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文档简介
1、焦作电厂上大压小异地扩建工程调试及性能试验技术协议买 方(买受人人): 神神华国能集团团有限公司北北京物资分公公司焦作电厂 设 计计 单 位: 河河南省电力勘勘测设计院 卖 方(出出卖人): 山东中实实易通集团有有限公司2014年2月月目 录TOC o 1-3 f u总则: PAGEREF _Toc380829620 h 3一、工程概况 PAGEREF _Toc380829621 h 3二、主要设备 PAGEREF _Toc380829622 h 8三、执行的国家家、电力行业业的有关标准准、规程、规规范、规定(按按最新版执行行): PAGEREF _Toc380829623 h 40四、调试范
2、围及及工作内容要要求 PAGEREF _Toc380829624 h 44五、调试质量 PAGEREF _Toc380829625 h 53六、技术资料交交付 PAGEREF _Toc380829626 h 55七、奖励与处罚罚 PAGEREF _Toc380829627 h 56八、对电厂人员员进行新技术术新工艺的培培训措施 PAGEREF _Toc380829628 h 57九、项目部组织织机构图 PAGEREF _Toc380829629 h 57十、机组调试进进度安排表 PAGEREF _Toc380829630 h 57十一、本工程调调试用的主要要仪器设备表表 PAGEREF _To
3、c380829631 h 58十二、计划用于于本工程的人人员 PAGEREF _Toc380829632 h 59总则:1 本技术协协议用于焦作电厂厂上大压小异异地扩建工程程2660MWW超超临界机机组调试及性性能试验项目目。2 本技术协协议提出的是是最低限度的的技术要求,并并未对一切技技术要求做详详细规定,也也未充分引述述有关标准和和规范的条文文(不足部分分乙方需在投标标文件中列出出),乙方应保证提提供符合本技技术协议和相相关的国际国国内工业标准准优质的技术术服务。3 乙方应具具有国家电力力行业调试甲甲级资质,44台600MMW及以上超超超临界机组组调试业绩(提提供有效合同同证明及用户户证明
4、,包括括用户名称、地地址、电话、联联系人等)。4 在合同签签定后,甲方方有权因规范范、标准、规规程发生变化化而提出一些些补充要求,具具体款项和内内容,由甲方方、乙方双方共同同商定。5乙方在签订订正式合同后后10天内,把把项目经理及各各专业负责人人名单报甲方方并进入生产产现场开展工工作。调试项项目经理和各各专业负责人人不能更换,如如有特殊原因因需要更换,必必须经过甲方方同意。甲方有权要求求调换不能胜胜任的调试人人员。一、工程概况1.1 工程程简介本工程由神华国国能集团公司司投资建设,焦焦作电厂负责责建设。工程程本期建设22660MWW超超临界燃燃煤机组。燃燃煤采用神华华神东煤炭集集团有限责任任公
5、司的布尔尔台煤矿和补补连塔煤矿的的烟煤以及河河南省义马烟烟煤;燃煤运运输采用铁路路和公路联合合运输的方式式。补充水源源采用焦作地地区污水处理理厂处理后的的中水,备用用水源采用矿矿井疏干水;生活水源采采用当地自来来水。工程同同步建设烟气气脱硫和脱硝硝装置。工程程于20133年4月开工工,计划20144年11月第一台机机组投产,22014年112月第二台台机组投产。1.2 厂址址简况本工程厂址位于于河南省焦作作市修武县郇郇封镇葛庄村村北侧;厂址址位置西距焦焦作市区约221km、西南距距修武县城约约6km。厂厂址区域西侧侧紧靠葛庄至至常庄公路,南南侧距新月铁铁路约13000m。厂区区主厂房零米米标高
6、为800.65m(19855年国家高程程基准系)。1.3 交通通运输条件(以以商务为准)a)铁路运输:焦作境内有有太焦铁路、焦焦柳铁路、新新月铁路、月月侯铁路等从从北部横贯东东西;东与京京广铁路相连连,西南与陇陇海铁路相接接;有月山、待待王两个较大大的货运编组组站。本工程程厂址位于新新月铁路以北北约1.3kkm。电厂铁铁路专用线从从修武车站接接轨,修武车车站位于厂址址西约6kmm处。电厂铁铁路专用线至至电厂厂址西西部,与厂区区相隔葛庄至至常庄公路。b)公路运输:焦作境内的的主要公路除除有郑焦晋高高速公路、焦焦温高速公路路、新济高速速公路纵横交交错外,还有有焦克公路、博博晋公路、新新济公路等多多
7、条省道及县县乡道路,共共同形成了体体系完整的公公路交通运输输网络。本工工程厂址西侧侧紧靠葛庄至至常庄公路,该该段公路为县县乡公路,沥沥青路面,路路况较好,车车流量也不大大;公路南端端在葛庄乡与与焦作到新乡乡的省道S3308相交,并并在通过新月月铁路处设有有下穿式立交交。1.4 工程程地质工程厂址场地地地貌上处于太太行山山前冲冲洪积缓倾斜斜平原中下部部,地形平坦坦,地势开阔阔。地面自然然高程78.879.5m。场地内地地基土主要由由第四系冲洪洪积的粉质粘粘土、粉土和和粉细砂组成成。场地地下水为第第四系松散层层孔隙潜水。勘勘测期间,地地下水稳定水水位埋深0.802.30m,水水位标高766.897
