一步架(不高于1.5米)、二步架间歇期保证不少于3天、斜顶砌施工间歇期不少于7天,保证墙体的均匀沉降。斜顶砌要求(见下图)砌筑工程严禁进行砌体打磨。8、砌筑构造节点要求撂地:非要求设置混凝土反坎的砌筑墙体底部需砌筑高度大于200mm的三皮实心砖。外墙为砌体时,为保证穿墙空调孔节点的防渗漏效果,在空调孔位置必须用预制混凝土块代替砌块。不得在砌体墙上直接开洞。预制混凝土块强度等级C20,厚度同墙厚,长、宽尺寸均不得小于300mm,并符合砌块模数;预制混凝土块时须预埋80PVC管,PVC管应内高外低,内外高差20mm,外保温与PVC管间若有缝隙,用打发泡胶的方式封堵。砌筑过梁、构造柱

10、、圈梁、拉结筋对于长度超过5M砌筑墙体须设置构造柱,高度大于4M的砌筑墙体须加设圈梁;根据门口高度确定过梁位置,门口过梁顶高于结构梁底标高相差很小时,取消砼预制砼过梁,采用与框梁或连梁一体浇筑;拉结筋:按规范执行:砌筑节点1外窗包口砖杜绝使用粉煤灰实心砖材料,全部采用页岩砖实心砖材料包口,宽度同墙厚,长度不小于200 mm;现浇窗台板入墙200mm,不足200 mm通长设置。窗台板厚度100 mm;洞口(大于600mm)的过梁同墙宽,入墙不少于250mm,因平面限制,入墙小于15cm时,采用锚固及现浇。外架连接点钢管不允许穿过窗台压顶砌筑节点2无断砖、通缝、瞎缝;采用定制的异形砖用作斜顶砖砌筑

11、,灰缝塞缝严密。墙顶空隙的补砌或灌缝间隔不少于14天;砌筑墙体必须双面勾缝,灰缝做到横平竖直,宽度均匀,杜绝通缝、瞎缝等质量通病。砖砌体位置小垛做法墙长小于500mm的砌筑杜绝小砖平顶砖到顶,必须顶部留置45cm并采用细石混凝土塞实。外墙预留孔洞封闭外墙预留孔洞必须全部采用膨胀细石混凝土灌实,避免产生渗漏隐患;对拉螺栓孔洞用发泡封堵密实;外墙孔洞封堵过程由监理单位监督进行,并留影像资料标明位置,工程管理部不定期进行抽查砌筑墙体穿管做法墙体砌筑时,预埋线管在墙内,并用砂浆填实,不允许后期开槽埋管;砌筑墙体预埋线盒水平并出墙考虑抹灰厚度。在砌筑时线盒不允许固定,在抹灰阶段固定。集中电表箱位置及线管

12、较密集处采用现浇混凝土。9、出屋面烟道的安装住宅出屋面烟道均采用混凝土现浇。住宅排风道出屋面部分具体作法参各省标准图集,并严格执行。住宅排风道出屋面部分H应高出女儿墙300mm10、砌筑过程监督记录砌筑施工过程中,监理需对砌筑工程的各分项步骤等进行监督,并留存影像资料,工程管理部定期抽查。二、抹灰工程1、尺寸控制图通过图纸深化保证建筑图与装修图交圈,在大面积抹灰施工之前必须编制各户型抹灰小样图,以明确抹灰阶段各项指标控制尺寸(小样图范本见下图),须有甲方、总包、监理三方签字确认。甲方、总包、监理单位对抹灰班组针对小样图和抹灰各工序要求进行技术交底,并明确各单位质量控制职责和验收环节,并做好交底

