焊接职业危害的防护措施

1、焊接职业危害的防护措施焊接劳动防护主要是研究通过改善焊接劳动条件和环境，以防止和减少有害因素对人体健康的影响。焊接劳动防护方面极为重要的内容是做好焊接现场的通风排尘和搞好焊工的个体防护，大力提倡积极的防护措施，努力改进焊接工艺和提高焊接操作的机械化、自动化程度，减少污染源和减轻操作者与有害因素的接触，使操作者在舒适的劳动环境中工作。本节重点介绍为改善劳动条件，在通风、除尘、焊接材料工艺等方面可采取的措施与改进途径及对有害因素的防护。一、焊接通风防护措施通风防护措施是消除焊接烟尘和有害气体而改善劳动环境的有力措施。当工人长期在通风不良或没有防护措施的环境中进行焊接作业时，焊接烟尘的微粒和大量有害

2、有害气体可吸入体内，造成职业性危害。因此，采取良好的通风措施，降低工人呼吸带空气中烟尘及有害气体浓度，对保护焊接工人的健康是极其重要的。 焊接通风是通过通风系统，向厂房、车间的焊接工作场地透入新鲜空气，或将作业带区域内的焊接烟尘和有害气体排出，从而降低工人作业带空气中的烟尘及有害气体浓度，使其符合国家卫生标准，以达到改善作业环境、保护工人健康的目的。(一) 焊接通风的分类按通风范围，焊接通风措施可分为全面通风和局部通风两类。全面通风指对整个车间、厂房进行的通风，它是以清洁的空气将整个厂房、车间空气的烟尘和有害气体浓度，冲淡到最高允许浓度以下，并使之达到卫生标准。而局部通风是直接从焊接工作点附近

3、捕集烟尘和有害气体，经净化后再排出室外。全面通风尽管不受电焊工艺布置的限制，不妨碍工人操作，但是它不能立即降低局部区域的烟尘及有害气体浓度，同时由于烟尘和有害气体的扩散作用还可能污染附近非电焊作业人员的工作环境。因而全面通风效果不十分理想，并且投资大，费用高。全面通风一般多用于辅助通风方式。焊接通风多采用效果好、方便、设备费用少的局部通风方式，这种通风方式可在焊接烟尘和有害气体刚刚散发出来即马上就被排烟罩口有效地吸出，烟尘和有害气体不经过操作者呼吸带，也不会影响周围环境，同时所需风量小，通风效果也较好。(二)焊接通风的特点及要求焊接通风的特点是使作业区域内的气相条件符合卫生学的要求，创造良好的

4、作业环境。因此，排除焊接烟尘及有害气体的通风系统，必须针对焊接烟尘和有害气体的特点，采取相应的通风措施，符合焊接通风的要求。 (1) 在车间、厂房内施焊时，必须保证在焊接过积中所产生的焊接烟尘和有害气体及时排出，保证车间、厂房作业地带的气相条件良好、卫生。 (2) 已被污染的空气，不应排放到厂房、车间内。在密闭存器内施焊时，产生的焊接烟尘和有害气体等，要经过过滤净化后，方可排放到室内或室外。 (3) 为避免污染大气，焊接烟尘、有害气体等抽排到室外大气之前，应经净化处理。 (4) 在设计通风装置时，所采用的管道及滤尘器滤料应具有一定的耐热性能。因为焊接产生的焊接烟尘具有较高的温度，在排风管道和除

5、尘器内，空气温度也较高(约为6080)。 (5) 为能除去小微粒的烟尘，需采用静电除尘器、高效过滤器、填料洗涤器、布袋器等净化方式。(三) 全面通风系统 全面通风包括全面机械通风和全面自然通风两种。以风机做为动力的通风系统，称为全面机械通风系统。全面机械通风系统是通过风机及管道等组成的通风系统进行厂房、车间的通风换气。全面自然通风是通过车间侧面及天窗进行通风换气。 焊接厂房或车间的全面机械通风，按空气流动方向的不同。分为上升层流(上抽排烟)、下降层流(下抽徘烟)和水平层流(横向排烟)三种方式。 上升层流方式是由地面或侧窗进风，由屋顶天窗或上部排风管道排风。这种通风方式气流方向与焊接时产生的烟气

