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文档简介
1、 1、设立现场场领导小组。现现场领导小组组是现场施工工生产的指挥挥中心,办公公室内挂有工工程进度控制制网络图,设设备、劳动力力调配图,气气象统计表及及质量控制图等。做做到现场施工工有条不紊,高高质量、高速速度、高效率率地运转。2、现场施工道道路均要硬地地化,基坑坡坡顶排水沟必必须做好。施施工时要加强强对排水沟的的管理,保持持水沟的畅通通。不得任意意挖沟阻塞交交通和排水通通道。确实需需要损坏这些些设施时,要要征得现场领领导同意,然然后集中组织织力量,突击击施工,并迅迅速采取措施施恢复使用功功能,管理人人员要经常检检查督促,及及时解决问题题。3、施工现场的的水准点和轴轴线控制点应有明显的的标志,并
2、加加以妥善保护护,任何人不不得损坏。4、砂石、钢筋筋、模板及其其它材料,应应根据施工进进度计划安排排,分批分期期进场,场地地要统一规划划,严格控制制堆放地盘,切切实贯彻落实实科学管理,严严禁随心所欲欲,造成浪费费、或堵塞交交通运输等事事故发生。5、在现场设置置临时搅拌站站必须做好防防尘、防烟、防防泥浆、防噪噪声等环保工工作,布置必必要的污水处处理设施。6、所有临时设设施必须按照照施工平面图图规划要求办办,按质量标标准办,不能能够马虎凑合合,降低标准准,一定要保保证运输道路路畅通无阻。7、对整个现场场的布置和保保持,管理人人员要经常督督促检查并落落到实处。第五章 主要施施工方案5.1施工部署署在
3、本工程施工测测量放线之前前,除了检查查好所有使用用的测量仪器器及工具外,还还将做好以下下准备工作。1、熟悉和核对对设计图中的的各部位尺寸寸关系;2、制定各细部部的放样方案案;3、准备好放样样数据。一、了解施工部部署、制定测测量放线方案案1、从施工流水水的划分、开开工次序、进进度安排和施施工现场暂时时工程布置情情况等方面,了了解测量放线线的先后次序序、时间要求求以及测量放放线人员的安安排。2、根据现场施施工总平面与与各方面的协协调。选好点点位,防止事事后相互干扰扰,以保证控控制网中主要要点位能长期期稳定地保留留。3、根据设计要要求和施工部部署,制定切切实可靠的测测量放线方案案。4、根据场地情情况
4、、设计与与施工的要求求,按照便于于控制全面又又能长期保留留的原则,测测设场地平面面控制网与标标高控制网。5、验线工作:各分项工程程在测量放线线后,应由测测量工程师及及专职质检员员验线以保证证精度、防止止错误。二、主轴线的控控制主轴线的控制采采用全站仪。根据本工程的实实际情况,建建立一个方格格网,点位布布置要考虑便便于方格网测测量和施工定定线需要,布布设在建筑周周围、次要通通道或空隙处处。这样能长长期保存。三、高程的控制制在施工场地四周周建立一水准准网,水准网网的绝对高程程应从附近的的高级水准点点引测,引用用的水准点应应经过检查。联联系于网中一一点,作为推推算高程的依依据。为了保证水准网网能得到
5、可靠靠的起算依据据,为了检查查水准点的稳稳定性,将建建立一个水准准基点组,此此水准基点由由三个水准点点组成。每隔隔一定时间或或发现有变动动的可能时,将将全区水准网网与水准基点点组进行联测测,以查明水水准点高程是是否变动。四、测量资料本工程采用测量量记录及各种种记录表格,能能保证资料的的完整以及内内业、外业资资料齐全。施施工中认真注注意收集整理理资料,确保保竣工后交工工资料准确无无误。5.2土方工程程一、土方的挖运运1、挖运土施工工准备(1)地上、地地下障碍物清清除(2)测量放线线,土方工程程开工前,要要根据施工图图纸及轴线位位置,测放场场地开挖的边边线以及放坡坡开挖的上下下口白灰线。(3)为防
6、止现现场和道路起起尘污染环境境,在出口处处设置车辆冲冲洗坪,可同同时冲洗4辆车。(4)挖土机械械的准备:液液压反铲挖土土机2台。(5)运土汽车车:载重122t 的自卸卸汽车10 辆。2、挖土施工方方法本工程现场地已已人工平整完完。土方开挖挖以机械开挖挖为主,人工工辅助,将土土方挖到自卸卸汽车内,拉拉运到指定土土方堆放地点点。挖土要注意以下下环节:a、测量控制:进行土方工工程的测量放放线,放出管管道沟槽挖土土白灰线和水水准标志,作作为挖土的控控制依据。b、沟槽开挖:应有水平标标准严格控制制基底的标高高,以防沟槽槽超挖。c、土方工程一一般不宜在雨雨天进行。在在雨季施工时时,工作面不不宜过大,应应逐
7、段、逐片片地完成,并并应切实制订订雨季施工的的安全技术措措施。d、沟槽开挖、修修整填平后,应应及时浇筑垫垫层砼,保证证地基土不受受浸泡。3、技术组织措措施(1)质量要求求、开挖标高:允许偏差+30cm。、边坡和边线线:允许偏差差25cmm,但边坡不不得挖陡。(2)质量措施施、开工前要做做好各级技术术准备和技术术交底工作。施施工技术人员员(工长)、测测量工要熟悉悉图纸,掌握握现场测量及及水准点的位位置尺寸。、施工中要配配备专职测量量工进行质量量控制。要及及时复撒灰线线,将基坑开开挖下口线测测放到坑底。及及时控制开挖挖标高,做到到5m 扇形挖挖土工作面内内,标高白灰灰点不少于22 个。、认真执行开
