西昌烟厂质量策划

1、文档编码 : CA7L4Q3Z2T1 HB2Q10B3Q5M6 ZP2K10D10I1A5西昌烟厂质量策划第一章 本工程创优的意义1.1 创优目标 力争四川省优质工程“ 天府杯” 奖；1.2 本工程创优的意义1.2.1 树立品牌 创“ 优质工程” ,为企业品牌增光添色；建筑业企业与其它企业相比,是一个更依靠于品牌的企业,一个名牌企业更需要不断的创出更多的优质工程,只有这样,企业才能不断的连续进展；1.1.2 经济效益 为业主投资从优从快转化为更高的经济效益；追求“ 双赢” 是越来越多的企业进行经营和生产活动的目的,因此,如何在最短的时间内,使业主的投资转化为最大的效益,也是创“ 优质工程“ 的

2、内容之一；1.2.3 占据市场本工程假照实现创优目标“ 天府杯”,将进一步提高我局在西南建筑市场的位置,将为我局开拓西南市场做出重要贡献；- 1 - 其次章 质量创优要点质量把握点设置一览表把握把握1 把握要点责任人把握内容把握见证过程环节图纸自审各专业图纸资料是否齐全、依据自审记录设图纸、技术文件施计2 设计交底工程师是否中意施工图纸、技术文件设计交底各专业了 解 设 计 意 图 提 出一工程师问题记录交对图纸的完整性、准工二底3 图纸会审各专业确性、合法性、可行图纸、技术文件图纸会审工程师记录准制定施工组织项目技术性、进行会审图纸批准的施工组编 制 施 工 组 织 设 计4 负责人并报业主

3、、监理审批规范织设计设计施工工艺5 施工方案各专业编 制 施 工 组 织 设 计图纸施工方案文件工程师报业主、监理审批规范备过三项目6 项目班子项目经理懂业务项目法治理文件任命文件班子配备懂技术建设会治理程四现场7 施工平面生产经理水线、电线、临设、施工总平面规划按平面规划布及总包管材料堆放、工程测量置临设、材料、布置理部定位机具堆放场地五材料8 项目提合约部编制、审核、图纸文件批准材料机具机具出需用物资部预备量方案机电部报批定额方案- 2 - 把握过把握环节质量把握点设置一览表（续表）见证把握要点责任人把握内容把握依据程9 设备开各专业核对规格型号、检供货清单、 产材料工程师查配件、随机文件

4、箱检查品说明书验收单机电部是否齐全材六料10 材料各专业审核质保书、清查材料材料验收登记选工程师数量、检验外观质验收预算用物资部量、试验及施验11 材料物资部分类存放、进帐、设备、材料进料单收保管立卡方案12 材料物资部核对名称、规格、材料领料单发放型号、材质证书预算工准七开工13 确认项目经理三通一平、人员上施工批准的施工岗、设备材料、机备报告文件开工报告条件具进场过程八技术各工种各专业图纸规范图纸、交底记录14 技术交交底工程师操作规程评定标准底九工程处15 适应工 程施工项目经理技术水平施工业绩总分包合同选择人员素养十测量16 轴线、 标 高测量工程复核 0.00以下柱业主、设计院测量定

5、位记录轴线,0.00以上提 供 的 有 关定位师测量定位图纸十钢筋17 钢筋制 作土建钢筋原材料复试,设计图纸、 有质检对焊接头检验下料关规范、 钢筋工程师评定表长度、弯钩尺寸翻样一工程18 钢筋绑 扎土建接头位置、钢筋规图纸有关图质检评定表、 隐匿工程师格、型号、绑扎集、规范验收记录- 3 - 质量把握点设置一览表（续表）把握把握环节把握要点责任人把握内容把握依据把握过程十二模板 工程19 模板 支设土建模板尺寸、垂直度、图纸、施工自检记录工程师平整度、加固情形方案隐匿验收20 模板 拆除土建拆除时间施工日记施工日记工程师模板清理修整试块强度十三混凝土 工程21 混凝土 生产总工、 试验混凝

6、土协作比、原材设计图纸试验资料、自员料把握有关规范检记录22 混凝土 浇筑土建混凝土塌落度、大体图纸、施工施工记录、试积混凝土测温、土振方案、有关块强度报告、工程师捣、浇筑次序规范质检表十四钢结构 梁柱23 钢结构 制安土建工程钢结构制作安装、钢设计图纸自检记录、质师、钢结构检评定、砼试筋绑扎混凝土浇捣工程师块强度施工十五砌块24 砖砌筑土建砌块质量、墙体中线、设计图纸质检轻质墙垂直度、饱满度、强墙体工程师有关规范评定表安装度、圈梁过程十六装修25 装饰工装饰材料选用报验、施工施工方案质检程施工方案、平整度、观感,施工图纸工程工程师评定表质量细部处理规范十七门窗工26 各类门装饰工程成品半成品

7、质量、安设计图纸质检评定表装位置、框边塞缝、程窗安装师规范要求框体牢固十八楼地面27 各类面土建工程楼面标高,面层平整设计图纸质量评定表层质量师度规范要求十九回填土28 回填密土建土质情形、土干容重、设计图纸土壤环刀取样实度、标含水率、土的平整度、工程师规范要求试验报告高标高把握- 4 - 质量把握点设置一览表（续表）把握把握环节把握要点责任人把握内容把握依据把握过程施二十屋面工 程太空板土建工程网架屋面太空板板缝施工规范原材料复检报29 质量、防 水卷材处理,卷材接缝把握,师细部防水处理,屋面告,质量检验批质量排水坡度把握设计变更二十设计各专业批准后设计变更30 设计变 更合理确认下达执行设

8、计变一变更工程师更的合理性单通知单二十材料31 材料代 用合理技术负责代用文件代用,申请材料代用变更后的材料预二代用人审批通知单算工二十隐匿工32 分项 工程各专业隐匿内容图纸规范隐匿工程记录三程工程师质量标准过二十 四质量 评定33 分项 工程专职质监保证、基本、答应偏验评标准验评记录工程师差项目程34 分部 工程专职质监各分项工程资料验评标准验评记录工程师交二十最终检35 单位工 程技术负责所含分部资料、观感验评标准验评记录人图纸规范36 最终检 验试验项目经理交工前的各项工作各种检验资料五验项目总工标准合同竣工工程作好看管,成品无损坏、污二十成品37 成品保 护措施项目经理图纸和六爱惜项