8、78.58mm。地下水水水量较丰富,水水位变化与大大气降水密切切相关,一般般年变幅在224m左右。地下下水对混凝土土结构具弱腐腐蚀性;当基基础长期浸水水时,地下水水对钢筋混凝凝土结构中的的钢筋具微腐腐蚀性;在干干湿交替条件件下,地下水水对钢筋混凝凝土结构中的的钢筋具中腐腐蚀性。根据河南中原地地震科技有限限责任公司22010年11月编制的本本工程“场地地震安安全性评价工工作报告”,工程场地地50年超越概概率10%的的水平地震动动峰值加速度度为180.10gall(0.1844g),相应应的地震基本本烈度为7度度,设计地震震分组为第二二组,按8度采取取抗震措施。场地土类型为中软场地土,建筑场地类别
9、为类,处于对建筑抗震不利地段。1.5 水文文气象1.5.1 修武县气象象站特征值及及风频玫瑰图图根据修武县气象象站实测的长长系列资料(1196022008年),统统计得出各气气象参数见表表1.5.1-11。全年风向向频率玫瑰图图见图2.55.1。表1.5.1-1 修武气象象站各气象参参数统计表序号项 目单位数 值出 现 时 间间1多年平均气温14.52多年平均气压hPa1006.73多年平均风速m/s2.44多年平均降水量量mm560.45多年平均相对湿湿度%676历年极端最高气气温43.51964.077.087历年极端最低气气温-19.91971.122.27;11990.002.018历
10、年最大风速m/s25.01960.022.259历年最大积雪深深度cm251971.122.2410历年最大冻土厚厚度cm101961、011、5d11最大一日降水量量mm271.81994.077.1212多年平均雷暴日日数d21.813年最多雷暴日数数d27图2.5.1-1 修武全年年风向频率玫玫瑰图1.5.2 多年各月平平均温、湿、压压等气象要素素经对修武气象站站19602008年年连续49年年的观测资料料的统计计算算,多年各月月平均气温、相相对湿度、气气压、降水量量及蒸发量成成果见下表:表1.5.2 修武气象象站累年各月月各气象要素素统计表项 目气 压气 温相对湿度降水量蒸 发 量单
11、位hPa%mmmm一月1017.20.1615.265.3二月1014.92.9607.184.8三月1010.78.26320.0130.9四月1004.315.36429.0179.2五月1000.220.86545.3225.4六月995.226.26170.1284.4七月993.527.277154.9208.4八月997.225.980114.6179.2九月1004.521.47458.4154.9十月1010.615.56833.5135.3十一月1014.98.06615.892.8十二月1017.32.0616.473.0全年1006.714.567560.41813.61
12、.5.3 30年一遇遇设计最低气气温经对修武气象站站19602008年年连续49年年的历年极端端最低气温观观测资料的统统计计算,330年一遇最最低气温为:-19.55。1.5.4 设计风速、风风压由于县级气象站站自记风速观观测仪的使用用时间较短、自自记与定时平平行观测资料料不足,本工工程采用焦作作气象台19959年至22000年共共连续42年年的年最大风风速观测资料料,进行设计计风速及基本本风压计算。成成果见表2.5.4。表2.5.4 设计风速、基基本风压成果果表频 率最大风速(m/s)相应风压(kNN/m2)P=2%28.40.50P=1%30.90.601.5.5 P=10%湿湿球温度经对
13、修武气象站站最近连续五五年(2000420008年)夏季季6、7、88三个月的日日平均湿球温温度的统计计计算,得出PP=10%湿湿球温度为226.0。 所相应应的气温、湿湿度、气压、风风速见表1.5.5。表1.5.5 PP=10%的的湿球温度(26.0)所相应气象象要素出现时间相对湿度Ps2006.077.0527.984989.31.72006.088.0828.780996.40.72006.088.1029.177996.72.72008.077.1128.780991.71.72008.088.0228.581996.51.02008.088.0928.382995.13.01.5.6
14、 雪荷载根据建筑结构构荷载规范(GGB500009-20112)查全全国各城市雪雪压表,得到到焦作地区550年一遇雪雪荷载为0.35kN/m2,100年年一遇雪荷载载为0.400kN/m22。二、主要设备本工程由神华国国能集团公司司投资建设,焦焦作电厂负责责建设。工程程本期建设22660MWW超超临界燃燃煤机组。燃燃煤采用神华华神东煤炭集集团有限责任任公司的布尔尔台煤矿和补补连塔煤矿的的烟煤以及河河南省义马烟烟煤;燃煤运运输采用铁路路和公路联合合运输的方式式。补充水源源采用焦作地地区污水处理理厂处理后的的中水,备用用水源采用矿矿井疏干水;生活水源采采用当地自来来水。工程同同步建设烟气气脱硫和脱
15、硝硝装置。工程程2013年年4月开工,22014年110月第一台台机组投产,22014年112月第二台台机组投产。2.1锅炉本期工程装设两两台上海电气气电站集团上上海锅炉厂有有限公司生产产的超超临界界参数、变压压运行直流炉炉、单炉膛、一一次再热、平平衡通风、固固态排渣、露露天岛式布置置、全钢构架架、全悬吊结结构、切圆燃燃烧方式、型锅炉,同同步加装烟气气脱硝装置。除尘器采用电袋袋复合除尘器器;除渣采用用干式除渣,气气力除灰;空空气预热器二二次风系统采采用热风再循循环;锅炉点点火采用等离离子点火系统统;引风机采采用电动引风风机。锅炉型号: SSG-20224/26.15-M型型锅炉的容量和参参数如
