钢筋保护层厚度控制措施

1、钢筋保护层厚度把握措施钢筋安装质量的把握，结合本工程工程实际特制定以下钢筋保护层把握措施： 一、桥梁工程1、桩根底侧，并点焊结实；后通过顶部内箍和护筒进展固定，确保桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移；2、墩柱、影响墩柱保护层厚度的因素分析响墩柱保护层厚度的因素有很多，笔者从工序上分为以下几方面主要缘由：钢筋加工安装缘由柱骨架钢筋尺寸愈大，则相应的保护层厚度愈小，反之亦然。其次，由于墩柱的10mm，而墩柱保护层厚度的要求为5mm，这就意味着墩柱钢筋的安装位置必需影响到保护层的把握。定型钢模板缘由筋骨架的几何尺寸及平面位置共同打算了保护层。在其它影响因素不变的状况第 第 2 页 共 6 页5mm，假

2、设考虑到钢筋平面位置与几何尺寸的合理误差，模板加工要求的精度就更高。混凝土浇筑整体晃动并导致位置偏移，振捣棒插入位置不当简洁导致钢筋移位。、针对性措施争辩垫块、模板固定支架及拉索析，针对性的进展措施争辩。墩柱钢筋加工安装墩柱钢筋一般设计为竖向受力主筋依据肯定间距焊接固定到环向骨架钢筋柱形构件半径环形骨架半径-环形骨架筋钢筋半径-4mm6mm 时效果最好。环5mm，25mm6mm。钢筋骨架整体刚度通过加强主筋与环形骨架筋焊接及主筋与外部螺旋形箍 装定位先确定中心点，依据图纸设计半径5mm只有全部主筋都落在墨线形成的环内才可固定，完成钢筋的安装工作。墩柱模板加工板不变形。一次施焊长度，一般把握在2

3、cm力，避开应力集中。墩柱混凝土浇筑过攀爬固定完毕的钢筋。振捣时严格把握振捣棒的落点位置在距离钢筋 10cm15cm3、承台、系梁、盖梁、扎成型后要求线形直顺 、整齐、稳固，必要时需搭设钢筋固定架，以保证钢筋整体性。骨架安装时工人尽量不站在钢筋上进展施工，可搭设简易操作平台。主要从以下几点进展把握：、钢筋下料尺寸不准确，绑扎成型效果差不进骨架中；危害：无法真正让骨架形成一个有机整体，影响构配件构造受力确保下料批次钢筋几何尺寸全都，消退人为误差。、钢筋骨架外形尺寸不准模板。中必需绑扎结实，进展整体吊装，适当可将钢筋模架设计的比钢筋骨架外形小1cm构件保护层厚缺乏现象：预制板及箱梁底板、顶板、腹板

4、保护层厚度没有到达标准要求。危害：保护层厚度过小，易事受力筋过早锈蚀，危及构造安全。防治方法：检查砂浆或者塑胶垫块厚度是否准确，并依据模板面积大小适当垫够；钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应实行措施防止保护偏差。钢筋保护层厚度进展检查，准时觉察需要加垫块的地方，主要检查认真即可。、露筋危害：钢筋露出，使受力筋没有了保护层，危及构造。预防措施：砂浆垫块应垫得适量牢靠，竖直筋可承受埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨牢。严格检查钢筋的成型尺寸：模外绑扎钢筋骨架时，要把握好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。的应进展报废处理。主筋、分布筋间距不符合设计要求，绑扎不顺直现象：主筋分布筋因间距把握不好，有大有小，

5、且纵横不成直线。而发生裂缝。4、梁板钢筋施工，查漏补缺；六是将可行性和有用性不断完善和改进，不断提高工程质量。5、桥面铺装钢筋梁顶预埋门形筋高度、大小依据实际状况确定，预埋钢筋可经设计增加；、铺装钢筋网片安装时与预埋门形筋焊接固定，以保证上部净保护层为因此可以有效把握保护层厚度。6、防撞墙钢筋、防撞墙钢筋在应边梁预制时预埋连接筋，在实际施工过程中往往扰动、建议在边梁预制时将防撞墙钢筋绑扎成形，取消连接筋后直接与大梁保障。二、涵洞工程1、整体式涵洞根底上部钢筋网片的固定措施PVC将制作好的钢筋网片用 8#铁丝吊在固定架上，吊点均匀布置，要求满足保护层要求，并使钢筋网片保持水平、不下沉；2、涵洞台帽钢筋的固定措施定位后用铁丝吊在上部钢管或拉杆上，防止钢筋因砼振捣发生下沉；钢筋焊住与背墙模板顶死，把握钢筋骨架偏移。3、预制盖板或合格的砂浆垫块，必需与钢筋绑死，骨架上部实行固定措施，防止钢筋骨架上浮。三、隧道工程二次衬砌1、一般用垫块，有成品塑料垫块，还有自己做的高标号砂浆垫块，前者有用架立筋加长抵在围岩外表的方法来定位，架立筋与防水板接触的一段做成弯钩，防止顶破防水板。2、山岭隧道假设围岩在级或以上，光面爆破的质量肯定要把握好，这样二衬混凝土的厚度。 超挖的一班结果是：为了到达隧道轮廓尺寸的要求，二衬时钢筋保