质量通病防治方案（DOC56）

1、阜阳汽车二级市场1#商业办公楼、4#酒店及人防地下室工程 建筑工程质量通病防治方案板、墙、壳中中分布钢筋的的保护层厚度度不应小于110mm；梁梁柱中箍筋和和构造钢筋的的保护层厚度度不应小于115mm。(2) 钢筋密密集时，应选选用适当粒径径的石子。石石子最大颗粒粒尺寸不得超超过结构截面面最小尺寸的的1/4，同同时不得大于于钢筋净距的的3/4。截截面较小钢筋筋较密的部位位，宜用细石石混凝土浇筑筑；(3) 混凝土土应保证配合合比准确和良良好的和易性性；(4) 浇筑高高度超过2mm，应用串筒筒或溜槽下料料，以防止离离析；(5) 模板应应充分湿润并并认真堵好缝缝隙；(6) 混凝土土振捣严禁撞撞击钢筋，

2、在在钢筋密集处处，可采用直直径较小或带带刀片的振动动棒进行振捣捣；保护层处处混凝土要仔仔细振捣密实实；避免踩踏踏钢筋，如有有踩踏或脱扣扣等应及时调调直纠正；(7) 拆模时时间要根据试试块试压结果果正确掌握，防防止过早拆模模，损坏棱角角。三、缝隙、夹层层 1、现象：混凝土内成层存存在水平或垂垂直的松散混混凝土或夹杂杂物，使结构构的整体性受受到破坏。 2、预防措措施：(1) 认真按按施工验收规规范要求处理理施工缝及后后浇缝表面；接缝外的锯锯屑、木块、泥泥土，砖块等等杂物必须彻彻底清除干净净，并将接缝缝表面洗净；(2) 混凝土土浇筑高度大大于2m时，应应设串筒或溜溜槽下料；(3) 在施工工缝或后浇缝

3、缝处继续浇筑筑混凝土时，应应注意以下几几点：1)、浇筑柱、梁梁、楼板、墙墙、基础等，应应连续进行，如如间歇时间超超过下表的规规定，则按施施工缝处理，应应在混凝土抗抗压强度不低低于1.2MMPa时，才才允许继续浇浇筑；混凝土运输、浇浇筑和间歇的的允许时间(min)项次混凝土强度等级级气温不高于25CC高于25C1不高于C302101802高于C30180150注：当混凝土中中掺有促凝或或缓凝型外加加剂时，其允允许时间应根根据试验结果果确定。2)、大体积混混凝土浇筑，如如接缝时间超超过上表规定定的时间，可可采取对混凝凝土进行二次次振捣，以提提高接缝的强强度和密实度度。方法是对对先浇筑的混混凝土终凝

4、前前后(46h)再振振捣一次，然然后再浇筑上上一层混凝土土；3)、在已硬化化的混凝土表表面上，继续续浇筑混凝土土前，应清除除水泥薄膜和和松动石子以以及软弱混凝凝土层，并加加以充分湿润润和冲洗干净净，且不得积积水；4)、接缝处浇浇筑混凝土前前应铺一层水水泥浆或浇5510mmm厚与混凝土土内成分相同同的水泥砂浆浆，或1015cm厚厚减半石子混混凝土，以利利良好接合，并并加强接缝处处混凝土振捣捣使之密实。混混凝土施工缝缝处理方法与与抗拉强度关关系如下表所所列；施工缝处理方法法与抗拉强度度的关系参考考表（无接缝的混凝凝土抗拉强度度为100）名称处理方法抗拉强度百分率率(%)水平缝不除去旧混凝土土上的水

5、泥薄薄膜（浮浆）45铲去约1mm浮浮浆，直接浇浇筑新混凝土土77铲去约1mm浮浮浆，施工缝缝上铺水泥浆浆93铲去约1mm浮浮浆，施工缝缝上铺水泥砂砂浆96铲去约1mm浮浮浆，施工缝缝上铺水泥浆浆，约3h后后再振一次100垂直缝用水冲洗接槎60接槎面浇水泥砂砂浆或素水泥泥浆80铲去约1mm浮浮浆，浇素水水泥浆或砂浆浆85铲平接槎凹凸处处，浇素水泥泥浆或砂浆90接槎面浇水泥砂砂浆或素水泥泥浆，在混凝凝土塑性状态态最晚期(约约36h)再振捣1005）、在模板上上沿施工缝位位置通条开口口，以便于清清理杂物和冲冲洗。全部清清理干净后，再再将通条开口口封板，并抹抹水泥浆或减减石子混凝土土砂浆，再浇浇筑混凝

6、土。(4) 承受动动力作用的设设备基础，施施工缝要进行行下列处理：1)、标高不同同的两个水平平施工缝，其其高低结合处处应留成台阶阶形，台阶的的高宽比不得得大于1.00；2)、垂直施工工缝处应加插插钢筋，其直直径为1216mm，长长度为5000600mmm，间距为为500mmm，在台阶式式施工缝的街街面也应补插插钢筋；3)、施工缝的的混凝土表面面应凿毛，在在继续浇筑混混凝土前，应应用水冲洗干干净，湿润后后在表面上抹抹10155mm厚与混混凝土内成分分相同的一声声能水泥砂浆浆。四、凹凸、鼓胀胀 1、现象象：柱、墙、梁梁等混凝土表表面出现凹凸凸和鼓胀，偏偏差超过允许许值。 2、预防防措施：(1) 模

7、板支支架及墙模板板斜撑必须安安装在坚实的的地基上，并并应有足够的的支承面积，以以保证结构不不发生下沉。如如为湿陷性黄黄土地基，应应有防水措施施，防止浸水水面造成模板板下沉变形；(2) 柱模板板应设置足够够数量的柱箍箍，底部混凝凝土水平侧压压力较大，柱柱箍还庆适当当加密；(3) 混凝土土浇筑前应仔仔细检查模板板尺寸和位置置是否正确，支支撑是否牢固固，穿穿墙螺螺栓是否锁紧紧，发现松动动，应及时处处理；(4) 墙浇筑筑混凝土应分分层进行，第第一层混凝土土浇筑厚度为为50cm，然然后均匀振捣捣；上部墙体体混凝土分层层浇筑，每层层厚度不得大大于1.0mm，防止混凝凝土一次下料料过多；(5) 为防止止构造