8、开挖样板制,即即凡重新开挖挖边坡坑底时时,由操作技技术较好的工工人开挖一段段后,经测量量工或质检人人员检查合格格后作为样板板,继续开挖挖。操作者换换班时,要交交接挖深、边边坡、操作方方法,以确保保开挖质量。、开挖边坡时时,尽量采用用沟端开行,挖挖土机的开行行中心线要对对准边坡下口口线。要坚持持先修坡后挖挖土的操作方方法。、机械挖土过过程中,土建建要配备足够够的人工。开开挖边坡时一一般每台挖土土机要每班配配备45 人,随时时配合清坑修修坡,将土送送至挖土机开开挖半径内。这这种方法既可可一次交成品品,确保工程程质量,又可可节省劳动力力,降低工程程成本。、底层开挖后后即为设计场场地面标高,要要注意成
9、品保保护。垫层砼砼应及时施工工,减少层暴暴露时间。(3)安全技术术组织措施、开工前要做做好各级安全全交底工作。根根据本工程施施工机械多,配配合工种多,以以及运土路线线复杂等特点点,制订安全全措施,组织织职工贯彻落落实,并定期期开展安全活活动。、挖土出入口口要设安全岗岗,配备专人人指挥车辆,汽汽车司机要遵遵守交通法规规和有关规定定。要按指定定路线行驶,按按指定地点卸卸土。、要遵守本地地区、本工地地,有关环卫卫、市容、场场容管理的规规定。汽车驶驶出现场前配配备专人检查查装土情况,关关好车槽,拍拍实车槽内土土方,以防途途中撒土,影影响市容。为为防止汽车轮轮胎带土污染染市容,现场场出口设置洗洗车场,要
10、对对轮胎进行冲冲洗。、坡道处理和和收尾要设置置机械就位平平台,不得在在斜坡道上就就位挖土。二、填土工程场地回填应先清清除基底上草草皮,树根,坑坑穴中积水,淤淤泥和杂物,有有地下水时;要采用降水水措施。回填填时,采用推推土机填土,由由下而上分层层铺填,每层层厚度不宜大大于30cmm。决不能居高高临下,不分分层次,一次次性堆填。有有每次铺填后后,采用轻型型碾压路机配配合小型打夯夯机进行压实实。机械施工工不到的部位位,采用人工工夯实,人工工夯实要严格格做到夯高过过膝,一夯压压半夯,夯排排三次。每层层压实后都要要做干压实试试验,用环刀刀取样,试验验结果满足设设计要求后,才才能进一步施施工。土方回回填过
11、程中要要与防白蚁工工程密切配合合。三、降排水措施施。整个基坑开挖时时,应在坑内内及坑周设排排水沟,做好好坑内排水工工作。本工程程必须采用有有效的降排水水措施。排水水系统主要由由天沟,地沟沟,盲沟与集集水井组成在在基坑顶部设设置排水天沟沟,宽30ccm,深2040cm(找找坡坡向市政政管井),排排水天沟浇基基坑四周一圆圆。如市政管管井离基坑距距离过远则在在排水沟低处处设置集水井井70cm70cm1m,由潜水水泵负责将水水抽至市政管管井。四、边坡维护与与监测1、边坡维护根据基坑深度、场场地环境、工工程地质及地地下水条件,基基坑开采用放放坡法进行。两两侧护坡采用用砂浆抹面加加以维护。2、边坡监测为了
12、防止边坡发发生坍方,滑滑移等工程质质量事故,我我方将密切注注意边坡的监监测。施工时时,沿边坡每每隔20m 设一半永久久性测量点,并并砌120 砖墙围垛予予以保护,施施工期间每三三天对测量点点进行测量,记记录下标高和和相对位置,直直至基坑土方方回填完为止止。同时沿坡坡边的道路,场场地禁止重型型车辆经过,禁禁止堆放重物物。一、土方开挖根据本工程基础础开挖面积及及深度的具体体情况,拟定定本工程基础础土方开挖由由人工进行。1. 准备工作作土方开挖前,应应根据施工方方案的要求,将将施工区域内内的地下、地地上障碍物清清除和处理完完毕。建筑物的位置及及场地的定位位控制线、标标准水平及开开槽的灰线尺尺寸,经过
13、检检验合格修整整边坡坡度、清清理槽底等,均均配备人工进进行。2. 施工方法法(1)人工从基基槽(坑)的的端头以倒退退行驶的方法法进行开挖。自自卸汽车配置置在两侧装运运土。挖土机机沿挖方边缘缘移动时,机机械距离边坡坡上缘的宽度度不得小于基基槽(坑)深深度的122。(2)土方开挖挖从上到下分分层分段依次次进行。随时时作成一定坡坡势,以利泄泄水。在开挖挖过程中,随随时检查槽壁壁和边坡的状状态。根据土土质变化情况况,做好支撑撑准备,以防防坍陷。开挖挖基槽(坑)时时,随时检测测槽底标高,在在设计标高以以上暂留一层层土不挖,以以便在抄平后后,由人工挖挖出。对于暂暂留土层,反反铲挖土留225cm左右为宜宜。
14、(3)修帮和清清底。在距槽槽底设计标高高50cm槽帮帮处,抄出水水平线,钉上上小木橛,然然后用人工将将暂留土层挖挖走。同时由由两端轴线引引拉通线,检检查距槽边尺尺寸,确定槽槽宽标准,以以此修整槽边边,最后清除除槽底土方。(4)夜间施工工照明措施基坑开挖期间,用用电主要是夜夜间照明和机机械的现场小小修用电。所有用电均可以以从现场配备备的配电箱内内接引通过手手提小电箱架架空引至土方方开挖区域。但但施工用电必必须由值班电电工专门负责责,禁止操作作工人随意移移动。整个施工现场的的夜间照明通通过用钢管架架子架高安置置的2个镝灯灯照明。挖土机操作范围围内的夜间照照明采用活动动灯架。现场大门口,放放坡位置均
15、视视情况放置一一定数量的照照明灯及散光光灯和警戒灯灯。二、土方回填土方回填工作在在基础工程全全部验收合格格后方可进行行,且需切实实掌握好天气气情况。本工工程回填土主主要采用自卸卸汽车填土,人工辅助的方法。1. 填土方法法(1)用手推车车送土,以人人工用铁锹、耙耙、锄等工具具进行回填。(2)从场地最最低部分开始始,之下而上上分层铺填,每每层虚铺厚度度不大于300cm。2. 填土夯实实方法(1)填土应尽尽量采用同类类土填筑,并并宜控制土的的含水率在最最优含水量范范围内。(2)填土应预预留一定的下下沉高度,以以备在行车、堆堆重或干湿交交替等因素作作用下,土体体逐渐沉落密密实。(3)打夯前应应将填土初
