木材加工粉尘防爆安全检查表

1、企业名称企业名称企业负责人联系电话企业安全人联系电话检查人员检查时间木质纤维属于非导电性可燃性飞絮粉尘(IIIA)。高温外表积存粉尘层(5mm)的引燃温度 250,粉尘云的引燃温度 445,粉尘平均粒径 40-80 微米，软木粉爆炸下限为 44-59g/m3。见通用局部二、作业场所治理检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目果1建(构物构造与1安装有粉尘爆炸危急的工艺设备或构GB 50016规定的丙类火灾危急性建筑进展设计。应与其它建(构)筑物分别，与其他厂房建筑1010【查文件：建设工程竣工验收资料；现场检查：生产厂区与周边建筑安全距离】建筑物为单层建筑时，屋顶应用轻型构造。【现场

2、检查：建构筑物构造、材质】多层建筑应承受框架构造或在墙上粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)5.1木材加工系统粉尘防 爆安全标准AQ4228-2015粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)5.2粉尘防爆布设置泄爆口。安全规程(GB15577-20检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目局07)第5.3.1、5.3.2果【现场检查：建构筑物构造、泄爆口】爆炸危急区域应设有两个以上出入口，其中至少有一个通向非爆炸危急区 域，其出入口的疏散门应向外开启，通道确保畅通。【现场检查：粉尘爆炸危急作业场所区域疏散门】爆炸危急环境电力装GB50058-20224.1.4疏散路线应设置

3、明显的路标和应急 粉尘防爆检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目照明。安全规程(GB15577-20【现场检查：生产区域疏散路线、路标和 07)果应急照明】5.6.2爆 1干纤维仓、木粉仓以及正常生产过 木材加工炸 程中可燃性木粉云可能偶然地存在的区系统粉尘防危 域或场所出入口应设爆炸危急警示标志。 爆安全标准险AQ4228-20场 【现场检查：粉尘爆炸危急作业场所安全 14.2 条检序 查号 工程所 标志】检查内容与检查方法检查依据检查状况 爆炸危急场所防爆安全 导 则 GB/T29304-2022F果防 1粉尘爆炸危急场所必需承受防爆电 木材加工气。电气设备的铭牌标识清楚，有防

4、爆标爆 志、防爆合格证号，外壳无裂缝、损伤， 系统粉尘防电 电机不得漏油。爆安全标准气AQ4228-20检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目果设 【现场检查：电气设备设施防爆标志、防 备 爆合格证】 爆炸性环境 第一局部通用要求GB3836.1-2022 第27.227.7 条在爆炸性粉尘环境内，应尽量削减 爆炸危急插座和局部照明灯具的数量。如需承受检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目时，插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的 置设计标准地点，局部照明灯宜布置在事故气流不易 GB50058-2冲击的位置。插座开口的一面应朝下，且果与垂直面的角度不应大于 60。【现场检查：

5、照明灯、插座布置】0145.1.1条电气布线应敷设在钢管中；管线穿 爆炸危急墙及楼板时，孔洞应承受非可燃性填料严 环境电力装密堵塞。置设计标准【现场检查：电气线路敷设方式】GB50058-2检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目0145.4.3条果粉尘爆炸危急作业场所的厂房建构筑物 按建筑物防雷设计标准防GB50057-2022规定设置防雷系统并雷牢靠接地。防【查文件:防雷防静电安全检测报告】静电 严防企业粉尘爆炸五条规定 国家安全监管总局令68 号 木材加工系统粉尘防爆安全标准AQ4228-20检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目5.14 条粉尘爆炸危急作业场所应对

6、全部金 粉尘防爆属设备、装置外壳、金属管道、支架、构 安全规程件、部件等，应按规定实行防静电接地。 (GB15577-20果全部金属管道连接处(如法兰)应进展跨接。【现场检查：静电跨接】07) 6.3.2条条规定68 号木材加工检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目系统粉尘防 爆安全标准AQ4228-20 通1处理有爆炸危急粉尘的除尘器、排 建筑设计果风、 风机的设置应符合以下规定：防火标准除1应与其它一般型的风机、除尘器 GB50016-2检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目果尘 分开设置；00610.3.62应按生产工艺分片分区域设 粉尘防爆置相对独立的除尘系统，