6、上升气流的方向一致，故有利于烟气的排出。但是，这种排烟方式的缺点是烟气在上升过程中已通过工人呼吸带，对作业环境仍造成一定的污染。 下降层流方式足是由厂房或车间上部的通风系统透入新鲜空气，由地面或侧墒的排风口排风。这种方式排烟气效果较好，避免了烟气的扩散及对作业环境的污染。由于当烟气产生即可被下降气流带入排风系统。气流运动方向与烟气的自然运动方向相反，因此，为将烟气带走，所需排气量便较大，送风系统及排风系统的所需动力则需要较大。 水平层流方式是自厂房或车间的侧沿水平方向强风，由厂房成车间的另一侧排风。当厂房或车间跨度较小时，可以只在一侧外墙安装排风机或透风机。而对于多跨的大型厂房或车间，可于厂房

7、或车间的一侧外墙安装透风机，另一侧外墙安装排风机，中间跨安装诱导风机。这种方式排烟气效果也较好，但其缺点是上风侧的烟气在空气流动过程中，还会污染下风侧的环境。 由此可见，全面机械通风的效果，不仅与换气量及换气机械系统布置方式有关，还与所需的风机、风管等设备有关。全面通风的目的是尽可能在较大空间范围内减少烟气对操作者及作业环境的污染程度，将焊接烟尘及有害气体从厂房或车间的整体范围内较多地排出，尽量使进、排气流均匀分布，减少通风死角，避免有害物质在局部区域积聚。(四) 局部通风系统局部机械通风系统是由排气罩、风机、风管及净化装置四部分组成，如图11-1所示。图11-1 固定式局部排风系统1排气罩；

8、2风管；3风机；4净化装置二、焊接有害因素的防护焊接过程中所产生的焊接物理危害和焊接化学危害对人体的危害程度虽然较大，但只要采取行之有效的防护技术措施以及切实施行可靠的个人防护措施，就可以达到保护操作人员身体健康的目的。防护技术措施和个人防护装置愈完善，防护效果则愈显著，对人体的危害愈小。(一) 电弧辐射的防护为保护焊接操作人员的眼睛和皮肤不受弧光辐射的伤害，焊接时必须使用镶有特制护目滤光镜片的面罩(或头盔)。护目镜片有吸收式滤光镜片和反射式防护镜片两种。目前正在推广应用的高反射防护镜片，是在吸收式滤光镜片上镀铬铜铜三层金属薄膜制成，能将弧光反射回去，避免了滤光镜片将吸收的辐射光线转变为热能的

9、缺点。因而，使用高反射防护镜片使眼睛感觉凉爽舒适，观察电弧和防止弧光伤害的效果良好。为预防皮肤受到电弧的伤害，焊接操作人员的防护服装应采用灰色或白色的帆布制成，以反射弧光的照射。工作时袖口应扎紧，帆布或皮手套要套在袖口外面，上衣不准扎在裤腰内，以免焊接时溅出的火花由领口等处钻入落入腰际受阻而灼伤皮肤。此外，为保护焊接工作区附近的其他工作人员眼睛不受弧光的伤害，在小件焊接的固定焊接场地，应当合理地设置防护屏。防护屏制作材料宜采用布料涂上灰色或黑色的无光漆。靠近施焊地点应采用耐火材料(如石棉板、玻璃纤维布、铁板等)制成防护屏。根据焊接电弧光在其辐射过程中遇到物体将发生反射的原理，在较小的空间内施焊

10、时，应注意焊接弧光照射到墙壁后的反射问题，最好应采用吸收材料做内墙壁的饰面，以减少弧光反射。预防弧光辐射的措施之一是应积极改革焊接工艺。最好的改革工艺措施是将手工电弧焊改造为半自动或全自动焊，将明弧焊改成埋弧焊。这样可有效地消除强烈的弧光辐射危害，并可减少其他有害因素的危害。为减小或避免强弧光辐射的危害，对一些弧光很强、危害严重的等离子弧喷焊、喷涂、切割等焊接工艺，可采用焊接弧区密闭化的措施，将施焊的弧光封闭在密闭装置内，可在密闭系统的上端安装排污装置，在密闭罩的适当部位开设有观察窗，上装弧光防护玻璃，操作人员可以通过观察窗观察施焊情况，效果良好。(二) 放射性辐射的防护焊接的放射性辐射防护措

