施工管理工作报告光伏阵区进线二发电系统6区-9区、14

1、 克拉玛依依天华新新能源电电力有限限公司新建1000MWW光伏并并网发电电项目（二期330MWW）工程程光伏阵区区进线二二发电系系统（66区-9区、14区区）（SNDD-GBB-A115-0009）单位位工程验验收施工管理理工作报报告 上海斯斯耐迪工工程咨询询监理有有限公司司 克克拉玛依依项目部部 20014年年12月月1.工程程概况本工程光光伏区施施工范围围包括110000KVAA箱变330台、MW房房30台台（5000KWW逆变660台、通讯屏屏30面面）、组组件12210000块、直流防防雷汇流流箱3660台、35KKV高压压集电线线路6回回等。光光伏电站站35kkV母线线侧至箱箱式变压

2、压器部分分，升压压站内335kVV进线开开关柜为为止，包包括本期期35kkV母线线段355kV进进线6回回，光伏伏场区箱箱式变压压器355kV侧侧环网66回，335/00.3115/00.3115kVV双分裂裂升压变变压器330台，35kkV集电电线路及及通讯光光缆敷设设若干。每个11MW的的光伏阵阵列经11台箱变变升至335KVV，光伏伏场区本本期建设设30MMW共分分6回集集电线路路接至1110kkV升压压站355kV母母线侧。2.工程程名称、位置及及任务本单位工工程名称称为：光光伏阵区区进线二二发电系系统（66区-9区、14区区），单位位工程编编码为SSND-GB-A155-0009。本

3、单单位工程程位于光光伏区内内。主要要完成11-5#区域内内相关设设备的安安装（110000KVAA箱变55台、MMW房11台（5500KKW逆变变10台、通讯屏屏5面）、组件2206116块、直流防防雷汇流箱660台、35KKV高压压集电线线路1回等）。3.本单单位工程程主要安安装内容容及技术术特性3.1 根据工工程项目目和对总总工期的的要求，为确保保本工程程安装工工程项目目的施工工质量、缩短工工期，安安全、优优质、高高效地达达到业主主对工程程内容、工期和和电站运运行投产产要求。根据本本工程所所掌握的的现场施施工条件件，对工工期进度度计划进进行了仔仔细、认认真、全全面和科科学的分分析研究究。在

4、总工期期内确保保电站的的安装质质量、缩缩短工期期、控制制工程造造价，安安全、优优质、快快速、高高效的满满足业主主的工期期要求，并按业业主要求求，高标标准达标标投产，让业主主满意，发挥经经济效益益和社会会效益，把本工工程建成成业主的的放心工工程。3.2 施工进进度保证证措施3.2.1 组组织管理理措施（1）电电气专业业成立由由负责人人、施工工管理人人员、专专业施工工技术员员、作业业班组长长组成的的工期实实施领导导小组，层层定定量、定定位、定定时下达达计划任任务，及及时调整整和补充充进度快快慢的应应急措施施，确保保各阶段段进度按按计划进进行。（2）根根据实际际情况现现场检查查、督促促、协调调、帮助

5、助解决工工程进度度、人力力、物力力、资金金等方面面的问题题，保证证各控制制网点工工期安全全、优质质、准点点实现。3.2.2 劳劳动力组组织措施施（1）组组织精干干的施工工队伍进进场，队队领导和和作业层层的班组组长由专专业处主主要骨干干中选任任，加强强作业层层的领导导和管理理。（2）强强化进场场职工的的技术培培训，特特殊工种种经培训训、考核核合格后后持证上上岗，对对特殊工工种及人人员经常常性进行行监督检检查。（3）根根据本工工程的特特点，为为确保主主体施工工进度，组建一一支技术术精良、素质好好、能吃吃大苦、耐大劳劳，顾全全大局、服从指指挥调度度，善打打硬仗的的职工队队伍进入入现场施施工。3.2.

6、3设备备机具的的配置措措施（1）为为加快工工程进度度，合理理配备施施工机具具装备，决定对对本工程程施工阶阶段配置置和配套套的其它它施工机机械，提提高机械械化施工工水平，保证各各控制工工期全面面完成。加强机机械设备备管理和和保养维维护，确确保正常常运转，机械设设备完好好率保证证达到995以以上，利利用率保保证达到到80以上，对本工工程设置置配备专专业机械械维修人人员，加加强设备备机具管管理，保保证施工工的连续续性。同同时，所所有工机机具均需需校验合合格并在在有效期期内。主要施工工器具配配置序号设备名称称设备型号号单位数量1铲车50台12挖掘机台23吊车25T台14板车12T台15常用电工工工具套

7、36电缆切割割机台17机械电缆缆压线钳钳台18调试设备备套19电缆打号号机台110手拉葫芦芦1t台1（2）拟拟使用检检验试验验仪表如如下表：序号名 称型 号 规 格格单位数量备注1自动安平平水准仪仪AS-22台12接地电阻阻测试仪仪ZC-880台13钢板尺2m台24水平尺2m/11m台25力矩扳手手套36开关机械械特性测测试仪KJTCC-IIIIB台17电秒表407,1/11006000s台18相序表TG2台19三用表数数字式校校验仪SSJ-90002台10轻便交流流试验设设备GYD-20/1000台211直流高压压发生器器ZGF-1200KV/2mAA台112变比组别别自动测测试仪KP-33

8、台113智能形互互感器校校验仪HGJ-台114大电流发发生器100KKVA台115数字兆欧欧表DMG226711B台216兆欧表ZC255-3,5000V台217兆欧表25255型台218电秒表407台119数字温度度计2575510台220数字信号号校验仪仪RANSSMATTIONN,0.1%台121便携式多多功能校校验仪PJN552100,0.05%台122回路校验验仪MIC110台223数字万用用表PF-556台33.2.4 施施工组织织技术措措施（1）认认真作好好施工准准备工作作，首先先排出准准备工作作计划，划分技技术责任任单元，落实到到人头，确保工工程连续续均衡施施工。（2）组组织施