13、记录。抹灰小样图必须贴置于对应户型内。需体现的设计值包括:房间净高;户内开间/进深;户内门洞尺寸(户内门洞口高、宽、墙厚);同户型同厨卫间(管井尺寸、窗底框标高、窗侧框墙距、开间/进深)柜体嵌入位尺寸、座便坑距;尺寸实测复核图在抹灰开始三层后开始填写,且数据滞后现场进度不超过2层。所填写数据包括:(平整、垂直、顶板水平度、阴阳角、方正性、地面平整度、地面水平度、线盒标高、外墙窗内侧墙体厚度极差、同厨卫窗内侧墙厚度极差、窗框垂直度)及尺寸控制图中数据;2、样板引路在大面积抹灰施工前必须按照 湖南区域总部工程管理样板引路制度 先做工序样板,经项目部自检合格后,经工程管理部验收合格后方能展开大面积施

14、工。3、抹灰砂浆要求水泥:采用32.5级复合硅酸盐水泥,必须有合格证、出场检验报告及复试报告,若出场水泥超过三个月或已经受潮的水泥,不得使用,应及时办理退场手续。砂:含泥量不得大于5%的中砂,平均粒径0.350.5mm,使用前采用5mm孔径筛网过筛,不得含有杂物。砌筑工程和抹灰工程砂浆中严禁使用岩砂晶。砂浆配合比计算必须准确,搅拌机棚设置配合比标牌及电子称,计量设施准确,并保证砂浆充分搅拌均匀。监理单位必须不定期(每月最少三次)对总包单位砂浆配合比进行抽检,并留存抽检记录影像资料。卫生间墙面底层抹灰(厚度10mm)采用防水砂浆施工,防水部位底层抹灰须进行压光,非防水部位底灰进行搓毛处理。卫生间

15、防水及地面保护层完成后,卫生间墙面再统一进行10mm厚水泥砂浆罩面施工。监理单位全检并留存影像资料。管井内墙体全部抹灰,管井砌筑墙体随砌筑随抹灰。楼梯踏步在砼施工前必须预埋护角钢筋,主筋采用12圆钢,拉结筋采用6圆钢,长度及间距要求详见下图:针对交付标准完成面为抹灰面的楼梯,其侧墙踢脚线做法的要求为水泥砂浆踢脚线,高度为楼梯建筑成活面上返120mm高并突出墙面8-10mm;踢脚线面层及线角压光。消防连廊除顶棚其余部位采用16厚1:2.5水泥砂浆抹平。除窗口位置外,所有阳角水泥砂浆护角及踢脚部位抹灰须与墙面一起施工成活。监理单位对内/外墙已抹灰成活十五天之内的墙面砂浆强度进行抽检,每层抹灰都要进

16、行抽检,修补返工部位的砂浆强度必检,做好检查记录。4、施工控制线打灰饼前将户内的十字通线及各房间的规方线进行恢复,每户留设不少于3处的标高控制基准点,厨卫间的规方线须在砌筑阶段引到顶棚上,总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核。依据这些控制线进行抹灰施工。5、基面处理孔洞封堵:采用细石混凝土对脚手眼、悬挑槽钢、沟槽、对拉螺栓孔(填打发泡剂)等部位进行填补。砌筑墙体:将表面残留灰浆、舌头灰、灰尘等杂物清理干净;对破损砌块、灰缝不饱满情况进行处理。混凝土墙体:将表面浮浆、脱模剂、油污、锈迹等清除干净;胀模处进行剔凿(剔凿后用水进行冲洗)。6、不同基体交接处挂网对于不同基体(含各类线槽)结合

17、处,抹灰前必须挂网,挂网必须使用耐碱玻纤网格布,基体搭接不小于100mm,挂网前墙体高低差部分及各类线槽先采用水泥砂浆填补密实找平。玻纤网格布主要性能指标试 验 项 目性 能 指 标单位面积质量,g/m2 130耐碱断裂强力(经、纬向),N/50mm 750抹灰前线盒内采用保温板填充,有效避免抹灰时砂浆污染盒内。总包单位在每个楼层挂网完成后报监理单位检查,总包单位对不合格部位进行整改,监理单位复检合格后方可进行抹灰施工。7、墙面甩浆拉毛在墙面挂网淋浆前,采用高压水枪对墙面进行浮灰冲洗及保证墙面湿润后,方可进行抹灰相关工作。甩浆须涂布均匀,毛刺高度5mm左右;覆盖率不得小于95%,严禁出现流浆现

