燃气工程施工质量控制及问题处理技巧

1、 HYPERLINK 浅谈燃气工程施施工阶段的质质量控制及常常见问题处理理2010-122-29彭永洪分享到： QQQ空间 新浪微博 开心网 人人网 内容提要：由于于燃气工程的的特殊性，即即易燃易爆、涉涉及千家万户户，燃气工程程的施工质量量直接影响到到工程投用以以后的安全运运行。本文结结合相关规范范重点阐述城城镇燃气管道道工程施工阶阶段的质量控控制及常见问问题处理。关键词：燃气工工程施工阶段质量控制引言：无锡华润燃气有有限公司是国国内经营城市市天然气的专专业公司之一一，多年的燃燃气管道施工工，已经形成成了完善的以以城市内环、一一、二、三环环路的环状管管网和向周边边区域辐射的的放射性干管管为主体

2、，以以中低压配气气网络为辅的的输供气管网网体系，范围围覆盖无锡主主城区，中低低压燃气管道道总长约2000多Km。燃气管道道工程作为市市政配合建设设项目，一般般随道路进度度进行同步建建设，由于多多年施工实践践，在燃气工工程管理中逐逐渐形成了较较为完善的管管理方式及体体系，下面本本人以施工阶阶段的质量控控制谈下个人人的心得。施工阶段质量控控制工作按时时间顺序包括括事前控制、事事中控制和事事后控制，我我们主要按照照这个顺序开开展工作。一、事前控制：人、机、料料、法、环开工前质量量控制（一） 人人的控制：施施工单位项目目经理的资质质、质量管理理体系人员的的组成及资质质、安全管理理体系人员的的组成及资质

3、质、特殊工种种施工人员如如焊工、电工工、起重工等等人员的资质质是否符合规规范要求，是是否适应本工工程的需要。（二） 施施工机械的控控制：主要是是发电机、电电焊机、PE管热熔及电电熔焊机及其其它一些小型型机具，检查查这些设备的的规格型号是是否能够满足足施工需要，是是否处于完好好状态，如不不符合该工程程需要或不完完好均不同意意使用。（三） 材材料控制：工工程上所用的的材料即管材材、管件、焊焊材的质量控控制。首先检检查进场管材材、管件的规规格型号是否否符合设计图图纸的要求，是是否有质量说说明书，管材材、管件上的的标识是否清清晰，其所标标注的生产标标准是否和设设计要求一致致，然后再对对管材、管件件外观

4、进行检检查，主要检检查防腐层质质量、管口椭椭圆度，检查查管径、壁厚厚的偏差。如如发现偏差超超过规定应以以书面形式向向建设单位提提出。管材及管件防腐腐前应逐根进进行外观检查查和测量，并并应符合下列列规定：1、钢管弯曲曲度应小于钢钢管长度的0.2%，椭圆度应应小于或等于于钢管外径的的0.1%（该该规定可能有有误）。2、焊缝表面面应无裂纹、夹夹渣、重皮、表表面气孔等缺缺陷。3、管材表面面局部凹凸应应小于2mm（引自城城镇燃气输配配工程施工及及验收规范（CJJ33-2005）。中低压管道常用用钢质管材、管管件标准有：输送流体体用无缝钢管管（GB/T88163-11999）、石油油天然气工业业输送钢管交

5、交货技术条件件A级钢管（GB97111.1-11997）、石油油天然气工业业输送钢管交交货技术条件件B级钢管（GB97111.2-11997），本标准准一般适用于于可燃流体输输送用钢管，不不适用于铸管管。低压燃气气管道常用管管材：除了上上面提到的标标准，还有低低压流体输送送用焊接钢管管（GB/T33091-22001）如果发现现场所所用的钢材规规格符合设计计要求，而生生产标准与设设计要求不一一样，如设计计采用GB/T81163-19999，而管材上上的标识是GB/T8162-1999是不能同意意使用的，因因为两种标准准的管材生产产标准和检验验标准不一样样，GB/T88163-11999的管材出

6、厂厂要逐根进行行水压和无损损探伤。燃气用埋地聚聚乙烯（PE）管道GB155558.1-2003、燃气用用埋地聚乙烯烯（PE）管件GB155558.2-2005。对于PE管要熟熟悉PE100、PE80含义，要掌握SDR11、SDR177.6的含义。DN公称直直径。MRS最小小要求强度（环向应力）。PE80PPE80是指MRS为8.0Mppa的聚乙烯材材料。PE100PE100是指MRS为10.0MMpa的聚乙烯材材料。SDR聚乙乙烯管材标准准尺寸比，指指公称外径与与公称壁厚的的比值。注意：还要检查查PE管的出厂日日期。聚乙乙烯燃气管道道工程技术规规程CJJ633-20088。焊材：主要有焊焊条和