9、工工技术人人员认真真熟悉施施工图纸纸，充分分领会和和掌握设设计意图图，增强强对施工工图纸的的熟悉程程度。（3）认认真编制制施工组组织设计计，优化化施工技技术方案案，推广广和应用用新工艺艺。强化化安全管管理，安安全文明明施工管管理和质质量保证证管理，杜绝重重大安全全事故和和质量事事故，避避免返工工损失。（4）进进行施工工工艺标标准化交交底及操操作技术术指导，认真编编制施工工作业指指导书，提高施施工操作作的熟练练程度。（5）进进行层层层技术交交底，让让每个施施工技术术人员领领会施工工总体方方案及细细部处理理措施，让操作作工人明明确质量量标准、强条内内容及工工期要求求，做到到定性、定量管管理。（6）

10、认认真编制制施工进进度控制制网络图图，合理理安排各各阶段施施工控制制工期，强化计计划管理理，充分分发挥公公司综合合施工队队伍的优优势，精精心组织织，精心心施工，合理调调度，合合理安排排交叉施施工，协协调好各各工序的的衔接，关键项项目，组组织专项项战役，务期必必成。 （7）组组织交叉叉及平行行流水段段的施工工，尽量量创造工工作面，使后续续工序尽尽量提前前插入，同时按按协调配配合措施施注意交交叉污染染的预防防和成品品保护，防止返返工造成成的时间间损失。3.2.5 施施工生产产调度组组织措施施 为加强强对工程程的组织织领导，对施工工生产集集中宏观观控制及及管理，及时果果断解决决问题，按计划划、有重重

11、点地全全面完成成施工生生产任务务。（1）在在安排施施工计划划时，必必须对施施工进度度综合平平衡和调调度，要要侧重保保证重点点，又要要统筹兼兼顾全面面安排，根据各各项目进进度，找找出关键键性工程程项目，带动其其他工程程项目进进度的全全面完成成。（2）施施工过程程中，对对施工生生产及时时果断地地进行调调度和解解决施工工中出现现的问题题，准确确、及时时调度人人力、机机具、材材料和车车辆，分分析预测测施工中中的薄弱弱环节，商定解解决措施施，确保保计划的的全面完完成。（3）实实施周计计划、月月计划措措施，部部署下周周、次月月的作业业计划。并对人人力、机机具、场场地、材材料和车车辆等作作平衡安安排。（4）

12、 认真做做好冬季季寒冷、气温下下降快的的防护措措施，保保证冬季季正常施施工，做做好冬季季防寒的的保健措措施，确确保工程程正常施施工。（5）夜夜间施工工按当地地有关规规定要求求办理夜夜间施工工许可证证，取得得认可并并采取相相应的措措施后方方可进行行。（6）夜夜间施工工现场配配备值班班电工，在施工工作业面面、材料料运输通通道、施施工设备备旁、主主要出入入通道等等安装亮亮度足够够的照明明灯具。（7）固固定的灯灯具与易易燃物体体要保持持足够的的安全距距离，拖拖动的灯灯具采用用容量相相当的双双层塑料料橡胶电电缆，电电源开关关均要有有漏电保保护装置置。（8）合合理调整整施工时时间，夜夜间施工工班组进进行轮

13、休休，严禁禁疲劳作作业。（9）对对预留孔孔洞制作作带荧光光标牌悬悬挂，必必要的地地方派专专人看管管。5、主要要项目施施工技术术方案及及措施5.1 电缆敷敷设5.1.1电缆缆敷设工工艺流程程如下图图：5.2.2具体体施工方方法及工工艺要求求施工前准准备：电电缆敷设设前,准准备工作作一定要要充分。首先要拟拟出电缆缆敷设清清单, 确定敷敷设的先先后顺序序, 尽尽量避免免敷设过过程中电电缆相互互交叉。需要敷设设的电缆缆要准备备齐全，并检查查电缆是是否完好好，其绝绝缘是否否符合标标准。电缆标志志牌应准准备临时时标志牌牌和正式式标志牌牌两种, 并整整理分类类。敷设设时挂临临时标志志牌，待待接线工工作全部部

14、结束后后，再更更换成正正式标志志牌。电缆敷设设所需的的工具、材料准准备齐全全。参加电缆缆敷设的的所有人人员必须须由负责责人组织织施工交交底，并并带领主主要成员员到现场场熟悉有有关的电电缆路径径和电缆缆所接的的设备。电缆标志志牌加工工： 正正式志牌牌上应详详细标明明电缆编编号、电电缆规格格及起止止端设备备名称；临时标标志牌则则用记号号笔在相相色带上上写明电电缆标志志临时装装挂，但但装挂必必须紧固固。（正正式电缆缆标牌排排如下图图） 电缆敷设设示意图图：图a人力力牵引示示意图图b 机机械牵引引（托撬撬）示意意图注意：敷敷设电缆缆时电缆缆放线架架必须放放置稳定定，使用用前必须须检查其其可靠性性。钢轴

15、轴的强度度和长度度应满足足电缆盘盘重量和和宽度需需要；电缆应从从电缆盘盘的上端端引出，且电缆缆盘不得得与地面面摩擦，至少保保持1000mmm1500mm的的距离；电缆敷敷设过程程中，不不得有铠铠装压扁扁、电缆缆拧绞以以及外护护层损伤伤等未消消除的机机械损伤伤；施放放大截面面电力电电缆时，采用专专门的滚滚动架子子，以免免电缆与与地面的的摩擦，也便于于电缆 加加快施放放速度。人工敷设设电缆时时，需要要的施工工人员较较多，因因此人员员必须合合理调配配，并由由专人统统一指挥挥；负责责电缆敷敷设的管管理人员员，必须须对所有有通道特特别清楚楚，防止止出错返返工。敷设电缆缆时，应应认真测测估每盘盘电缆的的长

16、度和和每根电电缆实际际需要的的长度，本着先先长后短短的敷设设原则，合理安安排每盘盘电缆，尽量减减少中间间接头。电缆敷设设过程中中，应尽尽量避免免交叉，排列整整齐有序序；每敷敷完一根根，就定定点绑扎扎固定一一根，并并即时由由专人装装挂标志志牌。标志牌的的装设应应符合下下列要求求：在电缆两两端、电电缆接头头、拐弯弯处、隧隧道及竖竖井两端端等地方方应装挂挂电缆标标志牌。标志牌牌的内容容如上图图所示，若无设设计编号号时，应应详细标标明电缆缆规格、型号及及起迄地地点；并并联使用用的电缆缆应有顺顺序编号号；标志志牌的字字迹应清清晰不易易脱落。标志牌应应统一、防腐，装挂牢牢靠。电缆最大大牵引强强度（NN/2