9、目总工爱惜措施合同染二十资料38 资料整 理齐全技术负责全部质保、 技术治理、规范标准各种见证资料工七整理技术部验评资料齐全存档文件验二十工程39 办理 交工项目经理组织交工、文件资料图纸合同交工记录、竣工八交工总工等归档、办理移交证明书收二十 九工程 回访40 质量 情形项目经理明白用户看法,提出材料整改报告过项目总工组织实施材料盘点报表三十料具 盘点41 料具 盘点物资部对未用完的材料和设程机电部备清退出场对帐单三十竣工42 竣工 决算合约部按图纸、合同、变更合同竣工一决算等依据进行决算决算书- 5 - 第三章 质量创优技术措施3.1 基础施工阶段质量把握3.1.1 水泵房结构防水施工质量

10、把握本工程水泵房为抗渗钢筋混凝土结构；防水混凝土的协作比应通过试验选定；选定协作比时,应按设计要求的抗 渗标号提高 0.2MPa,其它各项技术指标应符合有关规程的要求；防水混凝土结构施工时,结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝,均不得 接触模板；固定模板用的螺栓必需穿过防水混凝土结构时,应在螺栓上加焊止 水环；混凝土应连续浇筑,不得留施工缝；墙体只答应留水平施工缝,其位置应 符合设计要求；施工缝的接缝形式应按设计要求；在施工缝上连续浇筑混凝土 前,应将施工缝的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿 润,再铺上一层 20-25mm 厚的同协作比水泥砂浆；防水混凝土凝结后,应马上进行养

11、护,并充分保持潮湿,养护时间不得少 于 14 天；地下室外墙拆模时间不能过早宜混凝土灌注7 天后 ,以免拆模过早,墙体温差变化大,引起收缩裂缝；穿墙管件；防水混凝土结构中有密集管群穿过处,预埋件或钢筋密集处,浇筑混凝土有困难时,应接受相同强度等级的抗渗细石混凝土浇筑；预埋大管 径的套管或面积较大的金属板时,应在其底部开设浇筑振捣孔,以利排气；- 6 - 变形缝、穿墙管件的构造和设置必需符合设计要求和规范规定；支模铁件与止水片防水混凝土结构施工时,固定模板用的螺栓应设置止水 环；结构内部设备的各种钢筋及绑扎铁丝,均不得接触模板；预埋套管上应加 焊止水环；3.1.2 独立基础、条形基础混凝土施工质

12、量把握本工程混凝土所用水泥拟接受低水化热的矿渣水泥,且应对所用水泥按现 行国家水泥水化热试验 标准要求进行水化热检测, 7 天的水化热检测, 7 天 的水化热值不宜大于 250kJ.kg ,粗骨料含泥量应不大于 1.5%,细骨料宜用天 然砂,含泥量不大于 2%,外加剂和混合料使用量由试验确定正确值；阶形基础分多次浇筑,在前层混凝土初凝前必需将次层混凝土浇筑完毕；混凝土泵送施工时,运输接受混凝土搅拌车,车的数量应中意连续浇筑的 要求,在混凝土浇筑过程中,应准时清除混凝土表面的泌水；在每次混凝土浇 筑完毕后,应准时按温控技术措施的要求进行保温或降温养护,且应符合以下 规定：1 保温或降温措施, 应

13、使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度中意温控 指标的要求,结合施工实际情形,本工程接受毛毡掩盖保温措施；2 养护的连续时间一般不少于 7 天；3 保温养护过程中,应保持混凝土表面的潮湿；4 养护过程中,不得接受强制,不均匀的降温措施；- 7 - 3.2 结构施工阶段的质量把握3.2.1 测量工作的质量把握要点测量工作是施工的先行,测量工作的质量如何,不仅影响建筑物的正常使 用功能,而且直接影响到建筑物的安全存在；本工程结构面积大,对测量工作 必需充分重视；测量工作是一项重要而又复杂的工作,贯穿于施工项目的全过 程,主要重点把握以下环节：标高；轴线及结构外皮线；1m 线把握；主控项目：测量仪器合

14、格,在检测合格的有效期内；参照的施工图纸、技 术交底、设计变更、施工规范等相关资料的精确性；施测人员有上岗证,经过 了相关学问的培训,熟识施工图纸及相关资料；测量完毕后,施测人员必需进 行闭合验收；1 标高 楼板混凝土面标高的把握： 联合工房四个区每个区只设一个标高的基准点,二号原料库每层做一个基准点,并做好标识、二层的标高每次都必需从第一层 基准点进行施测,尺子通过部位不得有障碍物,确保尺子不打拆；顶板模板支设前, 在固定的柱钢筋四个角上抄上1m 标高把握线, 并用红色油漆做好标高的标记；抄平常,留意保证水准仪的不稳,不晃动；2 轴线及外皮线 结构外皮线由于轴线误差,垂直误差及结构断面误差,

15、结构外皮线不是严 格处于同一垂直面上；那么对铺贴墙风光砖找平层,带来很多麻烦,有的部分 要剔凿,有的找平层厚度超厚；因此在结构施工阶段,除应进行轴线把握外,沿应逐层做外皮线贯穿检测；- 8 - 每个楼层的四大角必需用经纬仪将垂直线打上去,紧跟主体施工进程；顶板模板施工的过程中, 在四个大角内 1m 范畴内,留设大角验收孔, 依据 下层的轴线网,从验收孔对四个大角进行验收,便于验收操作；3 1 米线把握1m 线主要为后期装饰服务的,电安装管线带来困难；1m 线超差将会给地台标高,天棚标高,机每层、每栋 1m 线只能用一个基准点；1m 线标高到伸缩缝处必需进行平面闭合验收,验收合格后,方可进行楼层

