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文档简介

1、水利工程施工技术基础培训 浙江钱塘江水利建筑工程公司方 正二一三年八月1、混凝土施工 1.1 施工机械 拌合机械: 混凝土搅拌楼:施工效率高、自动计量进料,质量控制好,数字化控制1、混凝土施工1.1 施工机械强制性拌合机:搅拌能力强,速度快。(水稳层的拌合该机械更加适合)1、混凝土施工1.1 施工机械自动化进料系统1、混凝土施工1.1 施工机械输送带直接进仓,主要用于大体积塑性混凝土(混凝土坝、电站等 )运输机械: 1、混凝土施工1.1 施工机械 目前商品混凝土厂家普遍使用,工地自拌混凝土局部使用,机械可自动慢速搅拌,保证混凝土的和易性。缺点是混凝土的塌落度至少在8cm以上,自拌混凝土水灰比偏

2、大。1、混凝土施工1.1 施工机械 采用三轮车、机动翻斗车、拖拉机等运输混凝土,施工方便,速度较快,主要用于低塌落度混凝土运输。缺点是混凝土外露,表面水分流失较大,而且容易结底。运输应考虑拌合站和舱面的距离,确保下料过程中顺畅和混凝土的离析。 1、混凝土施工1.1 施工机械振捣机械: 人工软轴式振捣器,工地使用1.1 KW、1.5KW、2.2KW居多1、混凝土施工1.1 施工机械 平板式振捣器,作用于表面混凝土的振捣,有效作用深度810cm(有效深度跟混凝土塌落度有关,塌落度大的有效深度会大一些),超过该深度应先用插入式振捣器进行振捣。用于浇筑混凝土路面、楼面板、压顶、垫层等项目施工机械的选用

3、:1、机械的适用性,根据现场实际工况、需要选择合适的机械;2、施工中设备性能的完好性,准备好备用设备;3、设备的先进性,选用适当先进的设备可提升整个工艺的水平;1、混凝土施工1.1 施工机械1、混凝土施工胶凝材料: 目前使用的胶凝材料主要有水泥、粉煤灰、矿粉3种(公司自拌混凝土主要采用水泥,外购商品混凝土的胶凝材料采用上述3种)。胶凝材料的主要作用:(胶凝材料的粒径0.002mm) 混凝土拌合时,水泥等胶凝材料包裹在骨料表面,起润滑作用,使拌合物具有流动性、黏聚性、保水性;混凝土凝结硬化,是靠水泥等胶凝材料水化时产生的凝胶,将骨料胶结在一起,水泥等胶凝材料还起到填满骨料间空隙的作用,使混凝土产

4、生强度。 水泥性能指标:强度、凝结时间、安定性,细度模数和含碱量。目前市场上的水泥总体质量不错,施工中更关注的是水泥指标的稳定性,厂家应优先选择长期合作的规模较大的厂家。 水泥品种的选择:施工前应仔细审阅学习设计图纸,根据设计图纸的要求选择合适的水泥品种;(抗冻要求、抗渗要求)1.2 施工材料1、混凝土施工1.2 施工材料 混凝土质量控制的中心是水泥的使用量,做好水泥用量管理是关键: 1、从源头上管理,项目部把水泥等作为甲供材料管理,实行明确的绩效管理;不作为甲供材料的,每月核查项目水泥用量,与理论使用量进行比较。 2、现场管理:自动计量系统每班施工操作台检查不少于1次;人工计量增加检查频率;

5、 3、现场观察混凝土成品质量,并与以前的成品进行比较。 4、现场采用回弹等进行强度的抽检。1、混凝土施工粗骨料: 目前使用的粗骨料主要有碎石和卵石两种,目前使用的有碎石分520(寸子),2040(寸半子), 4080(砾石),粗骨料在混凝土中起到骨架的作用,且所占比例最大,对混凝土的强度与配合比都有重大影响。粗骨料通过其自身强度、形状、粒径、级配、表面特征影响混凝土;(普通混凝土强度取决于粗骨料强度,高强度混凝土强度取决于胶凝部分的强度) 粗骨料级配好,则密实度高,混凝土强度增加;针状、片状的粗骨料由于其组成的骨架受力状态不好,会降低混凝土的强度;骨料的含泥量高也会影响混凝土强度。1.2 施工