17、2）如下下表：牵引方式式牵引头钢丝网套套受力部位位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套套允许牵引引强度704010407电缆各支支持点间间的距离离应符合合设计规规定。当设计无无规定时时，不应应大于下下表数据据电缆种类类敷设方式式水平垂直电力电缆缆 全塑塑型40010000 除全全塑型外外的中低低压电缆缆80015000 355KV及及以上高高压电缆缆1500020000控制电缆缆80010000电缆最小小弯曲半半径应符符合下表表规定：电缆型式式多芯单芯控制电缆缆10D橡皮绝缘缘电力电电缆无铅包、钢铠护护套10D裸铅包护护套15D钢铠护套套20D聚氯乙烯烯绝缘电电力电缆缆10D交联乙烯烯绝缘电电力电缆缆15

18、D20D油浸纸绝绝缘电力力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充充油（铅铅包）电电缆20D注：表中中D为电电缆外径径电缆要穿穿管时，应检查查管内有有无积水水、杂物物；穿管管过程中中，不得得损伤电电缆外护护层，必必要时，可以借借助于无无腐蚀性性的润滑滑剂（粉粉）配合合穿管。一般一一根管子子只能穿穿一根动动力电缆缆，最多多不超过过三根控控制电缆缆。注意意：交流流单芯电电缆不得得单独穿穿入钢管管内。保保护管埋埋入非混混凝土地地面的深深度不应应小于1100，伸出出建筑物物散水坡坡的长度度不应小小于2550，保护罩罩根部不不应高出出地面。敷设在支支、桥架架上的电电缆，按按由上至至下的排

19、排列顺序序分别敷敷设6KKV动力力电缆、3800V动力力电缆、直流电电缆和控控制电缆缆。每根电缆缆须单独独绑扎，每敷设设一根电电缆，须须在绑扎扎固定之之后，并并且在电电缆始末末两端与与电缆接接头附近近都留有有适当的的备用长长度才能能剪断。在整个电电缆敷设设过程中中，要有有强烈的的成品保保护意识识，以免免损坏电电缆沟道道防水层层及已敷敷设好的的电缆等等。并做做好施工工记录（施工记记录包括括：电缆缆敷设原原始清单单、敷设设路径及及敷设时时间、中中间接头头、电缆缆代用等等）。电缆的排排列应符符合下列列要求：（1）电电力电缆缆和控制制电缆不不应配置置在同一一层支架架上。（2）高高低压电电力电缆缆，强电

20、电、弱电电控制电电缆应按按顺序分分层配置置，一般般情况宜宜由上而而下配置置；但在在含有335KVV以上高高压电缆缆引入盘盘柜时，为满足足弯曲半半径要求求，可由由下而上上配置。并列敷敷设的电电力电缆缆，其相相互间的的净距应应符合设设计要求求。电缆在支支架上敷敷设应符符合下列列要求：（1）控控制电缆缆在普通通支架上上，不宜宜超过11层；桥桥架上不不宜超过过3层。（2）交交流三芯芯电力电电缆，在在普通支支架上不不宜超过过1层；（3）交交流单芯芯电力电电缆，应应布置在在同侧支支架上。当按紧紧贴的正正三角形形排列时时，应每每隔1mm用扎带带绑牢。电缆与热热力管道道、热力力设备之之间的净净距，平平行时不不

21、应小于于1m，交叉时时不应小小于0.5m，当受条条件限制制时，应应采取隔隔热保护护措施。电缆通通道应避避开锅炉炉的看火火孔和制制粉系统统的防爆爆门；当当受条件件限制时时，应采采取穿管管或封闭闭槽盒等等隔热防防火措施施。电缆缆不宜平平行敷设设于热力力设备和和热力管管道上部部。明敷在室室内及电电缆沟、隧道、竖井内内带有麻麻护层的的电缆，应剥除除麻护层层，并对对其铠装装加以防防腐。电缆敷设设完毕后后，应及及时清楚楚杂物，盖好盖盖板。必必要时，应将盖盖板缝隙隙密封。电缆与铁铁路、公公路、厂厂区道路路交叉时时，应敷敷设于坚坚固的保保护管或或隧道内内。电缆缆管的两两端宜伸伸出道路路路基两两边各22M；伸伸

22、出排水水沟0.5M。直埋电缆缆的上、下部应应铺以不不小于1100的软土土或沙层层，并加加盖保护护板，其其覆盖宽宽度应超超过电缆缆两侧各各50，保护护板可采采用混凝凝土盖板板或砖块块（软土土和沙子子中不应应有石块块和其他他硬质杂杂物）直直埋电缆缆在直线线段每隔隔501000M处、电缆接接头处、转弯处处、进入入建筑物物等处，应设置置明显的的方位标标志或标标桩。直埋电缆缆回填土土前，应应经隐蔽蔽工程验验收合格格。电缆之间间，电缆缆与其他他管道、道路、建筑物物等之间间平行和和交叉时时的最小小净距应应符合要要求。特特殊情况况下应按按下列规规定执行行：（1）电电力电缆缆间及其其与控制制电缆间间或不同同使用

23、部部门的电电缆间，当电缆缆穿管或或用隔板板隔开时时，平行行间距可可降低为为0.11M。（2）电电力电缆缆间、控控制电缆缆间以及及它们相相互之间间，不同同使用部部门的电电缆间在在交叉点点前后11M范围围内，当当电缆穿穿入管中中或用隔隔板隔开开时，其其交叉净净距可降降为0.25MM。 电电缆之间间，电缆缆与管道道、道路路、建筑筑物之间间平行和和交叉时时的最小小净距（M）项 目最小净距距平行交叉电力电缆缆间及其其与控制制电缆间间10KVV及以下下0.1000.50010KVV以上0.2550.500控制电缆缆间0.500不同使用用部门的的电缆0.5000.500热管道（管沟）及热力力设备2.0000

24、.500油管道（管沟）1.0000.500可燃气体体及易燃燃液体管管道（管管沟）1.0000.500其他管道道（管沟沟）0.5000.500铁路路轨轨3.0001.000电气化铁铁路路轨轨交流3.0001.000直流10.001.000公路1.5001.000城市街道道路面1.0000.700杆基础（边线）1.000建筑物基基础（边边线）0.600排水沟1.0000.500电缆与热热管道（沟）及及热力设设备平行行、交叉叉时，应应采取隔隔热措施施，使电电缆周围围土壤的的温升不不超过110。 电缆进入入电缆沟沟、隧道道、竖井井、建筑筑物、盘盘柜以及及穿入管管子时，出入口口应封闭闭，管口口应密封封。

