施工机械设备安全操作规程

1、施工机械设备安全管理制度第一条 机械设备是施工企业生产力的重要组成要素 ,是现代 第二条 搞好设备管理要贯彻执行“依靠技术进步,促进生 产 发展和预防为主”的方针。坚持选购、制造与使用安全环保相结合; 修理改造与更新相结合;维护保养与计划检修相结合;专 业管理与群 众管理相结合;技术管理与经济管理相结合;内部调 剂与市场租赁相 第三条 机械设备管理的目的在于:按照机械设备固有的规律, 同时也按客观的经济规律,经常使其保持高度完好,提高其 生产率和 利用率,延长使用寿命,不断降低使用成本 ,以求最大 限度地充分发 挥每一台机械设备的效能,多快好省地为施工生产 服务,最终赢得企 第四条 机械设备管

2、理的主要任务是:贯彻执行国家有关的方 针、政策、条例、标准、法令、法规和上级主管部门的有关规定。通 过技术、经济和组织措施,对设备进行综合管理,做到全面规划,合理 检修,适时改造和更新,提高机械完好率,使设备经常处于良好的技术 状态,不断改善和提高技术装备水平 ,密切配合施工,保证使用需要,抓好经济核算,做到优质、高产、低耗、安全、健康培养机务队伍 , 第五条 设备管理是企业管理的重要组成部分,做好设备管理 第七条 建立良好的设备租赁经营管理机制1、出租单位提供的机械设备,必须保证技术状况良好,配 套齐 全,并负责机械设备的装运、安装及现场服务,租用单位对 有关工作 。3、机械设备租赁费参照工

3、程公司内部的台班费标准和当地 有 工程成本,又要考虑机械单位的自身发展、职工收 入和生产积极性, 更要考虑企业的整体经济效益 ,防止设备的价值流失及虚假盈利现 5、在租赁过程中，不管是内外部,都要坚持公开、公平、公正 第八条 机械设备的采购,要严格按局集团机械设备采购招标 预防为主”的方针,深入人心。要常抓不懈,定期组织安全检查,发现 第十条 各类机械设备应有可靠的安全保护装置和防护设施 , 指定专人定期检查，一旦发现设在的安全保护装置和安 全指示失效 十一条 各种机械设备都应制订安全操作规程 ,特别对那些 成人身伤害和重大经济损失的关键设备,如精密、 大型设备,动力设备、起重运输设备等,必须

4、制订详细具 体的安全管 理规程。教育设备操作人员必须熟知各自设备的安全 操作规程，上 第十二条 机械设备操作人员必须听从现场施工人员的正 确 。 第十四条 对设备事故坚持做到“四不放过”原则，对违反安 第十六条 既有线施工时，施工机械必须在铁路限界外设置防 护绳(带)，一机一人监护，列车通过时停止作业。严格施工机械操 。2、发动机启动后应低速运转，待水温升到 5060，刹车气 4、车辆装卸土石方的地方，必须平整坚实，防止卸料时车辆倾 ，应用发动机转速控制举升速度，当车厢快升到最高 完全复位后方可行使，严禁在行进中操作 ， 机械超荷作业。工作前，要检查机械设备制动系统、液压系统等是否 二、发动机

5、启动后，严禁任何人站在铲斗内，臂杆上，履带上和 机棚上，行进中，严禁超速行使，突然起步、制动、转弯，严禁空挡 三、挖掘机工作时，停放位置必须平坦稳固，并将履带制动，履 后，应先试挖一二斗 ，确认正常后 五、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落 斗铲土，向挖土面回转时应防止土斗碰撞挖土面。挖土斗铲满后，在 斗柄未收回、斗齿未离开挖土面时严禁做回转、行走作业。禁止铲斗 ， 二、出车前，要检查机械设备制动、转向系统等是否正常，在确 三、在新填筑路基上进行碾压时，碾压不要太靠近路基边缘，以 。 七、压路机滚轮如果填充黄沙增加重量时，应用干黄沙；在冬季 八、机械发生故障须检修时，必须将发

6、动机熄火，用制动器制动 十、压路机应在不影响交通处停放，停放在平坦地，不准停放在 斜坡上。如必须在斜坡上停放。须事先打好木桩，以防溜滑。冬季停 ， ， 三、启动要平稳，不能起步过猛。行走时，离合器要处于完全结 急转弯时，要先拉方向拉杆再踩同侧刹车脚踏板，转向后，要先放松 四、上下坡时，坡度不得大于 30，在横坡上作业，横坡坡度 不得大于 10。下坡时应压低油门用发动机辅助制动，不准空档溜 放。下陡坡时，宜采用后退下行，必要时可放下刀片作辅助制动。转 向操纵(不用刹车)因与平地行使相反。五、摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便，摘卸时，辅助 。六、在坡道、高坎上向下推溜土方时，必须有专人指挥，

