铝型材制造工艺介绍

1、铝型材生产流程包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：配料：依据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。熔炼：将配好的原材料按工艺要求参加熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铸造：熔炼好的铝液在肯定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。2、挤压：挤压是型材成形的手段。先依据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063 合金，在挤压时还用一个风冷 处理制度不同。3

2、、上色 (此处先主要讲氧化的过程)铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：外表预处理：用化学或物理的方法对型材外表进展清洗，暴露出纯洁的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光亚光外表。阳极氧化：经外表预处理的型材，在肯定的工艺条件下，基体外表发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗 积一些金属盐，可使型材外表显现本色银白色以外的很多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。铝材生产工艺流程简图简要说明：AL99.70 以上铝锭GB/T1196参加铝硅合金730750、

3、进展搅拌、精炼、打渣等工序。铸造：承受同水平密排顶铸造工艺，使用不同的结晶器，生产出不同直径规格的铝棒。5756 小时快速冷却。挤压：铝棒加热到450左右，承受规定的模具，用挤压机挤压出各种规格的型材，并急速风冷或水冷，调直、锯切、装框。1901953.5 阳极氧化着色：以铝基材为阳极，置于电解液中通电，阳极产生氧原子、氧原子有很强的氧化性，在铝基材外表生成一层性能优良的Al2O3 子Al2O3保护层中，使氧化膜显现出不同的颜色。Ni2+、F-冷封孔工艺。电泳涂漆：将经过阳极氧化着色的型材放入电泳槽中，通电使丙烯酸树脂附着在型材外表。180+2030 分钟左右烘干固化。粉未喷涂：铝型材基材经过

4、铬化前处理，通过静电喷涂上粉未涂料。20010分钟。滚齿、穿条、压合：承受穿条式工艺生产隔热铝型材、首先生产出带槽位的铝型材，用专用的滚齿设备在槽位上开出 0.51.0mm 深的齿来。穿入尼龙隔热条 PA66GF产出具节能性能的隔热铝型材。2022-02-25 19:29挤压铝型材产品的流程制度不行无视 一般而言，良好的企业生产质量。做为工业铝材挤压企业，对产品的精度要求较高，所以好的制度流程尤为重要。同样的铝锭，同样的生产设备，同样的化工原料，同样的操作工艺，为什么生产出截然不同质量的产品呢？根本缘由就在于治理的落 后！治理落后，人心不稳，工作不负责任，只追求产量，不重视质量，85问题，他还

5、要接着挤，原来要时效8 小时，他6105下排要轻放，可他工资少干活多就非要用力扔；质检明知不合格，可是不放行影响产量老板有意见，他也只能方行。所以制度与流程在铝型材生产中是格外重要的首先，企业需要客户产品的图纸或者样品，以了解此产品的规格尺寸，有无挤压难点，应如何把握。经双方确认图纸就可以安排就行模具制造。 循的原则以外，尚需考虑热挤压条件下的各种工艺因素。模具设计好以检验，假设不合格，应当制定具体的模具返修方案，待确认后，可再进展模具设计。矫直完以后锯切。8-10106063说氧化，喷涂，抛光等等外表处理后在进展成品检验，包括尺寸形位公差，外表是否划伤，硬度检验等等，合格后打样寄样给客户。挑出合格产品进展包装，包装确保在运输途中不损伤产品。在生产流转过程中，按区域推放，防止磁刮伤和外表的污染。质检人员应当预备好质保书，检测标准，生产检测表，图纸，送检记录等相关文件，如客户有要求，必需出具原材料光谱检测证明最终是等待客户发货通知。客户在使用产品过程中，售后效劳必需具体的整理。确保以后的生产中避开。挤压铝棒的生产工艺流程牢靠性，赢得了宽阔老客户的青睐。以下是标准挤压铝棒的生产工艺流程：1、熔铸工序熔铸工序的最终目的是生产出符合要求的铝棒，而要生产出这些铝棒，就要经过流程：2、挤压工序挤压工艺流程：3、时效工序固溶热处理后冷却以