6、材料1、混凝土施工1.2 施工材料1、混凝土施工1.2 施工材料 砂的质量管理: 1、砂的细度模数控制,一般采用中砂(2.33.0);检测报告中会体现的是砂的颗粒级配、连续性等工况; 2、砂中贝壳、石英等杂物含量; 3、砂中氯离子含量;特别是钢筋混凝土 4、砂的含泥量; 5、海砂使用的探讨? 矿物掺合料: 粉煤灰和矿粉,这个是商品混凝土中常用的两种胶凝材料,这个掺合料的使用时未来一段时间发展的趋势,目前使用的水泥中部分类别已经加入了该部分掺合料,其作用和原理是一致的。 水和水灰比: 混凝土用水包括拌合用水和养护用水;水的质量与混凝土的力学性能、耐久性能、长期性能相关;饮用水是判断用水的常规参照

7、物;1.2 施工材料1、混凝土施工 1.2 施工材料1、混凝土施工 施工准备: 1、施工计划的编制,主要确定以下几点:混凝土施工工期的确定,各阶段混凝土实施计划,高峰期混凝土日最高施工强度; 2、根据施工计划,做好原材料检验及混凝土配合比工作,施工场地、场内交通的规划,施工机具的选择,施工人员计划的编排,原材料计划的编制等; 3、做好施工场地、场内交通等布置,落实原材料、人员、机械设备逐步到位; 混凝土拌合: 1、混凝土原材料的检查:检查实际使用的原材料是否与送检和做配合比的原材料一致;例如:碎石的级配和含泥量;砂的粗细和含泥量等;骨料的含水率等;1.3 施工工艺1、混凝土施工 4、检查:混凝

8、土和易性主要是塌落度,混凝土配合比的检查每班不少于一次;混凝土拌合时间的检查。 1.3 施工工艺1、混凝土施工 混凝土运输: 混凝土运输的关键是确保入仓的混凝土质量、进度达到施工计划要求,选择合理的运输机具是关键:1.3 施工工艺1、混凝土施工1.3 施工工艺1、混凝土施工 混凝土运输是否合理主要是:入仓混凝土的质量;运输功效;入仓混凝土的施工强度。(计划安排过程中应尽量减少人力运输的投入)入仓以后的混凝土严禁加水; 平仓:目前公司项目施工平仓主要以人工为主;平仓控制的主要指标有:每层混凝土的浇筑厚度;局部砂浆过多或过少位置调整。1、混凝土施工1.3 施工工艺 振捣:目前公司项目实际使用的都是

9、软轴振捣器,首先根据实际工况选择振捣器,确定振捣工人;做好第一仓的试振捣工作,确定振捣器的有效作用半径,振捣时间,操作人员是否符合岗位要求;固定操作人员、操作工序。1、混凝土施工1.3 施工工艺 二次振捣:公司实施项目在混凝土浇筑过程中顶面以下20cm区域内的外表面观感有明显差异,塌落度大、振捣质量欠佳的混凝土更为明显。原因分析请大家思考? 二次振捣三个关键因素:振捣时间,振捣深度,振捣机械;如何确定?必须根据现场情况比较确定。 收光抹面: 三道工序:1、振捣完成后的表面整平;2、初凝时候的压平抹面;3、终凝时候的二次收光。1、混凝土施工1.3 施工工艺1、混凝土施工1.3 施工工艺 混凝土养