16、步步整平,打夯夯要按一定方方向进行,一一夯压半夯,夯夯夯相接,行行行相连,两两遍纵横交叉叉,分层夯实实。(4)基坑回填填应在相对两两侧或四周同同时进行回填填夯实。3. 压实排水水要求(1)填土层如如有滞水时,应应在四周设置置排水沟和集集水井,将水水排出。(2)已填土如如遭水浸,应应将稀泥铲除除后,方可进进行下一道工工序。(3)填土区应应保持一定横横坡,或中间间稍高两边稍稍底,以利排排水。当天填填土应在当天天压实。4. 回填土质质量控制与检检验对有密度要求的的填方,在夯夯实后要对每每层回填土的的质量进行检检验。一般采采用环刀法取取样测定土的的干密度,求求出土的密实实度,符合设设计要求后,才才能填
17、筑土层层。5.3混凝土工工程混凝土施工方案案弹柱、梁中心线线及外边线,测水平标高高,并做好标志志焊接柱柱模板的限位位撑筋绑扎柱墙钢钢筋搭设绑扎扎柱、墙、梁梁、板钢筋的的脚手架安装管线及及隐蔽工程验验收封柱柱墙模板搭设楼梯支支撑梁、平台台支撑架铺设楼梯楼楼层底模(包括连系梁梁底模)弹线(轴线、标高高尺寸验收)绑扎框框架梁、次梁梁、楼板、楼楼梯钢筋及管管线安装隐蔽工程验验收(包括钢筋、管管线、埋件、孔孔洞)清理垃垃圾,浇水安安装砼泵管浇捣柱梁梁板砼、楼梯梯砼养护护拆模测水平标标高、并做好好标记。砼施工方法及质质量保证措施施1、本工程全部部选用商品混混凝土。2、混凝土泵送送质量保证措措施(1)、砼的
18、供供应必须保证证砼泵能连续续工作,泵送送间歇时间不不得过长,泵泵送时,受料料斗内应经常常有足够的砼砼,防止吸收收空气形成阻阻塞。(2)、泵管安安装宜直,转转变宜缓,接接头要严密,防防止漏气阻塞塞。泵送前应应用适量的水水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。(3)、泵送应应连续进行,当当砼供应不足足或运转不正正常时,可放放慢压送速度度,保持连续续泵送。慢速速泵送时间,不不超过从搅拌拌到浇筑完毕毕的允许连续续时间。(4)、当遇到到砼压送困难难,泵的压力力升高,管路路产生振动时时,不强行压压送,先对管管路进行检查查,并放慢压压送速度或使使泵反转,防防止堵塞,当当输送管堵塞塞时,可用木木槌敲击管路路,找出堵塞塞管
19、段,待砼砼卸压后,拆拆除被堵管段段,取出堵塞塞物,并检查查其余管路无无堵塞后再行行接管。重新新压送时,先先将空气排尽尽后,才能将将拆卸过的管管段接头夹箍箍拧紧。(5)、砼泵送送过程中,应应注意料斗内内砼保持不低低于料斗上口口200毫米。如如遇吸入空气气,立即反泵泵,将砼吸入入料除气后,再再进行压送。(6)、泵送中中断时间超过过30分钟或遇遇泵送发生困困难时,砼泵泵应做间隔推推动每4-55分钟进行4个行程正反反转,防止砼砼离析或堵塞塞。(7)、为了防防止堵管,喂喂料斗上设专专人将大石块块及杂物及时时检出。(8)、如有堵堵泵、塞管应应及时组织力力量排除,以以保持砼浇筑筑的连续性。(9)、因本工工程
20、的混凝土土考虑泵送,故故对商品砼供供应商应提出出水泥品种要要求、外加剂剂要求、初凝凝时间要求、坍坍落度及误差差要求、均匀匀供砼速度要要求。(10)、现场场对混凝土搅搅拌的通知单单应与设计要要求进行验证证,均应记录录汇总,现场场做好坍落度度试验及留好好砼试块。4、砼浇捣质量量保证措施:(1)砼浇捣前前,模板、支支撑、钢筋、预预埋件及管线线等均应进行行检查和签署署“隐蔽工程检检查记录单”、“技术复核单单”并由业主监监理工程师现现场代表认可可,最后由相相应的领导签签发砼“浇捣令”,上述工程程未结束,未未签发“浇捣令”,不得为抢抢进度擅自施施工。(2)砼浇筑前前,应将模板板内的垃圾、杂杂物、油污清清理
21、干净,并并浇水湿润模模板,模板缝缝要堵严。(3)墙柱等深深度较大的竖竖向结构中,浇浇砼时浇灌高高度超过3米时,为防止止砼离析,采采用串筒溜槽槽等布料其间间距为1.55米,窗框下边边另行布料,以以免砼在窗角角形成窗沿,砼砼的水灰比和和坍落度,宜宜随浇筑高度度的上升,酌酌予递减。(4)柱、梁、板板砼振捣采用用插入式振动动器,振动器器移动间距不不宜大于4000厘米,振动时时间15秒,一般般至振实和表表面露浆为止止,尤其在钢钢筋埋件较密密部位(节点)要多振,以防防产生空洞,使使用振动器要要快插慢拔,振振动棒应避免免碰钢筋、模模板、预埋管管线等。砼浇浇捣应重视分分层浇捣,每每层厚度控制制在50厘米以内,
22、上下两层间间歇时间不得得超过2小时,振动动捧插入下层层砼应5厘米以上,确确保两层的紧紧密结合。板板采用平板振振动器,平板板振动器的移移动间距应保保证振动器平平板,覆盖已已捣实砼的边边缘,即互相相重合。(5)砼浇捣过过程中,要保保证砼保护层层厚度及钢筋筋位置的正确确性。不得踩踩踏钢筋,移移动预埋件和和预留孔洞的的原来位置,如如发现偏差和和位移,应及及时校正,特特别要重视竖竖向结构的保保护层和板,挑挑梁结构负弯弯矩部分钢筋筋的位置。(6)在砼施工工阶段应掌握握天气的变化化情况,特别别在雷雨季节节和寒流突然然袭击之际更更应注意。以以保证砼连续续浇筑的顺利利进行。砼浇浇捣完成终凝凝后,应视气气温情况,
23、冬冬季应履盖草草包,薄膜,夏夏季应浇水养养护。(7)为了确保保砼浇捣,在在每一次砼浇浇捣前,对振振动人员进行行技术交底,并并在施工中加加强监督、指指导,同时项项目经理部对对砼浇捣人员员关于每个楼楼层砼质量进进行奖罚,以以加强施工人人员的责任心心和积极性。(8)为确保砼砼构件不产生生裂缝,模板板的拆模必须须符合下列规规定: A.不承重重模板应在砼砼强度能保证证其表面及棱棱角不受损失失时,方可拆除,强度R1.2MPa(夏季在终凝凝后一天,冬冬季在终凝后后二天)。 B.梁:跨跨度L88M时,R=100%; 板:跨跨度2M时,R50%; 跨度22M、50mmm,网格布布的边缘严禁干搭接接,必须嵌在在抗
