模块五金属切削原理与刀具综合实训

1、金属切削原理与刀具综合实训课程简介：金属切削原理与刀具属于机电一体化、机械设计与制造专业的骨干专业课程。经过本课程的学习，学生应拥有合理选择刀具几何参数的能力；基本掌握切削过程中的主要物理现象，如切削变形、切削力、切削温度等，掌握刀具磨损、刀具耐用度的变化规律和控制方法，能应用这些理论知识分析和解决实质切削加工工艺问题，为未来胜任不一样职业和不一样岗位上的专业技术工作，确定优异的基础。教课对象：机电一体化094班学生，机电一体化094班学生，机械设计与制造091班学生项目教课方案：一、项目任务确定（一）项目种类该项目属于实训的教课项目。刀具的选材依照、刃磨是本源于逼真的工作环境，切削过程也是参

2、照工件加工的逼真情形。项目用时：8课时（磨车刀过程用3课时；车削过程用3课时；谈论过程2课时）（二）项目选择与设计工作任务：磨刀具，观察工件切削加中（切削用量变化对）切削力、切削温度、表面粗糙度的影响。要求：1.磨一把外圆右偏车刀，角度参数（目测）：o，o，Kr，Kr，s；车削外圆，观察切削用量变化对切削力、切削温度、表面粗糙度的影响规律。（三）相关知识点刀具的主要角度参数定义前角o-前刀面与基面之间的夹角；后角o-后刀面与切削平面之间的夹角；主偏角Kr-主切削刃与走到方向之间的夹角；副偏角Kr-副切削刃与背向走刀方向的夹角；刃倾角s-主切削刃与基面之间的夹角。切削用量变化对切削现象的影响规律

3、切削用量变化对切削力FC的影响规律：当走刀量f不变切削深度ap增添一倍时，切削力FCpC只增添70%-80%；也增添一倍；当切削深度a不变走刀量f增添一倍时，切削力F加工塑性资料-降低切削速度vc时，切削力FC降落；高升切削速度vc时，切削力FC先增加后降低。加工脆性资料时，切削速度vc对切削力FC影响不大。切削用量变化对切削温度的影响规律：切削速度vc曾加一倍，切削温度上升20%-32%；走刀量f增添一倍，切削温度上升10%-20%；切削深度ap增添一倍，切削温度上升5%-8%。切削用量变化对切削工件表面粗糙度的影响规律：切削速度vc增添、切削深度ap增添都会使工件表面粗糙度值增添，但是走刀

4、量f增添时会使工件表面粗糙度值减小。二、教课准备1时间安排2组织形式以小组为单位进行教课。按班级人数分组，每组5-6人。每小组暂定：负责监察的一人、负责相关资料收发的一人、负责完成状况报告的一人。3资源配置教课场所：校内车工实训车间机床设备：C616一般车床检丈量具：25-50千分尺刀具刃磨的资料：高速钢刀具车削的资料：硬质合金工件资料：45钢三、项目教课实行（一）教师公布实训任务口头形式要求：磨刀具，观察刀具切削中-切削用量变化对切削力、切削温度、表面粗糙度的影响。（二）分析具体任务，确定实行方案在教师的指导下，学生以小组为单位，分析、谈论任务的完成方案。具体以下：1.任务训练一：每个小组磨

5、一把外圆车刀，其参数达到（目测）：o=12o，o=8o，Kr=45o，Kr=15o，s=3o任务训练二：在C616车床上，纵车削外圆20mm时，观察切削用量变化对切削力、切削温度、表面粗糙度的影响以恒定的切削速度、进给量，分别以不一样的背吃刀量，纵车外圆20mm。观察切削力、切削温度、表面粗糙度的变化状况。以恒定的背吃刀量、切削速度，在改变进给量的状况下，纵车外圆20mm，观察切削力、切削温度、表面粗糙度的变化状况。以恒定的背吃刀量、进给量，在改变切削速度的状况下，纵车外圆20mm，观察切削力、切削温度、表面粗糙度的变化状况。具体完成步骤见附录。（三）任求实行过程实行的任务训练一：磨外圆车刀（

6、目测）：o=12o，o=8o，Kr=45o，Kr=15o，s=3o图一：教师示X磨车刀图二：学生在磨车刀实行的任务训练二：纵车削外圆20mm时，观察切削用量变化对切削力、切削温度、表面粗糙度的影响图三：教师边讲解“切削用量变化对切削力、切削温度、粗糙度的影响现象”，边车削给学生观察图四：教师示X车削，让学生观察切削用量变化对切削现象的影响图五：学生观察切屑的颜色，感知切削温度的变化图（组）六：学生车削、观察切削现象随切削用量的变化而变化3任务完成状况各小组刃磨的车刀一把；各小组观察到的切削力、切削温度、粗糙度随切削用量变化的记录汇总一份，填在表（见附录）里。四、项目教课谈论（一）小组内自评以打

7、分的形式（优5分，良4分，中3分，与格2分，差1分）互相谈论，组长汇总。（二）小组间互评各小组展现自己的项目成就，在展现中其余的小组依据谈论标准（刀具刃磨角度的空间位置正确性、大小的合理性；判断切削现象随切削用量变化的正确性）对其余小组的项目作品进行打分（优5分，良4分，中3分，与格2分，差1分）。（三）教师综合评定教师对六个小组的项目成就进行综合谈论，夸奖表现好的、鼓舞表现较差的。2.教师对本次项目任务完成中还存在的有待完美改进的问题进行总结，为以后的学习明确方向。3.教师对学生完成项目任务的整体过程进行谈论总结，增强学生的专业能力累积、突出学生的分析问题解决问题能力锻炼、倡议学生的团队合作精神等职业涵养养成。附录-实训任务：磨刀具，观察刀具切削中-切削用量变化对切削力、切削温度、表面粗糙度的影响一：每个小组磨一把外圆车刀，其参数要求（目测）：o=12o，o=8o，Kr=45o，Kr=15o，s=3o。二：纵车削外圆20mm时，观察切削用量变化对切削力、切削温度、表面粗糙度的影响，每组记录变化状况并填入下表中：切削用量切深ap（mm）走刀量f（mm）切速n（r/m）（f=0.12mm,（ap=1mm,（ap=1mm,n=590r/m）n=590r/m）f=0.12mm）切削现象11.50.120.245908300.5FCQRa注