蒸汽锅炉事故应急预案

1、蒸汽锅炉事故应急预案一、锅炉事故特征和危急性分析该锅炉是为生产车间供给生产用的烧渣蒸汽锅炉故、爆管事故、水锤事故、受热面变形事故等几大类。二、锅炉超压事故：是锅炉爆炸事故的直接缘由。超压现象动作后压力仍在上升。锅炉超压缘由(1)用汽单位突然停顿用汽，是气压急剧上升。司炉人员没有监视压力表，当负荷降低时没有相应减弱燃烧。安全阀失灵:阀芯与阀座粘连不能开启，安全阀入口处连接有盲板，安全阀排气力量缺乏。示压力不正确，没有反响锅炉真正压力。锅炉降压使3.锅炉的超压处理:快速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。参加冷水，同时加大排污此时应留意保持锅炉正常水位),以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。好后再

2、升压运行。锅炉超压而危及安全运行时，应实行降压措施，但严禁降压速度过快。锅炉严峻超压消退后，要停炉对锅炉进展内外检验，要去除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。三、锅炉缺水事故但还能观察或虽然已看不见水位，但对允许承受“叫水法”的锅炉进展“叫水”后水位很快消灭时，属于稍微缺水。如水位已看不见，用“叫水法”也不能消灭时，属于严峻缺水。裂处随即撕成大的破口，汽水从破口处喷射出来，即造成爆炸事故。锅炉缺水现象水位低于最低安全水位线或看不见水位，水位表呈现红色。超低水位连锁装置使鼓风机停顿运行。烟道出口排烟温度上升。缺水严峻时可嗅到焦味。缺水严峻时，可从炉门见到烧红的水冷壁管。门、看火门

3、处喷出。锅炉缺水缘由制，擅离职守。成假水位。司炉人员冲洗水位表不准时，使水位表水连管堵塞造成假水位。给水设备发生故障或水源中断停顿供水。排污阀门泄露或遗忘关闭。锅炉的缺水处理位表高于最高火界，可用“叫水法”推断缺水严峻程度。启动燃烧，设备渐渐升温，升压投入运行。成大祸扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。叫水的方法是：开启水位表的放水阀门关闭汽阀门关闭水阀门再关闭放水阀门无水位消灭证明是严峻缺水。 叫水过程可反复几次，但不得拖得太久，以免扩大事故。 叫水的操作原理是：水位表中的压力为零。这时再关闭放水阀门，开启水连管与水位表之间的阀门，水位，则认为缺水严峻。锅炉满水事故降时，属于严峻满水。水锤

4、现象，降低蒸汽品质，影响正常供气。1、锅炉满水现象：水位高于最高许可线，看不见水位。双色水位计呈全部水相颜色，即绿色。凹凸水位警报器发出高水位报警信号。分气缸大量存水，疏水器猛烈动作。向外冒汽滴水。2、锅炉满水的缘由：制，擅离职守。水位表安装不合理。汽水连管堵塞，形成假水位。水位表照明不良，看不清水位表，双色水位计失灵，颜色显示错误。凹凸水位报警失灵，不发出铃声和光信号。3、锅炉满水的处理：冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是稍微满水还是严峻满水。水位线后，再恢复正常运行。，待水位恢复正常，管道、阀门等经检查可以使用，在查清缘由并消退后，可恢复运行。四、锅炉汽水共腾事故品质下降，严峻时发生爆管

5、事故。锅炉汽水共腾现象水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。锅水碱度、含盐量严峻超标。蒸汽大量带水，蒸汽品质下降。2.锅炉汽水共腾的缘由锅水质量不符和水质标准，碱度含盐量严峻超标。给水中含有大量油污和悬浮物，造成锅水质量严峻恶化。排污操作不当，排污间隔时间过长，总之，排污量过小。并炉时锅炉气压高于蒸汽母管气压，开启立汽阀时速度太快，使锅炉压力急剧下降，造成汽水共腾。3.锅炉汽水共腾的处理减弱燃烧，关小主汽阀，削减锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定。开启蒸汽管和分气缸上的疏水阀。维持锅炉水位略低于正常水位。数，直至锅水合格后才可转入正常运行。在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。五、锅炉爆管事故