18、象。12h后采用喷雾器进行喷水养护,不少于7d,每天不少于两次(可根据天气情况进行调整);用手摸,毛刺坚固无掉粉现象。总包和监理单位在抹灰前检查墙面甩浆强度、牢固性及拉毛效果,检查合格后方可进行抹灰施工。8、灰饼(1)灰饼设置要求室内抹灰前必须使用激光标线仪根据室内所弹的规方线打灰饼;外墙抹灰前必须挂通线找平并打灰饼;灰饼所用的砂浆为1:3水泥砂浆,在抹灰墙面上距结构地面上返300mm竖向范围内设不少于二行灰饼,各灰饼间距不大于1.8m。距墙阴角300mm处必须设置灰饼,每个灰饼大小为边长50mm见方;外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置6个灰饼。(见下图)外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的

19、上中下共设置6个灰饼。(2)灰饼阶段检查内容为提高抹灰阶段各项指标的一次成活率,避免后期大面积返修,现要求在灰饼阶段总包和监理单位对如下内容进行检查:使用2米检测尺查验墙面灰饼垂直度;房间墙面灰饼方正性检查:使用激光投线仪以带窗口墙灰饼为基准检查其与长面墙上的灰饼的方正性(客厅及长方形房间为必检区);房间开间进深检查:使用测距仪分别测量开间(进深)两侧墙面上灰饼之间的平行间距,厨卫间抹灰开间进深尺寸须特别关注,如不合格则进行整改。总包单位100%自检,监理单位进行复检,对于不合格点用平面图直接表示,将问题及时反馈至抹灰班组进行整改,复查合格后方可进行下道工序。9、分层抹灰抹底灰前采用高压水枪对

20、墙面进行冲洗、湿润。底灰施工应分层抹平,每遍厚度57mm,采用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。面灰施工在底灰达到六至七成干时方可进行,铁抹子溜光、压实(如底灰较干须浇水湿润)。对于抹灰厚度超过35mm的,总包单位须制定专项方案报土建工程师和监理审批,批准后才允许进行抹灰施工。监理单位对分层抹灰进行检查,未达到要求不允许进行下道工序施工。10、外窗口半精洞口抹灰安装窗框前必须对外门窗洞口进行半精洞口抹灰施工,否则不得安装窗框,如在未做半精洞口抹灰就进行塑钢窗框安装,则对塑钢窗厂家进行经济处罚,并问责现场工程师。11、养护抹灰完成12h后须采用喷雾器进行喷水养护,养护周期不少于7d,每天不少于两次(可

21、根据天气情况进行调整)。总包单位须制定养护记录,贴置于养护房间门口,监理单位针对抹灰养护情况进行检查并签字,保证对墙面湿水养护进行可视化管理。分项湿水养护部位施工时间/人员养护时间养护人监理签字墙面墙面甩浆前墙面甩浆后底灰前罩面灰前抹灰完成后地面面层12、抹灰整改要求抹灰完成后宜在20天后由总包单位和监理单位对空鼓及裂缝进行检查,并对不合格部位定期统一进行整改:空鼓部位必须使用切割机切方正,剔除后不能立即抹灰,必须安排专人对剔除部位周边进行检查,避免因剔除不到位所产生的二次空鼓,之后再进行抹灰修补。如单面墙空鼓、裂缝较多,需对墙面进行整体修补。空鼓处基层必须冲洗干净,甩浆后进行分层抹灰,修补方

22、正,并注意后期养护,严禁在抹灰表面使用聚合物砂浆等材料进行批嵌。抹灰阳角破损处采用直角两侧各50mm位置切割剔除重新抹灰修补,不得直接修补掉角部位。抹灰成活面尺寸偏差严禁采用打磨、批嵌方式进行处理(按空鼓方式进行修改)。13、找坡窗洞口的外保温上口及下口均做15%找坡,上口做滴水线。顶层消防水箱间地面最薄处20厚1:3水泥砂浆从门口处向地漏找坡2%,抹平,管根、墙角部位抹成圆角。女儿墙压顶抹灰应向内找坡,坡度不应小于2%。安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划,向作业人员传达相关的法律、法规操作规程,以及现场实际施工的安全防护知识,并邀请现场施工验丰富的管理人员工人登台授课,