25、电缆的固固定应符符合下列列要求：垂直敷设设或超过过45倾斜敷敷设的电电缆在每每个支架架上要加加以固定定，桥架架上每隔隔2m处处要加以以固定。水平敷设设的电缆缆，在电电缆首末末两端、拐弯处处及电缆缆接头两两端都要要加以固固定；当当对电缆缆间距有有要求时时，每隔隔5m10mm(8个个13个个支架的的距离)处要加加以固定定。为了了保证电电缆的敷敷设工艺艺与质量量，最好好每隔55m加以以绑扎固固定。交流系统统的单芯芯电缆或或分相后后的分相相铅包电电缆的固固定夹具具不应构构成闭合合磁路。裸铅（铅铅）套电电缆的固固定处，应加软软衬垫保保护。护层有绝绝缘要求求的电缆缆，在固固定处应应加绝缘缘衬垫。采用的附附

26、加绝缘缘材料除除电气性性能应满满足要求求外，尚尚应与电电缆本体体绝缘具具有相容容性。两两种材料料的硬度度、膨胀胀系数、抗张强强度和断断裂伸长长率等物物理性能能指标应应接近。橡塑绝绝缘电缆缆应采用用弹性大大、粘接接性能好好的材料料作为附附加绝缘缘。电缆线芯芯连接金金具，应应采用符符合标准准的连接接管和接接线端子子，其内内径应与与电缆线线芯匹配配，间隙隙不应过过大；截截面宜为为线芯截截面的 1.221.5倍。采用压压接时，压接钳钳和模具具应符合合规格要要求。控制电缆缆在下列列情况下下可有接接头，但但必须连连接牢固固，并不不应受到到机械拉拉力。1当设设计敷设设的长度度超过其其制造长长度时；2必须须延

27、长已已敷设竣竣工的控控制电缆缆时；3当消消除使用用中的电电缆故障障时。电力电缆缆接地线线应采用用铜绞线线或镀锡锡铜编织织线与电电缆屏蔽蔽层的连连接，其其截面面面积满足足规定要要求。电缆终端端与电气气装置的的连接，应符合合现行国国家标准准电气气装置安安装安装装工程 母线装装置施工工及验收收规范GBJJ1499的有关关规定。制作电缆缆终端与与接头，从剥切切电缆开开始应连连续操作作直至完完成，缩缩短绝缘缘暴露时时间。剥剥切电缆缆时不应应损伤线线芯和保保留的绝绝缘层。附加绝绝缘的包包绕、装装配、收收缩等应应清洁。充油电缆缆线路有有接头时时，应先先制作接接头；两两端有位位差时，应先制制作低位位终端头头。

28、电缆终端端和接头头应采取取加强绝绝缘、密密封防潮潮、机械械保护等等措施。6kVV 及以以上电力力电缆的的终端和和接头，尚应有有改善电电缆屏蔽蔽端部电电场集中中的有效效措施，并应确确 保外外绝缘相相间和对对地距离离。 缆线芯芯连接时时，应除除去线芯芯和连接接管内壁壁油污及及氧化层层。压接接模具与与金具应应配合恰恰当。压压缩比应应符合要要求。压压接后应应将端子子或连接接管上的的凸痕修修理光滑滑，不得得残留毛毛刺。三芯电力力电缆接接头两侧侧电缆的的金属屏屏蔽层(或金属属套)、铠装层层应分别别连接良良好，不不得中断断，跨接接线的截截面不应应小于本本规范表表6.11.9 接地线线截面的的规定。直埋电电缆

29、接头头的金属属外壳及及电缆的的金属护护层应做做防腐处处理。三芯电力力电缆终终端处的的金属护护层必须须接地良良好；塑塑料电缆缆每相铜铜屏蔽和和钢铠应应锡焊接接地线。电缆通通过零序序电流互互感器时时，电缆缆金属护护层和接接地线应应对地绝绝缘，电电缆接地地点在互互感器以以下时，接地线线应直接接接地；接地点点在互感感器以上上时，接接地线应应穿过互互感器接接地。装配、组组合电缆缆终端和和接头时时，各部部件间的的配合或或搭接处处必须采采取堵漏漏、防潮潮和密封封措施。铅包电电缆铅封封时应擦擦去表面面氧化物物；搪铅铅时间不不宜过长长，铅封封必须密密实无气气孔。充充油电缆缆的铅封封应分两两次进行行，第一一次封堵

30、堵油，第第二次成成形和加加强，高高位差铅铅封应用用环氧树树脂加固固。塑料料电缆宜宜采用自自粘带、粘胶带带、胶粘粘剂(热热熔胶)等方式式密封；塑料护护套表面面应打毛毛，粘接接表面应应用溶剂剂除去油油污，粘粘接应良良好。电电缆终端端、接头头及充油油电缆供供油管路路均不应应有渗漏漏。电缆终端端上应有有明显的的相色标标志，且且应与系系统的相相位一致致。控制电缆缆终端头头可采用用热缩型型，也可可以采用用塑料带带、自粘粘带包扎扎。接头头应有防防潮措施施。35KVV及以下下电缆在在剥切线线芯绝缘缘、屏蔽蔽、金属属护套时时，线芯芯沿绝缘缘表面至至最近接接地点（屏蔽或或金属护护套端部部）的最最小距离离应符合合下

31、表的的要求:电缆终端端和接头头中最小小距离额定电压压（KVV）最小距离离（）额定电压压（KVV）最小距离离（）150101256100352505.2.3控制制电缆及及二次回回路接线线：施工之前前，首先先要做好好以下准准备工作作：（1）工工具材料料准备。如：个个人工具具一套、2000mm及及以下的的塑料扎扎带、印印制好的的线头标标号套管管等等(后面将将详细介介绍)。（2）人人员安排排。控制制电缆接接线施工工，必须须严格遵遵守其施施工工艺艺标准；应由经经过培训训的有熟熟练工艺艺的人员员进行。（3）技技术准备备。整理理出准确确、完整整的施工工接线图图。（4）安安全及施施工技术术措施交交底。线头标号

