年产40万吨聚酰胺一体化工程20万吨年环己酮生产工艺变更环境影响报告书

1、福建申远材料年产 40 万吨聚酰胺一体化工程 20 万吨/年环己酮生产工艺变更环境影响报告书(简本)建设单位：福建申远材料2022 1 月前言福建申远材料年产 40 2022 5 15 日通过福州市环境保护局审批批文号：榕环保2022230 号。主要生产装置包括：40 万吨/年发烟硫酸装置1 41.6 万吨/年生产力量、220 万吨/年环己酮装置2 10 万吨/年环己烷氧化法生产线、1 20 万吨/年苯酚加氢法生产线、220 万吨/年己内酰胺装置、40 万吨/年聚酰胺装置2 条10 万吨/PA 切片半消光，4 5 万吨/PA 切片大有光生产线。公用工程和关心设施主要包括原水处理、消防水站、脱盐

2、水站、储运系统、废液废气焚 烧、污水处理含中水回用、硫铵输送、输煤系统、中心化验室等，目前，40 万吨/年发烟硫酸装置已建成并处于试生产阶段；220 万吨/年环己酮装置，其中 2 条10 万吨/年环己烷氧化法生产线未建设，1 20 万吨/年苯酚加氢法生产线已建成并处于试生产阶段；220 万吨/年己内酰胺装置已建成并处于试生产阶段、40 万吨/年聚酰胺装置正在建设中。210 万吨/1 20 万吨/年苯酚加氢法生产线”，并将装置布置于原 20 万/吨苯酚制环己酮装置北侧附件区域。其它配套公辅工程、依托工程根本保持不变。工程概况工程根本状况本次工程变更，工程名称、建设单位、地点、占地面积不变。工程名

3、称：福建申远材料年产 40 万吨聚酰胺一体化工程；建设单位：福建申远材料；建设性质：改建工程；占地面积：规划用地面积 202.33hm2含预留用地；5全厂定员：1200人；总投资：工程总投资 91.11 亿元，其中环保投资约 52480 万元；建设期：3年。 10工程主要建设内容生产规模与产品方案序号变更前序号变更后变化状况序号变更前序号变更后变化状况装置名称规模装置名称规模1发烟硫酸装置140 t/a1发烟硫酸装置140 t/a不变2环己酮装置2环己酮装置2.1环己烷氧化法环己酮装置210 t/a2.1苯酚法环己酮装置120 t/a装置工艺模不变2.2苯酚法环己酮装置120 t/a2.2苯酚

4、法环己酮装置120 t/a不变3己内酰胺装置3己内酰胺装置3.1环己酮肟扮装置220 t/a3.1环己酮肟扮装置220 t/a不变3.2己内酰胺合成装置220 t/a3.2己内酰胺合成装置220 t/a不变3.3硫酸铵回收装置228 t/a3.3硫酸铵回收装置228 t/a不变4聚酰胺装置4聚酰胺装置4.1聚酰胺装置半消光210 t/a4.1半消光210 t/a不变4.2聚酰胺装置大有光45 t/a4.2大有光45 t/a不变本工程调整变更前后各装置产品方案比照见表 2.2.2。表2.2.1本工程调整变更前后各装置产品方案比照一览表产品副产品名称变更前产量商品量变更后产量商品量变化状况t/at

5、/at/at/a发烟硫酸41600004160000不变环己酮4000004480040000044800不变轻油2240224022402240不变X 油5880588058805880不变碳酸钠固体3021030210-不生产环己酮肟40880004088000不变液态40000004000000不变硫酸铵固体560000560000560000560000不变聚酰胺PA半消光199400199400199400199400不变装置PA大有光199400199400199400199400不变序号序号生产装置备注1硫酸装置中间产品己内酰胺肟扮装置原料；商2环己酮装置3己内酰胺装置品外卖44