8、柱浇筑筑混凝土时发发生鼓胀，应应在外墙每隔隔1m左右设设两根拉条，与与构造柱模板板或内墙拉结结。五、烂根、涨模模、蜂窝、麻麻面、漏筋、缺缺棱掉角 预防措措施：柱、剪力墙模板板安装前应对对施工缝结合合面处的浮浆浆清理干净。楼面模板安装时时，不允许在在作业层有木木质加工，防防止木屑落柱柱，剪力墙及及梁底。而造造成夹渣、蜂蜂窝、烂根。混凝土浇筑前应应对进场商品品混凝土的塌塌落度进行检检查，符合要要求后方可浇浇筑。柱、剪力墙模板板的混凝土浇浇筑不得发生生离析，倾落落高度应符合合下表的规定定，当不能满满足要求使，应应假设串筒、溜溜槽等装置。柱剪力墙模板内内混凝土倾落落高度限值（mm)条件浇筑倾落高度限限

9、值粗骨料粒径大于于25mm3m粗骨料粒径小于于等于25mmm6m分层浇筑，及时时振捣，振动动棒遵循快插插慢拔均匀振振捣的原则。底底部浇筑到11m内必须振振捣，后没浇浇筑1.5mm高度时必须须进行振捣，严严禁柱混凝土土一次浇筑到到顶。混凝土强度达到到1.2PMMa以上时，柱柱剪力墙方可可拆除，拆除除后应及时在在底部进行护护角保护。六、剪力墙施工工冷缝预防措施:当剪力墙长度、面面积较大可采采用自然流淌淌、斜面分层层的浇筑方法法，沿高度均均匀上升，分分层厚度不宜宜大于5000mm,第二二次浇筑不能能超过混凝土土的初凝时间间，振动棒应应插入前一层层混凝土中不不小于50mmm,七、梁柱接头施施工冷缝 1

10、、现现象 混凝凝土浇筑时，操操作人员浇捣捣随意，导致致混凝土浇筑筑区域过大无无法连续浇筑筑造成梁柱接接头边和板面面施工冷缝。 2、预预防措施：混凝土浇筑前应应根据混凝土土运输时间、天天气、温度、浇浇筑速度、凝凝结时间等因因素制定浇筑筑方案，并对对工人进行详详细技术交底底。当柱、墙混凝土土设计强度比比梁板混凝土土设计强度高高一个等级时时，柱、墙位位置梁、板高高度范围内的的混凝土经设设计单位确认认，可采用与与梁板混凝土土设计强度等等级相同的混混凝土进行浇浇筑。当柱、墙混凝土土设计强度比比梁、板混凝凝土设计强度度高两个及以以上等级时，应应在梁柱、梁梁墙接头交界界处采取设置置快易收口网网进行分隔措措施

11、，分隔位位置应在底强强度等级构件件中，且距高高强度构件边边缘不应小于于500mmm。浇筑前应应计算现场混混凝土浇筑的的速度，结合合混凝土的初初凝时间，制制定混凝土浇浇筑方案，划划分浇筑区域域，使不同标标号混凝土的的浇筑间隔不不超过初凝时时间。先将柱、剪力墙墙混凝土浇筑筑至梁底部；然后按划分的浇浇筑区域，浇浇筑该区域梁梁柱接头高标标号混凝土。再从一段开始浇浇筑区域梁板板混凝土，从从而保证了两两种标号的混混凝土浇筑间间隔时间不超超过初凝时间间。接着浇筑另一区区域的梁柱接接头混凝土，梁梁板混凝土，按按此循环直至至浇筑完成。交筑时合理安排排浇筑顺序，一一般规定混凝凝土浇筑应连连续，不得随随意布料，在在

12、移动布料机机时应封闭出出料口或安装装临时接料桶桶，防止l零零星混凝土散散落在模板面面，形成小块块混凝土硬结结，而出现施施工冷缝。八、混凝土面细细裂缝，收缩缩裂缝1、现象商品混凝土浇筑筑其水灰比，塌塌落度较大，且且商品混凝土土厂商为降低低成本，大肆肆掺粉煤灰，骨骨料少，支撑撑混凝土收缩缩尤为严重，及及一产生混凝凝土面细裂纹纹、收缩裂缝缝。 2、预预防措施：底模及其支撑架架拆除时的混混凝土强度应应符合设计及及规范要求，其其强度根据同同条件养护试试块强度试验验报告确定。如如下表：构件类型构件跨度（m)达到设计的砼立立方体抗压强强度标准值的的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳875810

13、0悬臂构件-100混凝土浇筑后，在在混凝土初凝凝前和终凝前前（这时候的的混凝土裂缝缝为塑性裂缝缝）应分别对对混凝土裸露露表面进行抹抹压处理，每每次抹面可采采用木搓板搓搓毛两遍。对对裂纹处及柱柱边、剪力墙墙边进行修平平，便于减少少根部漏浆。对对易产生裂缝缝的加工部位位（如大体积积混凝土等）抹抹压次数应增增加次数，若若采用打磨机机，应待混凝凝土初凝后、终终凝前进行打打磨。终凝前二次收浆浆抹压后，立立即用塑料薄薄膜覆盖，薄薄膜应紧贴混混凝土裸露表表面，洒水养养护，保证塑塑料薄膜内有有凝结水。第六章 砖砌砌体工程质量量通病与防治一、砂浆强度不不稳定1、现象：砂浆浆强度的波动动性较大，匀匀质性差，其其中

14、低强度等等级的砂浆特特别严重，强强度低于设计计要求的情况况较多。2、预防措施：(1) 砂浆配配合比的确定定，应结合现现场材质情况况进行试配，试试配时应采用用重量比，在在满足砂浆和和易性的条件件下，控制砂砂浆强度。如如低强度等级级砂浆受单方方水泥预算用用量的限制而而不能达到设设计要求的强强度时，应适适当调整水泥泥预算用量；(2) 建立施施工计量器具具校验、维修修、保管制度度，以保证计计量的准确性性；(3) 砂浆搅搅拌加料顺序序为：用砂浆浆搅拌机搅拌拌应分两次投投料，先加入入部分砂子、水水和全部塑化化材料，通过过搅拌叶片和和砂子搓动，将将塑化材料打打开（不见疙疙瘩为止），再再投入其余的的砂子和全部

15、部水泥。用鼓鼓式混凝土搅搅拌机拌制砂砂浆，应配备备一台抹灰用用麻刀机，先先将塑化材料料搅成稀粥状状，再投入搅搅拌机内搅拌拌。人工搅拌拌应有拌灰池池，先在池内内放水，并将将塑化材料打打开到不见疙疙瘩，另在池池边干拌水泥泥和砂子至颜颜色均匀时，用用铁铣将拌好好的水泥砂子子均匀撒入池池内，同时用用三刺铁扒动动，直到拌合合均匀；(4) 试块的的制作、养护护和抗压强度度取值，应按按建筑砂浆浆基本性能试试验方法（JJGJ70-90）的规规定执行。二、砖缝砂浆不不饱满，砂浆浆与砖粘结不不良 1、现象：砌砌体水平灰缝缝砂浆饱满度度低于80%；竖缝出现现瞎缝，特别别是空心砖墙墙，常出现较较多的透明缝缝；砌筑清水

