食品公司生产车间工作方案

1、食品公司生产车间工作方案为使公司生产车间工作正常有序开展，使生产科学化，治理制度化， 人员组织化，生产高效化，因而制定本方案。一、生产加工的根本流程加工车间的生产过程按工序先后或许有以下几个环节：1.猎取生产打算，明确生产任务，并做好相关预备工作。有了生产打算，才能按打算组织生产，并完成生产任务。这一工作主 要由车间负责人完成，由车间负责人提前到打算部门猎取生产打算。须做 的预备工作主要是按打算预备好包装袋，并把尾数包装袋标好单位、数量或由打算部门打印好标签。2.人员上岗,进入车间。这一环节要做好的工作主要是工作人员签到，换鞋，穿上工作服，戴 预备生产。领取食材由车间负责人带着生产组长到仓库领

2、取食材,运至生产车间门口或由 仓储人员依据生产打算送至车间门口,再由车间内人员接进车间。加工生产全体工作人员依据分工各就各位，进展生产。5.产品入库加工好的产品准时送至仓库，与仓管员做好数量清点交接，产品纳入仓储。6.清理车间。生产任务完成后，必需清扫车间卫生，进展清洁消毒工作。 7.下班。下班时要关闭电源，锁好门窗。二、生产加工对食材的加工是生产车间的主要工作，核心工作，主要包括粗加工、精加工、称量分装、送至仓储等几项内容1.粗加工。就是对食材进展检、去、剔、洗的过程。检：即检查，就是对食材进展直观检查，看食材有无腐败霉变，闻闻有无异味等，如有这些状况消灭，只是个别的，少量的，直接去除即可，

3、 如数量较多应马上汇报。去：即去除，就是有些食材需去除老叶黄叶，有些食材需去皮去柄， 有些食材需除根去壳，依据不同食材不同需要进展。剔：即剔除，主要是指肉食食材如猪肉需剔除肉中的剩余硬骨软骨， 鱼需除磷剔腮等。洗：即清洗，就是把食材清洗干净。粗加工的这几项事务不肯定按次序进展,更多的时候是同时进展。 2.精加工。主要就是操作机器或者手工将食材切成符合规格的菜料。操作机器要留意操作方法，留意切的方法，如瘦肉应切片，五花肉应切 丁等。留意不能有肉断皮连等现象。需要手工加工时要切得细致均匀。称量分装食材切成菜料后，需要进展称量分装成袋。一是按每袋统一重量如每袋公斤或 3 公斤等将菜料称量装袋；二是依

4、据各单位人数应配多少整袋后最终缺乏一袋的尾数，须依据实际数量称量装入专袋中。需用专袋分 装的还有葱、蒜、姜、辣等配料。专袋必需在袋上标明单位、数量。然后 进展封袋，一般素菜捆扎封袋就行，荤菜必需真空包装。封袋包装后，将 菜料存于菜料框中，满一车后送至仓储。质量把控，质检每个工作人员都必需留意产品质量，一边生产一边留意质量状况。生产出的产品必需符合规格、标准，称量必需数量准确，包装必需稳妥、结实。 班组长要随时检查自己班组产品的质量，对自己班组生产的产品质量负责；车间负责人不定时对车间生产状况进展巡察，检查产品质量状况。送入仓储加工过程中当加工到有了肯定菜料时就要进展称量分装工作，而不要等到全部

5、加工完了之后再来称量分装，一是菜料过多不好存放，更主要的是加工好的菜料要准时送至仓库冷藏，不能长时间留在车间里，满一拖车一拖车运固定的框数、袋数就准时送往仓库冷藏，以保证产品质量。生产过程中工作人员做事要尽职尽责，主动勤快，动作灵敏，既快又 不扯闲谈，不接打手机有关人员的工作 除外，坚决杜绝失误和过失，三、人员调配依据南康明泰餐饮治理的生产状况，每加工一万人的菜料需配备生产人员二十六七人左右：车间负责人一名，机修、水电工一名，生产工人大约二十五人，其中任命班组长四五人，消毒员一人。为了提高生 分成四五个班组，一可依据菜品分组，几个菜就分成几个组，但可能每天加工的菜品个数会略有不同，有时四个，有

6、时五个，可预备四组、五组二 第五组人员自动分散到其它组中；二可按切菜的机器设备分组，每种机器一个组，某天哪台机器不需开动，该组人员就分散调配到其它组工作。每组设组长一人，负责本组的工作。这是一个根本的分工，在生产过程中，各组的生产任务确定有轻重不 而是必需主动参加到还没完成的其他组别中去，或者去做其他关心性工作，直至完成全部生产任务为止。所以全体工作人员是个既分工又合作的 关系，工作人员要听从治理和调配，相互之间要团结合作，不得搬弄是非 闹冲突，从而影响工作。四、卫生与消毒卫生与消毒工作也是生产车间的一项重要工作，做好这一工作，产品 质量和安全才有保障。1。完善各种卫生消毒设施。加强对员工的食

7、品卫生和安全制度教育，法律法规教育，增加员工 食品卫生和安全意识，使做好这一工作成为大家的主动行动。做好员工的个人卫生工作。一是上班期间衣着要干净，不穿奇装异 服，不戴各种金银首饰，勤剪指甲，不留长甲，不染发，不染甲，不化装； 二是进车间前要换好工作鞋，穿好工作服，戴上工作帽和口罩，做到衣不敞怀，帽不露发。需戴上手套的戴上手套；三是患上感冒等具有传染性的突发疾病时，必需请假治疗，不得上岗，直至痊愈；四是保持个人良好卫生习惯，工作中，车间里，不抽烟，不吃零食，不随地吐痰，不乱扔垃圾等。4。做好车间生产卫生工作一是生产过程中产生的废弃物要集中归置收纳，不得乱丢乱放；二是保持工作台面、机器设备的干净