11、施主要是防止含钍的烟尘进入体内。为保障工作人员的身体健康，必须认真按照国家放射性防护规定标准严格控制工作地点周围钍的放射性容许浓度和最大允许剂量。因此，必须采取必要的防护措施，主要应从如下几方面制定合适的防护措施。改进电极材料，选用不含放射件元素的电极材料。例如采用铈钨电极、铝钨电极和W-52电极等不含钍的电极材料。钍钨电极应采用专用的贮存设备，大量存放对应存放于铁制箱内，并安装通风装置，将氡氢射气排出室外。打磨钍钨电极，砂轮机要安装抽风除尘设备。操作时，操作人员应穿戴防尘口罩、手套和工作服。接触钍钨电极后应用流动清水和肥皂洗手。打扫后的磨削钍尘，应集中深埋处理。工作地点要经常做湿式清扫。选用

12、合理的工艺规范可避免钍钨电极的过量烧损。对放射性防护的综合措施是屏蔽。用铁板或铝板制成密闭罩，对施焊区实行密闭，将焊枪及焊件置于罩内，均可防止放射性污染，具有良好的防护效果。采用真空电子束焊接时，真空室壁用铅板屏蔽可减少X射线的危害。为防止X射线的损伤，当真空电子束焊在比较高的工作电压操作时，应配戴铅玻璃眼镜。(三) 高频电磁场的防护在氩弧焊和等离子孤焊接引弧时，可产生高频振荡的电磁场辅射，为防止其对操作者的危害，应采取如下安全措施：在焊枪的焊接电缆外面套一根细铜丝编织的软管进行屏蔽，将细铜丝软管一端接于焊枪，另一端接地。脉冲高频电的频率越高，通过空间的绝缘体的能力越强，对人体的影响越大。因此

13、，在不影响引弧稳弧的情况下，尽量选择较低频率的振荡器。施焊工作必须保证工件良好接地，这样能大大降低高频电流，即降低了高频电磁场的强度。接地点与工件越近，接地作用越显著，这是因为焊把对地的脉冲高频电位得到降低的缘故。尽量减少高频电的作用时间。若采用振荡器的目的是引弧，则可在引弧后的瞬间立即切断振荡器电路，其方法是用延时继电器于引弧后十几秒钟内使振荡器停止工作。降低作业现场的湿度、温度可减少高频电磁场辐射对人体的危害。(四) 噪声的防护焊接噪声主要是由于等离子弧焊接、切割和喷涂等工艺，弧压高、气体流量大而产生的有危害作用的声波。因此必须对焊接噪声源采取有效的防护措施。等离子弧焊接工艺产生的噪声强度

14、与保护气体、工作气体、气体流量以及电流、电压等工艺参数有关。因此，应在保证工艺正常进行并符合质量要求的条件下，尽可能选择低噪声的工作参数。研制和采用适用于焊枪喷出口部位的小型消声器，对降低噪声也有较好效果。操作者要采取个人防护措施，佩戴隔音耳罩或隔音耳塞等。耳罩的隔音效能优于耳塞，对于在高频范围的噪声防护，也有较好效果，但是其体积较大，戴用稍有不便。在房屋结构、设备等有关部分采用吸声或隔音材料，可降低噪声强度。采用密闭罩施焊时，可在屏蔽上衬以石棉等消声材料，也有一定效果。为避免等离子弧喷涂时产生的强烈噪声的危害，可在等离子喷枪上装置辅助消声室和负压密封隔声罩。三、焊工个人防护措施佩戴个人防护用