6、800t/a副产品副产品-中间产品中间产品副产品4最终产品“210万吨/年环己烷氧化法生产线”调整为同等规模的“1 条 20 万吨/年苯酚加氢法生产线”20 万/吨苯酚制环己酮装置北侧附件区2.2.3。表2.2.3工程变更前后工程组成变化一览表序号工程类别主体生产装置变更前内容及规模变更后122.12.233.1发烟硫酸装置环己酮装置环己烷氧化法环己酮装置苯酚加氢法环己酮装置废碱焚装置己内酰胺装置环己酮肟扮装发烟硫酸装置以硫磺原料的“32”两转两吸生产工41.6 万吨/年。以苯为原料，承受液相加氢工艺路线制取环己烷及副产物环己醇，环己烷承受无催化氧化，低温分解制取环己酮；环己醇经脱氢制得环己酮

7、，承受两条10 万吨/年的生产线。DSM 的苯酚加氢技术制取环己20 万吨/年的生产线。承受燃烧法处理环己烷氧化法制取环己酮生产中产2 台废碱液燃烧炉。以环己酮、氨、氢气为原料，经羟胺制备、环己酮20 万吨/年的生产不变变更为一条苯酚加 氢法环己酮装置。以苯酚为原料，承受DSM 的苯酚加氢技术制取环己酮。不变因环己烷氧化法环 己酮装置变更，取消废碱燃烧装置不变置线。3.2己内酰胺合成环己酮肟在发烟硫酸中经贝克曼多段重排，中和、精馏得到精制的己内酰胺设两条20 万吨/年的生产不变装置线。3.3硫酸铵回收装通过中和结晶器从环己酮肟液相重排装置反响产物得到硫铵，硫铵晶液经稠厚、离心分别、枯燥制得不变

8、44.14.2置副产品硫铵。装置设两条生产线。聚酰胺装置半 以己内酰胺为原料，设二条10 万吨/年PA切片半消光消光生产线。不变大 以己内酰胺为原料，设四条 5 万吨/年PA切片大有光有光生产线。不变总平布置优化调整后的总平面布置表达如下：为缩短生产工艺流程，提高生产效率，降低装置能耗，建设单位主要将原“2 条 10调整为同等规模的“120 万吨/年苯酚加氢法生产线 程平面布置根本保持不变。生产工艺苯酚加氢单元 140以上，然后与系统中循环气体混合，这局部循环气体来自加氢反响后的产物。混合后气体的温度 100以上，进入苯酚蒸发器的，与苯酚混合。100以上，然后进入苯酚后，进入反响器。还有少量的

9、杂质。局部循环，局部排入尾气处理系统。精馏至燃烧燃烧，分别出的水则送至污水处理装置。环己醇脱氢单元主要为氢气经过压缩后，回苯酚加氢单元。主要环境问题施工期环境问题地装置建设产生的施工扬尘、车辆尾气、施工作业噪声、施工废水等排放等。营运期环境问题本装置变更后的主要环境问题为废气，废水以及固废的排放。废气空系统废气、各精馏塔真空系统不凝气、洗涤塔排气、以及装置无组织排放废气等。燃烧炉燃烧。初馏塔真空系统废气：初馏塔真空系统不凝废气送废液废气燃烧炉燃烧。送废液废气燃烧炉燃烧。15m 高管道排入大气。装置区无组织排放废气：0.34kg/h、环己酮：0.3kg/h、非甲烷总烃：0.65kg/h、TVOC

10、：2kg/h。废水废水、地坪设备冲洗水等。初馏塔回流槽废水初馏塔回流槽的外排废水量 0.09m3/h0.03 wt%、苯酚：0.18wt%等，该少量外排废水经收集后送厂区污水站处理。初馏塔及精馏塔真空系统排水0.12m3/h，主要污染物为环已酮、苯酚、苯等。环己酮：0.02 wt%、苯酚：0.03wt%。该少量外排废水经收集后送厂区污水站处理。洗涤塔废水该少量外排废水经收集后送厂区污水站处理。地坪、设备冲洗水：车间地面清洗等，经污水收集系统收集后，用泵送入厂区污水处理站处理。噪声：本装置主要高噪声设备有氢气循环压缩机等。固废和废液本装置固废主要有苯酚加氢反响器废催化剂、轻组分残液等。18t/a