8、卫生，随污随清；三是保持车间地面的干 燥干净，不得污水横流，做到随污随清；四是车间内各种用具、材料、产 品要摆放有序，尽量固定地点整齐摆放；五是一天的生产任务完成后，全 体人员动手，对整个车间包括地面、设备、用具等进展全面的清洗抹檫； 六是对车间的门窗、墙壁、天花板等定期进展清扫抹檫。5.做好消毒工作一是工作人员进车间前要在消毒盆里洗手，进车间时在消毒槽里踏过； 二是每个工作日全面消毒一次，在完成一天生产加工任务后进展，全体人员动手，对整个车间内机器、各种设施、用具、工作台面、地面、墙裙等进展全面的清洗抹檫，然后进展喷雾消毒，不留死角。五、安全生产加强对员工的安全生产教育，增加员工安全生产意识

9、。工作期间不穿宽大的裙装、披风等服装，以防卷入机器中。机器必需按操作规程操作，消灭故障、卡机等状况，必需先关闭机器电源，使机器停转，有把握的状况下自行处理，否则准时报告，请机修 人员检修，不得擅自强行处理。4.工作人员一般状况下不要去单独操作自己不生疏的其他班组的机器。5.电源开关、插座等在清洗消毒时留意防水,以防引起短路。6 下班时必需关闭车间电源，关好窗户，锁好车间门，防偷防盗。六规章制度没有法规不成方圆，所以必需完善并认真贯彻执行各项规章制度一、生产车间工作制度工作人员要听从治理和调配，相互间要团结合作，不能搬弄是非，制造冲突。消灭不团结的状况，冲突双方经调解、教育无效时，对双方予 以辞

10、退。全体员工在车间工作中要认真致志，不聊闲天，不说闲谈，不接打 手机有关人员的工作 除外。工作要勤快，动作要灵敏，不能懒洋洋、慢腾腾，自己主要工作做 完后要主动参加到其他班组工作，或做其他关心性工作，直至完成全部工 作任务为止。要留意产品质量，将食材按要求切成相应的外形，加工出来的菜料 要细致均匀统一，不得有肉断皮连等状况。加强产品质量把握，班组长要对自己班组的产品质量负责，要随时检查产品质量状况，消灭不正常状况时马上停机处理，车间负责人要不定时巡察车间生产状况，抽查产品质量。菜料加工到肯定数量后一般或许够一车的量就要进展称量分装， 并准时送至仓储冷藏，加工好的菜料不能长时间留在车间里，以防产

11、品变质。产品质量和数量消灭了问题，将进展责任倒查，对有关责任人员处 50200机器设备正式运行前要先检查调试，并空转一会，看看是否运转正 常，有无异响等状况。严禁非工作人员的其他闲杂人员任凭进入车间，经领导批准进入的 必需穿戴好工作服，做好消毒工作。员工进入车间后不得任凭走出车间，确需走出车间时，工作服不得 穿出衣帽间，再次进入时重穿戴好工作服，进展相关消毒。二、卫生与消毒工作制度1.完善各种卫生消毒设施。加强对员工的食品卫生和安全制度教育，法律法规教育，增加员工 食品卫生和安全意识。做好员工的个人卫生工作。上班期间衣着要干净，不穿奇装异服，不戴各种金银首饰，勤剪指 甲，不留长甲，不染发，不染

12、甲，不化装；进车间前要换好工作鞋，穿好工作服，戴上工作帽和口罩，做到衣 不敞怀，帽不露发。需戴上手套的戴上手套；患上感冒等具有传染性的突发疾病时，必需请假治疗，不得上岗， 直至痊愈；保持个人良好卫生习惯，工作中，车间里，不抽烟，不吃零食，不 随地吐痰，不乱扔垃圾等。做好车间生产卫生工作生产过程中产生的废弃物要集中归置收纳，不得乱丢乱放； b.保持工作台面、机器设备的干净卫生，随污随清；c.保持车间地面的枯燥干净，不得污水横流，做到随污随清；d.车间内各种用具、材料、产品要摆放有序，尽量固定地点整齐摆放； e.一天的生产任务完成后，全体人员动手，把废弃物全部清出车间，对整个车间包括地面、设备、用

13、具等进展全面的清洗抹檫；f.对车间的门窗、墙壁、天花板等每半个月进展一次清扫抹檫。 5.做好消毒工作工作人员进车间前要在消毒盆里洗手，进车间时在消毒槽里踏过；每个工作日全面消毒一次，在完成一天生产加工任务后进展，全体人员动手，对整个车间内机器、各种设施、用具、工作台面、地面、墙裙 等进展全面的清洗抹檫，然后进展喷雾消毒，不留死角。消毒工作完成后要做好记录备查。三、安全生产制度加强对员工的安全生产教育，增加员工安全生产意识。工作期间不穿宽大的裙装、披风等服装，以防卷入机器中。机器必需按操作规程操作，消灭故障、卡机等状况，必需先关闭机器电源，使机器停转，有把握的状况下自行处理，否则准时报告，请机修 人员检修，不得擅自强行处理。工作人员一般状况下不要去单独操作自己不生疏的其他班组的机 器。电源开关、插座等在清洗消毒时留意防水