23、讲述生在自己身边的事故教训日常作业的作业验,使职工切身体到安全工作的重量,增强自我保护意识。卸载采用火焰水切割支撑短柱的方式,同步卸载区域内,所有的胎帽支撑短柱火焰切割按以下步骤同步进行。火焰切割位置在支撑短柱顶处,切割前,在短柱水方向依次间隔3毫米用石笔标记一,道切割线,依次从短柱顶单次切割一个切割缝的宽度,约为3毫米,直至支撑短柱脱离。安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划,向作业人员传达相关的法律、法规操作规程,以及现场实际施工的安全防护知识,并邀请现场施工验丰富的管理人员工人登台授课,讲述生在自己身边的事故教训日常作业的作业验,使职工切身体到安全工作的重量,增强自我保

24、护意识。卸载采用火焰水切割支撑短柱的方式,同步卸载区域内,所有的胎帽支撑短柱火焰切割按以下步骤同步进行。火焰切割位置在支撑短柱顶处,切割前,在短柱水方向依次间隔3毫米用石笔标记一,道切割线,依次从短柱顶单次切割一个切割缝的宽度,约为3毫米,直至支撑短柱脱离。根据设计图纸落水口位置分水线找坡,确定最高点最低点,拉线均匀设置灰饼点,再根据方案确定的分隔缝位置充筋留置分隔缝木条。分隔缝木条不仅起分隔的作用,还应控制刚性层标高坡度。分隔缝在满足分区面积小于36m2的前提下,尽量与女儿墙分隔缝对应(长沙地区分区面积尽量不大于20m2)。使用防水材料应能承受在施工过程钢筋处于变位时,防水层应紧密的与钢筋粘

25、结牢固,同时保持在动态变位过程,不致断裂,而且起到桩头与底板旧混凝土之间界面连接作用,同时要解决桩基与底板结构之间粘结强度桩头本身的防水密封以及底板垫层大面积防水层连成一个连续整体,使其形成天衣无缝的防水层。工地配专属临电工,并持有特殊工种操作证,任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线,如果需要接线必须由工地临电工操作,并且不得拆、改临电设施、线路,电工操作时必须使用绝缘工具,在修理电气设备时必须拉闸断电,并在维修场地外立挂作业维修标牌,不许带电作业。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。导线在管内严禁有接头扭结,也不得将导

26、线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm,在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半,出户导线应预留1.5米。先根据在测量观测台上架设全站仪,后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标(或测量柱心及牛腿心坐标),比对柱顶设计坐标,校正钢柱垂直度、倾斜度及标高;比对观测数据XY坐标,校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度,松开安装螺栓螺母,用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成,复核整体或片区标高无误后,移交焊接施工工序。预埋件的施工属于隐蔽工程,在进行预埋时首先要进行测量,将其X、Y轴线及标高控制在规范

27、规定范围内;在完成埋设后,砼浇注前,要对其进行复测;当土建在浇注砼时,我方人员须得到通知,并且应在场监测,防止砼浇注时引起埋件偏移等,遇到技术上的问题及时向总工反映。泵送开始前,当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时,加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土,应坚决拒绝泵送,以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时,要注意观察泵机液压表各部位工作状态,防止堵塞现象。根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水还不足以确定竖龙骨的定位,为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定

28、,一般情况下随楼层的层高而定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。吊挂层通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架,屋盖桁架由混凝土核心筒支撑。此类吊挂层结构形式的受力递的路径为自下而上传递,常规的自上而下安装顺序无法进行吊装。因此采用“先支撑后吊挂、先卸荷后浇筑楼面混凝土、动态监测、随时调整、控制防止变形”的施工技术安装。该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道,因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构,该部分楼层梁的安装采用顺作法施工,具体可参照悬挂楼层安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设备采用M900D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安