16、 内其它地方标高的施测；4 电梯井垂直度把握 不仅要当层符合设计要求,而且要做到上下各层在一条垂线上；3.2.2 混凝土工程质量把握本工程柱及梁、板混凝土标号较高,层高较高,施工必需进行全面把握,使其具有良好的抗裂性、可泵性,并能中意抗压强度要求；1 砼质量把握 为加强对混凝土生产过程的把握,项目经理部要加强搅拌站的质量治理,监督检查各种原材料到货质量,计量情形,搅拌时间等,仍要和谐试验人员抽样,测定坍落度,并与前台准时联络,通报情形,记录混凝土入模时间及温度 等数据；砼浇筑前,将砼协作比、材料试验报告、砼合格证等相关材料送到施工现场,经过砼工长及专业技术人员验证后,报经监理批准后,方可进行砼

17、浇筑；- 9 - 砼输送泵入口设过滤网和筛子,防止大石块或泥块被送到结构当中去,破 坏结构强度；混凝土不得发生离析现象,否就需要重新搅拌合格后方可卸料；2 混凝土输送质量把握 在施工过程中,做好砼浇筑预备工作,综合考虑混凝土的初凝时间不少于 6h（基础可提前）,每次砼浇筑完毕后,应当对砼泵管进行清理,必需清理干 净,特别留意清理灰斗内及变径管处的残余砼；砼泵管的接头处必需设置防水圈,卡具必需上紧,在砼浇筑前,全部卡具 从新紧固一次,防止砼从卡具处漏,造成泵管堵塞及砼水泥砂浆流失；3 混凝土浇筑质量把握 混凝土灌注前必需对模板进行全面检查,模板必需支撑牢固、稳固,没有松动、跑模及超答应值的变形下

18、沉等现象,按规定要求预设起拱度；对跨度较大的梁、 板部位的底模板,混凝土浇筑时其自由倾落高度不大于 2m；梁、板混凝土灌注遵循“ 分段定点,一个坡度,逐层浇注,循序推动,一次到顶” 的斜层浇筑方法；柱和墙混凝土接受水平分层浇筑,每一层混凝土的高度不得超过 600mm 或一个振动棒的振动范畴；墙壁砼浇筑时,向墙壁内放砼前先向墙壁内铺一层 50mm 厚的同标号砂浆,放砼时,不要让泵管始终向一侧斜,并用手电筒随时观看砼入模质量,是否产生了离析,随时调整砼入模方向；墙柱砼浇筑前在模板上抄出砼浇筑的顶标高,并用红油漆标识出来；间距不大于 3 米；顶板砼浇筑时,在墙、柱根部支设模板处分别用 4m、2m 刮

19、杠刮- 10 - 平,并把握墙体两侧及柱四周板标高,标高偏差把握在 2mm 以内,并用铁抹子找平,保证支模时的模板底部平整,削减墙、柱烂根；混凝土接受振捣器振捣, 振捣时间为 20s-30s ,以混凝土开头冒浆, 混凝土 不再下沉和不冒气泡为准；4） 施工缝的留设、处理、浇筑 施工缝的留设应严格按施工组织设计要求进行；施工缝的处理措施：1 墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝用快易收口网绑扎在墙体钢 50mm 处的墙面上 筋上,外用厚木板封挡混凝土；当墙模拆除后,在距施工缝两侧均匀弹线, 用云石机沿墨线切一道5mm 深的直缝,再用钎子将直缝以外的混凝土脆弱层剔掉露石子,清理干净,保证混凝土接槎

20、质量；2 墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆,并使剔除向下凹 2cm,沿墙、柱外尺寸线向内 5mm 用云石机切齐, 保证混凝土接槎质量； 并加以充分潮湿和冲 洗干净,且不得积水；3 墙、柱顶部水平施工缝处理：墙体、柱混凝土浇筑时,要保证浇筑面 高度一样,剔除混凝土松散层及浮浆层露石子,清理干净；4 顶板施工缝的处理： 施工缝处大体积混凝土下垫 15mm 厚木条,保证下部钢筋爱惜层厚度；上下钢筋之间用木板保证净距,与下钢筋接触的木板侧面按下钢筋间距锯成豁口,卡在上钢筋上；施工缝处砼浇筑前,先将接槎处的砼面层弹线、凿齐、凿毛,并用水提前潮湿；施工缝处混凝土的浇筑 : 在施工缝处连续浇筑混凝土时, 已

21、浇筑混凝土的抗压强度不应小于 1.2MPa；- 11 - 在浇筑混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂 浆,接浆厚度 5-10cm；混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合；5 后浇带 后浇带混凝土浇筑前,必需仔细地将混凝土表面浮浆凿清,并开成毛面,完全清除后浇带中的垃圾杂物,并隔夜浇水潮湿；全部膨胀剂和外加剂应事先通过试验确定协作比,全部膨胀剂和外加剂必 须具有出厂合格证并符合相应标准要求；后浇带混凝土浇灌应待两侧混凝土浇灌 混凝土养护时间不得少于 30 天；6 混凝土养护 混凝土终凝后准时养护,养护时间不少于 于 14 天；60 天后进行；7 天；防水混凝土养护时间不少选

22、择合理的拆模时间,防止因拆模过早混凝土早期受力引起的结构裂缝；3.2.3 模板工程质量把握模板工程是保证结构创优的关键,本工程混凝土结构外观要求达到清水混 凝土成效；加之本工程平面较复杂,给模板支设增加了难度,所以必需细心组织,认 真对待；模板支设从支撑体系、模板平整度、模板加固、模板内清理及模板位 置、标高、几何尺寸等几方面进行质量把握；1 模板的支撑体系本工程的模板支撑体系接受48mm 直径的钢架管；支撑配件及架管必需有出厂合格证,对进入现场的受力构件应当做进场复 试；架体底部应当平整,统一用木方垫平,保证其受力均匀；主要受力部位 如梁底横杆下部 卡具应当接受双卡具；2 模板的平整度把握

23、同一作业面上所用的模板必需保证厚度一样；同一作业面上所用的木方必需保证厚度一样；顶板模板的支撑架体必需平整, 依据钢筋上的 50mm 线下反标高,挂线施工,保证顶板模板的标高正确；接缝处必需在下部设一道通长的木方；顶板模板支 设完毕后,清理干净,用胶带密封模板接缝；墙壁模板的接缝必需严密,接缝偏大处用密封胶进行局部处理,接缝处必 须在下部设一道通长的木方,保证接缝处受力均匀；墙壁及顶板的模板必需随时更新,保证模板平整度；保证模板的几何尺寸,支设完毕后,施工人员进行几何尺寸及标高、轴线 的自检验收；3 模板加固 模板加固是保证砼几何尺寸及砼表现平整度的重要因素；模板加固点的间距：必需依据施工组织

