地下连续墙质量保证措施

1、地下连续墙质量保证措施预埋件安装施工中采取以下措施:熟悉设计意图的基础上,充分落实三检制度，要求质检工程师从严把关，设立专职技术人员负责，并报总工复核。行核正，各预埋件电焊固定牢固。从而保证各预埋接驳器的位置正确。槽壁坍方预防措施改善泥浆性能CMC45s，1.25减小施工影响壁的碰撞和引起泥浆振荡。施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度,保证泥浆液面比地下水位高。雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度,雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。方，确保墙身的光洁度。安放钢筋笼应做到稳、准、平,防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁坍方。优化各工序的施工方案,加强工序间的衔接，尽量缩短

2、槽壁的暴露时间。将监测信息反馈回来，根据监测信息制定相应的措施。对于异形幅或转角幅段施工，如Z 形、L 形幅段，在荷载作用下稳定性较差，可针对这些转角幅段，在导墙施工时加高 50100cm，提高浆液面的高度， 保证槽壁稳定。通过钢梁传递至坍塌区以外的地基上。成槽垂直度控制措施允许偏差表 7-7 成槽垂直度控制措施表项目平面位置平 整 度 垂 直 度 预留孔洞预埋件预埋连接钢筋变形缝，诱导缝临时支护墙体+50mm 50mm0。50mm单一或复合结构墙体+30mm，0 30mm 0.3%30mm 30mm 30mm+20mm直度偏差。由于导墙对地下连续墙上部的垂直度影响较大,因此在导墙施工时严格控

3、制导墙的垂直度和净空，确保导墙施工的精度。合理安排槽段中的挖槽顺序，使抓斗二侧的阻力均衡。调整抓斗的垂直度，严格作到随挖随纠,以确保成槽的精度。在地下连续墙施工期间，在附近严禁非作业机械设备行走。保证泥浆质量，泥浆液面高度不得低于导墙下 50cm.采用带有自动纠偏系统的液压成槽机成槽。（4)地下连续墙渗漏水预防及处理措施槽段接头处不允许有夹泥，施工时采用偏心吊刷上下刷槽壁接头,增加刷 10以确保刷槽的效果。地下连续墙的清底工作应彻底,清底时严格控制每斗的进尺量不超过以便将槽底泥块清除干净防止泥块在砼中形成夹心现象引起地下连墙漏水.控制成槽泥浆液面和泥浆质量，严格泥浆的管理,对比重、粘度、含砂率

4、超标的泥浆应坚决废弃,防止因泥浆引起的砼浇注时砼面高差过大而造成的夹层现象.槽段两端的清刷作业必须仔细进行，清刷过程中严禁碰撞两侧土体,严禁钢筋笼下放过程中必须垂直、缓慢，如遇障碍物必须提起,摸清情况，清除障碍物后再放入，切不可强行插入。同时钢筋笼下放不顺时，不得强行冲放，以防止露筋.防止砼浇注时槽壁坍方.钢筋笼下放到位后，附近不得有大型机械行走， 以引起槽壁土体震动。砼浇注时严格控制导管埋入砼中的深度，绝对不允许发生导管拔空现象， 如万一拔空导管，应立即测量砼面标高，降砼面上的淤泥吸清,然后重新开管浇注砼。开管后应将导管向下插入原砼面下 1m 左右。行审核并测试其到达施工现场后的砼坍落度，保

5、证商品进供应的质量。(5）地下墙露筋现象的预防措施固定，防止起吊变形。必须按设计和规范要求放置保护层垫块，严禁遗漏。钢筋笼吊放过程必须小心平稳，不得强行冲放。增大保护层钢板的面积和数量，优化泥浆加大比重。（6）成槽漏浆现象的预防及处理措施防和地下管道，在导墙施工时，应将地下人防,地下管道在导墙范围内的部分破除干净，导墙做成深导墙,导墙的底部必须超过地下人防和地下管道的底板，进入原状土层，导墙的后部用粘土回填密实，防止漏浆.对于少量漏浆现象，是由于地质原因,可在泥浆中加入 0。52的锯末作为防漏剂，继续成槽。对于突体，查找漏浆的源头进行封堵。待处理结束后才能继续进行成槽.(7)对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施筋笼，应重新提起，待处理合格后再重新