钢结构焊钉焊接施工工艺综述

1、钢构造焊钉焊接施工工艺综述钢构造焊钉焊接施工工艺综述8/8钢构造焊钉焊接施工工艺综述钢构造焊钉焊接施工工艺8.1一般规定适用范围本标准适用于各种钢构造工程中，公称直径为1025mm的焊钉（圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉等）的焊接施工。参照标准与规范冷镦和挤压用钢GB/T64782001电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T104332002建筑工程施工质量查收一致标准GB503002001钢构造工程施工质量查收规范GB502052001建筑钢构造焊接技术规程JGJ812002资料焊钉焊钉资料的机械性能应符合表规定。表焊钉资料及机械相性能材料标准机械性能b400N/2ML15、ML15AlGB/T6478

2、s或p0.2320N/214%2)焊钉的形状尺寸应符合图及表的规定l1l图焊钉的形状尺寸注：图中1）表示由制造者选择可制成凹穴形式。1表焊钉的形状尺寸(mm)公称101316192225dMin9.6412.5712.5718.4821.4824.48Max101316192225dkMin17.6521.5828.5831.534.539.5Max18.3522.4229.4232.535.540.5h*2.534.5667kMin6.557.557.559.559.5511.45Max7.458.458.4510.4510.4512.55rMin222233WA参照455666公称长度L1

3、401804020050250603008030080300注：1、h*为指导值，在特别场合，如穿透平焊，该尺寸可能不同样。2、L1焊后长度设计值。3)焊钉表面质量焊钉必不经表面办理。其表面应圆滑、干净，不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等；其杆部表面不相赞成有影响使用的裂痕，但头部裂痕的深度（径向）不得超出0.25(dk-d)mm。2瓷环1)焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图和表的规定。此中，B1型适用于一般平焊，也适用于13mm和16mm焊钉的穿透平焊；B2型仅适用于19mm焊钉的穿透平焊。图焊接瓷环型式和尺寸表焊接瓷环尺寸(mm)焊钉公称直径dDD1D2HMinMax1010.310

4、.81418111313.413.91823121616.51723.527171919.5202731.518222323.53036.518.5252626.53841.5222)表面质量焊接瓷环不得有露珠和雨水印迹。28.2施工准备技术准备1施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要乞降GB50205标准规定。依据工艺评定、设计和图纸深入的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。资料准备依据设计要求，采纳合格的焊钉。依据焊钉的安装地点按下述要求使用配套瓷环：1若直接在压型钢板上安装焊钉，应使用穿透型（B2型）的配套瓷环。2若直接在钢梁钢柱上安装焊钉，应使用一般型（

5、B1型）的配套瓷环。机具准备熔焊栓钉机专用设施。使用设施必然是焊接工艺评定试件制作的设施，且工艺评定结果合格。角向磨光机。配合施工的工具，用于安装焊钉时去向钢梁上的非导电型油漆。焊机（沟通、直流均可）。熔焊时必然配套安排中型焊机用于焊钉补焊。烘箱或其余烘烤设施。必需时用于焊钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。作业条件钢构造构件表面熔焊部位，不相赞成有油漆、锈、水、油污及其余影响焊缝质量的污渍。作业场所空气环境相对湿度不大于85。8.3施工工艺工艺流程焊钉焊接施工工艺流程见图划线定位清理焊接地区试焊曲折30查验不合格调整焊接参数合格正式焊接曲折15查验维修不合格合格查收图焊钉焊接工艺流程图3工艺细则划线

6、定位工具：钢板尺、划针、样冲、榔头。2）操作：用钢板尺和划针，按设计要求的地点和间距，在构件上划出焊钉的地点并在焊钉地点处打上样冲眼。3)要求：符合工程设计要求，地点赞成误差1mm。清理焊接地区工具：角磨机、钢丝刷。操作：用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净，并用钢丝刷打扫铁屑残渣。要求：焊接钢构件表面不相赞成有油漆、其余涂层、水、油脂及其余影响焊缝质量的污渍存在。试焊机具：熔焊栓钉机及配套的工装是植钉枪。操作植钉枪的操作：植钉枪的操作以下列图。熔接长度按表中WA栏取值。图植钉枪的操作图焊钉熔焊操作：按条进行。要求：每项工程的每种规格焊钉在正式施焊前，必然试焊一个焊钉，用榔头敲击（或使用套管压