10、护:1、混凝土施工1.3 施工工艺 混凝土的养护:最终目的:混凝土满足设计要求 采用各种方法养护就是为保证混凝土表面不出现早期干燥,便结构混凝土周边具有高湿度的小环境。 养护时间的确定:养护的混凝土表面层具有足够的不透水能力(与渗透限值相关)和达到要求的强度所决定的持续时间。 季节性的养护措施; 外观质量缺陷及成因分析: 1、色差(1)产生的原因:原材料变化及配料偏差;搅拌时间不足;浇注过程中的离析作用;模板的不同吸收作用或模板漏浆;脱模剂的施加不均匀或养护不稳定。(2)监控对策与手段:采用同品牌、同规格、同颜色、同产地的原材料;严格按配合比投料和搅拌,并根据气候和原材料的变化,随时抽检含水率

11、,及时调整水灰比;采用吸水性适中的模板材料;采用无色脱模剂,并及时养护。1、混凝土施工1.3 施工工艺 2、气泡(1)产生的原因:混凝土拌合料含砂过多或过少;模板不吸水或模板表面湿润性能不良;振捣不足。(2)监控对策与手段:控制混凝土坍落度及和易性;混凝土分层布料的厚度应控制在30 cm以内;控制振捣方式、插入下一层深度和振捣时间。 3、黑斑、锈痕(1)产生的原因:脱模剂不纯或使用过量;来自模板上的铁锈。(2)监控对策与手段:采用无色脱模剂,并涂刷均匀(是否由公司统一采购);清除模板上的铁锈(即抛光处理) 。 4、花纹斑或粗骨料透明层(露石、露沙)(1)产生的原因:含砂量低;石子形状不好;光滑

12、或挠曲的模板;振捣过度或在外部振捣。(2)监控对策与手段:控制含砂量;采用级配和形状好的石子;模板刚度应适中;振捣方式应正确,避免外部振捣和拆模过早。 1、混凝土施工1.3 施工工艺 5、表面泌水现象(1)产生的原因:含砂量低;由于天气冷或混凝土外加剂配料不当而延长了硬化时间;模板吸水能力和刚度不够或表面有水;坍落度过大。(2)监控对策与手段:控制含水量、含砂量,使用减水剂;采用刚度足够且能够吸水的模板;对光滑的模板采用轻机油脱模剂;控制混凝土坍落度。 6、接缝挂浆、漏浆和出现砂带(1)产生的原因:接缝不严密,模板底部不够严密;模板拼板太柔;混凝土中水分过多,流动性过高;振捣过强。(2)监控对

13、策与手段:设置凹槽施工缝,接缝处用油膏或发泡剂嵌实;采用刚度适中的模板面板材料;混凝土坍落度应严格控制,变化应很小;浇捣方法应正确,避免直接振捣接缝处。 7、蜂窝麻面(1)产生的原因:细骨料不足;振捣不充分;接缝不密闭。(2)监控对策与手段:严格控制混凝土配合比;振捣应密实;接缝应采用油膏或发泡剂密封。 1、混凝土施工1.3 施工工艺 8、表面裂缝混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题。(1)产生的原因:(1)由外荷载的直接应力引起的裂缝;(2)由外荷载作用,结构次应力引起的裂缝;(3)由变化引起的裂缝,即混凝土结构由温度、收缩、和膨胀、不均匀沉降等因素引起的开裂。1、混凝土

14、施工1.3 施工工艺 冬季施工: 1、确定能否施工; 2、确定是否采取措施,若需要确定相应措施并落实; 3、注意点: 仓面、材料、机械不得有积雪或冰块; 基面不得冰冻; 拆模强度必须达到要求; 养护必须采用覆盖并控制混凝土内外温差;宜选用较小的水灰和较小的塌落度; 做好施工期间温度检测。 雨季施工: 1、确定能否施工; 2、确定是否采取措施,若需要确定相应措施并落实;1、混凝土施工1.4 施工环境 3、注意点: 砂石料仓应排水畅通,保证砂石料施工期间的一致性; 运输工具应有防雨及防滑措施,要保证入仓混凝土的质量; 浇筑仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料; 增加骨料含水率测定次数,及时调整拌和

