常压储罐管理管理办法

1、常压储罐治理制度第一章总则第一条为加强公司常压储罐的治理，确保储罐安全、稳定、长周期运行， 依据国家有关法律、法规和总部设备治理制度，制定本制度。其次条本制度适用于公司所属各部门储存非人工制冷、非剧毒的石油、化 工等液体介质、容积100m3金属储罐可参照执行。第三条各部门应加强储罐全员、全过程治理，保持设备完好，充分发挥设 备的效能，以到达储罐使用寿命长、修理费用低、综合效能高的目标。第四条各部门应乐观承受国内外先进的设备治理方法和修理技术，不断提 高储罐设备治理和修理技术水平。其次章治理职责第五条储罐治理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必需加强常压储罐的治理工作，在公司主

2、管设备副经理的领导下，依据 全面履行治理职责，不断提高常压储罐的运行和治理水平。第六条公司设备治理部职责一 法规、标准和集团公司、股份公司有关储罐治理的制度、规定、规程，制定公司常压储罐治理制度。二、组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更和 报废等各个环节的全过程治理。三、组织建立和健全储罐技术治理档案。欢送共阅欢送共阅欢送共阅四五、针对储罐运行中存在的问题，组织技术攻关，推广应用技术、工艺、构造、材料，不断提高储罐的技术治理水平。六、组织编制和审核储罐设备的更打算，参与、改、扩建工程中 储罐的设计方案审查和竣工验收。七、组织储罐设备事故的调查、分析和处理。八、负责储罐治理的检查

3、、考核和评比工作。 第七条公司生产治理部门职责严格执行总部常压储罐治理制度试行及本制度的相关规定，严格遵守储罐操作工艺规程及安全治理规定,不违章指挥储罐的的清罐具体时间安排，到达检查或检修操作的条件。参与、改、扩建工程中储罐的设计方案审查和竣工验收，负责协调与生产相关联的问 题。第八条公司安全环保治理部门职责严格执行总部常压储罐治理制度试行及本制度的相关规定，确保储罐安全运行。负责制定罐区安全用火治理制度，审定各类储罐事故应急预案，组织或催促罐区隐患整改工作。参与、改、扩建工程中储罐 工作的落实状况。负责组织或参与储罐事故调查、分析、处理、统计上报工作，并建立事故档案。第九条使用单位设备治理部

4、门职责一、负责本单位储罐设备技术业务治理，贯彻执行上级公布的有关储罐治理的规章制度，编制本部门的储罐治理细则。二、负责编制和审核储罐修理、防腐、检测年度打算，审定储罐更 改造方案、检修方案和定期检测方案，并组织实施。三、针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用技 术、工艺、构造、材料，不断提高储罐的技术治理水平。四、参与、改、扩建工程中储罐的设计图纸和方案审查、施工过程 的质量监控、三查四定和竣工验收工作。五、负责储罐备品配件、防腐方案的技术治理，组织编制并审定备品 配件、防腐涂料选购前技术谈判和签订技术协议。六、建立健全储罐台帐、附件台帐、技术档案，准时更储罐技术档 案中各种检查

5、、维护治理、检修等记录内容。七、组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。八、负责本单位储罐治理的检查、考核和评比工作，做好年度工作总 结。第三章储罐的设计、安装与验收第十条储罐设计必需选择具有相应资质的设计单位，有关部门应对设计单 位资质进展审查和确认。第十一条储罐设计方案应符合最版本的技术标准和标准，到达技术先进、安全牢靠、经济合理的要求，应依据储罐储存介质的性质、种类，合 理选择储罐的构造形式。第十二条储罐设计应依据当地地理、地质条件，同时依据公司生产、销售 对储存量、周转量的具体要求，确定合理的罐容。第十三条合理选择罐体及有关部件的材料、罐底根底的处理及综合防腐蚀 措施，到达储罐安全、稳定

6、、长周期运行要求。第十四条储罐应配备完善的液位指示、报警系统及相应的关心设施。第十五条储罐安装与防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的 施工单位。对符合招投标条件的储罐安装与防腐蚀工程必需进展招投标， 同时应选择具有相应资质的监理单位进展现场监理。第十六条储罐安装施工单位必需依据有关标准、标准编制施工方案，经使 用、设计和监理单位审核后，方可进场施工。第十七条现场监理单位必需依据监理合同的规定和安装方案的要求，对施 工质量进展全过程监理。建设单位应对施工过程中的重要中间环节进展质 量验收，确保施工质量。第十八条建或改造的储罐，必需依据立式圆筒形钢制焊接油罐施工及 验收标准GB50128