7、焊丝。检检查其报审的的规格、型号号是否符合设设计要求，是是否有质量证证明书。要注注意焊材规格格型号必须符符合设计要求求，且要和施施工单位所提提供的焊接工工艺评定一致致。如不一致致须重做焊接接工艺评定。（四） 法，即即施工组织设设计/施工方案的的审核：主要要审核质量管管理体系是否否完善、安全全管理体系是是否完善，这这两个管理体体系的负责人人均应为项目目经理；审核核各工序的施施工方法及检检查标准是否否具有针对性性，尤其要注注意检验标准准是否符合国国家强制性标标准；还有注注意有关涉及及费用增加的的施工方案，要要与建设单位位进行沟通，凡凡涉及费用增增加的方案应应与监理单位位沟通并和建建设单位另行行签订

8、合同或或经建设单位位书面同意。（五） 环环境控制：即即施工现场情情况。在开工工前，要检查查施工现场是是否具备开工工条件，应从从以下几方面面来控制。1、熟悉施工工图纸，并将将图纸存在的的问题或疑问问之处以书面面形式向建设设提出。先阅阅读图纸说明明和材料表，了了解工程总的的概况及要求求，再阅读平平面图、断面面图、系统图图，熟悉各部部分的施工要要求。工程施工必须按按设计文件进进行，如发现现施工图有误误或燃气设施施的设置不能能满足现行国国家标准城城镇燃气设计计规范GB500028时。不得自自行更改，应应及时向建设设单位和设计计单位提出变变更设计要求求。修改设计计或材料代用用应经原设计计部门同意。引引自

9、城镇燃燃气输配工程程施工及验收收规范（CJJ333-20055）。2熟悉相关规规范。主要有有：1）城镇燃气气工程设计规规范（GB500028-20006）。2）城镇燃气气输配工程施施工及验收规规范（CJJ33-2005）。3）钢质管道道焊接及验收收规范（SY/T44103-11995）。4）埋地钢制制管道聚乙烯烯防腐层技术术标准（SY/T00413-22002）。5）现场设备备、工业管道道施工及验收收规范（GB502236-988）。6）工业金属属管道工程施施工及验收规规范（GB502235-977）。7）天然气工工业输送钢管管交货技术条条件（GB97111.1-997）8）聚乙烯管管道工程技

10、术术规程（CJJ63-2008）。3管道焊接前前要有焊接工工艺评定和焊焊工资质，并并报监理进行行审核。焊接接工艺评定和和焊工资质是是焊接质量的的基本保证，没没有焊接工艺艺评定或无相相应资质及焊焊工证不符合合要求不得进进行焊接作业业。四、测量基准点点和测量数据据是后续施工工的依据，促促承包商做好好测量资料和和基准点的检检验交接和施施工放线工作作。测量数据据报监理进行行复核，复核核无误后要予予以签认。引自城镇燃气气工程设计规规范（GB500028-20006）二、事中控制施工过程质质量控制我们所要控制的的除了前面讲讲到的人、机机、料、法、环环，还有各道道工序质量，各各分部分项工工程质量及单单位工程

11、质量量。（一） 主主要施工程序序及要求如下下：1、工程施工工必须严格按按照设计图和和施工验收规规范的要求进进行施工，对对工程主要部部位、主要环环节及技术复复杂工序质量量检查人员应应加强监督检检查。各隐蔽蔽工程控制要点，需需报现场监理理验收合格后后，方可进行行下道工序施施工。2、工序交接接检查坚持上道工序不不经检查验收收不准进行下下道工序的原原则，即“先审核后实实施，先验收收后施工”，上道工序序完成后，由由施工单位进进行自检、专专职检，合格格后再填报工工序质量报验验单通知现现场监理或其其代表到现场场共同检验，检检验合格后签签署认可，方方能进入下道道工序施工。3隐蔽工程检检查验收 隐蔽工程程完成后