16、下(BBMCR工况况):锅炉最大连续蒸蒸发量 2024 t/h过热蒸汽出口压压力 226.25MMPa.a 过热蒸汽出口温温度 6005再热蒸汽流量 17739t/hh再热蒸汽进口/出口压力 5.98/5.78MMPa.a再热蒸汽进口温温度 3773再热蒸汽出口温温度 603 给水温度 295一次风热风温度度 352二次风热风温度度 3442排烟温度128锅炉最低不投油油稳燃负荷 35BMMCR锅炉保证效率93.8锅炉出口NOxx排放浓度 100mgg/Nm3锅炉点火方式无油电站等等离子点火燃煤成分与特性性表序号名 称符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种21煤种布尔台矿补连塔矿布尔台:义马煤煤1
17、:2 2工业分析收到基全水分Mt20.020.0010.67空气干燥基水分分Mad8.009.005.57干燥无灰基挥发发分Vdaf38.0035.0040.29收到基灰分Aar15.0010.0027.31收到基低位发热热量Qnet,arrkJ/kg200642173617974kcal/kgg4800520043003元素分析收到基碳分Car50.6055.5047.14收到基氢分Har3.403.503.18收到基氧分Oar9.409.6010.03收到基氮分Nar0.800.800.67收到基全硫分St,ar0.800.601.04哈氏可磨指数HGI/5555495冲刷磨损指数Ke/2
18、.12.303.16灰熔点灰变形温度DT108011201260灰软化温度ST111011501270灰半球温度HT113011701280灰流动温度FT1150119013207灰成分分析二氧化硅SiO257.48 49.21 60.36 三氧化二铝Al2O318.15 16.54 21.74 三氧化二铁Fe2O310.44 16.74 6.85 氧化钙CaO4.48 7.23 3.58 氧化镁MgO1.00 0.85 1.40 氧化钾K2O2.12 1.32 1.44 氧化钠Na2O1.40 1.71 0.86 二氧化钛TiO20.72 0.65 0.95 三氧化硫SO33.23 4.85
19、 1.80 二氧化锰/0.048 0.069 0.021 8煤灰比电阻(电压500VV)温度19时/.cm5.60100105.10100102.9010010温度80时/.cm9.85100114.30100113.9010011温度100时时/.cm3.20100121.60100121.8010012温度120时时/.cm3.70100122.70100122.6010012温度150时时/.cm5.20100114.90100115.1010011温度180时时/.cm6.90100106.20100106.50100102.1.1 脱脱硫系统本工程烟气脱硫硫系统采用石石灰石-石膏膏湿
20、法、一炉炉一塔方案,脱脱硫效率不小小于98。每每套脱硫装置置的烟气处理理能力为相应应锅炉BMCCR工况时的的100烟烟气量,不设设GGH,不不设旁路,系系统主要包括括石灰石制浆浆系统、石膏膏脱水系统、脱脱硫废水处理理系统、吸收收塔系统、烟烟气系统等。脱脱硫系统不设设置脱硫增压压风机,整个个脱硫系统的的阻力由锅炉炉引风机克服服。2.1.2 脱脱硝系统同步建设脱硝装装置,采用选选择性催化还还原工艺(SSCR),脱脱硝效率不低低于80%,无无旁路,催化化剂层数按221层设计计,催化剂型型式采用蜂窝窝式,脱硝还还原剂为液氨氨,液氨储存存和制备系统统2台炉公用用1套。2.2汽轮机本期工程装设两两台东方电
21、气气电站股份有有限公司生产产的超超临界界、一次中间间再热、单轴轴、四缸四排排汽、凝汽式式汽轮机。转转速控制系统统为单一的数数字式电液控控制系统,汽汽轮机控制油油系统为抗燃燃油,与润滑滑油系统分开开。型号: N6660-25/600/6600主要参数如下(注注:以汽轮机机厂最终热平平衡图为准):TRL工况T-MCR工况VWO工况THA工况出力 kW660706740660发电热耗值 kkJ/kWhh7835731972897338主蒸汽压力 MPa.aa25252525再热热段蒸汽压压力 MPPa.a5.2595.2815.5204.950高压缸排汽压力力 MPaa.a5.7165.7416.0
22、005.381主蒸汽温度 600600600600再热热段蒸汽温温度 600600600600高压缸排汽温度度 370.0370.0372.3368.0主蒸汽流量 kg/h19273822192738222023800017948000再热蒸汽流量kg/hh16302366163490551710389915301899排汽压力kkPa.a11.84.94.94.9排汽流量 kkg/h11159355110370331147812210413522补给水率 1.50002.3发电机本期工程装设两两台东方电气气电站股份有有限公司生产产的水-氢-氢冷却方式式汽轮发电机机,自并励静静止励磁。型号:Q