7、-2022的有关规定执行。第十九条安装完毕后，施工单位应提交完整的竣工资料。其次十条储罐在交付使用单位前，验收检查出的问题必需全部整改并经所 有参与验收部门确认前方可投入运行。第四章储罐的使用和维护其次十一条各部门储罐的使用和维护应依据石油化工设备维护检修规程中的常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程SHS01012 2022的规定执行,加强对储罐使用和维护工作的治理，建立健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格执行。当储存介质或运行环境 发生变化时，应对操作规程和岗位责任制准时进展修定。其次十二条储罐的操作人员应通过技术培训，考核合格前方可上岗作。重点做好以下工作。一、现场工作人员应

8、严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和 标准对储罐进展检查，防止跑、混、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运 行、交接班等相关记录。二、保持储罐及附件的完整、清洁，加强静密封点治理，努力降低泄 漏率，做到文明生产。三、严格执行储罐定期维护保养制度，加强日常检查，觉察问题准时 处理，提高储罐的完好水平。封存、闲置储罐应按有关规定实行相应的保 护措施，定期进展检查。其次十三条储罐发生以下现象时，操作人员应依据操作规程实行紧急措 施，并准时报告车间治理人员及作业部生产调度：一、浮顶、内浮顶罐的浮盘漂浮，或转动扶梯错位、脱轨。二、浮顶罐浮顶排水装置泄漏。三、浮顶罐浮盘大量积液。四、储罐根底信号孔或根底

9、下部觉察渗液。五、液位自动报警系统失灵。六、罐底翘起。七、重质油罐突沸冒罐。八、接收焊缝消灭裂纹或阀门、紧固件损坏、难以保证安全生产。九、罐体发生裂纹、泄漏、鼓包、凹陷等特别现象，危及安全生产。十、发生火灾直接威逼储罐安全生产。其次十四条储罐在操作过程中应留意的事项:一、储罐透光孔在生产过程中应关闭严密。二、在检尺取样后应将量油孔盖盖严。三、浮顶罐浮船上的油污、氧化铁等杂物应定期清扫。四、装有搅拌器或调合器的储罐,必需在介质液位4米以上方可启动搅拌器或调合器。其次十五条浮顶罐和内浮顶罐正常操作时，其最低液面不能低于工艺卡片 规定的最低高度。假设因生产需要必需低于最低高度时，生产治理部门必需 书

10、面提出工艺指标变更申请、把握出料速率及监控措施经设备、安全、技 术等部门会签同意，报作业部技术副经理审批后才能执行。其次十六条储罐日常巡检内容如下：一、观看储罐的液位、压力、温度是否正常，有无发生裂缝、腐蚀、鼓包、变形、泄漏现象，各人孔、出口阀门盘根、法兰、脱水阀、 喷淋设施等是否有跑、冒、滴、漏现象。二,开关状态是否符合运行工艺的要 求。三、观看罐区内根底、围堰、排污等设施是否完好，有无损坏。四、巡检觉察的问题应记录在交接班日志中。五、设置有外加电流阴极保护设施的储罐,每天要定期记录汇流点电位、输出电流、输出电压等运行数据。其次十七条储罐月检查内容如下：一、固定顶储罐检查呼吸阀、阻火器、液压

11、安全阀、紧急放空阀、通气孔、量油孔、泡沫发生器、自动脱水器、透光孔、水喷淋系 统、液位计、液位报警器、排污阀、进出口阀门、罐区排水系统、罐 根底及防火堤等。二 紧急排水口、罐顶/罐壁通气孔、透光孔、泡沫发生器、水喷淋系统、自动脱水器、排污阀、进出口阀门、液位计、液位报警器、自动消防报警器、罐区排水系统、罐根底及防火堤等。三、月检查由生产车间组织进展，检查状况记录在月检查记录本上。四,每月应对各测量点保护电位进展一次 测试,并将数据与上一次测试数据比照,对当月的保护效果进展评价。每季度测量一次被保护储罐的自然电位，并做好记录存档。其次十八条储罐每年至少进展一次外部检查(年检查)，内容如下：一、罐