16、水墙采取大缩缩口铺灰，缩缩口缝深度甚甚至达20mmm以上，影影响砂浆饱满满度。砖在砌砌筑前未浇水水湿润，干砖砖上墙，或铺铺灰长度过长长，致使砂浆浆与砖粘结不不良。 2、防治措施施：(1) 改善砂砂浆和易性是是确保灰缝砂砂浆饱满度和和提高粘结强强度的关键；(2) 改进砌砌筑方法。不不宜采取铺浆浆法或摆砖砌砌筑，应推广广“三一砌砖法法”，即使用大大铲，一块砖砖、一铲灰、一一挤揉的砌筑筑方法；(3) 当采用用铺浆法砌筑筑时，必须控控制铺浆的长长度，一般气气温情况下不不得超过7550mm，当当施工期间气气温超过300C时，不得得超过5000mm；(4) 严禁用用干砖砌墙。砌砌筑前122d应将砖浇浇湿，

17、使砌筑筑时烧结普通通砖和多孔砖砖的含水率达达到10%15%；灰灰砂砖和粉煤煤灰砖的含水水率达到8%12%；(5) 冬期施施工时，在正正温度条件下下也应将砖面面适当湿润后后再砌筑。负负温下施工无无法浇砖时，应应适当增大砂砂浆的稠度。对对于9度抗震震设防地区，在在严冬无法浇浇砖情况下，不不能进行砌筑筑。三、墙体留槎形形式不符合规规定，接槎不不严 1、现象：砌砌筑时不按规规范执行，随随意留直槎，且且多留置阴槎槎，槎口部位位用砖渣填砌砌，留槎部位位接槎砂浆不不严，灰缝不不顺直，使墙墙体拉结性能能严重削弱。 2、防治措施施：(1) 在安排排施工组织计计划时，对施施工留槎应作作统一考虑。外外墙大角尽量量做

18、到同步砌砌筑不留槎，或或一步架留槎槎，二步架改改为同步砌筑筑，以加强墙墙角的整体性性。纵横交接接处，有条件件时尽量安排排同步砌筑，如如外脚手砌纵纵墙，横墙可可以与此同步步砌筑，工作作面互不干扰扰。这样可尽尽量减少留槎槎部位，有利利于房屋的整整体性；(2) 执行抗抗震设防地区区不得留直槎槎的规定，斜斜槎宜采取118层斜槎砌砌法，为防止止因操作不熟熟练，使接槎槎处水平缝不不直，可以加加立小皮数杆杆。清水墙留留槎，如遇有有门窗口，应应将留槎部位位砌至转角门门窗口边，在在门窗口框边边立皮数杆，以以控制标高；(3) 非抗震震设防地区，当当留斜槎确有有困难时，应应留引出墙面面120mmm的直槎，并并按规定

19、设拉拉结筋，使咬咬槎砖缝便于于接砌，以保保证接槎质量量，增强墙体体的整体性；(4) 应注意意接槎的质量量。首先应将将接槎处清理理干净，然后后浇水湿润，接接槎时，槎面面要填实砂浆浆，并保持灰灰缝平直；(5) 后砌非非承重隔墙，可可于墙中引出出凸槎，对抗抗震设防地区区还应按规定定设置拉结钢钢筋，非抗震震设防地区的的120mmm隔墙，也可可采取在墙面面上留榫式槎槎的作法。接接槎时，应在在榫式槎洞口口内先填塞砂砂浆，顶皮砖砖的上部灰缝缝用大铲或瓦瓦刀将砂浆塞塞严，以稳固固隔墙，减少少留槎洞口对对墙体断面的的削弱；(6) 外清水水墙施工洞口口（竖井架上上料口）留槎槎部位，应加加以保护和遮遮盖，防止运运断

20、小车碰撞撞槎子和撒落落混凝土、砂砂浆造成污染染。为使填砌砌施工洞口用用砖规格和色色泽与墙体保保持一致，在在施工洞口附附近应保存一一部分原砌墙墙用砖，供填填砌洞口时使使用。四、大梁处的墙墙体裂缝1、现象：大梁梁底部的墙体体（窗间墙），产产生局部竖直直裂缝。2、预防措施：(1) 有大梁梁集中荷载作作用的窗间墙墙，应有一定定的宽度（或或加垛）；(2) 梁下应应设置足够面面积的现浇混混凝土梁垫，当当大梁荷载较较大时，墙体体尚应考虑横横向配筋；(3) 对宽度度较小的窗间间墙，施工中中应避免留脚脚手眼。 五、填充墙墙砌体工程常常见质量通病病 1、现现象顶墙高度不符合合规范要求，尤尤其外墙顶砂砂浆不饱满，有

21、有渗水隐患。拉结筋未有效埋埋入砌体灰缝缝，不能有效效的与主题结结构拉结。切块缺棱掉角、断断砖上墙、灰灰缝干裂、不不饱满、宽窄窄不一。不同快料砌体混混砌，由于不不同材料的比比重不一，将将来在交接处处易产生裂纹纹。构造柱、马牙槎槎不符合规范范要求超长墙体未设构构造柱，超高高墙体未设圈圈梁。门窗过梁搁置长长度偏短。上下皮砖搭接长长度不足，形形成通缝。转角处未同时砌砌筑且未留置置拉结筋。墙体临时施工洞洞未留设拉结结筋。未浇筑混凝土窗窗台板，措施施渗水。前面水电开槽随随意、破坏墙墙面。 2、预防防措施： 墙体砌砌筑前应确定定工艺流程： 排版版设计设置皮数杆杆墙体植筋砌筑墙底调调整高度墙体砌筑顶砌滚砖构造

22、柱施工工养护A、排砖设计 墙体砌砌筑前，应根根据墙体的长长、高尺寸，事事先策划，对对每面填充墙墙制作砖块的的排版图，设设计步骤如下下：确定顶砌高度顶砌的角度为44560，利用顶砌砌砖的长度换换算出顶砌高高度，确定顶顶砌高度限。确定墙底调整高高度顶砌高度限以下下的砖块均为为标准砖块，每每皮的高度为为砖块高度加加上灰缝厚度度，向下依次次翻皮数，当当到墙体最下下面不足一皮皮砖块的高度度时，此位置置即为调整高高度线。根据墙体长度确确定每层砖的的数量和位置置 墙底第第一层砖从墙墙的一端依次次向另一端排排砖，当最后后不足一皮整整砖的长度时时，用切砖机机切割相应长长度的调整砖砖填砌。 墙底底第二层砖依依次从