24、设计中模板的加固方案来确定；墙 壁、柱子木方间距不大于 150mm；顶板木方间距不大于 200mm；加固架管的间距,不大于设计要求并不大于 600mm；加固用的螺杆,直径为 14,墙壁下两排螺杆的螺帽必需接受双螺帽,进场的加固三形卡必需经过验收,有出厂合格证,底部两排接受双三形卡；大于- 13 - 600mm的梁中间设一排对拉螺杆,或加设梁卡具,间距不大于 600mm；模板支设完毕后,对加固完毕的螺丝进行重复紧固；不得有松动的螺丝；架管支撑,柱子架体支撑,每颗柱子的加固支撑不小少四个部位,上口加 固定位,下口轴线加固定位,中部两道定位；4 模板的清理 旧模板的清理工作,模板在重复使用之前,必需

25、将砼接触面及模板接头处 的砼清理干净,防止浇筑的砼面层不光,不平整、模板接缝不严密；将坏了的模板进行更换及修边工作；顶板模板支设完毕后,将模板内的垃圾全部清理干净后,并设置部分清扫 口,方可进行钢筋绑扎；顶板钢筋绑扎完毕后,用气泵协作吸尘器进行清理；清理干净后方可进行 砼浇筑,特别是楼梯口的垃圾清理；墙壁及柱子模板合模前必需清理干净模板内的垃圾,清理干净后方可合模；新支模板的根部应要求设置清扫口；墙壁、柱子模板支设完毕后,将底部用快硬水泥砂浆进行全密封,削减砼 浇筑时的漏浆；5 模板标高、位置、几何尺寸的质量把握 梁底模板支设完毕后,用水准仪对梁底模板进行验收,验收合格后进行梁 筋的绑扎；梁侧

26、邦按图纸尺寸配制好,在作业面上进行安装,保证梁邦尺寸正确,在 验收顶板模板时用水准仪验收其顶面标高,用盒尺验收梁邦尺寸,同时对梁底 模板也就进行了砼浇筑前的校核；- 14 - 对梁底的支撑体系也应进行仔细的检查,保证梁底模板在砼浇筑过程中不 下滑,对于超过 800mm 高的大梁,其下部梁的立杆与横杆连接处下部应使用双 扣件；立杆下部接受统一厚度、统一材料的垫木,防止立杆由于受力不均造成梁 底不平；墙柱模安装就位前实行焊定位筋的定位措施,防止模板偏位；预留孔洞模板简洁变形与移位, 要在横向支撑间加斜向支撑, 使洞口或模板立帮间形成类似桁架体系,不致因局部受力而变形；这是现浇混凝土墙体留洞 保证尺

27、寸,削减变形,防止大量剔凿的最重要措施；洞口模板与墙体模板固定牢固是防止位移的重要方面；特别是浇筑墙体混 凝土时,不从洞口两侧同步下料、同步振捣而产生单侧压力,极易造成洞口位 移；固定方法有：于洞口钢筋上焊固定支撑件；用模板及穿墙螺杆夹紧；在门 洞处增加固定拉杆；3.2.4 钢筋工程质量把握1 材料把握 钢筋的品种和质量必需符合要求；焊条、焊剂的牌号、性能必需符合设计 要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规范的规定；钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意；钢筋的选购应选择有实力信誉良好的供应商；钢筋进场必需附带原材料合格证；材料进场后, 100%的原材料请同监理工程师进行见证取样送检,其它由工- 1

28、5 - 地质量部门监督试验员进行原材取样送检工作；原材料进场后,对原材料进行分类堆放,做好明显的标识,做到先进场的 先用,后进场的后用,待检的不用,合格的才用,不合格的确定不用；做好钢材的防雨工作,预备好防雨的棚布,材料人员负责在下雨前对钢材 进行遮盖；2 钢筋加工 钢筋加工前应对所接受的钢筋进行外观检查；钢筋表面必需干净,无损耗、油渍、漆污和铁锈等,带来颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用；钢筋的弯钩或弯折符合规范规定, 对异形的弯起钢筋进行现场放样；箍筋弯钩制作应符合设计要求和规范的有关规定；3 钢筋接头 粗钢筋接头接受直螺纹接头或焊接接头,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离为受力钢

29、筋直径的30 倍且不小于500mm；一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不 宜超过 50；在受压区中不限制；钢筋接受绑扎接头时,接头位置应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的 30 倍且不小于 500mm；有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25,在受压区不得超过50；钢筋焊接前,必需依据施工条件进行试焊合格后方可施焊；焊工必需有焊工合格证,并在规定的范畴进行焊接操作；钢筋接头位置应严格按规范规定及施工组织设计要求进行留设,不宜设置 在梁端、柱端的箍筋加密区内；抗震结构绑扎接头的搭接长度,一、二级时应- 16 - 比

30、非抗震的最小搭接长度相应增加 4 钢筋爱惜层10d、5dd 为搭接钢筋直径 ；钢筋爱惜层尺寸把握是否精确及钢筋位置是否中意要求是创优检查的一项 重点内容,也是存在问题较多和不易把握的问题,在钢筋爱惜层把握及定位措 施上,可实行以下方法进行把握：除大体积混凝土、承台筋接受细石垫块外,其他板筋接受高标号水泥砂浆 垫块,保证垫块不被压碎；墙柱、梁筋侧面接受水泥撑棍；板钢筋要按要求设置钢筋马凳,马凳接受焊接马凳,钢筋马凳间距不大于 1000mm；在钢筋骨架中设置梯子筋把握双排筋的间距；墙体模板上口把握钢筋爱惜层墙体钢筋内侧接受梯子筋作内内撑,保证墙 体钢筋不向内拢；梯子筋外侧焊钢筋头支撑在模板上口部位