23、FSNN-660-2-22BB基本规格和参数数:项目名称参 数额定容量733MVA额定功率660MW(注注:在额定频频率、额定氢氢压、额定功功率因数、冷冷却介质388 下与汽轮机机功率相匹配配)最大连续输出功功率707 MW(注注:在额定频频率、额定氢氢压、额定功功率因数、冷冷却介质333 下与汽轮机机T-MCRR工况出力相相匹配)额定电压22kV额定功率因数0.9(滞后)频率50Hz额定转速3000r/mmin绝缘等级F(注:按B级级绝缘温升使使用)短路比0.54瞬变电抗X0.30超瞬变电抗X0.15效率98.95%相数3极数2定子绕组接线方方式YY承受负序电流能能力稳态I2/INN8%暂态
24、(I2/IIN)2t10s额定氢压:0.45 MPPa漏氢量10Nm3/24h噪音(距外壳水水平1m,高度1.22m处)不大于85dBB(A)励磁性能顶值电压2倍额定励磁磁电压(发电电机定子800%额定电压压时)响应时间0.1s允许强励持续时时间20s发电机套管CTT技术数据表表(设计一联联会确定)序号名 称保护用CT测量用CT单位备 注1型式套管式套管式只2数量123/6/3只3准确级TPY5P20/0.2S/0.2S只4容量50VA150VA/775 VA/150 VVA只 发电机仪表及控控制系统技术术数据表序号名 称数量单位厂家原产地备注1油水就地仪表端端子箱各1台德阳四川2在线式氢气纯
25、度度分析仪XMTC1台GE美国3在线式氢气湿度度监测仪HMT368DD2台维萨拉芬兰4漏氢检测装置LH15001台郑州光力河南传感器进口5冷却水电导仪24022台Hollin加拿大6漏水检测装置3BNA1台德国柯普乐7随发电机提供的的所有一次元元件1套东电8局部放电监测仪仪RMM-PDMM 1EDI美国9绝缘过热监测器器RMM-OHMM1套EDI美国主变压器(2台台)制造厂:特变电电工股份有限限公司型号:SFP-7800000/2200数据表序号项 目乙方保证值1额定值:a. 额定频率率(Hz):50b. 额定电压压(kV):高压绕组242低压绕组22c. 分接电压压及调压方式式:242222
26、.5、无无励磁调压d. 冷却方式式:ODAFe. 额定容量量(MVA):780f. 相数:3g. 联接组标标号:YNd112绝缘水平a. 雷电冲击击全波(kVV 峰值):高压端子950低压端子200高压中性点端子子480b. 雷电冲击击截波电压(kV 峰值值):高压端子1050低压端子220高压中性点端子子530c. 操作冲击击电压(kVV 峰值):高压端子750d. 工频耐受受电压(kVV 有效值):高压端子395低压端子85高压中性点端子子2003温升限值(K):顶层油50高压绕组60低压绕组604阻抗电压(%)及偏差(%):a. 主分接:205.5b. 最大分接接:205.5c. 最小分
27、接接:19.97.55.绕组电阻(,75):a. 高压绕组组:主分接0.055233(参考值)最大分接0.055233(参考值)最小分接0.049511(参考值)b. 低压绕组组:主分接0.0009004(参考值值)最大分接/最小分接/6.额定频率额定电电压时空载损损耗(kW):250额定频率1.11倍额定电压压时空载损耗耗(kW):约4207.负载损耗(kWW,75):主分接(_7780_MVA时)其中杂散损耗1510约295最大分接(_780_MVA时时)其中杂散损耗1510约295最小分接(_780_MVA时时)其中杂散损耗1620约3158.效率(%)(在在额定电压、额额定频率、主主分
28、接的效率率,换算到775 功率因数数=1时):99.7759.空载电流(%):a. 100%额定电压时时:0.2b. 110%额定电压时时:0.910.铁芯柱磁通密度度(T)(额额定电压、额额定频率时):1.72511.噪声水平dB(A):自然冷却78100%强迫风风冷7812.可承受的2秒对对称短路电流流(kA)高压绕组约9.3低压绕组约59短路后绕组平均均温度计算值值:25013.变压器负载能力力:按国标14.耐地震能力:水平加速度 gg0.3垂直加速度 gg0.15安全系数1.6715.局部放电水平(PC):高压绕组100低压绕组10016.绕组连同套管的的tan:高压套管(%)0.5低
29、压套管tann(%)0.517.无线电干扰水平平(V):50018.绕组最高油流速速度(m/ss):0.519.重量和尺寸:a. 尺寸:(m) 长宽高137.48.5b. 运输尺寸寸:(m) 长宽高113.84.6重心高度:约2.2c. 安装重量量(t):器身:约266箱盖重:约13油量:约69总重:约440d. 运输重量量(t):约321(充氮氮)e. 变压器运运输时允许的的最大倾斜度度:1520.附件参数a. 冷却器:每组冷却器冷却却容量(kWW):400冷却器型式:YF冷却器数量:6+1冷却器重量(tt):约2t/组冷却器风扇数量量:3总的风扇功率(kW):约31.5总的油泵功率(kW)
30、:约21b. 套管:制造厂及型号:高压套管油纸电容式低压套管纯瓷式中性点套管油纸电容式高压套管tann(%):0.6低压套管tann(%):/中性点套管taan(%):0.6额定电流:(AA)高压套管2500低压套管25000中性点套管1000绝缘水平(BIIL/AC)(kV):高压套管1050/4660低压套管200/85中性点套管550/2300套管工频耐受电电压(kV有有效值):高压套管460低压套管85中性点套管230套管局部放电水水平(PC):高压套管10低压套管10中性点套管10高压套管操作冲冲击(湿) (kV): 750套管的弯曲耐受受负荷:高压套管2000、25500、2000