23、墙的一一端依次向另另一端排砖，上上下两层砖的的搭接长度应应符: 蒸压压加气混凝土土切块搭砌长长度不应小于于切块长度的的1/3，轻轻骨料混凝土土小型空心切切块砌长度不不应小于900mm；烧结结普通砖，烧烧结多孔砖、混混凝土多孔砖砖、蒸压灰砂砂砖等上下皮皮搭接长度不不应小于255mm。画出排砖图按上述步骤将墙墙体排版图画画出，对工人人进行交底。B、设置皮数杆杆 根据排排版设计图，制制作皮数杆，防防止与墙体的的两端，若有有结构柱的可可将皮数杆设设置于柱上，在在柱上画出水水平灰缝位置置。C、墙体植筋 根据画画在结构柱上上水平灰缝的的位置进行植植筋，植筋间间距不大于5500mm。D、砌筑墙底调调整高度

24、根据排排版图确定调调整线，采用用与上部墙体体同材质的块块材砌筑，或或用混凝土进进行浇筑。E、墙体砌筑 根据墙体体排版设计图图集设置的皮皮数杆，双面面带线依次从从下往上砌筑筑至顶砌导读读位置，砌筑筑完成后应进进行双面勾缝缝。采用蒸压粉煤灰灰砖、蒸压灰灰砂砖等块体体砌筑是，产产品龄期不应应小于28天天。切块砌筑前，应应适当胶水湿湿润，水分大大约湿透切块块表面1cmm,以免砌筑筑后吸收砂浆浆中的水分，支支撑灰缝开裂裂。墙体砌筑前应对对墙体的直径径进行拉拔试试验，合格后后方可砌筑。砌筑过程中遇到到需切割的砖砖块时严禁用用斧头凿劈，应应用专用切砖砖机裁切。转角墙体的梁底底标高不同是是，为保证顶顶砌高度，

25、最最上面一皮砌砌块采用经切切割的办展调调整块进行砌砌筑。圈梁设置 对于122墙体，墙体体高度超过33米应设置一一道圈梁。对对于墙体高度度超过4米应应设置一道圈圈梁。门窗过梁在墙上上的搁置长度度不应小于224cm,门门窗过梁两端端及上一皮的的切块切割调调整，符合模模数后砌筑。转角处墙体砌筑筑规定砖墙体的转角处处和交界处应应同时砌筑，严严禁无可靠措措施的内外墙墙分砌施工。在在抗震设防烈烈度为8度及及8度以上地地区，对不能能同时砌筑而而又必须留着着临时间断处处应切成斜槎槎，普通砖砌砌体斜槎投影影长度不应高高于的2/33，多孔砖砌砌体的斜槎长长高比不应小小于1/2.斜槎高度不不得超过一步步脚手架的高高

26、度。非抗震设防就抗抗震设防烈度度为6度、77度地区的临临时间断出，当当不能留斜槎槎时，除转角角处外，可留留直槎，但直直槎必须做成成凸槎，且加加设拉结筋，拉拉结筋应符合合下列规定：每120mm墙墙厚放置16拉结筋，2240mm墙墙厚应留置226拉结筋；间距沿枪稿不应应超过5000mm,且竖竖向间距偏差差不应超过1100mm;埋入长度从留槎槎处算起每边边均不应小于于500mmm，对抗震设设防烈度6度度、7度的地地区，不应小小于10000mm;末端应有90弯钩；临时施工洞口的的留置方式在墙上留置临时时施工洞口，其其侧边离交接接处不应小于于500mmm,洞口净宽宽度不应超过过1米。抗震震设防烈度为为9

27、度地区建建筑物的临时时施工洞口位位置，应会同同设计单位确确定。宽度超过3000mm的洞口口，应设置钢钢筋混凝土过过梁。临时施工动力处处应设置拉结结筋，做好补补砌工作。F、顶砌滚砖顶砌滚砖应采用用与墙体同材材质的块材填填砌，在填充充墙砌筑144d后继续砌砌筑，顶砌砂砂浆要求饱满满。顶砌滚砖的中间间及两端均采采用经切割成成的三角形切切块填砌。顶砌滚砖转角处处采用经切割割的异形切块块砌筑。顶砌滚砖遇不同同标高交叉梁梁在梁底切割割成梯形填砌砌。4.2.7、构构造柱浇筑马牙槎留置为先先退后进，对对称砌筑，马马牙槎凹凸尺尺寸不宜小于于60mm高高度不应大于于300mmm马牙槎边线线贴自粘式海海绵条，防止止

28、漏浆。预留拉结筋应沿沿枪稿每隔5500mm设设26，伸入墙墙内不宜小于于600mmm。用对拉螺杆加固固模板施工，避避免在墙体上上凿洞。浇筑筑构造柱时，在在上口模板一一处做成开口口三角形斜槽槽，有利构造造柱上口混凝凝土浇筑密实实。墙体构造柱应按按图纸要求设设置，当图纸纸无要求使，墙墙体长度超过过5米或长度度超过枪稿22倍时，应在在墙体中间设设置构造柱。蒸压加气混凝土土切块、轻集集料混凝土小小型空心砌块块不应与其他他块体混砌，不不同强度等级级的同类块体体也不得混砌砌。针对有不不同块材佳节节的墙体，处处理方法是：施工前与设设计单位协商商：A在不同块材墙墙体结合处假假设构造柱。同一采用同一块块体进行砌

29、筑筑。4.2.8窗洞洞口应浇筑混混凝土窗台板板厚度不小于于10cm,并深入窗边边墙不小于66cm.4.2.9当墙墙面上有穿墙墙管道时，应应预先将管道道与混凝土预预制成模块，管管道口微向外外倾斜，再将将预制模块砌砌筑砌应墙上上，杜绝管道道孔边的渗水水隐患。4.2.10在在墙面上进行行水电管线开开槽时。先用用墨线划线，勾勾画出需要走走的路线，再再用专用工具具切割机按线线路割开槽面面，严禁使用用斧头等工具具直接开槽，损损坏墙面。第七章 屋面工程质质量通病与防防治一、 屋面找找平层1找坡不准、排排水不畅现象：找平层施施工后，在屋屋面上容易发发生局部积水水现象，尤其其在天沟、檐檐沟和水落口口周围，下雨雨