31、,保证钢筋不向外 靠,从而确保钢筋爱惜层的精确；在混凝土浇筑前,用定位卡套在柱筋模板上口处,用电焊将柱筋点焊定位 卡上,把握钢筋间距位置,下部用垫块把握爱惜层厚度；墙壁上门窗洞口模板支设完毕后,钢筋工马上进行爱惜层垫块的施工,在 验收墙壁钢筋时,留意门窗洞口四周的垫块验收；5 钢筋绑扎 钢筋绑扎后,应依据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确,特别要留意检查负筋的位置；保证钢筋绑扎牢固,无松动、变形现象；- 17 - 钢筋安装及预埋件位置的答应偏差符合有关规定；钢筋绑扎要做到横平竖直,在大体积混凝土及顶板钢筋绑扎前,在大体积 混凝土砼或顶板模板上弹钢筋分格线；钢筋绑扎完结后

32、,进行挂线局部调整；独立基础混凝土的钢筋绑扎四周竖向钢筋上下应当相对应,钢筋朝向相反,钢筋间距均匀；顶板面筋绑扎过程中,为了对下部钢筋的爱惜,施工人员应当蹲在小马凳 上进行施工；在钢筋下料过程中,对局部的主次梁交叉处、梁柱接头处、应当放样制作,防止由于钢筋重叠造成钢筋绑扎松动、不到位；3.2.5 钢筋混凝土工程细部处理把握点1 主次梁及梁柱接头施工质量把握方法 1 主次梁接头处必需接受整板配制模板；2 安装过程可螺钉连接,连接接头不平处用手推刨现场刨光；刮水泥腻 子堵缝；3 所用方木要三面刨光；4 全部接头均在下面制作完成；5 梁柱接头处,在柱头上口贴一圈的模板密封条；6 梁模板要比柱子砼底1

33、0mm 以上；保证接头平整；7 检验验收过程中检查柱子接头处是否漏光,加固是否牢固；梁接头有 无错台,梁头是否方正；2 楼梯休息平台及楼梯踏步混凝土面层质量把握方法 : - 18 - 1 楼梯踏步混凝土面层接受封闭式支模方法,保证踏步平台砼面层质量,踏步模板拆除不宜过早,应隔层拆,有利于保证踏步角的混凝土爱惜；2 楼梯休息平台面层质量：由于楼梯是主要的施工通道,上下人比较多,要严格把握在砼没有完全凝固之前,施工人员不得通行；设专人对其进行 看管,并设置明显标识和阻碍；3 对砼浇筑完毕后,检查发觉面层质量不符合要求的楼梯道,支配专人 进行处理,将不平处剔凿后用水潮湿,再用高强砂浆抹平；3 楼梯间

34、踏步接槎质量把握方法 1 由于本工程楼梯间为框架结构,楼梯踏步留槎留设在休息平台上；2 楼梯接槎处模板支设变角处必需接受一根通长木方,与楼梯梁紧密接 合；严防漏浆；3.2.6 砌筑工程质量把握砌筑墙体时,砌块的生产龄期不应小于 28d；在砌筑操作过程中,应经常检查砌体的轴线与边线的关系；挂线时不能过 长,防止显现误差；水平灰缝厚薄不均；水平线标高应一样,且准线要拉紧；墙体顶部与梁板底连接处裂缝；砌筑时墙体顶部与梁板底,连接处用侧砖斜砌 贴顶挤紧；把好砂浆拌和关,投料要严格按协作比用量,把握好搅拌时间,保证砂浆的强度；砌块在砌筑前应浇水潮湿；砂浆在拌制后2h 内用完；砌体上下砖缝错开,砂浆密实饱

35、满；接口留斜搓,拉结钢筋的规格和长度 要按设计要求及位置埋设；- 19 - 需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机协作,做好预留预埋工作；雨季期间施工按要求进行掩盖爱惜,保证砌体成品质量；不得任凭开槽打洞,重物重锤击撞；挑、拱砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除；日砌高度宜把握在1.8m 内,雨天施工不宜超过1.2m；3.2.7 钢结构、网架工程质量把握1 安装前,应按构件明细表核对进场的构件,查验产品合格证和设计文 件；工厂预拼装过的构件在现场组装时,应依据预拼装记录进行；2 钢构件进入现场后应进行质量检验,以确认在运输过程中有无变形、损 坏和缺损,并会同有关部门准时处理；3

36、）拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是 否符合设计图规定,发觉问题后应报请有关部门,原就上必需在吊装前处理完毕；4）严格工序交接验收治理；对每一个工作环节进行层层监控,确保每一个工作环节的质量有牢靠的保证,决不把某个环节的质量隐患带到下一个工作环节中去；做到工作有目标、检验有标准、操作有规范,一切工作都按质量要 求进行；5）每道工序仔细填写质量数据,质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工；施工质量问题的处理必需符合规定的审批程序；6 钢结构的安装应按施工组织设计进行；安装程序必需保证结构的稳固性 和不导致永久性变形；- 20 - 7 组装前,应按构件明细表核对进场的构件

37、零件,查验产品合格证和设计 文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时,应依据预拼装记录进行；8 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物；9 钢结构组装前应对胎架的定位轴线、基础轴线和标高位置等进行检查,并应进行基础检测；10 结构件安装就位后,应马上进行校正、固定；当天安装的结构件应形 成稳固的空间体系；11 钢结构组装安装、校正时,应依据风力、温差、日照等外界环境和焊 接变形等因素的影响,实行相应的调整措施；12 焊接应按相应的施工规程作业,施工前应由专业技术人员编制作业指 导书,并进行交底；13）严格依据安全规范要求吊装钢梁、钢柱,安装过程中严格把握轴线和 标高,严格按质量标准准时

38、复核安装偏差,对不符合要求部分准时整改；3.2.8 太空板屋面、压型钢板屋面质量把握（1）太空板屋面质量把握 1）施工现场预备：依据太空板安装次序及要求,提前清理机械行走线路,和谐与相关工种的交叉施工,在大方案确定的前提下,对各工序工人提前组织支配；2）作业面验收、放线：太空板吊装前须对网架进行交验工作,核对网架支 托的标高,并标出太空板就位把握线；3）吊装太空板：对运输过程中污损太空板修复后,保证吊装板的完好性,- 21 - 用 25t 吊车进行太空板的垂直起吊,安装有偏差时用撬杠调整；太空板就为准确后将太空板边肋与网架支托面焊接,要求4 点焊接,焊接长度要求大于30,焊接完成后,清除药皮并