31、0低压套管1000、10000、10000中性点套管1500、20000、15500套管的有效爬距距:mm高压8594低压870中性点3906套管的平均直径径(mm):高压370低压900中性点290套管的干弧距离离(mm):高压2250低压335中性点1050套管大小伞裙数数据:高压P1及P22末次设联会提供供实际值高压S/P1比比值末次设联会提供供实际值低压P1及P22末次设联会提供供实际值中性点P1及PP2末次设联会提供供实际值中性点S/P11比值末次设联会提供供实际值c. 分接开关关:型号:W型制造厂:上海华明额定电流:2500分接级数:3短路耐受能力:热稳定31.55 kA (3s)
32、,动动稳定78.75kA可承受的最高连连续运行电压压(对地):252 kV雷电冲击全波试试验电压(峰峰值):1050无需检修的操作作次数和运行行时间:2000次或66年以上电气寿命:/机械寿命:20000次d. 套管电流流互感器装设在高压侧:台数3只/相准确级5P20、0.5S、0.5S电流比2x1200/1A二次容量设计联络会确认认Fs20、5、5装设在低压侧:台数/准确级/电流比/二次容量/Fs/e. 压力释放放装置制造厂:美国QUALIITROL规范及台数:208型、2台台释放压力MPaa0.05521.硅钢片厂家及型型号韩国浦项PH330系列22.变压器壳体钢板板产地、参数数宝钢、Q2
33、355A23.绕组材料产地、参参数特变电工,无氧氧铜 24.主绝缘材产地、参参数常州英中,T4425.瓦斯继电器厂家家、参数德国EMB, BC-80026.高压绕组每相对对地电容:设计联络会提供供低压绕组每相对对地电容:设计联络会提供供绕组间电容:设计联络会提供供27.全部冷却器退出出运行后,主主变满载运行行所允许的时时间:20min28.一组冷却器退出出运行,变压压器允许长期期运行的负载载:80%二组冷却器退出出运行,变压压器允许长期期运行的负载载:53%三组冷却器退出出运行,变压压器允许长期期运行的负载载:45%起动备用变(11台)型号:SFFZZ-700000/2200制造厂:天威保保变
34、(合肥)变变压器有限公公司数据表序号项 目乙方保证值1.额定值:a. 额定频率率(Hz):50b. 额定电压压(kV): 高压绕组230低压绕组16.326.3c. 联结组别别YN, Yn00, Yn00+dd. 冷却方式式:ONAFe. 额定容量量(MVA):70/42-442f. 相数:3g. 联接组标标号:2.绝缘水平a. 雷电冲击击全波(kVV 峰值): 高压端子950 高压中性点点端子400 低压端子125 低压中性点点端子125b. 雷电冲击击截波电压(kV 峰值值): 高压端子1050 高压中性点点端子400 低压端子140 低压中性点点端子140c. 工频耐受受电压(kVV 有
35、效值): 高压端子395 高压中性点点端子200 低压端子55 低压中性点点端子553.温升限值(K): 顶层油51.5 高压绕组61.5 低压绕组61.5 油箱、铁芯芯和金属结构构件71.54.阻抗电压(%)及偏差(%):a. 主分接:235%5.绕组电阻(,75):a. 高压绕组组: 主分接约1.3c. 低压绕组组: 主分接约0.001336.额定频率额定电电压时空载损损耗(kW):48额定频率1.11倍额定电压压时空载损耗耗(kW):约757.负载损耗(kWW,75): 主分接 其中杂散损损耗260约34.28.效率(%)(在在额定电压、额额定频率、主主分接的效率率,换算到775 功率因
36、数数=1时):99.569.空载电流(%):a. 100%额定电压时时:0.3b. 110%额定电压时时:约1.510.度额额)1.7511.噪声水平dB(A):自然冷却75100%风冷7512.可承受的4秒对对称短路电流流(kA)变压器能承受电电源侧表观容容量的外部短短路高压侧2200 kAA(有效值),低压侧550kA(有有效值),时时间为2s满足短路后绕组平均均温度计算值值:25013.变压器负载能力力:满足GB10994.714.耐地震能力:0.2水平加速度 gg0.184安全系数1.6715.局部放电水平(PC):高压绕组100高压中性点端子子10016.绕组连同套管的的tg:高压套
37、管tg(%)0.5高压中性点端子子tg(%)0.5低压套管tg(%)0.517高压绕组每相对对地电容:提供实测值低压绕组每相对对地电容:提供实测值绕组间电容:提供实测值18.无线电干扰水平平(V):50019.重量和尺寸:a. 尺寸:(m) 长宽高7.1*6.885*7.668b. 运输尺寸寸:(m) 长宽高6.6*2.664*3.8815 重心高度(m):1.74c. 安装重量量:(T) 器身:约61.6 上节油箱重重:约9.1 油量:约35.7 总重:约126.8d. 运输重量量:T约101.2e. 变压器运运输时允许的的最大倾斜度度:1520.附件参数a. 散热器(暂暂定): 散热器型式