24、裂砂浆中中。阴角处网网格布要压槎槎搭接500mm,阳角角处则应压槎槎搭接2000mm,搭接接处网眼的砂砂浆饱满度两两层都要求达达100。同同时要抹平、找找直,保持阴阴阳角方正和和垂直度。E刮柔性耐水腻腻子2遍,砂砂纸打磨,不不露底留茬。F刷硅橡胶弹性性底漆,涂刷刷应均匀,不不得漏涂。三、注意事项保温浆料必须须采用砂浆搅搅机搅拌,必必须随搅随用用,使用中不不得加水,应应在4h用完完。抗裂砂砂浆严禁人工工合灰,必须须用机器搅拌拌,并应在22h内用完;砂子含水水率不应大于于8,搅拌拌抗裂砂浆时时禁止加水;抗裂罩面面层必须干透透后方可做内内饰面;不不得使用硬质质无弹性腻子子,不得使用用无机类及硬硬质的
25、涂料做做面层装饰。四、质量要求抹灰层应达到到建筑工程程质量检验评评定标准中中的有关要求求:各构造造层之间及界界面剂与基层层墙体之间必必须粘结牢固固,无脱层、空空鼓、开裂等等观象;抗抗裂砂浆表面面光滑、洁净净、颜色均匀匀、无抹纹;线角和灰线线平直方正,达达到初装修要要求:孔洞洞、线槽、线线盒、管道等等需后处理部部位应做到尺尺寸正确、边边缘整齐、光光滑、平整;门窗框与与墙体间缝隙隙填塞密实,表表面平整。本工程建筑防水水设计方面有有:屋面防水:屋面面防水主要为为APP改性性沥青防水卷卷材。楼地面用水房间间防水:聚氨氨脂防水涂膜膜。屋面工程施工屋面砼工程施工工要点:(1)商品砼站站在屋面板砼砼搅拌时,
26、石石料最大粒径径不宜大于115mm,含含泥量不宜大大于1%,细细骨料含泥量量不宜大于22%,水泥存存放期不得大大于3个月。(2)模板支撑撑间距严格按按施工方案要要求,立杆间间距小于1mm,龙骨间距距小于5000mm,模板板拼装密封,从从底处向高处处铺设,较大大拼缝用灰膏膏批灰嵌实,避避免砼漏浆。(3)钢筋配置置和绑扎严格格按设计和规规范要求施工工,并应特别别注意钢筋与与模板之间保保护层垫块的的留设,施工工时由质量员员仔细检查保保护层垫块的的间距,厚度度与质量。(4)屋面板砼砼浇筑前,提提前做好施工工准备工作,按按工程量的需需要,依次备备足水泥、石石、砂等需要要量,保证砼砼连续一次浇浇筑完成,砼
27、砼禁止在雨天天施工。(5)屋面板砼砼浇筑完毕,在在砼初凝之后后,终凝之前前,待屋面板板砼有七、八八成干时,用用木抹进行两两次抹面,有有效控制楼板板砼的微裂缝缝。(6)砼浇筑完完12244小时后,砼砼表面开始泛泛白时开始洒洒水养护,养养护时间不应应少于14天天,养护初期期屋面不得上上人。(7)屋面板、梁梁采用级配防防渗砼,抗渗渗等级为S66。防水施工工艺流程基层清理涂涂刷基层处理理剂铺贴贴卷材附加层层铺贴卷卷材热溶溶封边蓄蓄水试验做保护层。清理基层:施工防水层前将将已验收合格格的基层表面面清扫干净。不不得有浮尘、杂杂物等影响防防水层质量的的缺陷。涂刷基层处理剂剂:防水施工,按产产品说明书配配套使
28、用,基基层处理剂是是将氯丁橡胶胶沥青胶粘剂剂加入工业汽汽油稀释,搅搅拌均匀,用用长把滚刷均均匀涂刷于基基层表面上,常常温经过4hh后,开始刷刷涂料。卫生间等防水施施工要点1、楼层用水房房间采用涂料料防水,涂刷刷前准备:对对涂刷基层进进行清理和修修理,并保证证其平整和干干燥。2、涂层厚度的的控制试验采采用预先在刮刮板上固定铁铁丝或木条的的办法,也可可在屋面上做做好标志控制制。涂料在涂涂刷前应搅拌拌均匀。涂刷刷前必须根据据气候条件试试验确定每遍遍涂刷涂料的的用量和间隔隔时间。3、涂刷涂料时时应均匀一致致,倒料时应应注意控制涂涂料的均匀倒倒洒,不能将将气泡裹进涂涂层中,同时时,前一遍涂涂层干燥后应应
29、将涂层上的的灰尘、杂质质清楚干净后后再进行后一一遍涂层涂刷刷。4、涂料涂布时时,涂刷致密密是保证质量量的关键,刷刷基层时应用用力薄涂,涂涂刷后续涂料料时,应按规规定的涂层厚厚度均匀、仔仔细地涂刷,各各道涂层之间间涂刷方向应应相互垂直,以以提高防水层层的整体性和和均匀性。5、预留管道洞洞口应留成上上大下小的“VV”形洞口,以以便后期嵌填填施工更易确确保质量。6、楼板的地漏漏,管道大便便器接口处应应全数检查,用用细石砼分两两次浇灌密实实,大便器接接口处用石膏膏嵌实。管根根用沥青麻丝丝或纤维布分分层涂刷,并并做成2的坡水流流向地漏方可可进行面料铺铺贴。7、卫生间砖墙墙根部在清理理基层后,浇浇筑400
30、mmm高C155素砼带,防防止水流外渗渗。外墙防水工程施施工要点外墙架子洞,临临时予留洞等等处,在内外外墙装饰前必必须用加膨胀胀剂的细石砼砼嵌补密实,并并由专职质量量员进行检查查后,方可进进入下道工序序。窗外框与墙体连连接处,在粉粉刷前,施打打专用防水、防防渗泡沫剂,并并经24小时渗水水试验,确定定不渗水后,方方可进行粉刷刷或上涂料。窗顶框与饰面连连接时,抹灰灰要做实,窗窗顶板可做成成品滴水线条条。窗上的螺丝帽、钉钉帽都要用相相同颜色的玻玻璃胶嵌实。防水工程技术资资料归档防水工程验收时时,应提交下下列技术资料料,并归档:防水工程原施施工图、设计计变更以及有有关工程洽商商的书面记录录;防水工程施