39、涂刷防锈漆；即完成一块太空板的安装；4）拼板缝：板缝自下至上填充材料依次为：托棒（聚苯板）、水泥砂浆、聚氨酯保温层；聚氨酯泡沫应与板面相平；对阴角部位,应抹成圆弧角以便防 水层的施工；5）太空板屋面禁止作为土建施工作业面,不得以屋面为支撑搭设脚手架,不得积存过重材料,吊装防水卷材时要轻着地；6）太空板屋面应防止尖锐器具冲击,应铺设垫板等分散荷载的方法；禁止各种车辆载重通行, 如必需通行,7）卷材码放时必需分散码放,网架结构,卷材必需码放在太空板的边肋和 网架支托处,不能成堆码放；8）在堆放卷材时,必需轻拿轻放,防止破坏太空板板面；9）卷材热熔时,必需把握好火焰的距离和时间,不能直接烘烤板面,对

40、聚 氨酯拼缝处接受一层与屋面卷材砼材质的卷材空铺作为附加层,严禁喷枪火焰 直接烘烤聚氨酯拼缝；10）答应在太空板屋面上搭设锅台熬制施工沥青等任何材料；11）太空板屋面防水工程施工完毕,不答应作为土建的施工作业面,不允 许在屋面上码放建筑材料；（2）檩条、压型钢板屋面质量把握 1）穿孔压型彩钢板的质量检测把握表面质量：板的表面质量用肉眼和10 倍放大镜检查；假如压型钢板有因- 22 - 为生产成型所造成的表面缺陷,其深度不得超过原板材所规定厚度公差的一 半；不答应有用 10 倍放大镜所观看到的裂纹存在；压型钢板不能有涂层脱落 以及影响使用性能的擦伤；截面尺寸：压型钢板的截面尺寸应用钢尺和卡尺测量

41、,测量波高时,应使上翼缘保持水平且波峰距离调整到规定尺寸,下表规定：压型钢板截面尺寸的答应偏差如项目公称尺寸答应偏差不使用固定支架75 使用固定支架 75 75150 150200 B 300600 6001000 T 平板部分的厚度答应0.35 1.6 偏差按所用原板材的相应标准规定长度的尺寸用钢卷尺测量；压型钢板的长度答应偏差如下表：工称长度10000 答应偏差 +5 0 - 23 - 1000 +10 0 2）C型钢檩条的成品质量检验把握钢材表面质量：由肉眼及 裂等缺陷；10 倍放大镜检验,构件的表面不应有拉毛,弄型钢的外观：型钢的弯曲度不得大于 2.5mm/h,总弯曲度不得大于长度的0

42、.25%；型钢不得有明显的扭转,型钢端部角度用角尺检验,端部应切得正直,由于切断方法造成的较小变形和毛刺答应存在；型钢的弯曲长度用角尺及量角仪检验,答应偏差如下表：较短边尺寸： mm 答应偏差： mm 1040 +2.0 4080 +1.5 型钢的长度用钢尺量取,其答应偏差如下表：长度： mm 答应偏差： mm 40006000 +2 60009000 +3 钢板及型钢等钢材取样检测：样本应在外观尺寸合格的钢材上切取；切取检验样本时需防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能,故从样胚切割线至试样边缘必需留有- 24 - 足够的加工余量；钢板应在端部垂直于轧制方向切取,对纵轧钢板,应在距

43、边 缘为板宽的 1/4 处切取；对横轧钢板,可在宽度的任意位置切取；试样侧面须 刨平,清除毛刺,将尖锐的棱角打磨圆滑,弧半径不宜过大；焊接接头焊缝的 表面应用机械方法修整,使之与母材的原始表面平齐；3）檩条安装质量把握措施 优化施工方案,合理支配施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术 交底；严格把握原材料进场质量,坚持原材料进场使用审批制度；对施工人员进行技术交底作好作业指导书；确定把握标高和把握点, 并随时进行复测, 檩条安装过程中, 对檩条螺栓,相邻檩条之间的平直、曲线进行预拉、专拉和抽检相结合的方法,确保工程质 量；4）压型钢板安装质量把握措施 屋面施工人员必需穿胶鞋,保证爱惜面层不

44、被破坏；对已安装好的屋面板,加强爱惜措施,不答应尖锐、超重的构件放在屋面 上；每次安装 10 块板,对已安装板的尺寸进行检查,对尺寸超差进行调整；每天安装完成,对屋面进行清理,防止遗留污杂物及有损板表面涂层的材 料在屋面；3.2.9 预埋件施工的质量把握施工前,专业技术负责人应对图纸进行详细的审查,对图纸中反映的预埋- 25 - 件、预留孔洞的位置、 大小、数量、规格等进行仔细复核, 充分明白设计意图,发觉问题准时向驻地监理工程师及设计人员反映,并按设计要求或监理工程师下达的书面通知书执行,不得私自变更设计；在每区段施工之前,将该层内预 埋件、预留孔洞详细统计, 绘制交底图及表格说明, 向施工

45、员和班长交待清楚；应严格把握预埋件和预留孔洞的中心位置及标高,中心线及标高线应使用 红油漆标注于模板内面或钢筋架上；混凝土灌注前,主管施工员应会同质检员共同对预埋件、预留孔洞位置进 行仔细检查,不合格者应马上返工重做,直至达到要求为止；自检合格后,请 监理工程师签认,签认合格后方可进入下道工序；拆模时留意不要损耗孔边,较大的预留孔洞平常用木板堵塞,防止施工人 员不慎跌落；预埋件露出结构面的部分应设置明显标志,以便装修时使用；预埋件焊接部位要满焊严密,埋设前要除锈,埋设时要固定牢固,并要加 强对预埋件四周混凝土的振捣,确保振捣密实；预埋件埋设后要加强爱惜,避 免碰撞振动；预埋件加工尺寸应精确,材