12、，先先由施工单位位自检、专职职检，初验合合格填报隐蔽蔽工程记录，报报告现场监理理工程师检查查验收，合格格后方能进行行下道工序，对对所有的隐蔽蔽工程在进行行隐蔽前由质质检员进行检检查并办理签签证，以保证证隐蔽工程资资料的及时性性、真实性、完完整性。4对工程中出出现的质量问问题，要及时时进行整改。对对监理以口头头形式（能立立即整改的问问题）或以监监理工程师通通知单的形形式（较大问问题或不能立立即整改的问问题）提出的的质量问题均均要及时整改改。对工程中中发生的较大大质量问题，应应及时通知监监理并报告建建设单位，会会同建设单位位、监理单位位及其它有关关单位共同分分析原因，提提出解决措施施，以避免发发生

13、类似质量量问题的发生生。5穿跨越工程程、关键工序序、施工难点点、隐蔽工程程、管道吹扫扫、强度试验验等施工单位位须通知现场场监理到场检检查。6工程中变更更的处理。因因现场实际情情况工程确需需变更时，由由施工单位书书面提出工程程变更书，按按规定程序办办理变更手续续后方可进行行变更施工。（二）施工过程程主要工序质质量的技术控控制1沟槽质量控控制。沟槽开开挖必须符合合设计和规范范要求，沟槽槽的中心线应应为管道的中中心线。沟槽槽底部应平整整、不得有碎碎石、砖块、垃垃圾，不得有有积水。 埋深按按规范和设计计要求执行，城城镇燃气设计计规范GB500028-20006规定车行道道下管顶埋深深不小于0.9米，非

14、车行行道下（含人人行道）不小小于0.6米，埋设在在机动车不可可能到达的地地方时，不得得小于0.3米，埋设水水田里不得小小于0.8米，否则应应采取相应的的保护措施。如如是在小区，车车行道下仍为为0.9米；对PE管，埋设在在绿化带及汽汽车不能进入入之地不得小小于0.5米，对钢管管埋设在绿化化带及汽车不不能进入之地地不得小于0.3米。引自城城镇燃气工程程设计规范（GB50028-2006），聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008如果遇到确因现现场条件受限限埋深不能满满足要求，现现场情况又难难以解决时，我我们该如何处处理？首先按程序向设设计提出，并并通知监理，由由设计拿出变变更方案或解解决措施

15、。通通常有下列方方法：砌管沟沟、加套管并并砌管沟。2钢管焊接质质量控制。 管道焊接接应按现行国国家标准工工业金属管道道工程施工及及验收规范GB502235和现场设设备、工业管管道焊接工程程施工及验收收规范GB502236的有关规定定进行检查和和控制。 先简要介介绍一下焊接接常识1）现场施工工中，钢管常常用焊接方法法：钨极氩弧弧焊GTAW、手工电弧弧焊SMAW。审核焊工证时要要注意试件钢钢号分类、试试件形式、位位置及有效期期。如：壁厚厚为外8mm、外径为60mm的20g钢管对焊接接缝水平固定定试件，背面面不加衬垫，用用手工钨极氩氩弧焊打底，填填充金属为实实芯焊丝，焊焊缝金属厚度度为3mm，然后采

16、用J427焊条手工焊焊填满坡口，项项目代号为：GTAW-I-5G-3/60-02和SMAW-I-5G(K)-5/60-F33J要求：熟悉焊工工证上的项目目代号，看懂懂焊接工艺评评定及其适用用范围；熟悉悉焊条的牌号号和型号。具体见钢管焊焊接知识讲稿稿、钢质质燃气管道焊焊接施工2）焊条分类类： 按焊条药药皮中的氧化化物成分及其其熔渣的酸碱碱性分为：酸酸性焊条、碱碱性焊条；如焊条药皮中的的氧化物多为为酸性氧化物物，同时还含含有氟化钙的的焊条为碱性性焊条。酸性焊条药皮中中主要有Ti02、Mn02、Fe0、Si02等氧化物，氧氧化性强，元元素烧损大，含含氧、氮高，故故机械性能差差；酸性渣脱脱硫能力差，所