31、工工方案和技术术交底记录;材料出厂质量量证明及复试试报告;施工检验记录录、蓄水检验验记录、隐蔽蔽工程验收记记录、验评报报告。5.12门窗工工程一、门窗安装1、产品采购质质量保证措施施对生产厂家进行行考查,进场场的彩铝门窗窗应进行检查查,同时对该该成品取样送送有关机构进进行检验,检检验合格后方方可使用。彩彩铝型材的厚厚度、宽度不不得少于设计计和国家规范范的要求。2、产品的运输输、保管保证证措施在运输中不能能把彩铝门窗窗平放于车厢厢,由于车子子的颠簸,容容易造成变形形,并且在底底部和门窗之之间相接触处处用软材料垫垫放,以防损损坏;在进仓验收之之前,必须进进行检查,明明显有缺陷的的严禁入库,在在安装
32、时进行行各个方面进进行检查,派派专人看守,仓仓库尚应具备备防雨,要保保持干净清洁洁。3、门窗安装施施工方法首先制定详细细的技术规程程和技术交底底。窗框安装好后后,经有关部部门检查合格格,用薄膜包包扎,薄膜保保护。在门窗洞处,弹弹出50CMM水平控制线线,同一层水水平标高误差差不超过2.5MM,各洞口中心心线从顶层到到底层偏差应应不超过0.5MM,再再进行安装。安安装先用木楔楔临时固定,安安好后按水平平通线调整,上上框宜离过梁梁20MM,框框左右灰缝一一致,并用水水平尺寸及靠靠尺板校对,门门窗框距墙的的外表面尺寸寸应一致,框框与墙体间的的空隙应均匀匀、宜控制220MM-330MM之间间。立后框不
33、不得随意移动动。彩铝门窗框的的连接件,应应伸出彩铝框框予以内外锚锚固。门窗框的连接接件与墙体用用射钉或膨胀胀螺栓固定。在粉刷窗套时时,对粘在窗窗框上的水泥泥砂浆,应立立即用抹布进进行揩除,以以免时间过长长,防污染窗窗框,在后续续工作中,严严禁用木板直直接搁到窗框框上。窗扇和玻璃安安装,要等内内墙批灰完成成,且每一扇扇进一户都要要安装完毕,装装好窗扇后,立立即关好进户户门,交专职职人员管理。4、质量保证措措施彩铝门窗框与与墙体逢隙填填塞,应按设设计要求,若若设计无要求求时,应采用用矿棉条或聚聚氨酯PU发泡剂高高软质阻水材材料填塞,框框四周缝隙须须内外各留11015MM,深深槽口,用11:2水泥砂
34、浆勾勾缝,一般比比框座进0.5-1MMM,用密封胶胶填嵌止彩铝铝框平。彩铝材质厚度度不得小于设设计要求,门门窗扇横竖向向组合时,应应采取套插,搭搭接行成曲面面组合、搭接接长度宜为110MM并用用密封胶密封封。彩铝推拉窗顶顶部应设限位位装置,保证证窗扇抬高或或推拉时不脱脱轨。彩铝门窗、玻玻璃安装时,要要在门窗框槽槽内放置弹性性垫块,不准准玻璃与彩铝铝门窗框直接接接触。玻璃璃与门窗框槽槽搭接量应不不小于6MMM。玻璃与框框槽间隙应用用胶皮条或密密封胶将四周周压牢或填满满。当采用橡橡胶密封条时时,应留有伸伸缩余量,一一般说比装配配边长,余量量为1.5%-2%。在在转角应455度斜角。每每隔间距400
35、0MM,用用胶粘剂精贴贴牢固和定位位。(防止热热涨冷缩)彩铝框下栏如如设滑槽应开开设泄水孔,间间距每隔4000MM设一一个孔,以保保证雨天下栏栏排水通畅不不积水。彩铝门窗框侧侧边不准随意意钻孔。孔洞洞应用铜帽或或塑料帽覆盖盖,并用密封封胶加以密封封。平推窗的的人字铰练百百页安装前,应应用胶填或用用密填充胶将将孔洞加以封封填,螺栓面面也必须密填填充。门窗框拼角处处在没装滑槽槽和密封毛条条片前,必须须进行密封胶胶以防雨水通通过毛条吸水水顺水下流入入拼缝处。竖向拼管必须须埋入砼或砂砂浆内不小于于25MM,内内外拼缝要进进行密封防水水处理。彩铝门窗框安安装后应注意意产品保护,严严禁直接搁置置脚手板以其
36、其它重物,窗窗洞如必要传传递材料时先先要有防护保保护措施。彩铝门窗安装装后,应经喷喷淋抽检试验验,不能有渗渗透漏现象出出现。门窗安安装好后,用用胶带纸包扎扎窗框,然后后用泡沫条填填嵌,并用发发泡剂填缝密密实。5、彩铝门窗玻玻璃安装清除裁口内的的污物,并沿沿裁口的全长长均匀涂抹11-3mm厚的的底油灰,安安装长边大于于1.5m或短短边大于1mm的玻璃,用用橡胶垫并用用压条和螺钉钉镶嵌固定。安安装框扇玻璃璃,应用钉子子固定。钉距距不大于3000mm,且每边不少少于2个,并用油油漆填实拌光光。安装半空空玻璃和夹层层玻璃时,里里面的密封膏膏和毛层材料料的性质必须须相容。安装竖框中的的玻璃,应搁搁置在两
37、块相相同的定位垫垫口,搁置玻玻璃垂直边缘缘的距离宜为为玻璃宽度的的1/4,且不不宜小于1550mm。安装于扇中的的玻璃后按开开启方向确定定基垫位片的的位置,垫块块的宽度的大大于所与支撑撑的玻璃件的的厚度,长度度不宜小于225mm,并并应符合设备备要求。把框扇表面擦擦洗干净,清清洁后上密封封条,使用的的油膏具有塑塑性,嵌拌时时不断裂,不不出磨面。二、木门安装木门进场后必必须进行检查查验收,并进进行校正规方方,经检验后后将合格品与与非合格品分分开堆放,不不合格品进行行严格处理。后塞门框前要要预先检查门门洞口的尺寸寸,垂直度及及木砖数量,如如有问题,应应事先修理好好。门框应用钉子子固定在墙内内的预埋
38、木砖砖上,预埋木木砖必须事先先做好防腐处处理,门框两两边固定均不不得少于三处处,其间距应应符合要求。门框边缝要用用水泥砂浆嵌嵌塞密实,木木门窗安装完完成后必须注注意成品保护护。外墙防渗漏施工工方案外墙易产生渗漏漏的部位有以以下几处:11.门窗与外外墙交接部位位渗水;2.散水坡渗水水;3.外墙墙预埋件根部部渗水;4.变形缝部位位渗水;5.外墙镶贴饰饰面块材渗漏漏;6.铝合合金门窗的渗渗漏;7.特特别值得指出出的是,随着着现代高层建建筑的大量发发展,外墙框框架结构梁柱柱与砌体围护护结构间的渗渗漏也成为日日益突出的问问题。以以上几点外墙墙渗漏产生的的原因,多为为施工措施不不当及施工工工艺不到位所所产