29、装精度如有特殊要求,应制定相应的技术措施。绿色施工:建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求,通过建立管理体系管理制度,采取有效的技术措施,全面贯彻落实关于资源节约环境保护的政策,最大限度节约资源,减少能源消耗,降低施工活动对环境造成的不利影响,提高施工人员的职业健康安全水,保护施工人员的安全与健康。当施工现场的监控人员现异常时,应立即给现场应急救援小组组长,由组长立即下令停止作业,并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方,并做好现场安全警戒工作。在工程施工,以投标工期的按时完成为前提,以确保工程质量为目标,建立严谨

30、、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系;编制详细的总进度计划、月计划、周计划,并根据施工情况适当调整;选用精干的合格分包商施工队伍,配备精良机械设备;编制工程用款、用料计划,确保资金、材料的正常供应。由于本工程水安装时合拢点在分区线上,所有误差均在分区线合拢缝桁架上体现,为减少结构安装误差,对桁架合拢安装温度要求非常严格。本工程合拢的温度主要结合XX施工时候的气候温度,在钢结构设计的均使用温度下进行合拢施工。同时合拢施工时近量避免阳光、温差等带来的温度变形,所以合拢施工需安排在早上太阳没有出来的时候,避免由于阳光带来的温差影响。合拢温度要求为建筑物使用的均温度,因此水桁架的合拢温度宜在10

31、15之间,根据XX市9月底至10月初的气候温度,早上太阳还没有出来前进行合拢施工,并在太阳出来前全部合拢施工完毕。整体造型犹如蝶泳运动员出水的形态。钢结构框架由钢柱、箱型主梁、箱型次梁组成,整个钢结构用量约2300T,共设钢柱16根(其两根为圆管柱、其余为方管柱),钢柱最高为25m,最重单根为34t。单榀梁最大跨度为56.8m,最大悬挑29m,最大重量为106t,最大截面尺寸为6002000,跨度大、重量大且为弧形变截面,对吊装方法的选择提出了较高的要求。根据设计图纸落水口位置分水线找坡,确定最高点最低点,拉线均匀设置灰饼点,再根据方案确定的分隔缝位置充筋留置分隔缝木条。分隔缝木条不仅起分隔的

32、作用,还应控制刚性层标高坡度。分隔缝在满足分区面积小于36m2的前提下,尽量与女儿墙分隔缝对应(长沙地区分区面积尽量不大于20m2)。根据设计要求,施工及使用过程,对裙房及主楼的沉降进行监测,对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测,掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应,确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化,及时把握结构的健康状态。立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一朝上,一根立柱按悬垂构件先固定上,调整后固定下;二根立柱将下对准一立柱套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上,依此往上安装,若采用吊篮施工

33、,可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再安装另一段立面的立柱。立杆应竖直安放在脚手板上,立杆搭设不允许有浮地松动现象,横杆与立杆连接时应套紧,立杆接长采用同心对接接头连接,相邻两根钢管立杆的接头位置应相互错开,同一截面上有接头的立杆数量不应超过总数的50%。且立杆顶部两层横杆高度必须严格控制在500mm以内,以避免在上部网架安装加载过程,由于施工人员及构件荷载等不利因素造成支撑体系局部失稳,致使支撑体系整体失稳。立杆不得伸出作业层。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件(设计施工图、设计规范、技术要求等资料),并邀请设计院对工厂进行设计技术交底,技术部门消化理解后,编制制造工艺方案、制造验

34、收要求、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范,并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况,提供详细的材料计划,确定到货时间。根据各分项的要求,确定机具的使用情况,准备施工机具。根据施工图的具体要求,编制施工技术交底,对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释交底。提交一份完整地、详细地说明深化设计与配合设计、实体模型制作(含相关测试)、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划,报由总包人批准后执行。进度计划与措

35、施依据现场情况及进度制定,满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时,根据总包人的要求调整或修订进度计划,以保证分包工程如期竣工。从整个工程施工进度安排分析,各个分部工程的施工时间都进行了充分的考虑,并做到稍有富余。在工程实际施工管理,只要部严格按照施工总进度计划的要求,并编制详细的分部分项工程作业计划及月旬作业计划,在保证工程质量的基础上,施工工期以抢为主,如期完成该工程是完全可行的。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米,环梁高为650,垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼,则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米,开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁

36、支撑垫层底,挖土深度为4.65米,根据以上开挖深度,挖机分三层按1:2放坡开挖至底。在整个工程的施工过程,公司将始终围绕这一质量目标展开工作,加大人力、物力的投入,加强管理,扬公司重点重点抓,做好每一项工程的精神,实行质量目标管理。为了能使目标得以实现,我公司将把此目标值按分项工程落实到各班组,责任到人,现场施工做到一丝不苟。满堂脚手架高空散装法,需将地面混凝土结构部分工程施工完成后,在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高,满铺的脚手板作为操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时,首先,钢结构的整个工程工期延迟,而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除,在此期间钢结构施工区域内的其

37、它工序均无法穿插施工;其次,脚手架前期搭设及后期拆除的时间较长,且成本较高。在工程施工,以投标工期的按时完成为前提,以确保工程质量为目标,建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系;编制详细的总进度计划、月计划、周计划,并根据施工情况适当调整;选用精干的合格分包商施工队伍,配备精良机械设备;编制工程用款、用料计划,确保资金、材料的正常供应。考虑在地下室底板及墙板完成后,对北侧入口采用回填矿渣铺设一条6m宽的1:4的坡道,上铺路基板,250T汽车吊此入口进入地下室底板上进行上部主钢梁、钢柱的吊装。待主钢梁、钢柱吊装完成后,再进行地下室顶板的浇筑。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴

38、间位置,作为钢结构主、次檩条吊装之用。本工程应用工程管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术,用信息化手段实现对的业务处理与管理,进一步用系统集成的方法将管理的各业务处理与管理信息系统模块进行应用流程梳理整合,形成覆盖管理主要业务的集成管理信息系统,实现管理过程的信息化处理业务模块间的有效信息沟通。大跨度结构形式为上层钢桁架+下层吊挂式框架结构,标高从7.250m到20.95m,分布于21轴22轴之间;钢框架共两层,通过吊柱与钢桁架连接,形成大跨度结构。吊挂结构从7.250m开始,底部空间净高7.25m,跨度为37.9m;桁架结构吊挂箱型柱,桁架的最大跨度为37.9m,大跨度桁架共8榀

39、,用于屋面做吊柱及悬挑结构的支点。钢架的安装校正:钢结构连接临时固定完成后,应在测量工的测量监视下,利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正。钢结构面轴线及水标高核验合格后,排尺放线,钢架吊装就位在基础上。用纬仪检查钢架垂直度的方法是用纬仪后视柱脚下的定位轴线,然后仰视柱顶钢架心线,互相垂直的两个方向均钢架顶。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装,吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。25t汽车吊选17.3m主臂工况。网架吊装阶段选择80t汽车吊主臂工况,主臂长度为40m。根据施工最不利工况为吊装单元4的安装:重约6.7t,吊装半径需14.6m。80t

40、汽车吊在主臂长为40m,吊装半径为16m时,吊重为7.7t,满足吊装工况要求。该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道,因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构,该部分楼层梁的安装采用顺作法施工,具体可参照悬挂楼层安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设备采用M900D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安装精度如有特殊要求,应制定相应的技术措施。内侧立杆距建筑外围0.3m(根据现场情况可适当调整),外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆,护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距,以减少立杆偏心受力,与相近立杆的距离不大于

41、纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆,所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件(设计施工图、设计规范、技术要求等资料),并邀请设计院对工厂进行设计技术交底,技术部门消化理解后,编制制造工艺方案、制造验收要求、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导,并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格,加工班组参加考试50人,成绩90分以上39人

42、,成绩80分以上11人,合格率100%;安装班组参加考试75人,成绩90分以上58人,成绩达80分以上17人,合格率为100%。说明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面,可胜任本工程施工任务。现场测量与监控作为施工的依据,包括施工过程进行的一系列测量工作,其衔接指导各工序的施工,贯穿于整个钢结构施工过程,是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上,满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。内侧立杆距建筑外围0.3m(根据现场情况可适当调整),外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆,护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距,以减少立杆偏心受力,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底

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