15、用水量。 因雨大停工施工缝的处理; 随时检测天气情况。 高温季节施工: 1、施工时间的调整和确定; 2、原材料温度的控制; 3、运输过程中水分流失和温度控制; 4、仓口混凝土温度控制; 5、模板、钢筋的温度控制; 1、混凝土施工1.4 施工环境 6、模板的吸水性控制; 7、工人的安全控制; 8、收面的时间和人员管理与控制; 9、及时养护和养护湿度、混凝土表面温度的控制。1、混凝土施工1.4 施工环境 施工管理人员: 混凝土施工前准备: 1、根据项目的总体施工计划,编制混凝土施工计划; 2、混凝土施工计划的编制重点有: 混凝土拌合场地的布置,包括地理位置、占地面积、地面高程、拌合设备及材料堆场的

16、分布; 混凝土、原材料运输线路的安排; 排出高峰期日均混凝土施工强度; 根据最高峰施工强度配置合理的施工机械、施工人员、施工材料; 确定各部分混凝土的施工工艺; 确定合适的施工队伍; 做好施工队伍的技术交底;1、混凝土施工1.5 施工人员 混凝土施工: 1、每个混凝土结构施工时,条件允许尽量做小范围的试验段施工: 混凝土浇筑前的准备能否满足要求; 混凝土拌合能力能否满足要求; 混凝土运输能力能否满足要求; 混凝土浇筑能力能否满足要求; 与计划进行比较和微调。 2、每班混凝土施工过程中,做到管理到位: 检查原材料是否满足要求; 检查机械性能是否满足要求; 检查备用和应急机械的准备是否满足要求;

17、检查是否按配合比进行搅拌;(主要检查水泥用量、搅拌时间)1、混凝土施工1.5 施工人员 检查混凝土质量是否满足要求;(主要是混凝土的和易性检查) 检查混凝土运输过程中的塌落度损失和混凝土离析情况; 检查混凝土入仓有没有离析; 检查振捣有没有到位; 检查模板底部漏浆情况; 检查混凝土及模板的外形尺寸有没有变形; 检查是否按三次做面要求做好收面工作; 3、拆模及检查 拆模强度是否满足要求,确定拆模时间; 检查是否存在蜂窝麻面等情况并进行初步分析; 检查养护是否到位; 检查混凝土外形尺寸是否满足规范要求并进行初步分析;1、混凝土施工1.5 施工人员1、混凝土施工 检查混凝土外观情况并进行初步分析;

18、3天后或7天后现场用回弹仪进行强度检测,并进行初步分析; 4、分析和改进 通过系统学习和仔细研究,就存在的问题进行较为有效和详尽的分析计算,梳理后形成初步意见向项目经理进行汇报和提出合理化的施工建议,对施工人员、施工机械、施工工艺进行适当的微调。 5、成本分析 做好施工日记的填写,做好人工、机械、油料、电、水的统计和汇总,确定每方混凝土的实际成本,并与结算价做初步分析。1.5 施工人员1、混凝土施工1.5 施工人员2、土石方施工 开挖机械:常规土石方开挖施工,公司目前用的最多的开挖设备2.1 施工机械2、土石方施工2.1 施工机械 长臂挖掘机,主要用于开挖临界边坡容易滑坡的恶劣地质环境施工,用

19、于开挖淤泥质土等软塑性土方,开挖效率较低。石料、硬土不适用。 2、土石方施工2.1 施工机械 链斗式挖掘设备,配履带式行走,目前海洋围涂中直接用于开挖筑堤或通过桁架开挖运输筑堤 2.1 施工机械2、土石方施工挖掘机+破碎机,主要用于混凝土拆除或块石体拆除,砌石中大块石的破碎运输机械:2.1 施工机械2、土石方施工开挖后就近回填,直接用推土机推平碾压2.1 施工机械2、土石方施工目前用的最多的运输设备,局部环境恶劣的采用拖拉机碾压设备:2.1 施工机械2、土石方施工主要用于砂砾石或块石混合料的碾压 2、土石方施工2.1 施工机械推土机或挖掘机是公司目前使用最多的碾压设备2、土石方施工2.1 施工