17、所以抗裂性差差。优点是其其工艺性好，对对油、锈、水水不敏感，抗抗气孔能力强强，可用交直直流电源。碱性焊条药皮中中主要有CaCo3、CaF2、Si02、MgCO3及大量铁合合金，故脱氧氧、脱硫、磷磷能力强，机机械性能和抗抗裂性均较好好；缺点是工工艺性差，对对油、锈、水水敏感，易产产生气孔，只只能用直流电电源焊接。各类焊条型号中中，符号尾数数为15、16者为碱性焊焊条，又称低低氢型焊条。3）酸性焊条条、碱性焊条条的特点： 酸酸性焊条：J422（20#钢），J502等。优点：电弧柔和和，飞溅小，铁水（熔池）流动性好，电弧拉长一点也不会产生什么问题；对工件处理要求低（油锈水），产生气孔的概率低，交直流

18、两用。烘烤温度150度至200度，保温时间30min至60min。缺点：焊缝中含含有较少H、O，脱氢、脱脱氧不完全，塑塑性韧性比较较差，在不受受冲击载荷、疲疲劳、剪切的的场合。 碱碱性焊条：J507（16MnR）、J427、J426等优点：塑性、韧韧性好，抗裂裂性好，药皮皮有脱氧、渗渗合金；缺点：操作难度度大（短弧操操作、10mm以内），焊焊条与熔池间间距越短越好好，易产生气气泡，对工件件上的油锈水水敏感，对焊焊条的烘烤、保保管要求高，焊焊条吸湿性强强，脱渣困难难，易夹渣。烘烘烤温度低碳碳钢300至350度，高强度度钢350至450度，将至150度恒温保存存。4）焊条的型型号、牌号： 考虑药皮

19、皮类型、电源源种类、熔敷敷金属的强度度、焊接位置置，以国标为为基础，牌号号是行业、厂厂家定的标准准。如牌号J427的焊条，型型号是E4315，J422的型号是E4303。再如E4303：E表示焊条；43表示熔敷金金属抗拉强度度最小值；1表示焊接位位置，0、1表示全位置置，2表示平焊、平平角焊，4表示立向下下；0表示药皮种种类（高纤维维素钠型、直直流反接），电电弧吹力大。 焊焊条的牌号：结构钢焊条：JJ表示结构钢钢，R表示耐热钢钢，A表示不锈钢钢；第二、第三位表表示焊条熔敷敷金属抗拉强强度最小值；第四位表示焊条条的种类：2表示酸性。7表示碱性。5） 焊焊条选型和使使用，应符合合设计要求和和焊接工

20、艺要要求，焊条质质量无脱皮、无无裂纹，现场场使用前要根根据焊条型号号进行烘干、防防潮、保温。根根据被焊工件件的化学成份份、力学性能能、焊接性能能、并结合结结构特点、使使用条件及焊焊接方法，综综合选用焊材材。施焊前，检查焊焊接工艺评定定及焊接作业业指导书，所所有焊工在施施焊前必须经经现场考试合合格方可正式式上岗施焊，合合格焊工必须须按焊接工艺艺要求进行施施焊。以下是质检人员员要掌握的内内容：6） 焊焊接缺陷：1、尺寸不符符合要求；2、表面缺陷陷：咬边、焊焊痕内凹、未未焊透、表面面气孔、表面面夹渣等；3、内部缺陷：气孔、夹渣渣、裂纹、未未熔合；焊接接裂纹：有热热裂纹、冷裂裂纹焊后冷却裂裂纹（低合金

21、金钢、高强度度钢）。7）缺陷产生生的原因气孔产生的原因因：焊材未烘烘干、坡口除除锈不好、操操作电弧稳定定性不好、而而在焊接熔池池中形成气泡泡。夹渣产生原因：是裂纹源，跟跟前一层焊道道的清理、坡坡口角度、焊焊接速度、焊焊条角度、运运条方法及电电流大小有关关。咬边的原因：盖盖面时把母材材烧凹陷。电电流大、电弧弧长、焊接速速度快、运条条方法不当，焊焊条选择不当当，要求0.5mm，连续长度度100mm，两侧咬边边总长度之和和焊缝全长长的10%。注意：不锈锈钢、低合金金钢不允许咬咬边。8）焊接质量量检验 焊接前检检查：焊工证证项目的覆盖盖面、焊材的的质保书、焊焊接工艺评定定文件的正确确性（工评覆覆盖范围