32、号套管的的印制：线头标标号套管管上应将将电缆编编号、回回路编号号印制齐齐全，若若套管长长度允许许，最好好将端子子号和电电缆芯号号也印制制上去；印制时时用电脑脑线号印印字打印印，然后后分类保保存，以以备接线线时用。对任何一一面盘（箱、柜柜）的接接线施工工，首先先应考虑虑电缆线线束在盘盘（箱、柜）内内如何走走向，才才能使线线束简捷捷、合理理、美观观。理直电缆缆芯线、对线并并套线头头标号套套管：要要保证接接线的正正确，对对线是一一道必不不可少的的工序，对线需需要两个个人配合合进行，用对讲讲机和对对线灯分分别在电电缆两端端对电缆缆和电缆缆芯线进进行核对对，核对对一芯，两人同同时套上上该芯的的线头标标号

33、套管管；每核核对完一一根电缆缆，要妥妥善把已已套线头头标号套套管的电电缆芯线线和标号号套管保保护起来来，以免免被污损损。对线线完毕，将芯线线理直，然后进进行排线线。排线按热热工接法法，要本本着整齐齐有序、横平竖竖直、合合理走线线的原则则进行；线束绑绑扎时塑塑料扎带带的间距距应尽量量统一、保持一一致，一一直绑扎扎到芯线线接线位位置。接线：芯芯线绑扎扎到接线线位置后后，弯曲曲留出适适量余度度，套上上线头标标号套管管，然后后剥出铜铜芯，接接入端子子。二次回路路接线应应符合以以下要求求：（1） 要按图图施工，保证接接线正确确。（2） 每个端端子板每每侧接线线一般为为一根，不得超超过两根根。对于于插接式

34、式端子，不同截截面的两两根导线线不得接接在同一一端子上上；对于于螺栓连连接端子子，当接接两根导导线时，中间应应加平垫垫片。（3） 接线长长度要求求留有适适当余量量，且弯弯曲型式式一致、尺寸统统一（至至少在同同一盘、柜内要要能做到到）；备备用芯线线应高出出（或长长出）最最远端子子约1000mmm。（4）与与电气元元件无论论采用哪哪种接线线方式（螺接、插接、焊接或或压接），均应应牢固可可靠。（5） 盘、柜柜内的导导线不应应有接头头，芯线线应无损损伤；线线头标号号要正确确，且字字迹清晰晰、不易易脱色。（6） 剥线时时应使用用与导线线规格相相对应的的剥线钳钳或电工工刀剥线线，剥出出的铜芯芯长短要要合适

35、，螺接时时，弯线线的方向向应与螺螺丝前进进的方向向一致。（7） 盘、柜柜内的配配线，电电流回路路时导线线截面不不得小于于2.55mm22，电压压回路时时导线截截面不得得小于11.5mmm2；且电压压等级不不低于5500VV。（8） 用于连连接可动动部位的的导线应应采用铜铜芯软线线，其长长度应有有适当余余量，线线束应有有外套塑塑料管等等加强绝绝缘的措措施；与与电器连连接时，端部应应绞紧并并搪锡，不得松松散断股股，并且且在可动动部位两两端应用用卡子固固定。自检：每每接完一一面盘（柜）的的电缆，施工人人员均应应对照施施工接线线图仔细细检查一一遍，看看看总体体接线是是否符合合要求，是否有有漏接、误接等

36、等情况，若有则则马上更更正；之之后，主主管技术术人员还还要彻底底检查一一遍。5.2.4电缆缆防火施施工电缆沟分分支及建建筑物出出口处设设防火墙墙，防火火墙两侧侧刷防火火涂料；架空电缆缆通道和和夹层按按照图纸纸在相应应部分设设阻火段段，阻火火段采用用电缆阻阻火包，在电缆缆夹层和和一些电电缆通道道中采用用阻火隔隔板，在在动力电电缆和控控制电缆缆之间加加以分隔隔。电缆构筑筑物中的的电缆引引至盘、柜、屏屏的开孔孔部位，电缆贯贯穿墙、楼板的的孔洞处处，待电电缆敷设设完毕后后均应用用防火堵堵料封堵堵。主厂房内内易受外外部着火火影响的的汽轮机机头部、锅炉防防爆门、排渣孔孔朝向的的邻近部部位，应应采取加加防火

37、涂涂料或防防火包加加以阻隔隔。垂直电缆缆通道或或竖井应应每隔77m做阻阻火段。同一通道道中，不不宜把非非难燃电电缆与难难燃电缆缆并列敷敷设。5.2.5质量量保证措措施、创创优措施施及强制制性条文文电缆敷设设质量检检验标准准及方法法：工序检验指标标性质单位质量标准准检验方法法及器具具敷设前检查电缆型号电压压及规格格符合设计计对照图纸纸检查长度符合设计计对照原始始记录外观无损伤观察检查查绝缘电阻阻主要M1.5mmm2 以下40MM/KMM2.5mmm2以以上10MM/KMM用10000V兆兆欧表电缆支架架、桥架架及其它它齐全、完完好，油油漆完整整对照图纸纸电缆敷设敷设路径径符合设计计对照图纸纸检查

38、敷设温度度不低于 10用温度计计检查电缆弯曲曲半径主要大于100倍电缆缆外径用样板检检查穿管用润润滑剂检检查无腐蚀性性检查合格格证电缆与热热力管道道、热力力设备间间的净距距平行敷设设主要米1，且且不宜敷敷设于热力管管道上部部用尺检查查交叉敷设设米0.55电缆与保保温层间间的净距距平行敷设设主要米0.55交叉敷设设米0.22电缆排列列外观排列整齐齐、弯度度一致、少交叉叉观察检查查电缆备用用长度预留位置置电缆头及及电缆接接头附近近观察检查查长度可做12个电电缆头的的长度用尺检查查电缆标志志牌装设位置置电缆头、接头处处；隧道及竖竖井两端端；观察检查查标志主要要标明电电缆设计计编号、规格、型号及及起迄