7、用多刀 送土的方法，以土拥土，不得将覆带压倒溜土的虚土坡面上，严禁铲 ， ， 三、工作时，装载机转运时速度不能太快。装料要以低速对正料 铲斗保持在 最底位置(距地面 40cm 左右)且升降臂时不能向前伸出，以免装载 操作司机在作业时，必须精神集中，驾驶室严禁搭乘闲杂人 刀片不得伸 4、平地机在清除积雪时，必须在轮胎上安装防滑链，并逐段探 时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压 操 压 、排净管 操 作时，应站在铺有 关电焊机，才能拉 立 无遮栏时 过 应予以补充。加添燃油时，不准吸烟或接近明火。检查冷却水是否足 够，不足时应予以加添。外循环冷却系统，应打开冷却水供水阀或供 有无机械杂音，异

8、常振动等 ，使电压降到最小 堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未 设有必要的消防器材，发生火灾事故时，应立即停 一、钢筋弯曲机必须安装在干燥的地方，并应有可靠的接地，电 径匹配，间隙是否适当。心轴安装是否紧密牢固，转盘转向是否和倒 转。拨动开 六、弯曲钢筋的旋转半径内，不准站人。弯曲的半成品应码放整 程，方 2、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许 。检查电动机的运转情况，当 清理搅拌筒、出料筒、出料门及出料斗，并用水 冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干 6、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存 石贮存料斗及称量料斗内的物料排净，

9、并清洗干净。转移中，应将杠 ， 高夯实，应 五、料斗放到最低位置时，在料斗和地面之间，应加一层缓冲垫 动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有 检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片 二、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风 量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口 喷射机内部应保持干燥和清洁，假如的干料配合比及潮润程 (1)安全阀灵敏可靠；(2)电源线无破裂现象，接线牢靠；(3)各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显 (4)压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压 (5)喷枪水环(包括双水环)

10、的孔眼畅通。先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压 前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝 发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物 料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩 程 4、安装前，应检查并确认钻杆及各部位无变形；安装后，钻杆 开始，逐节往下安装。不得将所需 安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳 的指针应相 置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎 。施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位。钻孔中卡 片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡一、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮 二、切

11、割机未达到正常运转时，不得切料。切料时应注视刀片来 往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向固定刀片一侧用力压紧，严禁 小于 40cm，贴近刀片的 m 五、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握 。 八、已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮 二、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木 料的厚度不得超过 50mm。操作者应站在刨床一侧，接、送木料时不 量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口 。 禁用手清除钻宵，手模钻头，手钻使用时应把钻 水位 闭供水闸供水闸门，出示“洗锅炉 7、锅炉封火要坚持，一封(封火)二查(查烟板是否关闭，煤 层厚

12、度是否适当)三确认(确认水位，确定阀门是否开，确认锅炉房 门是否锁闭)制度，保证安全。 用、包保养、包维修)，非工作人员严禁擅自操作启用，操作人员每 可能是带檫和油击，应立即停机，作再次启动，有时可能要做两至三 三个压力表的指示，油压比吸气压不少于2.5 千克/平方里米，排气压力短时的上升是有可能的，但不得超过：各压力表指示；电机运转情况；各部分一、锯片正方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿 二、锯片必须锯齿尖锐，不得连续确齿两个，裂纹长度不得超过 不正常时，应立即停车检查，严禁强行使 个砂轮，不准磨两侧，刃磨工件时应左右均匀用力移动，保持砂轮状态 碱液或油类不准与砂轮接触，以防止砂

13、轮崩裂或软化，当砂轮 磨损到直径和夹板相平时，应立即更换砂轮，不得继续使用。非维修组 ，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检 查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护 提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要 提升物料，严禁载人。吊篮在空 中停留，除使用制动器外，同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝 上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位 。 横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及 门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不 报检查门架支腿，确认稳固可靠，然 下落后，在吊钩尚未降至吊环附近前，操作人员不得提 出现堵塞现象时，应随时 坑内有积水或因粘土产生的

14、锤底吸附力增大时，应采取 HYPERLINK l _bookmark1 HYPERLINK l _bookmark2 HYPERLINK l _bookmark3 HYPERLINK l _bookmark4 HYPERLINK l _bookmark5 HYPERLINK l _bookmark6 HYPERLINK l _bookmark7 HYPERLINK l _bookmark8 HYPERLINK l _bookmark9 HYPERLINK l _bookmark10 HYPERLINK l _bookmark11 HYPERLINK l _bookmark12 HYPERLINK l _bookmark13 HYPERLINK l _bookmark14 HYPERLINK l _boo