12、体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严峻的凹陷、鼓包、 折褶及渗漏穿孔。对有保温的储罐，罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹 时，可不撤除保温层进展检查。二、罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶、壁进展一次测厚检查。罐壁下部二圈板的每块板沿竖向至少测2每圈板至少选择1个测点。测厚点宜固定，设有测量标志并编号。有保温的储罐，其测点处保温应做成活动块便于拆装。三、配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件 抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度。四、焊缝检查：用510倍放大镜观看罐体焊缝，尤其要重点检查壁板与边缘板之间角焊缝及下部二圈壁板的纵、环焊缝及T形焊缝；留意检查进出口

13、接收与罐体的联接焊缝有无渗漏和裂纹。假设边缘板已做防水处理，没有特别可不检查角焊缝。五、浮顶检查：检查浮顶浮舱有无渗漏及其腐蚀程度；转动扶梯、导 向装置是否机敏好用；密封系统、浮顶排水装置、量油管、导向管有无异 常。六、防腐、保温冷层及防水檐检查：检查罐体外部防腐层有无脱 落、起皮等缺陷，保温冷及防水檐是否完好。假设觉察保温冷层破 损严峻，应检查罐壁的腐蚀程度。七、根底检查：检查储罐根底有无下沉,散水坡有无损坏,沥青封口是否完好。5000m3及以上的储罐应设置根底沉降观测点及标志，在储罐大修前后测量其沉降数据，如根底倾斜值0.008,应实行相应措施。八、防雷防静电接地电阻测试：每年在四月对储罐

14、的接地设施进展测 线的检查，确保连接良好。九、防火堤检查：检查防火堤有无缺口、塌陷、裂缝，管线穿墙是否 用非燃烧材料封实，隔油阀门是否完好、是否在常闭状态，防火堤内是否 有油污污染的表土等。十、设置有外加电流阴极保护设施的储罐，每年还应做一次IR降试、土壤电阻率测试、杂散电流测试，正确评估储罐阴极保护的效果，阴极保 护资料单独设档。十一、外部检查由生产车间组织进展，至少每年要检查一次，检查情 况记录在年检记录表上,年检查出的问题必需尽快整改,如因条件临时不允许整改的,须订有监控使用措施。其次十九条在用储罐要定期进展全面检验，由使用单位设备治理部门组织 进展,6 腐蚀速率0.1mm/a，并有牢靠

15、的防腐蚀措施，上一次全面检验确认储罐技术状况良好，可确保安全运行的，经使用单位技术负责人批准后可适当延长全面检验时间，但最长不得超过9年。特别状况无法假设不能按期检查的储罐，生产车间必需制订监控使用措施，并填报延检报告书。进展全面检查时，必需确认储罐已清扫干净，人孔、透光孔全部翻开，气体分析合格，人员可以安全进展罐内检查。检验内容如下：一罐底检查1、利用超声波测厚仪或其他检测设备检查罐底的腐蚀减薄程度,当底板厚度少于规定厚度时,底板必需进展补焊或更换。2、罐底板擦洗干净后，目视检查全部焊缝和底板，需要进一步确定渗漏点时，使用真空试验或漏磁探伤来检查。3、检查加热器的腐蚀和渗漏状况，加热器支架有

16、无损坏，管接头有无断 裂，进出蒸汽管阀门、法兰连接是否完好。4、罐内底板设置有牺牲阳极保护的储罐，要检查阳极的消耗及连接状况，测量其保护电位,计算本检查周期牺牲阳极的消耗速率，并与原设计比较， 确定牺牲阳极的增补量及更换量，确保牺牲阳极能正常使用到下个全面检查周期。二罐壁检查1、使用超声波测厚仪检查罐壁的剩余厚度，重点检查下部二圈板的剩余 必需对罐壁进展加固。2、分散点蚀的最大深度不得大于原设计壁厚的20%，且不得大于3mm；密集的点蚀最大深度不得大于原设计壁厚的10%点蚀数大于3个，且任意两点间最大距离小于50mm时，可视为密集点蚀。三罐壁焊缝检查15000m3以上的储罐应对下部壁板的纵焊缝