20、机械小型土石方施工机械,用于边角地的碾压施工2、土石方施工2.1 施工机械泥浆泵开挖土方,主要用于砂性土2、土石方施工 土体由三部分组成:土颗粒,空气,水,土体的压实最基本原理是将土中间的空气、水通过各种手段挤出;使得土方具有较小的压缩性和透水性。压缩性对应是建筑物的沉降,透水性对应是建筑物的渗透。 土方的压实性能与土的含水率、土颗粒的级配和种类、压实工艺的选择相关,通过试验室的试验可以得出施工土方的最优含水率,土的最大干容重。 土方的设计指标:压实度、渗透系数 土的颗粒分类: 粘粒0.05mm 可以根据土中各类颗粒含量的多少来区分土的分类:小于15%为砂土类、壤土类;15%25%为粘壤土类;

21、粘粒含量大于25%为粘土类。 颗粒级配良好 ,细颗粒含量较多的土方相对应的干容重指标偏大一些; 2.2 施工材料2、土石方施工2.2 施工材料 土方材料的选择:根据设计要求选择合适的原材料非常重要,粘性土的抗渗透能力强,沙土的承载力高一些。2、土石方施工 土方开挖: 1、设计图纸和施工规范的学习; 2、施工平面的布置和施工计划的编制; 3、开挖土方日工作量和高峰工作量的计算; 4、机械、人员的配备 5、与其他工序的衔接; 2.3 施工工艺2、土石方施工 高边坡土方开挖 1、设计图纸的学习和施工规范的学习; 2、施工区域地质情况和地下水位的摸排; 3、施工区域及临近建筑物、管道的摸排; 4、高边

22、坡计划方案的编制: 边坡的最后成型断面、坡比选择(滑动面的计算校核) 边坡开挖机械的选择 边坡开挖的方式 边坡开挖时间的安排 开挖后保护措施等 特殊情况的处理 边坡四周安全保护措施等 5、方案的落实比较 6、实施完的总结 2.3 施工工艺 土方填筑: 1、设计图纸和施工规范的学习; 2、施工平面的布置和施工计划的编制; 3、土方填筑日工作量和高峰工作量的计算; 4、机械、人员的配备 5、土方材料的选择和基础试验的完成,目的是确定土方材料是否适用,最优含水率、最佳干容重,渗透系数等; 6、现场的试填筑,验证计划工艺是否可行,主要确定土方运输摊铺方式、分层厚度、分段长度、土方翻晒时间、现场最优含水

23、率、碾压设备的选型和碾压参数的确定、每层土基面的处理工艺等。并做好试验段的试验工作,验证是否满足设计和规范要求。 7、按计划落实土方填筑工作,做好试验检验工作; 8、实施方案的总结2.3 施工工艺2、土石方施工2.3 施工工艺2、土石方施工 冬季施工 1、土方开挖 (1)土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并应连续施工。 (2)冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。 (3)冬期开挖冻土时,应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。 (4)在挖方上边弃置冻土时,其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。 (5)开挖完的基槽(坑)应采取防

24、止基槽(坑)底部受冻的措施。当基槽(坑)挖完不能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底标高以上预留土层,并覆盖保温材料保温 2.4 施工环境2、土石方施工 2、土方回填 (1)回填前,应清除基坑内的各种杂物,排干积水,铲除浮泥。 (2)土方回填时,对回填用土进行预先保温,可将回填土集中堆放,将表面冻土刨开,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 (3)应适当减少土方回填量,在保证基土不冻结的情况下,尽量少填,如室内回填土可在回春后回填。 (4)回填土施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。 (5)冬期土方回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。2.4 施工环境2、土石方施工 雨季施工: 1、项目大计划安排中合理安排梅雨季的施工; 2、雨季施工专项方案的编制,着重点在于开挖边坡的安全、场内排水、基面排水方式、基面覆盖方式等; 3、做好气象信息收集工作,根据实际情况安排施工; 4、选择合适的施工工艺,雨前完成该完成的工作。如基坑开挖后的垫层浇筑;到位

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