39、生的后果果。 我我公司实践中中总结出的一一些措施,尝尝试阐述以下下如何在施工工过程未雨绸绸缪、防患于于未然,并提提出一些处理理渗漏的方法法。(1) 窗台施工时时室外应低于于室内20mmm,做成顺顺水坡。窗楣楣设置滴水槽槽,或做成鹰鹰嘴。室外窗窗台饰面层应应严格控制水水泥砂浆的水水灰比,抹灰灰前充分湿润润基层,并涂涂刷素浆结合合层,薄厚均均匀一致,抹抹灰抹压密实实,下框企口口嵌灰饱满密密实、压严。滴滴水槽的深度度和宽度均不不应小于100mm,窗台台流水坡度为为10%以上上,滴水槽和和流水坡可以以及时将外墙墙集聚的雨水水分散引导掉掉。对窗台饰饰面层加强养养护,防止水水泥砂浆收水水开裂。窗台台的抹灰
40、时间间宜尽量推迟迟,以便使结结构沉降稳定定后方进行。窗框安装时要首先检查其平整度和垂直度,门窗框与墙体的预埋件的连接固定必须牢固。窗框与墙面交接处应清理干净,用柔性材料(矿棉条或玻璃棉毡条)分层填塞,缝隙外表留5-8mm深的槽口,填嵌水密性密封材料。 (2) 散水坡的基底应夯实或采用中砂、炉渣的材料,垫层应采用碎石混凝土,防止不均匀沉降造成散水坡开裂。散水坡应从垫层到找平层和面层与墙身勒脚断开,防止建筑物沉降时破化散水结构的整体性。且要按房屋建筑轴线设置温度缝,防止因温度变化造成散水坡伸缩而损坏散水坡。散水坡的坡向和坡度符合设计要求,表面水泥砂浆罩面抹压密实,纵、横向伸缩缝采用柔性沥青油膏,或
41、沥青砂浆填满密实。散水坡的标高必须高于房区路面表高,排水通畅,防止产生积水而浸泡基础。散水坡面层要加强保养,防止开裂。 散水坡与主体结构之间出现缝隙的,可采用无齿锯沿着裂缝锯成深20mm,宽15mm的沟槽,清扫干净,内嵌填密封材料堵严密。 (3)预埋件(如落水管卡具,空调托架等)安装应在墙面饰面之前进行,安装要牢固可靠,不得出现松动、位移。预埋铁件先进行除锈、防腐处理,使预埋件与饰面层结合牢固。抹灰时,预埋件的根部须精心操作,挤压密实。严禁挤压成活,使其根部抹灰饰面局部开裂。饰面层成活后,避免冲撞、振动等外力作用,防止预埋件根部与饰面层脱离产生裂缝。对预埋件松动或空洞没有填实出现缝隙的,应在预
42、埋件周围凿出20mm 30mm的环沟,冲洗干净,拌微膨胀水泥砂浆,分层进行填充抹压密实,外涂同墙体同色的防水胶两遍。后安装空调机而凿孔穿管的,应清洗干净孔洞,内填嵌密封材料(如麻丝),然后内外抹防水油膏或耐候胶,穿墙管道根部出现渗漏的,应用C20细石混泥土或1:2水泥砂浆固定穿墙管的位置。 (4)变形缝内严禁掉入砌茬、砂浆和其他杂物,缝内应保持干净、贯通,按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀锌盖板的制作应符合变形缝工作构造要求,确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整洁、平整、牢固,接头处必须是顺水方向压接密实。外墙变形缝中应设置止水层,保证变形缝的水密性。止水带有三种,一是安装金属或合成橡
43、胶、合成树脂等制成的止水带,价格较贵,但效果也较好;二是用可变形的金属板作为止水层;三是填充弹性密封材料(如油膏等)作为止水层。变形缝如出现渗漏,如原采用弹性材料嵌缝的,应清除缝内已失效的嵌缝材料及浮灰、杂物,缝壁干燥后设置背衬材料,分层嵌填密封材料,密封材料与缝壁粘牢缝严。原采用金属折板盖缝的变形缝,更换已锈蚀损坏的金属折板,折板顺水流方向搭接长度不应小于40mm,锚固金属板的螺钉眼用耐候胶等密封 (5)在镶贴墙砖时,墙的基层处理应特别注意,抹灰前墙面浇水湿润透,砂浆具有良好的和易性和粘结强度,底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同,水泥标号也应相同,抹灰应分层,按质量标准掌握厚度,注意养护。饰
44、面块材在使用前清洗干净,隔夜用水浸泡,晾干后使用,外墙镶贴饰面块材之前,应普遍检查底灰空鼓裂缝,尤其是脚眼部位,凡空鼓面积越过20cm2,灰厚小于20mm,收缩裂缝长大于100mm深大于15mm者均为渗漏隐患处,必须修补无误后方可镶贴外饰面块材,要注意确保粘结砂浆满度(浆厚5-8mm)粘结砂浆宜用细砂,可考虑内掺108胶(占水泥重15%-20%);块材四周留缝宜6-10mm,先用勾缝溜子将粘结砂浆勾严溜实,再掺用30%水玻璃的水溶液和素水泥浆,从粘结砂浆的表面再勾一遍缝,缝深一1.5-2mm为宜。勾缝分两次进行;外墙镶贴饰面块材要牢固,折架前应全面仔细检查,块材应离开门框5mm,缝隙内满嵌耐候
45、胶密封严密。 墙饰面块材渗漏时,可用弹性涂料在勾缝处涂刷两遍。若勾缝处无明显裂缝时可用有机硅憎水剂喷涂。面砖质地疏松时,可对墙面砖(勾缝处已处理后)全面喷涂有机硅憎水剂。 (6)铝合金窗框的下挡应设排水孔,窗框阴角密封胶应嵌实封闭。榫接、六铆接、企毛方槽、螺钉等处都应仔细嵌上耐候胶。毛刷条玻璃嵌条、固定牢固,安装到位,无短头、缺角、离位现象,耐候胶应光滑平整,粗细均匀无气泡。窗扇与窗框搭接严密,关闭后应无缝隙,不透气不透亮不渗水。5.13脚手架架工程结合建筑物结构构形式,根据据本公司类似似工程的施工工管理经验和和工程具体情情况并考虑安安全、实用、施施工方便、节节省费用等原原则,本工程程外墙脚手