46、质中意设计要求；对已埋设的预埋件实行爱惜措施,发觉损坏准时补救,对责任者给以罚款 处理；3.3 装饰装修施工阶段质量把握3.3.1 一般抹灰质量把握应先做样板间,验收达到要求标准后再大面积施工；抹灰表面应平整,用2m 直尺和楔形塞尺检查；答应偏差为2mm；- 26 - 阴阳角垂直,用 2m 托线板检查；答应偏差为 2mm；立面垂直,用 2m 托线板和尺检查,答应偏差为 3mm；阴阳角方正,用 200mm 方尺检查；答应偏差 2mm；底层抹灰时,应检查墙体基层是否清理干净、浇水潮湿,门、窗框与洞口 的缝是否嵌密实,室内抹灰前阳角护角线必需完成；一般抹灰工程应严格按要求分层进行,并严格把握每层抹灰

47、的厚度,同时 严格把握抹灰层的总厚度；外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度；下面应做滴水线或滴水槽和止水线；各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后,应实行措施防止弄脏和损坏；3.3.2 室内装饰质量把握1 室内墙面类装饰 1 室内墙面砖 仔细选砖；选砖的内容包括规格、颜色、外观三个方面；面砖使用前,应提前一天浸泡不少于2h,并取出阴干,待表面无浮水时使用,但不得干透后再用；粘贴砂浆必需饱满,贴于墙面后要敲击适度,保证底 灰饱满无空鼓；阳角处应磨砖对角,但不宜磨成尖棱,一防对角后形成尖棱,二对角处显现破槎,碎边；为保证对角方正、对缝严密、上下垂

48、直通顺,磨角 时以磨去底部 2/3 ,保留 1/3 为宜；擦缝前应用清水冲洗,棉丝擦拭、保证面 层无污染,然后用毛刷涂刷白水泥浆,并在缝处用布擦匀,最终将表面清理干- 27 - 净；擦缝灰应卧入缝中,与砖棱平齐,要保持缝隙清秀,颜色均匀一样；阴角 半砖不小于整砖 1/4 ；阴角砖压向正确； 墙面镜子安装牢固, 密封胶宽度均匀、表面平整光滑无气泡；墙面砖十字角部位四角平整；十字角部位缝宽均匀；墙面砖勾缝宽度、深 度均匀一样,表面平整光滑；内墙面砖平整度应小于2mm,面砖接缝高低差不大于0.5mm,墙面垂直度不大于 2mm；卫生间墙面砖与地面砖的灰缝应对应并宽窄一样；卫生间内大便器与小便器的位置应

49、位于面砖的中间或大便器与小便器的中- 28 - 心线与两块面砖的灰缝对齐2 墙面电盒安装 与墙面安装平整、方正,抹灰到位盒内干净整体美观；多个电盒连成一排时,电盒盖安装要方正,上口平直,与墙连接密实整体 美观；电盒安装位置做好推测工作提高观感质量；电盒安装在墙面砖十字角中、整砖中心或砖缝中；电盒上口平直、标高精确,电盒与墙面无相互污染,电盒 与墙面结合紧密无缝隙、整体方正美观；3 室内阴阳角阴角方正答应偏差3mm,阴角垂直偏差3mm；阳角方正答应偏差2mm,阳角垂直偏差 2mm；线条平直方正清楚美观达到观感成效；- 29 - 4 室内踢脚线室内 粉刷 踢脚线上口平直,拉5m 线检查答应偏差 3

50、mm；踢脚线与墙面无污染；踢脚线板块的灰缝应与地面装饰板块的灰缝相对应并宽窄一样；踢脚线下口应刷到地面5mm,这样观感成效较好；阳角光滑通顺；5 内墙乳胶漆质量把握要点 必需以检验合格后再用,按业主及监理审定厂家牌子,我公司直接到厂家进货,购买时索要油漆成分、颜色、品种、制造时间和使用说明书；详细、具 体,仔细地进行技术交底； 腻子应具有塑性, 易涂,干燥后应牢固, 并按基层、底漆和面漆的性质配套使用；选用优良的乳胶漆材料和适当的稀释剂,将基层 清干净,选用适合的油漆粘度,漆膜一次厚度为 50-70 m,施工温度为 15-250C；施工期间应防尘土污染,基层凹凸不平处应刮腻子 , 磨光后再刷油

51、 , 发觉底 层有粗粒 , 用砂纸打磨后再刷漆；接头不得留在明显处,间隔时间不宜过长,漆膜均匀；施工前划粉线,刷粉色线要靠放直尺用力均匀,起落要轻,从前向后刷；乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺,以免刷纹过大；不 在含水率高的基层上刷乳胶漆,乳胶漆粘度不宜过大,漆膜一次涂刷,不宜过 厚；清扫干净削减走动,洒水除尘；环境潮湿、温度底于 50C 时不宜施工；- 31 - 6 室内吊顶内装饰按有代表性的户型房间抽查 通检；检查吊顶工程所用材料品种、符合设计要求；罩面板与龙骨应当连接紧密,10%,过道按 10 延长米,不足 10 延长米的,规格、颜色以及基层构造, 固定方法等是否表面应平整,

52、不得有污染、 折裂、缺楞掉角等缺陷,连接应均匀一样, 粘贴的罩面板不得有脱层, 胶合板不得有创透之处；搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象；用 2 米靠尺和楔形塞尺检查观感平整度,误差不得超过 1 毫米；拉通长线检查接缝平 直度和压条平直度, 误差不 得超过 2 毫米；用直尺和楔形塞尺检 查接缝高低,误差不得超过 1 毫米；用尺检查压条间距, 误 差不得超过 2 毫米；角尺检查吊顶部位的 阴阳角垂直平面, 误差不得 超过 1 毫米；3.3.3 地面装饰质量把握1 室内外不同材料地面分界位置室内外不同材料的地面分界位置应在门框裁口外留置；- 32 - 地面留口平直、位置准 确为另一侧地面施工时做