11、，装桶由供货厂家回收。5t/5a，装桶由供货厂家回收。317.8t/a，热值较高，送废液废气燃烧炉燃烧。工程合理性分析本次变更工程依据产业构造调整指导名目(2022年本)，调整后的20 t/a 苯酚加氢制环己酮装置均不属于名目中所列的限制类与淘汰类，符合国家产业政策。评价标准与评价等级环境质量标准环境空气质量标准 境空气质量标准GB3095-2022中的二级标准；氨和TVOC参照室内空气质量标准GB/T18883-2022中的表1标准限值。硫化氢和甲醇参照工业企业设计卫生标准TJ36-79中居住区大气中有害物质的最高容许浓度表的要求。非甲烷总烃参照河北省地方标准环境空气质量 非甲烷总烃限值DB

12、13/1577-2022。海水标准区为罗源湾南部近岸海疆功能区划为四类区FJ031-D-，主导功能为港口、航运和一般工业用水，海水水质执行海水水质标准GB30971997第三类标准。周边海疆涉及罗源湾北部四类区(FJ030-D-类)，水质执行第三类海水水质标准；罗源湾中(FJ032-C类水质执行第一类海水水质标准。地下水质量标准集中式生活饮用水水源及工、农业用水，地下水水质标准执行地下水质量标准GB/T14848-93类标准。声环境质量标准污染物排放标准废气燃煤热媒炉烟气本变更不涉及56 排放限值。燃烧炉烟气3 2500kg/GB31571-2022 5排放限值。制硫酸废气本变更不涉及GB 2

13、6132-2022 中表 6 7 单位产品基准排气量和表 8 企业边界大气污染物无组织排放限值。含氨废气本变更不涉及GB14554-93中的标准限值。工艺废气本变更不涉及环己烷生产装置工艺废气污染物排放执行 石油化学工业污染物排放标准 炼油与石油化学工业大气污染物排放标准(DB11/447-2022) 特征污染物排放取值规定 总烃”限值要求。废水厂内污水处理站排放标准 的要求，工程石油类、硫化物、间接排放标准，其他指标执行污水综合排放标准GB8978-1996表 4 中的三级标准石油化工类及污水排入城镇下水道水质标准B等级标准。连江县可门经济开发区污水处理厂排放标准B标准。厂界噪声期厂界噪声执

14、行工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20223 类标准。固体废物 般固废贮存执行 一般工业固体废物贮存、 处置场污染把握标准GB18599-2022及其修改单；危急废物贮存处置执行危急废物贮存污染把握标准及其修改单，危急废物的认定依据国家危急废物名录环境保护部令，第 39 2022 年 6 月 14 日或者依据国家规定的危急废物鉴别标准GB5085.17-2022和鉴别技术标准认定的具有危急特性的废物。环境质量现状调查与评价环境空气质量现状各监测点位 SO2、NO2、PM10 均可满足环境空气质量标准(GB3095-2022)中二级标准限值要求；苯、甲苯、氨和TVOC浓度低于室内空气

15、质量标准中的1小时均TJ36-79中居住区大气中有害物质的最高容许浓度表的要求；苯酚浓度小于前苏联居民区大气NMHC小时浓度小于河北省地方标DB13/1577-2022限值要求。海水环境质量现状水质监测结果说明评价海疆中 pH、化学需氧量、溶解氧、石油类、总汞、铜、锌、总铬、镉、砷的评价指标在 1、2、3、6、13、15、19、20 号站位均符合海水水质标准(GB3097-1997)中的第三类标准要求，4、5、7、8、9、10、11、12、14、16、17 号站位均符合其次类标准要求，18 超过各个点位对应的评价标准。活污水未经处理直接排放，另外可能还受湾内网箱养殖的影响。地下水环境质量现状亚