38、式:PC 散热器数量量:12 散热器重量量:(t)0.7 散热器风扇扇数量:6运1备 总的风扇功功率:(kWW)3.3b. 套管: 制造厂及型型号: 高压套管合肥ABB 低压套管南京智达 高压套管中中性点套管合肥ABB 低压套管中中性点套管南京智达 额定电流:(A) 高压套管630 低压套管6000 高压套管中中性点套管630 低压中性点点套管1000 绝缘水平(BIL/AAC)(kVV): 高压套管1050/4660 低压套管140/55 高压套管中中性点套管400/2000 低压中性点点套管125/55 套管局部放放电水平(PPC): 高压套管10 低压套管10 高压中性点点套管10 高压
39、套管操操作冲击(湿湿):750kV 套管的弯曲曲耐受负荷: 高压套管/ 低压套管/ 高压中性点点套管/套管的有效爬距距:mm 高压7812 低压542.5 高压中性点点3906套管的干弧距离离:mm 高压约1900 低压约225 高压中性点点约880套管大小伞裙数数据: 高压P1及及P2/ 高压S/PP1比值/ 低压P1及及P2/ 中性点P11及P2/ 中性点S/P1比值c. 套管电流流互感器满足招标要求装设在高压侧: 台数 准确级 电流比 二次容量 Fs装设在高压中性性点: 台数 准确级 电流比 二次容量d. 压力释放放装置 制造厂:美国Qualitrrol 规范及台数数:208, 2台台
40、释放压力MMpa0.07c.有载分接开开关 制造厂:德国MR 型号:MIII 额定电流:350 分接级数:17 短路耐受性性能/ 可承受的最最高连续运行行电压(对地地)123kV 雷电冲击全全波实验电压压(峰值)550kV 无需检修的的操作次数和和运行时间 电气寿命(万万次)20 机械寿命(万万次)8021硅钢片厂家及型型号韩国浦项22变压器壳体钢板板产地、参数数Q235A23绕组材料产地、参参数英中24主绝缘材产地、参参数天威线材25瓦斯继电器厂家家、参数EMB BCC-8026.全部风扇退出运运行后,起备备变满载运行行所允许的时时间:见技术协议高厂变(2台)型号:SFF-700000/22
41、制造厂:天威保保变(合肥)变变压器有限公公司数据表序号项 目保证值1.额定值:a. 额定频率率(Hz):50b. 额定电压压(kV): 高压绕组22低压绕组6.3c. 联接组别别D,yn1-yyn1d. 冷却方式式:ONAFe. 额定容量量(MVA):70-42/442f. 相数:3g. 联接组标标号:2.绝缘水平a. 雷电冲击击全波(kVV 峰值): 高压端子200 低压端子125 低压中性点点端子125b. 雷电冲击击截波电压(kV 峰值值): 高压端子220 低压端子140 低压中性点点端子140c. 工频耐受受电压(kVV 有效值): 高压端子85 低压端子55 低压中性点点端子553
42、.温升限值(K): 顶层油51.5 高压绕组61.5 低压绕组61.5 油箱、铁芯芯和金属结构构件71.54.阻抗电压(%)及偏差(%):a. 主分接:235%5.绕组电阻(,75):a. 高压绕组组: 主分接约0.035c. 低压绕组组: 主分接约0.0016.额定频率额定电电压时空载损损耗(kW):36额定频率1.11倍额定电压压时空载损耗耗(kW):约577.负载损耗(kWW,75): 主分接 其中杂散损损耗258约31.38.效率(%)(在在额定电压、额额定频率、主主分接的效率率,换算到775 功率因数数=1时):99.589.空载电流(%):a. 100%额定电压时时:0.3b. 1
43、10%额定电压时时:约1.510.铁芯柱磁通密度度(T)(额额定电压、额额定频率时):1.7511.噪声水平dB(A):自然冷却75100%强迫风风冷7512.可承受的2秒对对称短路电流流(kA)变压器能承受电电源侧表观容容量的外部短短路高压侧2200 kAA(有效值),低压侧550kA(有有效值),时时间为2s满足短路后绕组平均均温度计算值值:25013.变压器负载能力力:满足GB1099414.耐地震能力:水平加速度 gg0.2垂直加速度 gg0.1安全系数1.6715.局部放电水平(PC):高压绕组100低压绕组10016.绕组连同套管的的tg:高压套管tg(%)0.5低压套管tg(%)
44、0.517高压绕组每相对对地电容:提供实测值低压绕组每相对对地电容:提供实测值绕组间电容:提供实测值18.无线电干扰水平平(V):50019.重量和尺寸:a. 尺寸:(m) 长宽高约5.9*5*6.03b. 运输尺寸寸:(m) 长宽高约4.8*2.28*3.32 重心高度(m):约1.43c. 安装重量量:(T) 器身:约48.9 上节油箱重重:约5.6 油量:约19.3 总重:约86.6d. 运输重量量:T约71e. 变压器运运输时允许的的最大倾斜度度:1520.附件参数a. 散热器(暂暂定): 散热器型式式:PC 散热器数量量:16 散热器重量量:(t)0.4 散热器风扇扇数量:4运1备
45、总的风扇功功率:(kWW)2.2b. 套管: 制造厂及型型号: 高压套管智达BFW 低压套管智达BFW 高压套管ttg(%):0.5 低压套管ttg(%):0.5 额定电流:(A) 高压套管3150 低压套管6000 中性点套管管1000 绝缘水平(BIL/AAC)(kVV): 高压套管200/85 低压套管125/55 中性点套管管125/55 套管局部放放电水平(PPC): 高压套管10 低压套管10 中性点套管管10 高压套管操操作冲击(湿湿):/ 套管的弯曲曲耐受负荷: 高压套管/ 低压套管/ 中性点套管管/套管的有效爬距距:mm 高压1255.5 低压542.5 中性点542.5套管