46、架架采用4883.5扣扣件式钢管脚脚手架。考虑虑裙房结构施施工时,土方方回填,1-4层采用落落地式脚手架架;上部采用用附着于主体体结构的工字字钢梁支撑的的悬挑式钢管管脚手架。整个扣件式钢管管脚手架的设设计与施工,将将完全遵照国国家行业标准准建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范(JJGJ1300-20011)执行。双排落地扣件式式脚手架的设设计与构造1、本工程钢管管脚手架均采采用双排脚手手架,排距LLb选用1.055m,步距h选用1.8mm,最大柱距距Lmax选用用1.8m,连连墙件每两步步三跨设一点点,横向水平平杆间距宜选选用步距的11/2。2、立柱构造要要求立杆各接头必须须采用对接扣扣
47、件对接,对对接应符合以以下要求:立柱上的对接接扣件应交错错布置,两个个相邻立柱接接头在高度方方向错开的距距离不应小于于500mmm;各接头中中心距主节点点的距离不应应大于步距的的1/3。立柱的搭接长长度不应小于于1m,不少于于两个旋转扣扣件固定,端端部扣件盖板板的边缘至杆杆端距离不应应小于1000mm。3、纵向水平杆杆构造要求纵向水平杆设设置在横向水水平杆之上,并并以直角扣件件扣紧在横向向水平杆上。纵纵向水平杆在在操作层的间间距不宜大于于400mmm。纵向水平杆的的长度一般不不宜小于3跨,并不小小于6m。纵向水平杆一一般宜采用对对接扣件连接接,也可采用用搭接,对接接接头应交错错布置,不应应设在
48、同步、同同跨内,相邻邻接头水平距距离不应小于于500mmm,并应避免免设在纵向水水平杆的跨中中。搭接接头头长度不应小小于1m,并应等等距设置三个个旋转扣件固固定,端部扣扣件盖板边缘缘至杆端的距距离不应小于于100mmm。4、横向水平杆杆的构造要求求:双排架的横向水水平杆两端采采用直角扣件件固定在立柱柱上,靠墙一一侧的外伸长长度不应大于于500mmm。5、竹笆脚手板板的构造要求求:竹笆板主筋应应垂直于纵向向水平杆方向向铺设,应采采用对接平铺铺,四个脚应应用直径为11.2mm的的镀锌钢丝固固定在纵向水水平杆上。自顶层操作层层的脚手板往往下计,宜每每隔12m满铺一一层脚手板。6、连墙件布置置及构造要
49、求求连墙件应采用用花排均匀布布置,连墙件件宜靠近主节节点设置,并并采用刚性节节点,偏离主主节点的距离离不应大于3300mm。连墙件垂直间间距、水平间间距一般不应应大于6m,连墙件件必须从底步步第一根纵向向水平杆处开开始设置,当当该处设置有有困难时,应应采用其它可可靠措施固定定。当脚手架下部部不能设连墙墙件时可采用用抛撑,抛撑撑应采用通长长杆件与脚手手架可靠连接接,与地面的的倾角应在445度至60度之间,连连接点中心距距主节点的距距离不应大于于300mmm,抛撑在连连墙件大赦后后方可拆除。连墙件中的连连墙杆宜呈水水平并垂直于于墙面设置,与与脚手架连接接的一端可稍稍为下斜,不不容许向上翘翘起。7、
50、剪刀撑与横横向支撑的构构造要求:每道剪刀撑跨跨越立柱的根根数宜在57根之间。每每道剪刀撑宽宽度不应小于于4跨,且不小小于6m,斜杆与与地面的倾角角宜在45度60度之间。24m以下的的双排脚手架架,必须在外外侧立面的两两端各设置一一道剪刀撑,由由底至顶连续续设置;中间间每道剪刀撑撑的净距不应应大于15mm。剪刀撑斜杆的的接头除顶层层可采用搭接接外,其余各各接头均必须须采用对接扣扣件连接,搭搭接要求跟以以上构造要求求同。剪刀撑斜杆应应用旋转扣件件固定在与之之相交的横向向水平杆的伸伸出端或立柱柱上,旋转扣扣件中心线距距主节点的距距离不应大于于150mmm。横向支撑的斜斜杆应在12步内,由底底至顶层呈
51、之之字形连续布布置,斜杆应应采用旋转扣扣件固定在与与之相交的立立柱或横向水水平杆的伸出出端上。一字型、开口口型双排脚手手架的两端必必须设置横向向支撑,中间间宜每隔6跨设置一道道。24m以下的的封闭型双排排脚手架可不不设横向支撑撑,24m以上者者除两端应设设置横向支撑撑外,中间应应每隔6跨设置一道道。8、门洞构造要要求:洞口处增设的的斜杆应采用用旋转扣件优优先固定在与与之相交的横横向水平杆的的伸出端上,旋旋转扣件中心心线距中心节节点的距离不不应大于1550mm。洞口两侧增设设的横向支撑撑应伸出增设设的斜杆端部部;增设的短短斜杆端部应应增设一个安安全扣件。9、之字型斜道道构造要求及及斜道脚手板板构
52、造要求斜道宜附着在在外脚手架或或建筑物上,但但斜道杆件要要独立设置,人人行斜道宽度度不应小于11m,坡度宜宜采用1:3(高:长),拐拐弯处宜设置置平台,宽度度不应小于斜斜道宽度。斜道两侧平台台外围均必须须设置栏杆及及挡脚板,栏栏杆高度为11.2m,挡挡脚板高度不不应小于1550mm;斜道脚手板横横铺时,应在在横向水平杆杆上增设纵向向支承斜杆,斜斜杆间距不应应大于5000mm。脚手板顺铺时时,接头宜采采用搭接,下下面的板头应应压住上面的的板头,板头头的凸棱处应应用三角木填填顺。人行斜道的脚脚手板上应每每隔250300mmm设置一根防防滑木条,木木条厚度宜采采用2030mm。9、脚手架地基基与基础
53、构造造要求立柱下端应设底底座或垫块,底底座一般用11416的的槽钢铺设应应根据立柱传传下的集中荷荷载对楼面结结构进行验算算。外墙挑架的设计计即悬挑式脚脚手架构造1、搭设方式与与主要参数脚手架用4883.5钢钢管和扣件搭搭设成双排架架,其横距为为1.05mm,纵距为1.5m,步距距为1.8mm;脚手架立杆下部部支承在用116号工字钢钢制作的水平平悬挑梁上。脚手架搭设高度度共10步,计计18m高;里立杆离墙面00.4m;每2步设一个竹竹笆板;施工作业层按22层计,每层层活荷载为33KN/m22,作业层设设栏杆和挡脚脚板;脚手架外立杆里里侧挂密目安安全网封闭施施工;剪刀撑应在外侧侧立面整个长长度与高