16、硝酸盐氮、氟化物、挥发酚类、石油类、苯、甲苯、二甲苯合计 14 项。监测及评价结果说明：本次调查期间，各监测工程均符合地下水质量标准(GB/T14848-1993)中 的类标准要求。声环境质量现状监测结果说明：选址所在厂界昼夜噪声均符合声环境质量标准 (GB3096-2022) 的 3 类标准限值；四周村庄昼夜噪声均符合声环境质量标准(GB3096-2022)的 2 类标准限值，说明评价区域内的声环境质量现状较好。土壤环境质量现状总锌、总汞、总镍含量均可以符合土壤环境质量标准GB15618-1995中的二级标 准限值。总体上看，本工程周边土壤环境质量较好。环境影响推测分析结论大气环境影响推测与

17、分析要求；正常工况下各污染物日均浓度奉献不大，各污染物浓度均满足二级标准要求；监测最大浓度值后均能到达二级标准要求；大气防护距离和卫生防护距离综合大气环境防护距离及卫生防护距离计算结果，变更后本工程最终确定的防护距食品加工等环境敏感保护目标，符合大气环境防护距离保护要求。以后进展中，该局部不得用于建设居住区、医院、学校、食品加工等环境敏感的保护目标。水环境影响推测与分析上调至城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2022A 标准，本环评引用连江县可门经济开发区污水处理厂提标改造及过渡期尾水排放工程环境影响报告 书的推测结论：通过模型模拟可门排污口尾水排放对水功能区水质的影响，依据推测分析

18、，排污因子正常排污条件下污染物影响范围在一个网格石油类、苯的排放不会造成排污口所在功能区四类水质水质超标，对周边保护目标产生影响不显著。水不进入海疆水环境的前提下，对海洋水环境的影响是可以承受的。声环境影响推测与分析本工程变更后厂界噪声影响奉献值符合工业企业厂界环境噪声排放标准3 2 类标准。为保证设备正常运转，在生产运营期间应定期维护设备，维持设备处于良好的运转状态，避开由于运转不正常而产生的噪声，环己酮与己内酰胺装置区的压缩机消音隔声措施的降噪量应把握大于的传播。固体废物影响分析下水环境和土壤环境造成二次污染。环境风险影响推测分析然，作好安全生产和环境保护工作。拟实行的主要环境保护措施废气

19、防治措施工程变更后主要废气污染把握措施有：发烟硫酸装置硫磺制酸尾气本变更不涉及制酸尾气中其主要污染物成份为 SO2 和硫酸雾，在尾气进入烟囱前设置尾气吸取2.1m50m 的排气筒高空达标排放。送入废液废气燃烧炉燃烧。己内酰胺装置工艺废气本变更不涉及NOx 尾气承受选择性催化复原技术SCR1.4m、63 米高排气筒排放。硫酸铵枯燥含尘尾气硫铵单元硫铵枯燥含尘尾气承受湿式洗涤塔除尘后，净化气由离地不低于 29 米排气筒排放。铵单元工艺排放气送入废液废气燃烧炉燃烧。CPL 精馏塔不凝气本变更不涉及CPL 精馏塔蒸出物料分别承受二级以上循环水冷却器 +一级冷冻水冷凝器冷凝回25m 排气管排放。废液废气燃烧炉废气废液废气燃烧炉废气通过布袋除尘器除尘后，经 55m 高烟囱排入大气。聚酰胺装置工艺废气本变更不涉及预聚合反响器和聚合反响器排放的含己内酰胺蒸汽35m 排气筒排放。切粒过程散发己内酰胺切粒过程散发己内酰胺单体配套单体抽吸设备+水喷淋塔洗涤方式处理，处理后经35m 排气筒排放。热媒站燃煤锅炉烟气本变更不涉及热媒站燃煤锅炉烟气承受SNCR+布袋除尘+150米烟囱排放。其次套苯酚法环己酮装置工艺废气压缩氢气冷凝器排放气：送入废液废气燃烧炉燃烧。初馏塔真空系统废气：送入