46、的干弧距离离:mm 高压约365 低压约225 中性点约225套管大小伞裙数数据: 高压P1及及P2/ 高压S/PP1比值/ 低压P1及及P2/ 中性点P11及P2/ 中性点S/P1比值/c. 套管电流流互感器满足甲方要求装设在高压侧: 台数 准确级 电流比 二次容量 Fsd. 压力释放放装置 制造厂:美国Qualitrrol 规范及台数数:208, 2台台 释放压力MMpa0.0721硅钢片厂家及型型号浦项30G22变压器壳体钢板板产地、参数数舞钢23绕组材料产地、参参数天威线材24主绝缘材产地、参参数英中25瓦斯继电器厂家家、参数德国EMB BF26.全部风扇退出运运行后,主变变满载运行所
47、所允许的时间间:30min升压站:本工程程以220kkV一级电压压接入系统,出出线4回,其其中2回至2220kV潭潭王变电站、22回至2200kV武陟变变电站。2220kV电气气主接线采用用双母线接线线。直流系统:每台台机组设1组组动力用2220V 22000Ahh蓄电池和22组控制用1110V 8800Ah蓄蓄电池,蓄电电池充电装置置采用高频开开关电源,按按模块备用设设置。网络继继电器室设22组110VV 300AAh蓄电池,充充电装置按33套配置。系统调度自动化化:本工程电电厂远动信息息直送河南省省调、焦作地地调,远动信信息传送采用用数据网络和和专用通道相相结合的方式式,本工程电电厂配置1
48、台台电能表处理理器。在电厂厂220kVV线路出线侧侧、启备变高高压侧配置主主/校计费关关口表,在主主变高压侧、机机组出口处配配置单考核表表。电能量信信息以网络和和拨号方式传传送至河南省省调。系统通信:本工工程在电厂潭王变双回回220kVV线路、电厂厂武陟变双双回220kkV线路上各各架设1根224芯OPGGW光缆。 本工程建设设电厂潭王王变、武陟变变的双光纤通通信电路,传传输速率均为为622Mbb/s,本工工程在电厂侧侧配置2套22.5Gb/s光传输设设备(本期配配置622MMb/s光口口板)。 在潭王变、武陟陟变分别接入入河南省调和和焦作地调光光纤通信网,构构成电厂至省省、地调的主主、备用通
49、道道。2.4水处理系系统2.4.1凝结结水精处理系系统,主要包包括:a)凝结水精处处理凝结水精处理系系统包括两台台机组的凝结结水精处理过过滤器及混床床系统和公用用再生控制系系统。每台机机组设有1套套前置过滤单单元,3套混床单元元;两台机组共共用1套体外外再生单元以以及酸碱计量量单元、罗茨茨风机单元,冲冲洗水单元、树树脂装卸单元元、电热水箱箱单元、1套套压缩空气罐罐单元。 b)汽水分析取取样每台机组配备11套完整的水水汽集中取样样分析装置,包包括高温高压压架、仪表屏屏、恒温装置置、人工取样样槽以及装置置范围内的取取样管和取样样管架、冷却却水管、排水水管、电缆等等。仪表盘面面板上布置仪仪表,仪表、
50、阀阀门、流量计计布置采用高高温高压架与与人工取样盘盘、仪表盘分分开布置的形形式,共2套套。c)主厂房加药药其中包括:凝结结水/给水加加氨装置1套套(带就地控控制柜);给给水/闭式循循环冷却水加加联氨装置11套(带就地地控制柜);给水/闭凝凝结水加氧装装置2套(带带就地控制柜柜);d)凝汽器检漏漏系统。2.4.2锅炉炉补给水处理理系统锅炉补给水处理理系统包括补补给水预处理理、补给水处处理及除盐、加加药等系统,流流程如下:石石灰软化后的的循环水排污污水清水箱锅炉补给水水清水泵活性炭过滤滤器超滤装置超滤出水水水箱超滤出水升升压泵保安过滤器器高压泵一级反渗透透装置淡水箱淡水泵逆流再生阳阳离子交换器器逆
51、流再生阴阴离子交换器器混合离子交交换器除盐水箱除盐水泵主厂房。2.4.3工业业废水处理系系统 工艺流程为:机机组经常性排排水及非经常常性排水曝气塔(罗罗茨风机曝气气)废水泵pH调节混合合器机械加速澄澄清池pH调节混合合器清净水箱清净水回用用水泵全厂回用系系统。2.4.4循环环水处理系统统循环水处理采用用旁路石灰加加药处理系统统,工艺流程程为:循环水水补充水+循循环水旁流水水 机械加速速澄清池 双室过滤滤器循环水清水水箱和锅炉补补给水清水箱箱循环冷却水水补充水泵和和锅炉补给水水清水泵循环水前池池和锅炉补给给水处理系统统。此外还包包括二氧化氯氯发生系统(采采用PLC控控制)及循环环水辅助加药药系统
52、。2.5 除灰系系统2.5.1 气力除灰系系统飞灰输送系统:从省煤器灰灰斗和电袋除除尘器灰斗出出口法兰至灰灰库进口的飞飞灰输送系统统:包括省煤煤器灰斗和电电袋除尘器灰灰斗下的手动动关断门、气气动阀、连接接短管、输送送器、气力输输灰管道、管管道切换阀、膨膨胀管接头、排排气平衡管道道等一切设备备。本工程电电袋除尘器下下每炉32个个灰斗;省煤煤器每炉6个个灰斗。以及及飞灰输送系系统气化风机机、电加热器器及仪表用压压缩空气系统统等。每台炉设1套气气力除灰系统统,用于输送送锅炉布袋除除尘器及省煤煤器灰斗中收收集的飞灰。省省煤器灰斗排排灰通过管道道输送到对应应锅炉附近的的干渣仓内(每每台炉一座)。电电袋除
53、尘器灰灰斗排灰应输输送到厂区灰灰库中,每根根输灰管道可可分别切换到到三座灰库的的任一灰库中中。两台炉飞飞灰处理系统统各自独立,互互不影响,可可以同时运行行,也可以单单独运行。2.5.2压缩缩空气系统:从输送空压压机储气罐母母管至压力输输灰装置(气气控装置)间间的压缩空气气系统:包括括从输送空压压机母管以后后的压缩空气气管道(输送送)等一切设设备。两台炉炉输灰公用77套除灰空压压机和4套仪仪用空压机。2.5.3除灰灰系统现场安安装的控制箱箱、仪表柜和和电磁阀箱等等,包括箱柜柜内所有仪表表设备和材料料、接线以及及箱、柜至现现场的电缆、附附件等随除灰灰工艺厂家供供货。2.5.4灰库库系统本工程设置2