15、品是在各种焊接与切割过程中保护操作者在劳动过程中安全和健康的必要措施。个人防护用品是属于个人预防性用品。加强个人防护措施对防护焊接中产生的焊接物理危害和焊接化学危害具有重要的意义。焊接作业时，使用的防护用品种类较多，必须根据其性能与特点而规定选用佩戴。(一) 防护眼镜、工作服、安全帽、工作鞋、手套等焊接作业中，防护眼镜、工作服、安全帽。工作鞋、手套等是不可少的防护用品。随着科学技术和工业的发展，焊接作业的种类、方法日益增多，焊接弧光强度越来越强，对眼睛的伤害也越来越严重。因此对眼睛的防护措施也应格外重视。操作者在焊接操作过程中，要根据焊接方法、工艺不同及焊接规范参数的不同，选择佩戴不同规格的并

16、符合国家标准的防护眼镜。(二)防护面罩及头盔焊接手持面罩或头盔以及送风面罩或头盔也是焊接作业中最常用的个人防护用品，其作用是避免焊接产生的熔触金属飞溅物对面部及颈部烫伤。在面罩或头盔上均装有滤光镜片，用以观察焊接情况及保护眼睛。手持式面罩(如图11-2所示)由主体面盾、滤光片、观察窗和木柄组成。焊接时手持木柄进行操作。头戴式面罩(头盔，如图11-3所示)由主体面盾、头箍、调节螺丝、保护玻璃、滤光片和观察窗组成。这种面罩灵活方便，适用于各种焊接作业，尤其是高空作业及必须是双手操作时的作业情况。图11-2 手持式电焊面罩1上弯司；2观察窗；3手柄；4下弯司；5面罩主体图11-3 头戴式电焊面罩1头

17、箍；2上弯司；3观察窗；4面罩主体(三) 输气式防护头盔输气式防护头盔主要用于产生臭氧和大量烟尘的熔化极氩弧焊接，特别是在密闭空间焊接。这种头盔的特点是让新鲜空气通达跟、鼻、口三部分，从而起到保护作用。输气式防护头盔要求轻便舒适，不妨碍操作，其结构是在一般电焊工头盔(或面罩)里面，于呼吸带部位固定一个金属或有机玻璃等材质制成的送风带，其上均匀密布着送风小孔，新鲜的压缩空气经净化处理后，由输气管送到送风带里，经小孔喷出，然后在眼、鼻、口周围流动，供人吸用。其结构示意图如图11-4所示。输气式防护头盔的新鲜空气由空气压缩机供给，通过输气管运到过滤器中，经过滤净化除去油污、灰尘和水分，然后由送风软管

18、送到送风带，最后由风带的小孔喷出，供人吸用。国外还研制成功能起隔热降温作用的由微型电机供气的进风防护头盔。这种头盔适用氩弧焊、等离子焊接、切割、碳弧气刨或切割等温度高、弧光强度大和发尘量高的作业，是一种封闭隔离式焊工头盔，其特点是能把口鼻全部罩起，密闭性好，焊接时可充分吸入新鲜空气，而环境中的烟尘和有害气体则不易被吸入，尤其是在工作地点狭小，焊接烟尘浓度高而四周充满烟雾的船舱、锅炉内使用时，防护效果更为显著。(四) 防毒面具及防尘口罩在焊接或切割作业时，虽然采用了全面或局部通风措施，但是还不能使烟尘和有害气体浓度在通风设备启动或运行过程中每一瞬时都处于卫生标准之下，如遇一些偶然因素像设备刚起动之前，电弧瞬时发尘量猛增，起弧及一些使气流产生扰动的外界因素的作用下，虽然有一定的通风措施，也难于保证焊接烟尘在上述因素影响下仍然能保持低浓度。另外，某些焊接作业受工作条件及场地的限制也不能安装通风设备。在这些情况下，则应选用合适的防毒面具或防尘口罩，才能有效地进行焊接个人防护，保证人身健康。(五) 噪声防护用具为了消除和降低噪声对人体的影响及危害，国家标准中规定，工业企业噪声不应超过85分贝。但是控制噪声是很困难的，尤其是在焊接或切割过程中，产生的强烈噪声有时可高达100分贝以上，这时则必须要求焊工个人佩戴防护用品，以