22、、焊焊接方法、工工艺参数、热热处理等）、工工件组队； 中间检查查：工艺执行行情况、检查查施工单位质质检人员的检检查记录和台台账、热过程程的控制。焊后检验：外外观尺寸的检检查、后热及及焊后热处理理、无损探伤伤方法及比例例和执行标准准。对焊缝外外观进行检查查，检查盖面面宽度、余高高，表面有无无凹陷、夹渣渣、气孔、裂裂纹、咬边等等，焊缝余高高以01.66mm为宜，局部部不超过3mm，且长度不不超过50mm：检查焊接接记录和单线线图。 管道焊接接施工过程中中，每次收工工，管口应采采取临时封堵堵措施。9）无损探探伤： 管道内部部质量的无损损探伤数量，应应按设计规定定执行。当设设计无规定时时，抽查数量量不

23、应少于焊焊接总数的15%。且每个焊焊工不应少于于一个焊缝。抽抽查时，应侧侧重抽查固定定焊口。合格格级别须符合合设计要求。 参见城城镇燃气输配配工程施工及及验收规范（CJJ33-2005）。 注意：是是每名焊工、同同规格、同材材质均要达到到15%，探伤焊缝缝原则上应由由现场监理指指定。 不应在管管道焊缝上开开孔。管道开开孔边缘与管管道焊缝的间间距不应少于于100mm。当无法避开时，应应对以开孔中中心为圆心，1.5倍开孔直径径为半径的圆圆中所包容的的全部焊缝进进行100%射线照相检检测。参见城城镇燃气输配配工程施工及及验收规范（CJJ33-2005）。对穿越或跨域铁铁路、公路、河河流、桥梁、有有轨

24、电车及敷敷设在套管内内的管道环向向焊缝，必须须进行100%的射线照相相检验。合格格级别须符合合设计要求。当抽样检验的焊焊缝全部合格格时，则此时时抽样所代表表该批焊缝全全部合格：当当抽检出现不不合格焊缝时时，对不合格格焊缝返修后后应按下列规规定进行扩检检：每出现1道不合格焊焊缝，应抽检检2道该焊工所所焊的同一批批焊缝，按原原探伤方法进进行检验：如如扩检仍出现现不合格焊缝缝，则对该焊焊工所焊的全全部同批焊缝缝按原探伤方方法进行全检检。不合格焊缝必须须按相关规范范要求进行返返修后，返修修后按原探伤伤方法进行检检验.。同一部位位的缺陷修补补次数不应超超过2次，当超过2次，必须有有超次返修的的技术工艺措

25、措施，且经施施工项目技术术总负责人批批准。3、PE管连接接质量的检查查和控制1）首先检查管管材、管件的的保护期是否否符合规范要要求，管材从从生产到使用用之间存放时时间不宜超过过（1年），管件件不宜超过（2年），当超超过上述期限限时，宜重新新抽样，进行行性能试验，合合格后方可使使用。聚乙乙烯燃气管道道工程技术规规程CJJ63-22008。城镇燃气气输配工程施施工及验收规规范（CJJ333-20055）。 2）管管材表面划伤伤深度不得超超过壁厚的10%，否则必须须切除。 3）PE连接分为热热熔连接、电电熔连接（电电熔承插连接接和电熔鞍型型连接）。 公称直径径小于等于90mm的聚乙烯管管道宜采用电电

26、熔连接，（公公称直径DN63或壁厚6mm的不得使用用热熔对接连连接）。4）热熔连接A、应掌握不同同规格PE管相应的焊焊接参数，主主要有温度、压压力、时间、三三大要素，吸吸热温度、焊焊接压力、对对接压力、冷冷却压力、吸吸热时间、冷冷却时间。现场检查时要重重点检查连接接机具是否完完好，如夹具具、温度显示示仪表、压力力表等；要检检查加热板表表面是否清洁洁；检查刨刀刀是否完好好好用；检查焊焊接面是否保保持清洁和干干燥。B、连接完成后后要对接头进进行外观检查查和检验，主主要有以下方方面；连接完成后，应应对接头进行行100%翻边对称性性、接头对正正性检验和不不少于10%翻边切除检检验：翻边对称性检验验。接

27、头应具具有沿管材整整个圆周平滑滑对称的翻边边，翻边最低低处的深度（A）不应低于于管材表面。接头对正性检验验。焊缝两侧侧紧邻翻边的的外圆周的任任何一处错边边量(V)不应超过管管材壁厚的10%。翻边切除检验。使使用专用工具具，在不损伤伤管材和接头头的情况下，切切除外部的焊焊接翻边（图图5.2.44-3）。翻边切切除检验应符符合下列要求求；A、翻边应是实实心圆滑的，根根部较宽（图图5.2.44-4）；B、翻边下侧不不应有杂质、小小孔、扭曲和和损伤；C、每50里面面进行180的背弯试验验（图5.2.44-5），不应有有开裂、裂缝缝、接缝处肉肉眼看不见熔熔合线。注：实际工作中中，有些地方方可能做不到到上