7、）使焊钉曲折30，进行曲折试验，检查能否知足质量要求；若不可以知足要求，则应改正施工工艺,调整工艺参数再试，直到知足要求为止。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d。焊接机具：同第1条。操作1)植钉枪的操作：同第2条1)。熔焊操作过程:（1）焊接准备将焊钉放在焊枪的夹持装置中，把相应直径的保护瓷环置于母材上，把焊钉插入瓷环内并与母材接触，以下图。4图焊接准备（焊钉端部与母材接触）（2）引弧按动电源开关，焊钉自动提高，激发电弧，以下列图。图引弧（按动开关，指引焊钉产生指引电弧）（3）焊接焊接电流增大，使焊钉端部和母材局部表面融化，以下列图。图焊接（强电流使焊钉端与一部分母材融

8、化）5（4）加压设定的电弧焚烧时间达到后，将焊钉自动压入母材，如图所示。图加压（固定一段时间后，将焊钉压入母材中）（5）断电切断电源，融化金属凝结，并使焊枪保持不动，以下列图。图断电（融化金属凝结）6）冷却让焊缝冷却，焊钉端部表面形成平均的环状焊缝余高，此后敲碎并除掉瓷环，焊接达成，如图所示。图冷却（焊接达成）要求1）每班焊接达成的焊钉均要从中抽取两个焊钉，用榔头敲击（或使用套管压）使焊钉曲折30，进行曲折试验，检查能否合格，不然应改正施工工艺，调整焊接参数。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d。2）焊接过程中假如有不饱满或许经过维修的焊钉，每个焊钉均应作曲折15试验。榔

9、头敲击方向应从焊缝不饱满的一侧进行。6试验样品的办理经曲折试验的焊钉，假如合格可保存曲折状态；假如不合格可以维修或在该焊钉近处从头补焊一棵焊钉。焊接工艺参数焊接电压、电流、实时间（焊钉枪提起和插下）等参数，受设施和焊钉的影响较大，施工单位应按表依据所使用的熔焊栓钉机使用说明和本单位焊接工艺评定来确立。表焊钉焊接电压、电流、时间焊钉直径（mm）电压(V)电流(A)时间(s)备注1065(空载)4956050.401365(空载)94511550.601665(空载)121514850.70SLH25型栓钉焊机适用参数1965(空载)149418260.90使用郑州工业大学功达实业有限企业生产的2

10、265(空载)171020901.102565(空载)198024201.308.4安全环保焊接操作工人应佩带防备眼罩，穿防备服。独自进行施工电源布设。熔焊栓钉机和焊钉枪要接地靠谱。焊接时防备飞溅的熔渣惹起火灾。8.5质量查验资料查验主控项目1)焊钉和焊接瓷环的材质、品种、规格、性能等应符合本标准条、GB10433和设计要求。检查数目：全数检查。查验方法：检查焊钉和焊接瓷环的质量合格证明文件、中文标记及查验报告等。2)重要钢构造采纳的焊钉应抽样进行机械性能复验，复验结果应符合本标准条规定和设计要求。抽样规则：同样材质、同一世产厂家、同样工艺生产的不同样规格尺寸的焊钉，可以按数目在每2万棵及其以

11、下，构成一个查验批，只抽取此中一种焊钉做一组机械性能复验。查验方法：检查复验报告。2一般项目1)焊钉和焊接瓷环的规格、尺寸及误差应符合本标准条和GB/T10433规定。检查数目：按量抽查1，且好多于10套。查验方法：用钢尺和游标卡尺丈量。焊钉外观应符合本标准条规定。检查数目：按量抽查1，且好多于10个。查验方法：察看检查。焊钉焊接查验7主控项目施工单位对其采纳的焊钉和钢材焊策应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要乞降GB50205、JGJ81标准规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。检查数目：全数检查。查验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。焊钉焊接后应进行曲折试验，其焊缝和热影响区不该有肉眼可见的裂纹。检查数目：每批同类构件抽查10，且不该少于10件；被抽查构件中，每件检查焊钉数目的1，但不该少于1个。检查方法：用榔头敲击（或使用套管压）使焊钉曲折30后用角尺检查和察看检查。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d。样品办理：经曲折试验合格的焊钉，乃保持曲折状态交货或转序。一般项目焊缝无气孔、无夹渣，焊脚应平均；假如存在以下状况之一，应用手工电弧焊进行维修：焊脚立面的未熔合或不足360;焊缝高