53、好基础工作；门内外不同颜色地面表 面平整,缝宽均匀、清楚,无污染；门内外地面接缝高低差 0.5mm,表面 内外 平整偏 差 2mm；2 板块地面 对房间、厕浴间、楼梯平台、走廊、大厅等进行找方,并应依据图纸尺寸 核实结构实际情形,以大面排整砖为原就,绘制施工大样；详细做法是：先根 据板块尺寸在楼地面上弹线,然后再准备墙不同找平层的厚度以及地漏、隔断 等的位置,以免显现破活；铺前选材,板材十字相交平直、缝格通顺,勾缝深浅、宽度一样,表面光 滑,无污染；把握门口部位标高、平整,室内外分界位置及接槎平整、美观；室内两边非整块尺寸对称,非整板块使用尺寸的要求不小于整砖 1/2 ；表面平整瓷砖地面为 2

54、mm,石材地面为 1mm,高低差 0.5mm,无空鼓；踢脚板上口平直,上口宽度均匀,保持本色勿刷涂料；踢脚板阴角转角处 踢脚板的压向正确美观,阳角对接美观,门口两边半砖大小对称；缝隙宽度,勾缝颜色均匀无污染；踢脚线出墙厚度为瓷砖为10mm,石材为 15mm；拉 5m 线检查答应偏差 1mm,板块间隙不大于 1mm；公共卫生间、淋浴间防滑砖地面门口设挡水台：门口挡水台高于卫生间、淋浴间地面 2cm；门扇下口距地面2cm,门下口刷漆到位；公共卫生间、淋浴间地漏：洗手间地面排水坡度 2%,地漏周边 500mm 范畴内坡度 5%；管口做密封处理；地漏盖应低于地面层,地漏周边平整光滑；洗手间地面无积水；

55、3 楼梯踏步踏步板无空鼓；相邻两步高差值答应偏差10mm；楼梯踏步板侧面观感- 34 - 楼梯踏步板侧面光滑平整,楞角方正；为防止楼梯上的污水污染板底, 应在栏杆扶手一侧的踏步斜板下做 30mm 宽 滴水线；固定楼梯扶手的螺丝拧紧、卧平；楼梯踏步相邻两步高低差 10mm；楼梯踏步大体积混凝土设滴水槽,槽内方正、线条平直、清楚无污染；楼梯踏步板侧面装饰做到方正,无污染、有线条感；4）环氧石英石地面 1 线电频率测试法,通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差 异来确定含水量；2 用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着 面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘；对于有较多凹陷、

56、坑洞地面,应用环 氧树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作；3 涂刷底漆：用刷涂或滚涂方式涂底漆1 至 2 道,每道间隔时间为8 小时以上；在旧基层上需再增1 道底漆；4 腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑, 接受 EPOXY mortar 填平修补,自然养护干后打磨平整；- 35 - 5 刮涂面层：接受刮板将已熟化的混合料轻刮,使其均匀分布；按不同 要求进行多道刮涂,厚度为 2mm；6 待面层施工完 24h后,对其表面接受蜡封养护,2 周后即可使用；7 施工验收：表面平整光滑、 颜色一样、无明显色差、 平整度不大于 1mm；5 防静电活动地板 施工前,基层表面应平整、光滑、干燥、不起

57、灰；安装前清扫干净,并依据设计要求,在其表面涂刷 1-2 遍清漆或防尘漆,涂刷后不答应有脱皮现象；活动地板施工时,待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房 间预定位置以及相邻房间内部全部施工完毕后,方可进行安装；在铺设活动地板面层前,室内四周的墙面划出标高把握线位置,并按选定 铺设方向和次序设基准点；在基层表面上按尺寸弹线形成方格网,标出地板块 的安装位置和高度,并标明设备预留部位；先将活动地板各部件组装好,以基准线为准,次序在方格网交点处安放支 架和横梁,固定支架的底座,连接支架和框架；- 36 - 在安装过程中要经常抄平,转动支座螺杆,用水平尺调整每个支座面的高 度至全室等高；在横

58、梁上铺放缓冲胶条时,接受胶水与横梁粘合；当铺设活动地板块时,从一角或相邻的两个边向外或另外二个边铺装活动 地板；为了铺平,可调换转动活动地板块位置, 以保证四角接触处平整、 严密；在与墙边的接缝处,依据缝的宽窄接受泡沫塑料镶嵌；活动地板切割打孔时,对加工后的边角打磨平整,接受铝型材镶嵌；与墙边的接缝处,接受泡沫塑料镶嵌；重物不得放置于活动地板上,磁性物质不得放置于铺设有抗静电活动地板 的房间；表面平整度不大于 mm；接缝宽度差不大于 0.5mm；- 37 - 3.4 门窗工程质量把握要点3.4.1 门框安装门框外边口距墙的缝宽超过30mm 时应用细石砼堵缝； 门框外边口距墙的缝宽不足 30mm

59、 时应用干硬性水泥砂浆堵缝；木门框的固定应接受刷油防腐的木砖,木砖应大头在内,小头在外；门框外边与墙的缝宽超过 30mm 时缝内加木砖不少于 2 根钉子,上下错开；固定门框的钉子钉进木砖 50mm, 钉帽砸扁 并钉正；木框与墙间缝填砂浆、豆石混凝土时两框间加支撑防止木门框受潮走型；木框靠墙一侧做防腐；3.4.2 门扇安装胶合板门应做透气孔,孔数为中冒头及上下冒头每不少于 2 个,孔径为 6mm,并贯穿上下框；框与扇、扇与扇接触处高低差答应偏差 2mm；门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 1.5-2.5mm；框与扇上缝留缝宽度答应偏差 1.0-1.5mm；外门扇与地面间留缝宽度 4-5mm；内门扇与地

60、面间留缝宽度 6-8mm；卫生间门留缝宽度为 10-12mm；开槽位置精确,开启灵敏,槽边整齐、美观；合页安装距门扇上下端各1/10 ,并躲开上下冒头；合页安装距门上下端一般为 20mm；上下合页安装垂直 防止门走扇 ；合页开槽方正,开槽深度、开槽长度应与合页相互吻合达到观感质量美观；固定合页的螺钉拧紧卧平,螺丝帽一字、十字拧口方向基本一样,观感美观；合页安装后要实行爱惜措施防止污染,达到验收优秀的观感成效；插销处剔槽深度、剔槽宽度、长度与插销吻合,边缘整齐观感质量美观；插销孔位置精确,深度适当,固定螺丝拧紧卧平；门扇插销开启灵敏,无 污染、锈蚀；安装弹簧合页剔槽深度、长度、宽度标准与合页相互