39、地地点；字字迹清晰晰、不易易脱落。对照电缆缆设计清清册检查查固定挂装牢靠靠用手扳动动检查规格防腐、力力求统一一观察检查查抗干扰措措施主要符合设计计对照图纸纸检查电缆穿管管电缆管畅通检查查无积水、杂物用铁丝缠缠布通入入检查电缆管内内径符合设计计，且1.55D(DD电缆外外径)用尺检查查电缆固定定电缆管两两端固定定牢靠用手扳动动检查电缆固定定固定点位位置水平敷设设主要电缆首尾尾两端及及转弯接接头两端端观察检查查垂直敷设设主要电缆每个个支持点点超过455倾斜敷设设主要电缆每个个支持点点夹具型示示符合设计计或力求求统一对照图纸纸检查电缆固定定强度牢靠用手扳动动检查敷设后检检查电缆外观观检查主要无机械损

40、损伤观察检查查电缆沟及及电缆隧隧道检查查防水层无损坏盖板齐全、完完好5.3 电缆头头制作利用冷缩缩管的收收缩性，使冷缩缩管与电电缆完全全紧贴，同时用用半导体体自粘带带密封端端口，使使其具有有良好的的绝缘和和防水防防潮效果果。5.3.1冷缩缩电缆头头制作的的基本工工艺流程程（1）剥剥外护套套将电缆校校直、擦擦净。剥剥去从安安装位置置到接线线端子的的外护套套（可将将恒力弹弹簧暂时时绕在外外护套切切断处，以方便便剥去外外护套）。（2）锯锯钢铠暂用恒力力弹簧顺顺钢铠将将钢铠扎扎住，然然后顺钢钢铠包紧紧方向锯锯一环形形深痕，（不要要锯断第第二层钢钢铠，防防止伤到到电缆），用一一字螺丝丝刀撬起起（钢铠铠边

41、断开开），再再用钳子子拉下并并转松钢钢铠，脱脱出钢铠铠带，处处理好锯锯断处的的毛刺。整个过过程都要要顺钢铠铠包紧方方向，不不能让电电缆上的的钢铠松松脱。（3）剥剥内护套套：关键键点：防防止划伤伤铜屏蔽蔽留钢铠330mmm、内护护套100mm，并用扎扎丝或PPVC带带缠绕钢钢铠以防防松散。铜屏蔽蔽端头用用PVCC带缠紧紧，以防防松散和和划伤冷冷缩管。（4）安安装钢铠铠接地线线将三角垫垫锥用力力塞入电电缆分岔岔处，除除去钢铠铠上的油油漆、铁铁锈，用用大恒力力弹簧将将钢铠地地线固定定在钢铠铠上。为为固定牢牢固，地地线应预预留100200mm，恒力弹弹簧缠绕绕一圈后后，把预预留部分分反折，再用恒恒力弹

42、簧簧缠绕。（5）缠缠填充胶胶自断口以以下500mm至至整个恒恒力弹簧簧、钢铠铠及内护护层，用用填充胶胶缠绕两两层，三三岔口处处多缠一一层，这这样做出出的冷缩缩指套饱饱满充实实。（6）固固定铜屏屏蔽接地地线将一端分分成三股股的地线线分别用用三个小小恒力弹弹簧固定定在三相相铜屏蔽蔽上，缠缠好后尽尽量把弹弹簧往里里推。将将钢铠地地线与铜铜屏蔽地地线分开开，不要要短接。（7）安安装冷缩缩3芯分分支：（按电缆缆附件说说明书的的要求进进行）（8）套套装冷缩缩护套管管： （按电电缆附件件说明书书的要求求进行）可在填充充胶及小小恒力弹弹簧外缠缠一层黑黑色自粘粘带，使使冷缩指指套内的的塑料条条易于抽抽出。将将指

43、端的的三个小小支撑管管略微拽拽出一点点(从里里看和指指根对齐齐)，再再将指套套套入尽尽量下压压，逆时时针将端端塑料条条抽出。清洁屏屏蔽层后后，在指指套端头头往上1100mmm之内内缠绕PPVC带带，将冷冷缩管套套至指套套根部，逆时针针抽出塑塑料条，抽时用用手扶着着冷缩管管末端，定位后后松开，不要一一直攥着着未收缩缩的冷缩缩管，根根据冷缩缩管端头头到接线线端子的的距离切切除或加加长冷缩缩管或切切除多余余的线芯芯。（9）剥剥铜屏蔽蔽层在电缆芯芯线分叉叉处做好好色相标标记，按按电缆附附件说明明书，正正确测量量好铜屏屏蔽层切切断处位位置，（用PVVC带包包一下，防止铜铜屏蔽层层松开），或在在切断处处内

44、侧用用铜丝扎扎紧，顺顺铜带扎扎紧方向向沿铜丝丝用刀划划一浅痕痕（注意意不能划划破半导导体层！），慢慢慢将铜铜屏蔽带带撕下，最后顺顺铜带扎扎紧方向向解掉铜铜丝。（10）剥外半半导电层层在离铜带带断口110-220mmm处（以以说明书书规定尺尺寸为准准）为外外半导电电层断口口，断口口内侧包包一圈胶胶带作标标记。可剥离离型外半半导电层层处理方方法 在预定的的半导电电层剥切切处（胶胶带外侧侧），用用刀划一一环痕，从环痕痕向未端端划两条条竖痕，间距约约10mmm。然然后将些些条形半半导电层层从未端端向环形形痕方向向撕下（注意，不能拉拉起环痕痕内侧的的半导电电层！），用刀刀划痕时时不应损损伤绝缘缘层，半半

45、导电层层断口应应整齐。检查主主绝缘层层表面有有无刀痕痕和残留留的半导导电材料料，如有有应清理理干净。不可剥剥离型外外半导电电层处理理方法 从芯线未未端开始始用玻璃璃刮掉半半导电层层（也可可用专用用刀具），在断断口处刮刮一斜坡坡，断口口要整齐齐，主绝绝缘层表表面不应应留半导导电材料料，且表表面应采采用砂带带打磨光光滑。（35kkV电缆缆的外屏屏蔽多为为不可剥剥离型）（11）安装接接线端子子测量好电电缆固定定位置和和各相引引线所需需长度，锯掉多多余的引引线。测测量接线线端子压压接芯线线的长度度，按尺尺寸剥去去主绝缘缘层，压压接线端端子。锉锉除接线线端子压压接毛刺刺、棱角角，并清清洗干净净。（12）