6、在锅炉运行过程中，锅炉水冷壁管或对流管道发生裂开而危及锅炉安全运行的和冲塌炉墙，往往会造成锅炉缺水，严峻威逼锅炉安全运行。爆管时可听到汽水喷射的响声，严峻时有明显的爆破声。风处大量喷出。给水流量不正常大于蒸汽流量。虽然加大给水，但水位经常难于维持且气压降低。排烟温度降低，烟气颜色变白。炉膛温度降低甚至灭火。引风机负荷加大，电流增高。2.锅炉爆管的缘由水质不符合标准，没有水处理措施或对给水和锅水的质量监管不严， 使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热，强度降低。不当，使管外结焦，受热不均匀，破坏了正常水循环。机械损伤，管子在安装中受较严峻的机械损伤，运行中被耐火钻或大块焦渣跌落砸破。期磨损减薄。吹灰不当

7、，吹灰管安装位置不当，使吹灰孔长期正对管子冲刷。或者焊接质量低劣引起裂开。生火速度过快或停炉放水过早，冷却过快，管子热胀冷缩不均造成焊口裂开。严峻缺水时，管子缺水局部过热，温度降低。3.锅炉爆管的处理低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，削减锅炉过热的程度。如有几台锅炉并列供气，应将事故锅炉的立蒸汽管与蒸汽母管隔断。六、锅炉水锤事故在锅炉运行中，锅筒及管道内蒸汽与低温水相遇时，蒸汽被冷却体积缩小事故主要有锅筒内的水锤、蒸汽管道的水锤和给水管道的水锤。锅炉水锤现象给水管道或蒸汽管道的猛烈震惊。压力表指针来回摇摆，与

8、震惊的响声频率全都。水锤严峻时，可能导致各连接部件，如法兰、焊口开裂、阀门破损等。锅炉水锤的缘由锅筒内水锤的缘由：倒流入平衡罐与给水管道内。2蒸汽管道水锤的缘由：锅炉送气时立汽阀开启太快，蒸汽管道未经暖管和疏水。锅炉负荷增加太快，造成蒸汽流速太快，蒸汽带水。锅炉水质不合格，发生汽水共腾，蒸汽带水。3.给水管道水锤的缘由：给水温度变化过大，给水管道内存在空气和蒸汽。给水泵运转不正常，或并联给水泵压力不全都，造成管路水压不稳。3、锅炉水锤的处理：锅炉内水锤的处理如止回阀失灵，应减弱燃烧，降负荷和压力，关闭给水截止阀，停顿给水，快速修理或更换给水止回阀。同时应观看水位，防止发生缺水事故。蒸汽管道水锤

9、的处理削减供汽，必要时关闭立气阀。开启蒸汽管道口的疏水阀进展疏水。过筒水位过高，应适当排污，保持正常水位。加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避开发生汽水共腾。进展供汽。给水管道水锤的处理排出给水管道上的空气和蒸汽。检查给水泵和给水止回阀，如有问题准时检修或更换。保持给水温度均衡。七、锅炉受热面变形事故：在锅炉运行中，锅炉受热面在受火焰辐射或高温烟气冲刷时，因得不到锅行威逼也是极大的，如不准时觉察和处理，可能导致锅炉爆管或锅筒爆破等。受热面变形现象水冷壁管变形可直接从看火门或炉门处看到，当同时伴随缺水时，则可看到变红弯曲的水冷壁管。轻时，只能停炉后经检查才能觉察。受热变形的缘由锅炉严峻缺水，受热面得不到锅水的冷却而过热变形。变形。安装错误，使受压部件不能自由膨胀。3.受热面变形的处理：受热面变形不严峻时，可以待备用炉启动后检修，或带“病”运行。如变形严峻，则应马上停炉，以免事故扩大。八、事故处理1、报警前应急救援处理状况等，值班 通过 向应急救援指挥部报告3、指挥部依据事故程序，打算是否需要外部救济，如需要拨打 119、110120。现场。5、应急处置措施6、