28、面的要求求，进行切除除翻边检查，但但我们要对翻翻边的宽度、翻翻边的高度及及光滑度进行行外观检查。聚乙烯燃气管管道工程技术术规程CJJ633-200884.5 电熔连连接首先要检检查电熔连接接机具是否处处于完好状态态。4.5.1电熔熔承插连接主主要检查以下下内容：检查电熔管件端端口出的管材材（或插口管管件）上，周周边均应有明明显刮皮痕迹迹和明显的插插入长度标记记；检查接缝处不应应有熔融料溢溢出；电熔管件内电阻阻丝不应挤出出（特殊结构构设计的电熔熔管件除外）；电熔管件上观察察孔中应能看看到少量熔融融料溢出，但但溢料不得呈呈流淌状。凡出现与上述要要求条款不符符合的情况，判判为不合格。4.5.2电熔熔

29、鞍型连接主主要检查如下下内容；电容鞍型管件周周边的管材上上均应有明显显刮皮痕迹；鞍型分支或鞍型型三通的出口口应垂直于管管材的中心线线；管材壁不应塌陷陷；熔融材料不应从从鞍型管件周周边溢出：鞍型管件上观察察孔中应能看看到少量熔融融料溢出，但但溢料不得呈呈流淌状。凡出现与上述要要求条款不符符合的情况下下，判为不合合格。有关图参见聚聚乙烯燃气管管道工程技术术规程CJJ633-200884、防腐质量控控制。1）防腐前必须须先除锈，除除锈等级为：喷砂除锈达达Sa2.5级，达至亮亮级；手持电电动工具除锈锈达到St3级，去除表表面松动的氧氧化层，也要要露出金属光光泽。2）钢管表面光光洁，露出金金属光泽。3）

30、钢管补口防防腐等级应与与所连接的管管道的防腐等等级一致。4）除锈后要尽尽快防腐，如如表面有浮锈锈要重新进行行表面处理。5）穿越管道补补口要在回拖拖方向增加加加强套。6）聚乙烯防腐腐质量符合埋埋地钢质聚乙乙烯防腐层技技术标准（SY/T00413-22002）的规定。热热收缩套（带带）补口质量量应进行外观观、漏点、粘粘结力三项检检查。外观应逐个检查查，表面应平平整、无皱折折、无气泡、去去烧焦炭化等等现象：热收缩套（带）四四周向及固定定应有胶粘剂剂均匀溢出。每一个补口均应应用电火花检检漏仪进行漏漏点检查，检检漏电压为15kv。粘结力检查，每每100个补口至少少抽检一个口口，管体温度度在255度时剥离

31、强强度不小于50N/ccm，如不合格格应加倍抽测测，加倍抽测测仍不合格，则则这段补口应应全部返修。补伤质量同样应应进行外观、漏漏点、粘结力力三项检查。外外观和漏点的的检查要求同同上，管体温温度在255度时剥离强强度不小于35N/ccm。补伤的检检查要注意损损伤30mm和损伤30mm的情况。见见埋地钢制制管道聚乙烯烯防腐层技术术标准（SY/T00413-22002）7)管道下沟前前必须对防腐腐层进行100%的外观检查查，回填钱应应进行100%电火花检漏漏，回填后必必须对防腐层层完整性进行行全线检查，不不合格必须返返工处理直至至合格。4、管道下沟。下下沟前检查沟沟底质量、沟沟槽深度是否否符合要求，

32、按按设计图纸要要求控制控制制管道的平面面位置、高程程；补口补伤伤外观检查及及电火花检查查合格。5、阴极保护。城市中压燃气钢管一般设计有牺牲阳极阴极保护系统。1、检查牺牲阳极包埋深、埋设间距是否符合设计要求；2、检查电缆与钢管焊接是否良好，防腐是否良好。尤其要重视电缆和钢管接焊接问题，须按照通用的施工要求采用铝热焊接；3、测保护电位等参数是否符合要求，采用饱和硫酸铜电极（CSE）参比电极是保护电位范围-0.85V-1.5V之间；4、牺牲阳极要浇透水，第一层回填土要用细土，并要浇水夯实。参见牺牲阳极。6、回填质量控控制 回填钱钱先进行隐蔽蔽工程验收，验验收合格方可可回填。注意：尤其要检检查燃气管道