7、并保证除尘系统 安全规程有足够的风量，风管中不应有粉尘沉降。 (GB15577-2007)6.6.1【查文件：除尘器设计、安装单位资质； 条现场检查：除尘器、排风机的设置状况】全部产尘点均应装设吸尘罩。并保 粉尘防爆证有足够的吸尘风量，满足作业岗位职业 安全规程检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目卫生要求。(GB15577-2007)6.6.2【查文件：作业岗位粉尘浓度检测报告； 条现场检查：全部产尘点装设吸尘罩状况】 木材加工系统粉尘防 爆安全标准AQ4228-2012第 5.9条除尘器应设置在室外，且不应设置 粉尘爆炸果检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目果于建

8、筑物屋顶；仅有火灾危害并有合格防护措施的，配备有抑爆系统或除尘器强度足以承受收集物发生爆炸无泄放时产生的最大爆燃压力，可布置在室内。设置在室内的非封闭式除尘器 ,应满足相关要求:只用于收集木材加工机械产生的粉尘不用于具有机械进料功能 的砂磨机、研磨刨床除尘器单机处理空8640m/hr风机电机是完全封闭的，且具有风冷性能按除尘器有效运转的需求，应每天或者更短时间内去除收集到的粉尘除尘器的设置距任意出口的距离至少为 6m，距日常操作中危急场所用收尘器防爆导则GB/T17919-2022 第4.1.8 木材加工系统粉尘防爆安全标准AQ4228-20126.2.5条检序 查检查内容与检查方法检查依据检

9、查状况号 项目有人员消灭的任何地方至少为 6m同一房间内布置多个除尘器时，相互间的最小6m.果【现场检查：除尘器布置状况】袋式除尘器应承受脉冲喷吹等强力清灰方式进展牢靠清灰。并依据除尘器类型、清灰方式、过滤风速、入口粉尘浓度等确定合理清理周期，清灰气源应符合产品说明书规定要求，并具体记录。【查文件：除尘器设备日常维护保养和清导则GB/T17919-20224.3.16.1检序 查号 工程灰记录】检查内容与检查方法检查依据检查状况果1在粉尘爆炸危急场所作业及检修应 粉尘防爆使用防爆工具。(GB15577-20作【现场检查：作业场所日常使用工具情07) 第6.4.1业况】条安2在粉尘爆炸危急场所进

10、展明火作业时,遵守以下规定:全1有安全负责人批准并取得动火证； 粉尘防爆2明火作业开头前，应去除明火作业 安全规程场所的可燃粉尘并配备充分的灭火器材； (GB15577-203进展明火作业的区段应与其他区段 07)6.2.1检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目分开或隔开；条4进展明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。果【查文件：动火作业票证审批记录】没有与明火作业等效的保护措施严禁使用旋转磨轮和旋转切盘进展研磨和切割。GB15577-20076.4.4检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目【查文件：检修理作业票证审批记录】全部可能积存粉尘的生

11、产车间和贮 粉尘防爆存室，都应准时清扫。进展打包的场所， 安全规程果应定期清扫粉尘。【现场检查：作业场所清洁状况】GB15577-20078.3.1对粉尘爆炸危急场所进展粉尘清扫， 粉尘防爆严禁使用压缩空气正压吹扫。GB15577-2检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目【现场检查：作业场所粉尘清扫工具】0078.3.1企业应为可燃粉尘作业人员配备防 粉尘防爆尘口罩、防静电手套、防静电鞋、防静电 安全规程服或棉布工作服、防尘服、阻燃防护服等 GB15577-2个体防护装备。0079.1.3 严防企业【查文件：粉尘作业人员安全防护用品粉尘爆炸五具发放台账；现场检查：作业人员个 条规定果检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目体防护用品具穿戴状况】国家安全监管总局令68 个体防护装备选用标准GB/T11651-20224.1企业配备防爆电气维护人员，具备 危急场所防爆电气学问，负责防爆电气的日常检查 电气防爆安和维护。全标准果检序 查检查内容与检查方法检查依据检查状况号 项目AQ3009-20果【查文件：特种作业人员操作证