54、度上上连续设置;其他搭设要求遵遵照JGJ1130-20001执行。2、荷载取值与与组合脚手架结构自重重(包括立杆杆、纵、横水水平杆、剪刀刀撑、横向斜斜撑和扣件):查(JGJ1330-20001)规范(以以下简称规范范)表A-11得:NG1K=1880.12248=2.2464 KN构、配件自重外立杆竹笆板,按2步步设一层计,共共5层,单位位荷重按0.10KN/m2计:NG2K-1=(51.051.50.110)/2=0.39338KN栏杆、挡脚板(挡挡脚板按三层层计)查表44.2.1-2NG2K-2=30.1141.55+221.500.03844+220.01332=0.99132KNN安全
55、网NG2K-3=181.50.001=0.227KN合计NG2K=0.3938+0.91332+0.227=1.5577KN内立杆竹笆板NG2K-1=51.0051.550.100/2+0.31.5520.10=0.4838KKN纵向横杆(搁置置悬挑部分的的竹笆板用)NG2K-2=221.50.03884+220.01332=0.22832KNN合计NG2K=0.4838+0.28332=0.77670KNN施工荷载外立杆 NQQK=211.51.053/2=4.7725KN里立杆 NQQK=4.7725+0.31.5523=7.4255KN垂直荷载组合外立杆N1=1.2(2.24462+1.
56、577)+1.444.725=11.20031KN里立杆N2=1.2(2.24464+0.767)+1.477.425=14.01111KN水平悬挑梁设计计qN2NqN2N2N21001050400100105040020014001050计算简图计算简图最大弯距 m=11.200281.45+144.011110.4+0.20551.21.552/22=22.1144KNmm选用16号I字字钢:WX=140.9cm3 ,I=11127cm44 自重q=0.2055KN/m根据钢结构设计计规范(GBBJ17-888)的规定定,轧制普通通工字钢受弯弯要考虑整体体稳定问题。本本悬臂梁跨长长1.45
57、mm折算成简支支梁,其跨度度为21.45m,查查附表1.33用插入法求求得b=11.3700.6,改查查附表1.22,得=0.85114。则悬挑梁弯曲应应力为:f=22.1444106/(0.88514140.99103)=1844.59N/mm2205NN/mm2,安全。挠度N1ll3/3EIN2a2(3la)/6EI (112002.8114503)/(32.061051127104)(140111.14002)(31450400)/(62.0610511127104)4.9040.63665.54mmm14550/2500=5.8mm,可以。16号I字钢后后部锚固钢筋筋设计N3=22.1
58、144/1.4=15.817KNN锚筋选用166圆钢,吊环环拉力(设计计值)为:=15.81171033/(200.785162)=39.35N/mmm2小于吊环控制应应力50N/mm2。安全。结论:当挑梁用用16号I字字钢,可不必必设置拉索,也也不必下部设设撑杆,其强强度与挠度均均满足规范要要求。3、立杆强度及及稳定性计算算按无风载考虑,立立杆最大垂直直力为14.011KNN立杆步距 11.8m立杆计算长度 l00=1.15551.55180=312cmm则细长比 =312/1.58=197.55查附录C,=0.1855立杆轴向压应力力 f=144011/(0.1855489)=154.88
59、N/mmm2 2005N/mmm2,安全考虑风荷载时鄂州地区基本风风压值w0=0.3KKN,99.95-188=81.995米高处,高高度变化系数数为2.21176(B类类)。作用在脚手架的的水平风荷载载标准值:wk=0.70.322.21766(1.330.54445)=00.32966 KN/mm由风荷载设计值值产生的立杆杆段弯矩MwwMw=0.8551.40.329961.551.822/10=00.19066 KNM组合风载时,立立杆轴向力NNN=1.2(2.24662+1.5577)+00.851.44.7255=10.2211KN综合应力f=10.21111033(0.118548
60、89)+0.199061006(5.0081033)=112287+37752=155039N/mm2205 N/mm22安全。4、连墙件设计计按照常规的做法法连墙件二端端分别用一个个扣件与立杆杆和墙体埋件件连接,按照照规范公式进进行多次试算算,一个扣件件所传递轴向向力设计值均均大于一个直直角扣件、旋旋转扣件的抗抗滑承载力设设计值8KNN,故决定采采用2个扣件件进行连接,即即连墙杆一侧侧分别与里、外外立杆同时连连接,另一侧侧在建筑物的的内、外墙面面各加两只直直角扣件扣紧紧,或者在建建筑物上预埋埋钢板,在预预埋钢板上焊焊上一短钢管管,通过两只只旋转扣件与与连墙件连接接;这样,连连墙件所能传传递的
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