54、座座粗灰库1座座细灰库,各各发送器可将将干灰分别送送至粗、细灰灰库。灰库区区设气化风机机房。灰库位位于厂房内。2.5.5电袋袋除尘系统除尘器采用电袋袋复合式除尘尘器,前置33个分区电场场除尘室、后后置2个滤袋袋除尘室,双双通道,每台台机组配置22台除尘器。保保证除尘器出出口的烟尘浓浓度30mg/Nm3。2.6输煤系统统2.6.1输煤煤系统概况:每台机组原煤仓仓数量:6个个,两台机共共12个煤仓仓输煤系统由卸煤煤系统、运煤煤系统、堆煤煤系统、取煤煤系统等组成成。卸煤系统:卸煤煤系统采用翻翻车机和汽车车卸煤沟 堆取煤系统:储储煤系统采用用煤场运煤系统:运煤煤系统采用皮皮带机2.6.2输煤煤系统平面
55、布布置图见附图图。输煤系统工艺流流程图见附图图。2.6.3输煤煤系统设备如如下范围设备名称单位设备数量备注翻车机套2碎煤机台2斗轮取料机套1叶轮给煤机台4皮带给煤机台8皮带运输机台18三通挡板个11盘式除铁器个4带式除铁器个6除尘器台32犁煤器台25伸缩装置台1刮水器台1电子皮带秤台2皮带秤实物校验验装置台2入炉煤采样制样样装置台2火车入厂煤制样样装置套2汽车入厂煤制样样装置套2自动喷雾抑尘装装置台19胶带自动清洗装装置台8除杂物机台2除大块机台2滚轴筛台2防闭塞台30电子汽车衡台3液力偶合器防喷喷装置台25软启动装置台8制动器台23环式给煤机台3液压拉紧台1缓冲滚筒台1电机加热装置台16PC
56、至MCC馈馈线个22上述设备数量仅仅供参考,最最终数量设计计联络会确定定,且不能影影响商务价格格。2.7主要工艺艺系统特点主蒸汽和再热蒸蒸汽系统均采采用单元制。管管道按2-11-2方式布布置。主蒸汽汽管道和再热热热段管道分分别从过热器器和再热器的的两个出口联联箱接出后,合合并成一根管管道,到汽轮轮机前再分成成两根支管分分别接入高压压缸和中压缸缸左右侧主汽汽关断阀和再再热关断阀。再再热冷段蒸汽汽管道从高压压缸的两个排排汽口引出后后汇成一根管管道,接至再再热器入口联联箱。再热冷段蒸汽除除供2号高加加用汽外,在在机组低负荷荷期间还向给给水泵汽轮机机和辅助蒸汽汽供汽。汽轮机旁路系统统采用高、低低压两级
57、串联联简化旁路系系统,容量按按锅炉额定蒸蒸发量的455%。给水系统采用单单元制,高压压加热器采用用大旁路系统统。高压给水系统配配置二台500%容量汽动动给水泵和一一台30%容容量启动电动给水泵。每台炉配二台三三分仓回转式式空气预热器器,分为一次次风、二次风风和烟气系统统。每台炉选选用2台50%容量的的动叶可调轴轴流式一次风风机;每台锅锅炉配2台动动叶可调轴流流式送风机;从空预器出出来的烟气,经经过电(袋)除除尘器、引风风机后进入脱脱硫系统,脱脱硫后的烟气气经烟囱排向向大气。引风机按锅锅炉及烟气系系统、脱硝系系统、脱硫系系统三合一考考虑。选用静叶可可调轴流风机机或动叶可调调双级风机,每每台锅炉配
58、22台引风机。制粉系统:制粉粉系统采用中中速磨冷一次次风机正压直直吹式系统,每每台锅炉配置置6台磨煤机机及6台耐压压计量式给煤煤机;每台锅炉共共设2台离心式密密封风机,11运1备。回热系统:回热热系统为三高高加、四低加加、一除氧。高高加为单列式式,除氧器采采用定滑压压运行方式。凝结水泵选用采采用2100%容容量的凝结水水泵(带一拖拖二变频调速速),1台运运行,1台备备用。正常运运行时凝结水水由凝汽器热热井引出,由由凝结水泵升升压后,经凝凝结水精处理理装置、汽封封加热器和四四个低压加热热器至内置式式除氧器。每台机组设3台台50%容量量水环式真空空泵,两运一一备。循环水系统:采采用扩大单元元制系统
59、,包包括4台循环环水泵(每台台机组1定速速+1双速)。除灰渣系统按灰灰渣分除、干干灰干排、粗粗细分排的设设计原则。烟气脱硫采用石石灰石-石膏湿法法脱硫装置(FFGD)。每每套脱硫装置置配一套单元元制二氧化硫硫吸收系统和和烟气系统,其其余工艺水系系统、石灰石石浆液制备系系统、石膏脱脱水贮存系统统、废水处理理系统、压缩缩空气系统为为公用系统。烟烟气脱硫系统统不设旁路烟烟道。脱硝装置采用选选择性催化还还原工艺(SSCR)。液液氨储罐区为为公用系统。全厂共建一个空空压机室,仪仪用压缩空气气经净化处理。正正常工况下储储气罐内压缩缩空气压力为为0.8MPPa。2.8 控制系系统2.8.1 设置厂级监监控信
60、息系统统(SIS)和和管理信息系系统(MISS),实现全全厂网络信息息化,完成信信息共享、数数据共享。SSIS与DCCS之间、SSIS与MIIS之间均设设有单项物理理隔离装置(网网闸)。2.8.2 分别设置机机组DCS控控制网络和辅辅助车间集中中控制网络,以以集中控制室室为全厂的控控制中心,对对全厂生产及及辅助系统集集中监控。2.8.3 主控DCSS选用北京AABB贝利工工程有限公司司的SYMPPHONY PLUS产产品,辅控DDCS选用上上海新华控制制技术(集团团)有限公司司XCU-nnet产品。2.8.4 本工程集控控楼设在主厂厂房固定端,电子设备间间分散布置。在在集控楼与运运转层(133
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