33、道与其他管道道之间安全净净距是否符合合要求，当不不符合要求应应相应的措施施。1）增加管壁厚厚度，钢管可可按表6.3.2酌情增加，但但次高压 A管道与建筑筑物外墙面为为3m时，管壁厚厚度不应小于于11.9mmm；对于聚乙乙烯管、球墨墨铸铁管和钢钢骨架聚乙烯烯复合管可不不采取增加厚厚度的方法；2）提高防腐等等级；3）减少接口数数量；4）加强检验（100%无损探伤）等等。以上措施根据管管材种类不同同可酌情采用用。参见城镇燃气设设计规范-条文说明如是设计不合理理应按规定程程序提出变更更要求，如是是施工单位原原因则要求反反返工处理，不不管是哪种原原因凡不能立立即整改的均均应以书面形形式提出（或或向施工单

34、位位或向建设单单位）。城镇燃气工程程设计规范（GB50028-2006）、聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008回填要求：1）管道下沟沟要及时回填填；2） 不不得采用冻土土、垃圾、木木材及软性物物质回填。管管道两侧及管管顶以上0.5m内的回填土土，不得含有有碎石、砖块块等杂物，且且不得采用灰灰土回填。距距管顶0.5m以上的回填填土中的石块块不得多于10%、直径不得得大于0.1m，且均匀分分布。3） 沟沟槽的支撑应应在管道两侧侧及管顶以上上0.5m回填完毕并并压实后，在在保证安全的的情况下进行行拆除，并应应采用细砂填填实缝隙。注意：沟槽回填填时，应先回回填管底局部部悬空部位，再再回填管道

35、两两侧，尤其是是操作坑回填填更要注意。4） 回回填土应分层层压实，每层层虚铺厚度易易为0.200.3m。管道两侧侧及管顶以上上0.5m内的回填土土采用人工压压实，每层虚虚铺厚度宜为为0.250.4m。5） 埋埋设燃气管道道的沿线应连连续敷设警示示带。警示带带敷设前应将将敷设面压实实。并平整地地敷设在管道道的正上方；距管顶的距距离易位0.300.5m，但不得敷敷设于路基和和路面里。引引自城镇燃燃气输配工程程施工及验收收规范（CJJ333-20055）。回填施工中常见见问题：1.管底不符合合要求、2.管顶以上0.5m内回填土深深度或质量不不符合要求、3.距管顶0.5m以上的回填填土不符合要要求、4

36、.回填土压实实度不符合要要求、5.回填不及时时。对PE管，要沿沿管道敷设示示踪线。7、管道吹扫。审审核吹扫方案案和技术安全全措施，是否否符合要求。检检查吹扫记录录是否符合要要求。按主管、支管、庭庭院管的顺序序进行吹扫、吹吹扫出的脏物物不得进入已已合格的管道道。吹扫管段内的调调压器、阀门门、孔板、过过滤网、燃气气表等设备不不应参与吹扫扫，待吹扫合合格后再安装装复位。吹扫口应设在开开阔地段并加加固，吹扫时时应设安全区区域，吹扫出出口前严禁站站人。 注意：吹扫压力不不得大于压缩缩空气，且不不应大于0.3MPPa。 吹扫介介质宜采用压压缩空气，严严禁采用氧气气和可燃性气气体。 用白靶靶测试5分钟无污物

37、物为合格。注意：（1）每每次吹扫管道道的长度不宜宜超过500m：当管道长长度超过500m时，宜分段段吹扫。（2）吹扫口与与地面的夹角角应在30-445之间，吹扫扫口管段与被被吹扫管段必必须采取平缓缓过渡对焊，吹吹扫口直径符符合表12.2.3的规定。 表12.3 吹扫口直径径（mm）末端管道公称直直径DNDN150150DN300DN350吹扫口公称直径径与管道同径1502508、管道试压 管道试压前前必须先吹扫扫合格。1）强度试验：分中低压PE管强度试试验压力应为为设计压力的的1.5倍，且最低低应符合下列列规定：SDR11聚乙烯管道道不应小于0.4MPPa，SDR177.6管道不应小小于0.2MPPa。达到试验压压力后宜稳压压（1h）后，观察察压力计不应应少于30min，无（明显显压力降）