46、清洁主主绝缘层层表面用专用清清洁剂擦擦净主绝绝缘表面面的污物物，清洁洁时注意意应从绝绝缘端擦擦向外半半导层端端，一般般不要反反向擦，以免将将半导电电物质带带到主绝绝缘层表表面。（13）安装冷冷缩电缆缆终端管管用填充胶胶将端子子压接部部位的间间隙和压压痕缠平平。将冷冷缩管终终端套入入电缆线线芯并和和限位线线对齐，轻轻拉拉动支撑撑条，使使冷缩管管收缩。 （144）密封封端口分别在收收缩后各各相冷缩缩管和冷冷缩指套套的端口口处包绕绕半导体体自粘带带。这样样，既能能使冷缩缩管外半半导体层层与电缆缆外半导导体屏蔽蔽层良好好接触，又能起起到轴向向防水防防潮的作作用。5.3.2制作作冷缩电电缆头注注意事项项

47、（1）冷冷缩电缆缆终端头头的制作作必须在在天气晴晴朗、空空气干燥燥的情况况下进行行。施工工场地应应清洁，无飞扬扬的灰尘尘或纸屑屑。国家标准准GB5501668-992电电缆线路路施工及及验收规规范第第6.11.3条条规定：“制做塑塑料绝缘缘电力电电缆终端端与接头头时，应应防止尘尘埃、杂杂物落入入绝缘内内。严禁禁在雾或或雨中施施工”。如果果在制作作中不注注意环境境因素的的影响，就会电电缆头绝绝缘中由由于进入入尘埃、杂质等等形成气气隙，并并在强电电场下发发生局部部放电，继而发发展为绝绝缘击穿穿，造成成电缆头头击穿的的故障。如果在在潮湿的的环境中中制作，则电缆缆容易受受潮而使使得整体体绝缘水水平下降

48、降，另外外也容易易进入潮潮气形成成气隙而而出现局局部放电电。（2）剥剥除半导导电屏蔽蔽层并清清除干净净半导电屏屏蔽层是是电缆的的一个非非常重要要的组成成部分。电缆导导体由多多根导线线绞合而而成，它它与绝缘缘层之间间易形成成气隙，导体表表面不光光滑，会会造成电电场集中中。在导导体表面面加一层层半导电电材料的的屏蔽层层，它与与被屏蔽蔽的导体体等电位位并与绝绝缘层良良好接触触，从而而避免在在导体与与绝缘层层之间发发生局部部放电，这一层层屏蔽为为内屏蔽蔽层；同同样在绝绝缘表面面和护套套接触处处也可能能存在间间隙，是是引起局局部放电电的因素素，故在在绝缘层层表面加加一层半半导电材材料的屏屏蔽层，它与被被

49、屏蔽的的绝缘层层有良好好接触，与金属属护套等等电位，从而避避免在绝绝缘层与与护套之之间发生生局部放放电，这这一层屏屏蔽为外外屏蔽层层。半导电屏屏蔽层在在电缆中中主要起起均匀电电场和消消除气隙隙，降低低或消除除局部放放电电量量的作用用。但在在制作电电缆头时时必须要要剥除并并清除干干净，其其主要目目的是用用来保证证 HYPERLINK javascript:; 高压对地地的爬电电距离的的。国家标准准GB5501668-992，电缆线线路施工工及验收收规范第6.2.55条规定定： “塑料绝绝缘电缆缆在制作作终端头头和接头头时，应应彻底清清除半导导电屏蔽蔽层。”如果不不剥除半半导电屏屏蔽层或或清除不不

50、干净，一方面面由于爬爬电距离离不够容容易在接接线端子子处发生生沿面闪闪络，另另一方面面也容易易产生气气隙而引引发局部部放电。（3）应应采取绕绕半导电电带等改改善电缆缆屏蔽端端部电场场集中的的措施国家标准准GB5501668-992电电缆线路路施工及及验收规规范第第6.22.3条条规定： “6kVV及以上上电力电电缆的终终端和接接头，尚尚应有改改善电缆缆屏蔽端端部电场场集中的的有效措措施，并并应确保保外绝缘缘相间和和对地距距离。”电缆终终端头的的铜屏蔽蔽断口处处和接线线端子端端部，由由于电场场集中，需要采采取绕半半导电带带等改善善电场集集中的措措施。如如果不采采取这些些措施，则会使使得运行行电缆

51、在在屏蔽层层断口处处电场集集中，成成为薄弱弱环节，容易引引发电缆缆绝缘击击穿故障障。（4）制制作完成成后，应应采取堵堵漏、防防潮和密密封措施施国家标准准GB5501668-992，电缆线线路施工工及验收收规范第6.2.111条规规定：“装配、组合电电缆终端端和接头头时，各各部件间间的配合合或搭接接处必须须采取堵堵漏、防防潮和密密封措施施。塑料料电缆宜宜采用自自粘带、粘胶带带、胶粘粘剂(热热熔胶)等方式式密封；塑料护护套表面面应打毛毛，粘接接表面应应用溶剂剂除去油油污，粘粘接应良良好”。冷缩缩电缆头头制作完完成后，应分别别在收缩缩后各相相冷缩管管和冷缩缩指套的的端口处处包绕半半导体自自粘带。这样

52、，既能使使冷缩管管外半导导体层与与电缆外外半导体体屏蔽层层良好接接触，又又能起到到轴向防防水防潮潮的作用用。包绕绕自粘带带，是冷冷缩接头头防潮密密封的关关键环节节，要以以半重叠叠法从接接头一端端起向另另一端包包绕，然然后再反反向包绕绕至起始始端。每每层包绕绕后，应应用双手手依次紧紧握，使使之更好好地粘合合。包绕绕时应拉拉力适当当，做到到包绕紧紧密无缝缝隙。如果不采采取这些些堵漏、防潮和和密封措措施，则则电缆头头在运行行过程中中，容易易逐步渗渗入进潮潮气、杂杂质等，引发电电缆头绝绝缘击穿穿故障。综上所述述，冷缩缩电缆头头制作是是一项技技术性较较强的工工作，需需要具备备资格能能力的有有经验的的技术

53、人人员来完完成。在在制作电电缆终端端头之前前应充分分做好各各项准备备工作。在制作作过程中中应特别别注意保保持清洁洁，尽量量缩短制制作时间间，降低低侵入杂杂质、水水分、气气体、灰灰尘等的的可能性性。按照照工艺流流程，遵遵守工艺艺标准，认真完完成冷缩缩电缆头头的制作作，从而而杜绝或或降低电电缆头因因制作质质量而引引发的各各类故障障。5.4 箱式升升压变压压器安装装、调试试5.4.1箱式式变压器器安装施工准备备： 1）设备及及材料要要求： a 变压器器应装有有铭牌。铭牌上上应注明明制造厂厂名、额额定容量量，一二二次额定定电压，电流，阻抗电电压及接接线组别别等技术术数据。 b 变压器器的容量量，规格格

