水泥混凝土面层施工方案_第1页
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文档简介

1、.一、 材料要求水泥：水泥应强度高，收缩性小，耐磨性强、抗冻性好，其有产品合格证及化验单。并应对品种，标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。砂：砂子应洁净，坚硬，符合规定等级，细度模数在2.5 以硫酸盐含量1%。碎石：碎石应质地坚硬，并符合规定级配，其中针片状颗粒15%，杂物含量1%。钢筋：钢筋品种、规格应符合设计要求。钢筋应顺直，不得有裂缝，断筋，刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。水：采用饮用水。二、 施工方法砼配合比：砼配合比，应由试验室根据水灰比强度关系曲线进行计算和试配确定。合比确定进料量、进水量及搅拌时间。确保砼配合比、和易性。并要精选文档.求。高程。支模时，应使模板支立牢

2、固，接头紧密平顺，确保振动时不变形，不移动，不下沉。支模完毕应复测其顶面高程，顶面误差不大于5mm，相邻板差不大于3mm，最后在模板内侧涂隔离剂。砼摊铺：首先全面检查模板位置、高程、牢固性，均符合要求后，即可进行砼摊铺。摊铺时，要用锨反扣，严禁抛掷，耧耙，防止砼拌合物离析。同时要配合传力杆，边缘及角隅钢筋的安放，先铺杆角隅钢筋部位振捣时，严防脚踩，以避免钢筋移位。砼振捣：采用平板振动器，振动棒，振动梁，提浆机配合振捣。模板边角采用振动棒振捣，然后采用平板振动器振捣，每一行重叠 1520cm，初振平后沿板四周振捣一遍，然后再纵向压茬振捣。最后用振动梁振捣，振动梁振捣时，应保持振动梁缓慢匀速前进，

3、梁前积料过多时应及时清除，凹处及时补足振实，振至砼板端后，按动倒顺开关，使振动梁返回振捣，如此反复 23 遍达到表面平整，均匀，不漏石子有一层滋润的砂浆为度。修整、抹面：振捣完成后，首先采用磨光机与木模配合进行第一遍抹面，采用揉压的方法，尽量排除表面浮水，作到板面平整，砂浆均匀一致为度。当砼表面无泌水时，即进行第二遍抹平，要求表精选文档.面密实。间隔一段时间，待析水现象全部停止，砂浆有一定稠度时，最后进行压纹处理。脱模、养生：根据室外温度确定最早拆模时间即可脱模。脱模时应注意不能损坏边角。砼养生采用草袋养生，保持日洒水23 次，使砼具有足够的湿润，养护期不少于7 天。切缝、灌缝：面层缩缝及纵缝采用砼切割机切缝，砼强度达到设计强度 25%30%时即可切 缝 深 度 不 小 于板厚的 1/3。 内 杂 物处 理 干净。灌缝时，应在缝口上刷石粉水浆作防粘剂，灌缝料应填满捣实。三、水泥混凝土面层质量标准12度

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