17、进展超声波探伤抽查。容积小于20220m320220m3的抽查下部二圈。抽查焊缝的长度不小于该局部纵焊缝总长的10%，其中T型焊缝占80%。2、对抽查出的超标缺陷,应实行相应的措施处理。3、目视检查罐底与壁板内角焊缝、边缘板与罐壁的外角焊缝腐蚀状况， 状况特别时，应对焊缝进展修补和进展无损检测。四罐顶检查1、固定顶储罐检查罐顶板间焊缝及附件焊缝,对有裂纹、脱焊或穿孔的焊缝准时修补；检查每块瓜皮板的外观，以确定顶板与筋板的结实性。2、外浮顶储罐着重检查密封、刮蜡、导向、静电导线、浮顶排水装置等系统是否完好，浮舱内外表板、浮盘的腐蚀及渗漏状况，支柱有无倾斜， 与罐底是否接触。3、内浮顶储罐着重检查

18、密封、导向、静电导线、防转钢丝绳、浮顶自动通风阀等系统是否完好，浮舱浮管有无渗漏，构架有无变形，支柱有无倾 斜，与罐底是否接触。4、对于浮顶罐、内浮顶罐，觉察导向管、量油孔外壁侧面有明显硬划伤或导轮、盖板、密封板、压板损坏严峻时，应检查导向管、量油管的直线 0.1%，且不得大于10。五结合清罐和全面检查，宜对正常生产状态下无法更换的第一道法兰 的垫片进展更换。六全面检查记录在全面检查记录表格上，检查结果要依据现行国家和 行业标准进展评定，依据评定的结果，确定储罐修理工程。第三十条储罐外部检查和全面检查的记录及评定状况保存进储罐技术档 案。第三十一条对于腐蚀倾向大的储罐，要依据实际状况合理安排

19、全面检验时间间隔。第三十二条加强储罐安全保护装置的治理，进展定期检查和检验工作。应 对凹凸液位报警器、液压安全阀、阻火器、通风管和机械式呼吸阀等保护 设施、安全附件定期检查，其中机械式呼吸阀每年应进展一次标定。第五章储罐的检修第三十三条各部门储罐检修应依据石油化工设备维护检修规程中的常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程SHS010122022的规定执行,加强对储罐检修工作的治理，防止失修现象发生。要认真执行检修质量标准，做到优质、高效、安全、文明、节约。第三十四条使用单位应依据储罐的实际技术状况，结合生产安排，编制储 罐检修打算，认真执行。第三十五条对储罐在生产过程中消灭的各类故障和缺陷，应

20、依据损坏的程 度，在保证安全的前提下确定检修方案，准时组织实施。第三十六条需进罐检查或在罐体动火的检修工程，在检修前使用部门应督 促施工单位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并办理相关作业许可 证，在检修中严格执行。第三十七条储罐检修要有具体的施工方案和技术措施。检修预备工作要做到“八落实”打算工程落实、施工方案落实、检修费用落实、图纸资料。 第三十八条应加强对储罐检修过程中焊接质量的治理，焊工必需持证上 岗。焊接质量应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB50236的要求。第三十九条加强储罐防腐蚀施工的质量监视治理，重点做好施工方案确定、涂料选用、外表处理和施工中间环节的质量检验

21、工作，确保防腐施工 质量。第四十条储罐在检修过程中的检验方法、充水试验和验收依据立式圆筒 形钢制焊接油罐施工及验收标准GBJ128的有关规定执行。第四十一条储罐检修验收应具备齐全的交工资料，包括检修方案、检修记 录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、有关的试验和检验记录等。验收 记录要有使用、施工和使用单位设备治理部门三方签字。第四十二条储罐检修完毕后，使用单位设备治理部门要组织编写储罐检修 技术总结。第六章储罐的治理第四十三条应加强对储罐的防腐蚀治理工作，严格执行中石化石油化工 设备防腐蚀治理制度试行和公司防腐蚀治理制度的规定，并根 据实际状况，针对各种物料的腐蚀性，实行相应的防腐蚀措施。原油、石 油产品罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐，可承受阴极保护和 涂料防腐等综合防腐蚀措施。乐观推广应用技术、材料。为确保储罐 在使用周期内的安全运行，储罐内壁