30、后积水不能能及时排出。防治措施：(1)根据建筑筑物的使用功功能，在设计计中应正确处处理分水、排排水和防水之之间的关系。平平屋面宜由结结构找坡，其其坡度宜为33%；当采用用材料找坡时时，宜为2%。(2)天沟、檐檐沟的纵向度度不应小于11%；沟底水水落差不得超超过200mmm；水落管管内径不应小小于75mmm；1根水落落管的屋面最最大汇水面积积宜小于2000m。(3)屋面找平平屋施工时，应应严格按设计计坡度拉线，并并在相应位置置上设基准点点(冲筋)。(4)屋面找平平层施工完成成后，对屋面面坡度、平整整度应及时组组织验收。必必要时可在雨雨后检查屋面面是否积水。(5)在防水层层施工前，应应将屋面垃圾圾

31、与落叶等杂杂物清扫平净净。2找平层起砂砂、起皮现象：找平面层层施工后，屋屋面表面出现现不同颜色和和分布不均的的砂粒，用手手一搓，砂子子就会分层浮浮起；用手击击拍，表面水水泥胶浆会成成片脱落或有有起皮、起鼓鼓现象；用木木锤敲击，有有时还会听到到空鼓的哑声声；找平层起起砂、起皮是是两种不同的的现象，但有有时会在一个个工程中同时时出现。预防措施：(1)严格控制制结构或保温温层的标高，确确保找平层的的厚度符合设设计要求。(2)在松散材材料保温层上上做找平层时时，宜选用细细石混凝土材材料，其厚度度一般为30035mmm，混凝土强强度等级应大大于C20。必必要时，可在在混凝土内配配置双向bb42000mm

32、的钢筋筋网片。(3)水泥砂浆浆找平层宜采采用1:2.251:3(水泥:砂)体积配合比比,水泥强度度等级不低于于32.5级级；不得使用用过期和受潮潮结块的水泥泥，砂子含水水量不应大于于5%。当采采用细砂骨料料时，水泥砂砂浆配合比宜宜改为1:22(水泥:砂砂)。(4)水泥砂浆浆摊铺前，屋屋面基层应清清扫干净，并并充分湿润，但但不得有积水水现象。摊铺铺时应用水泥泥净浆薄薄涂涂刷一层，确确保水泥砂浆浆与基层粘结结良好。(5)水泥砂浆浆宜用机械搅搅拌，并要严严格控制水灰灰比(一般为为0.600.65)，砂浆稠度度为70880mm，搅搅拌时间不得得少于1.55min。搅搅拌后的水泥泥砂浆宜达到到“手捏成团

33、、落落地开花”的操作要求求，并应做到到随拌随用。(6)做好水泥泥砂浆的摊铺铺和压实工作作。推荐采用用木靠尺刮平平，木抹子初初压，并在初初凝收水前再再用铁抹子二二次压实和收收光的操作工工艺。(7)屋面找平平层施工后应应及时覆盖浇浇水养护(宜宜用薄膜塑料料布或草袋，使使其表面保持持湿润，养护护时间宜为7710d。也也可使用喷养养护剂、涂刷刷冷底子油等等方法进行养养护，保证砂砂浆中的水泥泥能充分水化化。治理方法：(1)对于面积积不大的轻度度起砂，在清清扫表面浮砂砂后，可用水水泥净浆进行行修补；对于于大面积起砂砂的屋面，则则应将水泥砂砂浆找平层凿凿至一定深度度，再用1:2(体积比比)水泥砂浆浆进行修补

34、,修补厚度不不宜小于155mm，修补补范围宜适当当扩大。(2)对于局部部起皮或起鼓鼓部分,在挖挖开后可用11:2(体积积比)水泥砂砂浆进行修补补。修补时应应做好与基层层及新旧部位位的接缝处理理。(3)对于成片片或大面积的的起皮或起鼓鼓屋面,则应应铲除后返工工重做.为保保证返修后的的工程质量,此时可采用用”滚压法”抹压工艺。先先以200mmm、长为7000mm的钢钢管(内灌混混凝土)制成成压辊，在水水泥砂浆找平平层摊铺、刮刮平后，随即即用压辊来回回滚压，要求求压实、压平平，直到表面面泛浆为止，最最后用铁抹子子赶光、压平平。采用“滚压法”抹压工艺，必必须使用半干干硬性的水泥泥砂浆，且在在滚压后适时

35、时地进行养护护。3找平层开裂裂现象：找平层出出现无规则的的裂缝比较普普遍，主要发发生在有保温温层的水泥砂砂浆找平层上上。这些 裂裂缝一般分为为断续状和树树枝状两种(图1-1-1)，裂缝缝宽度一般在在0.200.3mm以以下，个别可可达05mmm以上，出出现时间主要要发生在水泥泥砂浆施工初初期至20dd左右龄期内内。不少工程程实践证明，找找平层中较大大的裂缝还易易引发防水卷卷材开裂(包包括延伸性较较好的改性沥沥青或合成高高分子防水卷卷材在内)，且且两者的位置置、大小互为为对应，如图图1-1-22所示。图1-1-2 因水泥砂浆找平层无规则裂缝引发卷材防水层开裂（某某实例）图1-1-2 因水泥砂浆找

36、平层无规则裂缝引发卷材防水层开裂（某某实例）1基层龟裂(0.20.3mm)；2基层裂缝(宽度大于0.5mm)；3 橡塑卷材裂缝口图1-1-1 水泥砂浆找平层常见的无规则裂缝图1-1-1 水泥砂浆找平层常见的无规则裂缝(a)断续状；(b)树枝状另一种是在找平平层上出现横横向有规则裂裂缝，这种裂裂缝往往是通通长和笔直的的，裂缝间距距在46mm左右。预防措施：(1)在屋面防防水等级为、级的重要工工程中，可采采取如下措施施：1)对于整浇的的钢筋混凝土土结构基层，一一般应取消水水泥砂浆找平平层。这样可可省去找平层层的工料费，也也可保持有利利于防水效果果的施工基面面。2)对于保温屋屋面，在保温温材料上必须

37、须设置3540mm厚厚的C20细细石混凝土找找平层，内配配P42000m2000mm钢丝网网片。3)对于装配式式钢筋混凝土土结构板，应应先将板缝用用细石混凝土土灌缝密实，板板缝表面(深深约20mmm)宜嵌填密密封材料。为为了使基层表表面平整，并并有利于防水水施工，此时时也宜采用CC20的细石石混凝土找平平层，厚度为为30355mm。(2)找平层应应设分格缝，分分格缝宜设在在板端处，其其纵横的最大大间距：水泥泥砂浆或细石石混凝土找平平层不宜大于于6m(根据据实际观察最最好控制在55m以下)；沥青砂浆找找平层不宜大大于4m。水水泥砂浆找平平层分格缝的的缝宽宜小于于10mm，如如分格缝兼作作排汽屋面

