传统工业工程与现代工业工程的区别

1、现代 IE 现代 IE 与传统IE 的对比IE IE的对比姓 名 ： _学 号 ： 专 业：工 业 工程 目录一、工业工程的概念.-1-二、工业工程的发展历程.-1-三、基础IE与现代IE的关联.-3-3.1、几个相同.-3-3.2、几个区别.-3-四、现代工业工程技术与方法.-4-4.1、现代工业工程环境的新变化.-4-4.2、现代工业工程创新体系-新理念.-4-4.3、现代工业工程创新体系-新特征.-5-4.4、现代工业工程先进在制造系统.-5-4.5、现代工业工程创新体系-系统层.-6-五、现代工业工程发展趋势.-7-5.1、新的工业工程思想与信息技术紧密融合.-7-5.2、现代工业工程

2、应用日趋复杂化.-8-5.3、生产方式的精益化和敏捷化.-8-5.4、深度探索现代企业系统的人本化.-8-5.5、工业工程研究手段不断涌现.-8-I现代 IE 现代 IE 与传统IE 的对比- - PAGE 9 -一、工业工程的概念工业工程（IndustrialEngineeringI，是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。工业工程在国际上有近百年的历史,是影响相当广泛的综合性、交叉性、反映技术与管理相结合的交叉型学科,并且它的内涵与外延仍然在不断发展。其中美国工业工程学会（AIIE）IEIEIE。传IE(IndustrialEngineeringIEIE（Modern Ind

3、ustrial Engineering）IEIE早期的工业工程是以提高现场作业效率为主;而现代工业工程是面向企业经营管理的全过程的整体目标。二、工业工程的发展历程纵观工业工程的发展历程，一般分为四个阶段。的丰富成熟期；经典工业工程是工业革命以小规模作坊式企业开始成长为现代大规模生产 经典工业工程是工业革命以小规模作坊式企业开始成长为现代大规模生产 （主要是以福T，在该阶段中以研究和应用工作研究为重点内解决问题，并使作业标准化等方法，以提高生产效率和生产能力。并保证雇用人员获得较高的薪水，获得较高的工作满意度。变化对工业工程提出了新的要求，要求企业有足够的柔性和快速响应市场的能运而生。基础工业工

4、程在知识体系和内容上主要指前两个发展阶段过程中所形成的 医院、各类公私团体等组织的运营业务工作。三、基础 IE 与现代 IE 的关联在经典工业工程时期,主要以现场为中心,作业者为对象,采用科学管理的方法进行时间及动作研究、工作简化、质量控制、工厂布置、物料搬运等工作,以提高单项作业的效率和降低其作业成本 ;随着研究工作的深入,逐步转向以工厂为中心,管理者为对象,采用综合的管理以及运筹学的思想 ,进行生产过程的分析、规划、完善改进等工作,并提供系统各种最优化的技术支持。在此基础上 , 向以企业整体为中心,经营者为对象,用系统战略进行管理的阶段转变,这一阶段的主要特点是系统性和综合性,强调的是企业

5、整体效益最佳。问题，很难在较大系统中发挥综合效益。现代工业工程是经典工业工程由工业技术及相关学科的发展不断注入新内容（OR（SE、几个相同IE 要学习大机地结合的边缘科学。、几个区别、基础的以经验和定性分析为主；现代的以定量分析为主。实际上，从IEIEIEIEIE四、现代工业工程技术与方法、现代工业工程环境的新变化品朝着个性化设计开发到投放市场的时间不断地制造方式的演变、作坊式生产 2）、大规模流水线生产(刚性自动化)、柔性自动化(FMS,CIMS)、先进制造方式、现代工业工程创新体系-新理念、 静态到动态； 2）3）4）、局部到整体； 5）、单一到多元； 6）、现实到虚拟； 7）、内部到外部

6、；8）、专能到多能、现代工业工程创新体系-新特征、研究对象扩大到系统整体。、应用范围遍及生产领域及其他领域。、采用计算机和信息系统（IS）为工具。、重点转向集成制造（Integrated Manufacturing，IM5、更加强调和重视人的因素。、支持生产经营战略决策。、吸收相关学科最新成果以保持现代化水平。、现代工业工程先进在制造系统先进制造系统主要包括以下几个方面，1、柔性制造系统(FMS)，2、虚拟制(Virtual Manufacturing)，3、灵捷制造（Agile manufacturing，4、计算机集成制造(ComputerIntegrated Manufacturing

7、System,简称CIMS)，5）智能制(Intelligent Manufacturing)，6、全能制造系统(Holonic Manufacturing Syste，简称HMS)， 7、网络化制造(Dispersed Network Manufacturing)，7、单元制造系(Cell Manufacturing8、多代理制(Multi-agent 9、可重构制造系统(Re-configurable Manufacturing)。、柔性生产(Flexible Manufacturing)与管理模式没有跟上,实际效果并不理想。、敏捷制造(Agile Manufacturing, 、智能制造

8、（Intelligent Manufacturing，IM）4、计算机集成制造(Computer 4、计算机集成制造(Computer Integrated Manufacturing System, CIMS） 还包括信息流控制的脑力劳动的自动化。企业管理系统1、质量管理：全面质量管理(Total Quality Management, 2、产品开发管理：并行工程(Current Engineering,CE)(BusinessProcessReengineering, BPR)；、企业资源与生产管理： JIT 、ERP、CRM、SCM;企业形态、精益企业(Lean Enterpris) 、

9、扩展企业(Extend 、分型公司(Fractal Compan) 、虚拟企业(Virtual Enterpris) 、数字工厂(Digital Factory)、企业动态联盟（Enterprise Dynamic Allianc)、精益企业(LeanEnterprise)的资源节约型的拉动生产。、虚拟企业(Virtual 资源的最佳配置。资源的最佳配置。3(Digital Factory)是企业数字化辅助工程新的发展阶段，包括产品开发性、质量、工期等，为生产过程优化和网络制造提供支持。4、企业动态联盟（Enterprise Dynamic Allianc)态联盟企业是面向某一机遇产品的一种企

10、业组织形式 , 所以具有明确的生命周期。五、现代工业工程发展趋势、新的工业工程思想与信息技术紧密融合制造业已从单一规格的大规模批量生产发展到根据不同用户的具体需求生产的柔性制造系统,这是制造业或加工业发展的最高阶段。通过应用先进的信息通信技术,实现柔性制造, 用户需求与柔性制造系统获知此类信息之间的时延是影响柔性制造系统响应能力的主要因素之一,进而也会影响到柔性制造系统其他优势性能的充分发挥。如果不能及时、准确获取有效的需求信息,“柔性制造”化可制定”的策略充分实现。、现代工业工程应用日趋复杂化现代 IE 技术要解决企业生产经营中存在的诸多问题,如增效降耗、生产管理、质量保证、现场管理、项目开

11、发和实施等。我国企业在管理方面存在着许多问题,主要表现在管理层次过多、管理职责混乱、管理模式粗放、企业生产过程欠优化、企业生产系统集成功能不强。这些问题的存在,使得工业工程的应用变得十分复杂。、生产方式的精益化和敏捷化精益化的特征： 低成本、高质量是基本和永恒的生产目标。对成本和质量应不断有系统化的理解。 为满足顾客需求和实现持续发展，需要不断完善，这是精益化的精髓。 精益化还应强调生产活动的环境效益。敏捷化的特征： 企业要能快速、灵敏、积极、有效的影响市场变化。 生产系统应具有较高的灵活性，自适应性，及可重构性，可重用性和规模可调性。 虚拟企业，敏捷供应链等成为具有竞争力的新型组织战略。 合作文化和信