54、及型号号必须符符合设计计要求。附件、备件齐齐全，并并有出厂厂合格证证及技术术文件。 c 型型钢：各各种规格格型钢应应符合设设计要求求，并无无明显锈锈蚀。 d 螺螺栓：除除地脚螺螺栓及防防震装置置螺栓外外，均应应采用镀镀锌螺栓栓，并配配相应的的平垫圈圈和弹簧簧垫。 e 其其它材料料：蛇皮皮管，耐耐油塑料料管，电电焊条，防锈漆漆，调和和漆及变变压器油油，均应应符合设设计要求求，并有有产品合合格证。 2）主主要机具具： a 搬搬运吊装装机具：汽车吊吊，汽车车，卷扬扬机，吊吊镇，三三步搭，道木，钢丝绳绳，带子子绳，滚滚杠。 b 安安装机具具：台钻钻，砂轮轮，电焊焊机，气气焊工具具，电锤锤，台虎虎钳，活

55、活扳子、榔头，套丝板板。 cc 测试试器具：钢卷尺尺，钢板板尺，水水平，线线坠，摇摇表，万万用表，电桥及及试验仪仪器。 33） 作作业条件件： aa 施工工图及技技术资料料齐全无无误。 bb 土建建工程基基本施工工完毕，标高、尺寸、结构及及预埋件件焊件强强度均符符合设计计要求。 安装： 1）工工艺流程程： 设备点点件检查查变压器器二次搬搬运变压器器稳装附件安安装变压器器吊芯检检查及交交接试验验送电前前的检查查送电运运行验收收 2）设设备点件件检查： aa 设备备点件检检查应由由安装单单位、供供货单位位、会同同建设单单位代表表共同进进行，并并作好记记录。 b 按按照设备备清单，施工图图纸及设设备

56、技术术文件核核对变压压器本体体及附件件备件的的规格型型号是否否符合设设计图纸纸要求。是否齐齐全，有有无丢失失及损坏坏。 c 变压压器本体体外观检检查无损损伤及变变形，油油漆完好好无损伤伤。 3）变压压器二次次搬运： a 变压压器二次次搬运应应由起重重工作业业，电工工配合。最好采采用汽车车吊吊装装，也可可采用吊吊链吊装装，距离离较长最最好用汽汽车运输输，运输输时必须须用钢丝丝绳固定定牢固，并应行行车平稳稳，尽量量减少震震动；距距离较短短且道路路良好时时，可用用卷扬机机、滚杠杠运输。 b 变变压器吊吊装时，索具必必须检查查合格，钢丝绳绳必须挂挂在吊钩钩上，上上盘的吊吊环仅作作吊芯用用，不得得用此吊

57、吊环吊装装整台变变压器。 c 变变压器搬搬运过程程中；不不应有冲冲击或严严重震动动情况，利用机机械牵引引时，牵牵引的着着力点应应在变压压器重心心以下，以防倾倾斜，运运输倾斜斜角不得得超过 15，防止内内部结构构变形。 d 大型变变压器在在搬运或或装卸前前，应核核对高低低压侧方方向，以以免安装装时调换换方向发发生困难难。 44）变压压器稳装装： a 变变压器就就位可用用汽车吊吊至变压压器基础础。 bb 变压压器就位位时，应应注意其其方位和和距建筑筑尺寸应应与图纸纸相符。 cc 变压压器基础础的基础础型钢应应水平。 dd 变压压器的安安装应采采取抗地地震措施施。5.4.2变压压器试验验：电力变压压

58、器的试试验项目目，应包包括下列列内容： 检查变变压器的的三相连连接组别别； 绕绕组连同同套管的的交流耐耐压试验验； 测测量与铁铁芯绝缘缘的各紧紧固件及及铁芯接接地线引引出套管管对外壳壳的绝缘缘电阻； 额额定电压压下的冲冲击合闸闸试验； 检检查相位位； 测量绕绕组连同同套管的的直流电电阻，应应符合下下列规定定： 测量应应在各分分接头的的所有位位置上进进行； 各相测测得值的的相互差差值应小小于平均均值的 4%，线间测测得值的的相互差差值不应应小于平平均值的的2%； 变压器器的直流流电阻，与同温温下产品品出厂实实测数值值比较，相应变变化不应应小于 2%； 检查所所有分接接头的变变压比，与制造造厂铭牌

59、牌数据相相比应无无明显差差别，且且应符合合变压比比的规律律； 检查变变压器的的三相结结线组别别和单相相变压器器引出线线的极性性，必须须与设计计要求及及铭牌上上的标记记和外壳壳上的符符号相符符。 测量绕绕组连同同套管的的绝缘电电阻、吸吸收比或或极化指指数，应应符合下下列规定定： 绝缘电电阻值不不应低于于产品出出厂试验验值的 70%。 测量绕绕组连同同套管的的直流泄泄漏电流流，应符符合下列列规定： 当施加加直流试试验电压压 200kV 达 11minn 时，在高压压端读取取泄漏电电流。泄泄漏电流流值不宜宜超过相相关规定定。 绕组连连同套管管的交流流耐压试试验，应应符合下下列规定定： 工频耐耐受电压

60、压有效值值72kkV进行行交流耐耐压试验验。 测量与与铁芯绝绝缘的各各紧固件件及铁芯芯接地线线引出套套管对外外壳的绝绝缘电阻阻，符合合下列规规定： 进行器器身检查查的变压压器，应应测量可可接触到到的穿芯芯螺栓、轭铁夹夹件及绑绑扎钢带带对铁轭轭、铁芯芯及绕组组压环的的绝缘电电阻。 采用225000V兆欧欧表测量量，持续续时间为为 1mmin，应无闪闪络及击击穿现象象。 当轭铁铁梁及穿穿芯螺栓栓一端与与铁芯连连接时，应将连连接片断断开后进进行试验验。 铁芯必必须为一一点接地地；对变变压器上上有专用用的铁芯芯接地引引出套管管时，应应在注油油前测量量其对外外壳的绝绝缘电阻阻。 5.4.3变压压器调试试