38、的的排汽道时，可可适当加宽为为20mm，并并应与保温层层相连通。(3)对于抗裂裂要求较高的的屋面防水工工程，水泥砂砂浆找平层中中，宜掺微膨膨胀剂。(4)其余同11.1.2“找平层起砂砂、起皮”的预防措施施。治理方法：(1)对于裂缝缝宽度在0.3mm以下下的无规则裂裂缝，可用稀稀释后的改性性沥青防水涂涂料多次涂刷刷，予以封闭闭。(2)对于裂缝缝宽度在0.3mm以上上的无规则裂裂缝，除了对对裂缝进行封封闭外，还宜宜在裂缝两边边加贴“一布二涂”有胎体材料料的涂膜防水水层，贴缝宽宽度一般为7701000mm。(3)对于横向向有规则的裂裂缝，则应在在裂缝处将砂砂浆找平层凿凿开，形成温温度分格缝。具具体参

39、照1.1.3“找平层开裂裂”的预防措施施(2)。附录 屋面找找平层质量标标准及检验方方法屋面找平层质量量标准及检验验方法 附表1-1-11项次项 目质量要求或允许许偏差检验方法1材料质量及配合合比必须符合设计要要求和规范中中有关规定检查产品出厂合合格证、质量量检验报告和计量措施施2屋面坡度(1)屋面(含含天沟、搪沟沟)坡度必须符符合设计要求求；(2)排水系统统应通畅，不不允许有积水水现象用坡度尺检查浇水观察是否通通蛹和渗漏3找平层表面找平层表面不得得有酥松、起起砂、起皮、松松动及严重开开裂等缺陷观察检查或辅以以木锤敲击检检查4连接和转角处基层与突出屋面面结构(女儿墙、立立墙、天窗壁壁、变形缝、

40、烟烟囱等)的连接处，以以及基层的转转角处(水落口、檐檐口、天沟、檐檐沟、屋脊等等)，均应做成成圆弧形，且且整齐平顺。内内部排水的水水落口周围应应做成略低的的凹坑。观察和尺量检查查5分格缝找平层分格缝的的位置和间距距应符合设计计要求和规范范中有关规定定观察和尺量检查查6允许偏差(1)找平层的的表面平整度度，不应超过过5mm；空空隙仅允许平平缓变化，每每米长度内不不得多于1处；(2)找平层厚厚度最大允许许偏差为 -5mm用2m靠尺和横横形塞尺检查查挖开尺量检检查注：表内122项为主控项项目，366项为一般项项目。二、 卷材防水水屋面1卷材起鼓现象：冷粘贴铺铺贴卷材时，因因操作不当造造成卷材起鼓鼓。

41、防治措施：(1)改性沥青青防水卷材施施工时，为焰焰加热要均匀匀、充分、适适度。在操作作时，首先持持枪人不能让让火焰停留在在一个地方的的时间过长，而而应沿着卷材材宽度方向缓缓缓移动，使使卷材横向受受热均匀。其其次要求加热热充分，温度度适中。第三三要掌握加热热程度，以热热熔后沥青胶胶出现黑色光光泽(此时沥沥青温度在22002330之间)、发发亮并有微泡泡现象为度。(2)趁热推滚滚，排尽空气气。卷材被热热熔粘贴后，要要在卷材尚处处于较柔软时时，就及时进进行滚压。滚滚压时间可根根据施工环境境、气候条件件调节掌握。气气温高冷却慢慢，滚压时间间宜稍紧密接接触，排尽空空气，而在铺铺压时用力又又不宜过大，确确

42、保粘结牢固固。2转角、立面面和卷材接缝缝处粘结不牢牢现象：卷材铺贴贴后易在屋面面转角、立面面处出现脱空空。而在卷材材的搭接缝处处，还常发生生粘结不牢、张张口、开缝等等缺陷。防治措施：(1)基层必须须做到平整、坚坚实、干净、干干燥。(2)涂刷基层层处理剂，并并要求做到均均匀一致，无无空白漏刷现现象，但切勿勿反复涂刷。(3)屋面转角角处应按规定定增加卷材附附加层，并注注意与原设计计的卷材防水水层相互搭接接牢固，以适适应不同方向向的结构和温温度变形。(4)对于立面面铺贴的卷材材，应将卷材材的收头固定定于立墙的凹凹槽内，并用用密封材料嵌嵌填封严。(5)卷材与卷卷材之间的搭搭接缝口，亦亦应用密封材材料封

43、严，宽宽度不应小于于10mm。密密封材料应在在缝口抹平，使使其形成有明明显的沥青条条带。三、 刚性防防水屋面1屋面开裂现象：混凝土刚刚性屋面开裂裂一般分为结结构裂缝、温温度裂缝和施施工裂缝三种种：(1) 结构裂裂缝通常产生生在屋面板拼拼缝上，一般般宽度较大，并并穿过防水层层而上下贯通通。(2) 温度裂裂缝一般都是是有规则的、通通长的，裂缝缝的分布比较较均匀。(3) 施工裂裂缝常是一些些不规则的、长长度不等的断断续裂缝，也也有一些是因因为水泥收缩缩而产生的龟龟裂。预防措施：（1）刚性防水水层面的适用用范围，除应应遵守屋面工工程质量验收收规范有关要要求外，且不不得用于有高高温或振动的的建筑，也不不

44、适用于基础础有较大不均均匀下下沉的的建筑。（2）为减少结结构变形对防防水层的不利利影响，在防防水层与屋面面基层之间宜宜设置隔离层层。隔离层可可采用纸筋灰灰、麻刀灰、低低强度等级砂砂浆（如1:3石灰砂浆浆垫层）、干干铺卷材或聚聚氯乙烯薄膜膜等材料。注：采用石灰砂砂浆垫层不仅仅有隔离作用用，且起吸收收水分和扩散散的功能。在在雨天，如伸伸缩缝、泛水水等处渗漏少少量雨水时，会会被石灰砂浆浆吸收，并迅迅速扩散和蓄蓄存于垫层内内；当晴天时时，这部分雨雨水就会通过过原有渗漏进进室内。（3）防水层必必须分格。分分格缝应设在在屋面板的支支承端、屋面面转折处、防防水层与突出出屋面结构的的交接处，并并应与板缝对对齐

45、。分格缝缝的纵横间距距不宜大于66m。此外，分分格线应纵横横对齐，不要要错缝。（4）刚性混凝凝土防水层板板块的外形以以方形或接近近方形为宜，不不宜做有阴角角的形或形；如遇到到此类形状时时应将防水层层至少分成三三块或两块。（5）混凝土防防水层厚度不不应小于400mm， 内内配46mm11002000mm的双双向钢筋网片片。钢筋网片片宜放置在混混凝土防水层层的中间或偏偏上，但保护护层的厚度不不应小于100mm，并应应在分格缝处处断开。（6）细石混凝凝土防水层强强度等级不应应小于C200，水泥用量量不少于3330kg/mm，水灰比不不应大于0.55，含砂砂率应为355%40%；灰砂比应应为1:21:

46、2.55。并宜采用用收缩较小的的普通硅酸盐盐水泥或硅酸酸盐水泥，但但不得使用火火山灰质水泥泥。当采用矿矿渣硅酸盐水水泥时，应采采用减少泌水水性的措施。粗粗骨料的最大大粒径不应大大于防水层厚厚度的1/33，且最大粒粒径不宜大于于15mm；细骨料应采采用中砂或粗粗砂。粗骨料料含泥量不应应大于1%，细细骨料含泥量量不应大于22%。（7）细石混凝凝土中掺入膨膨胀剂、减水水剂或防水剂剂时，应按配配合比准确计计量，投料顺顺序得当，并并应用机械搅搅拌，机械振振捣。（8）当屋面基基层变形较大大时或在有条条件的地方，应应积极采用补补偿收缩混凝凝土，以减少少刚性屋面的的开裂。补偿偿收缩混凝土土一般渗入UU型膨胀剂

47、，掺掺入量为水泥泥用量的100%14%，其技术参参数为：自由膨胀率：00.05%0.1%；约束膨胀率：稍稍大于0.004%(配筋筋率宜大于00.25%)；自应力值：0.20.77MPa。（9）补偿收缩缩混凝土在施施工时应按配配合比准确称称量，搅拌投投料时膨胀剂剂应与水泥同同时加入。混混凝土连续搅搅拌时间不应应少于3miin。（10）刚性防防水层浇筑厚厚度应均匀一一致，每一个个分格板块的的混凝土应一一次浇筑完成成，不得留设设施工缝。浇浇筑时应振捣捣密实，压实实、抹平，收收不后随即二二次抹光。抹抹压时不得在在混凝土表面面洒水、加水水泥浆或撒干干水泥。（11）混凝土土浇筑1224h后应应立即养护，养

48、养护时间不应应少于14dd，且在养护护初期屋面不不得上人。治理方法:（1）刚性屋面面防水层发现现裂缝后，首首先应查明原原因。如属于于温度裂缝，应应先在裂缝位位置处用电动动切割机将混混凝土凿开，形形成分格缝（宽宽度为2030mm为为宜，深度宜宜凿至结构层层表面），然然后按规定嵌嵌填密封材料料。最后还应应在裂缝处2200mm范范围内，涂刷刷有二层脂体体增强材料的的涂膜防水层层，此时涂层层厚度不应小小于2mm，如如图1-4-1图1-4-1 刚性屋面面温度裂缝治治理方法1涂膜防水层层；2刚性防水层层；3基层；4裂缝位置；5凿开的分格格缝（2）刚性屋面面防水层如出出现结构性贯贯穿裂缝时，宜宜用化学灌浆浆

49、的方法进行行补强封堵，并并在裂缝处1150mm范范围内，涂刷刷有一层胎体体增强材料的的涂膜防水层层，此时涂膜膜厚度不应小小于1.5mmm。（3）刚性屋面面如出现一般般性收缩裂缝缝时，应沿裂裂缝方向凿开开20mm宽宽、10mmm深的V形槽槽，将槽边清清洗干净且干干燥后，再用用密封材料嵌嵌填封严。并并在裂缝处1150mm范范围内，涂刷刷有一层胎体体增强材料的的涂膜防水层层，此时涂层层厚度不度小小于1mm。2屋面渗漏现象：混凝土刚刚性屋面的渗渗漏有一定的的规律性，容容易发生的部部位主要有山山墙或女儿墙墙、檐口、屋屋面板板缝、烟烟囱或水落口口穿过防水层层处。防治措施：（1）采用装配配式钢筋混凝凝土板作

50、为屋屋面结构层时时，在选择屋屋面板荷载级级别时，应以以结构板的刚刚度（而不以以板的强度）作作为主要依据据。另外，为为了保证细石石混凝土灌缝缝质量，在板板缝底部应吊吊木方或设置置角钢作为底底模，如图11-4-2所所示。 图图1-4-22 屋面板板灌缝方法（2）非承重山山墙与屋面板板连接处，先先灌以细石混混凝土（或干干硬性砂浆），然然后分二次嵌嵌填密封材料料嵌缝深300mm、宽11020mmm。再按常常规做卷材防防水，并宜增增加干铺卷材材一层。民用用建筑空心板板与山墙圈梁梁或嵌缝板相相连接，应设设置不小于225mm25mm的的嵌缝槽。（3）当屋面坡坡度大于或等等于1:5时时，宜将天沟沟板靠屋面板板

51、一侧的沟壁壁外侧改成斜斜面，构成合合理的接缝。（4）在女儿墙墙与防水层相相交处，将分分格缝做到女女儿墙边，使使泛水部分完完全断开。另另外可在分格格缝两边的防防水板块中，配配置平等于女女儿墙方向的的26或28温度筋，以以抵抗低温区区的温度应力力。（5）在屋面烟烟囱与防水层层相交的阴角角处，其泛水水宜做成圆弧弧形，并适当当加厚。施工工时应注意拍拍打密实，不不留空隙。另另外在设计时时，宜将防水水层以上的混混凝土烟囱改改为砖烟囱；施工时砖烟烟囱底部砂浆浆必须饱满密密实，泛水顶顶宽不庆超过过烟囱壁厚，以以免因顶部积积水而降低防防水效果。（6）为确保屋屋面横式水落落口处的防水水质量，在设设计时应选用用定型

52、钢制或或铸铁的水落落管。另外，水水落管与防水水层之间的接接缝，应用优优质的密封材材料嵌填。（7）为防止因因屋面温度应应力较大而推推裂屋面楼梯梯间的矮墙，可可在矮墙与防防水层之间设设置膨胀缝，并并嵌填密封材材料。（8）伸出屋面面的管道，与与刚性防水层层相交处应留留设缝隙，用用密封材料嵌嵌填，并应加加设柔性防水水附加层；收收头处应固定定密封。（9）分格缝应应设置合理，详详见1-4-1“屋面开裂“的预防措施施（3）。此此外，普通细细石混凝土和和补偿收缩混混凝土防水层层的分格缝宽宽度宜为20025mmm。分格缝中中应嵌填密封封材料，上部部铺贴防水卷卷材。（10）密封材材料的技术性性能应符合设设计要求和

53、国国家或行业标标准。施工时时，应将分格格缝两侧清洗洗干净并达到到完全干燥状状态，确保密密封材料在和和基面脱开情情况下，与两两侧混凝土粘粘结牢固，防防水可靠。3防水层起壳壳、起砂现象：防水层混混凝土出现起起壳、起砂及及表面风化、酥酥杉等现象。预防措施：（1）同1.44.1“屋面开裂”的预防措施施。（2）混凝土的的水泥用量不不应过高，细细骨料应尽可可能采用中砂砂或组砂。如如当地无中、粗粗砂时，宜采采用水泥石屑屑面层。此时时配合比为442.5级水水:粒径36mm石屑屑（或瓜米石石）=1:22.5，水灰灰比0.4。（3）切实做好好清基、摊铺铺、碾压、收收光、抹平和和养护等工序序。特别是碾碾压，一般宜宜

54、用石滚（重重30500kg、长6600mm）纵纵横来回滚压压40500遍，直至混混凝土表面压压出拉毛状的的水泥浆为止止，然后抹平平；待一定时时间后再抹压压第二、第三三遍，务使混混表面达到平平整光滑。（4）混凝土应应避免在酷热热、严寒气温温下施工，也也不要在风砂砂和雨天施工工。（5）刚性屋面面宜增加防水水涂膜保护层层或轻质砌块块保护层。治理方法：（1）防水层混混凝土如出现现起壳、起砂砂及表面风化化、酥松等现现象时，应行行将损坏部分分剔除，表面面凿毛并清理理干净；然后后宜用聚合物物水泥砂浆（厚厚度不尖小110mm）分分层抹平，压压实至原混凝凝土防水层的的标高。（2）有条件时时，在修补后后可在刚性防

55、防水层表面增增加防水涂膜膜保护层。四、 屋面保温温层1表面铺设不不平现象：屋面保温温层表面铺设设不平整。防治措施：（1）保温层的的导热系数是是一个重要技技术指标，它它与材料的堆堆积密度（或或表观密度）密密不可分，材材料质量要求求应满足表11-5-1的的有关规定。松散保温材料的的质量要求 表11-5-1项 目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径(mm)3150.15，00.15的含含量不大于88%堆积密度(kgg/m)300120（2）松散保温温材料的粒径径应进行筛先先，筛作的细细颗粒及粉末末严禁使用。（3）保温层施施工前要求基基层平整，屋屋面坡度符合合设计要求。施施工时可根据据保温层的厚厚度设置基准准点（可

56、在屋屋面上每隔11m设置1根根木条），拉拉线找平。（4）松散保温温材料应分层层铺设，并适适当压实，每每层虚铺厚度度不宜大于1150mm；压实程度与与厚度应经过过试验确定。（5）干铺的板板状保温材料料，应紧靠在在需保温的基基层表面上，并并应铺平垫稳稳。分层铺设设的板块上下下层接缝应相相互错开，板板间缝隙应采采用同类材料料嵌填密实。（6）粘贴的板板状保温材料料尖贴严铺平平，分层铺设设的板块上下下层接缝应相相互错开。当当采用玛蹄脂脂及其他胶结结材料粘贴时时，板状保温温材料相互之之间及与基层层之间应满涂涂胶结材料；当采用水泥泥砂浆粘贴板板状材料时，板板间缝隙应采采用保温灰浆浆填实并勾缝缝。保温灰浆浆的

57、配合比宜宜为1:1:10（水泥泥:石灰膏:同类保温材材料的碎粒，体体积比）。（7）沥青膨胀胀蛭石、沥青青膨胀珍珠岩岩宜用机械搅搅拌至色泽均均匀一致，无无沥青团；压压实程度根据据试验确定，其其厚度应符合合设计要求，表表面应平整。（8）现喷硬质质发泡聚氨酯酯应按配合比比准确计量，发发泡厚度均匀匀一致，表面面平整。（9）松散材料料保温层因强强度较低，压压实后不得直直接在保温层层上行车或堆堆放得物，施施工人员且穿穿软底鞋进行行操作。2保温层起鼓鼓、开裂现象：保温层乃乃至找平层出出现起鼓、开开裂。预防措施：（1）为确保屋屋面保温效果果，应优先采采用质轻、导导热系数小且且含水率较低低的保温材料料，如聚苯乙

58、乙烯泡沫塑料料板、现喷硬硬质发泡聚氨氨酯保温层。严严禁采用现浇浇水泥膨胀蛭蛭石及水泥膨膨胀珍珠岩材材料。（2）控制原材材料含水率。封封闭式保温层层的含水率应应相当于该材材料在当地自自然风干状态态下的平衡含含水率。（3）倒置式屋屋面采用吸水水率小于6%、长期浸水水不腐烂的保保温材料。此此时，保温层层上应用混凝凝土等块材、水水泥砂浆或卵卵石保护层与与保温之间，应应干铺一层无无纺聚酯纤维维面做隔离层层。（4）保温层施施工完成后，应应及时进行找找平层和防水水层的施工。在在雨季施工时时保温层应采采取遮盖措施施。（5）从材料堆堆放、运输、施施工以及成品品保护等环节节都应采取措措施，防止受受潮和雨淋。（6）

59、屋面保温温层干燥有困困难时，应采采用排汽措施施。排汽道应应纵横贯通，并并应与大气连连通的排汽孔孔相通，排汽汽孔宜每255m设置1个，并并做好防水处处理。（7）为减少保保温屋面的起起鼓和开裂，找找平层宜选用用细石混凝土土或配筋细石石混凝土材料料,详见1.1.3“找平层开裂裂”的预防措施施。治理方法：屋面保温层的主主要质量通病病虽然表现为为起鼓、开裂裂，但其根源源在于施工后后保温层中窝窝有大量的积积水。解决办办法之一，就就是排除保温温层内多余的的水分。(1)保温层内内积水的排除除可在保温层层上或在防水水层完工后进进行。具体做做法是：先在在屋面上凿一一个略大于混混凝土真空吸吸入真空吸水水机内。然后后

60、在孔洞的周周围，用半干干硬性水泥砂砂浆和素水泥泥封严，不得得有漏所现象象。封闭好后后即可开机。待待23miin后就可续续的出水,每每个吸水点连连卖作业455min左右右,即可将保保温层内达到到饱和状态的的积水抽尽.(2)保温层干干燥程度很容容易测试法。用用冲击钻在保保温层最厚的的地方钻1个个16mm以以上的圆孔，孔孔深至保温层层2/3处，用用一块大于圆圆孔的白色塑塑料布盖在圆圆孔上，塑料料布四周用胶胶带等压紧密密封，然后取取一冰块放置置于塑料布上上。此时圆洞洞内的潮湿气气体遇冷便在在塑料布底面面结露，2mmin左右取取下冰块，观观察塑料布底底面结露情况况。如有明显显露珠，说明明保温层不干干；如