矿业大学函授毕业设计-7层404盘区设计说明书

1、专业证书班毕业设计7 # 404层面板设计说明设计生产能力223,640吨/年摘要：为解决上煤层早于下煤层开采且部署合理的问题，需要提前安排面板设计。关键词：概览面板设计布局目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc272334296 第 1 章：矿山和矿区概述 PAGEREF _Toc272334296 h 6 HYPERLINK l _Toc272334297 第一节 矿山概况 PAGEREF _Toc272334297 h 6 HYPERLINK l _Toc272334298 第二节板区 PAGEREF _Toc272334298 h 8地质特征 HYPER

2、LINK l _Toc272334299 第三节 面板产能及服务年限 PAGEREF _Toc272334299 h 9 HYPERLINK l _Toc272334300 第 4 节 煤炭开采方法和面板参数 PAGEREF _Toc272334300 h 11 HYPERLINK l _Toc272334301 第 2 章 面板准备 PAGEREF _Toc272334301 h 11 HYPERLINK l _Toc272334302 第一节 挖矿顺序 PAGEREF _Toc272334302 h 11 HYPERLINK l _Toc272334303 第 2 节 小组准备和组织 PA

3、GEREF _Toc272334303 h 12 HYPERLINK l _Toc272334304 第三章 采矿工艺设计 PAGEREF _Toc272334304 h 13 HYPERLINK l _Toc272334305 第一节 工作面地质概况 PAGEREF _Toc272334305 h 13 HYPERLINK l _Toc272334306 第二节 机械设备选型 PAGEREF _Toc272334306 h 13 HYPERLINK l _Toc272334307 第 4 章 通风与安全 PAGEREF _Toc272334307 h 14 HYPERLINK l _Toc2

4、72334308 第 1 节 通风设计 PAGEREF _Toc272334308 h 14 HYPERLINK l _Toc272334309 第二节：矿区风量计算 PAGEREF _Toc272334309 h 15 HYPERLINK l _Toc272334310 第 3 部分：监控系统 PAGEREF _Toc272334310 h 17 HYPERLINK l _Toc272334311 第五章 板材生产系统主要机械设备的选型 PAGEREF _Toc272334311 h 18 HYPERLINK l _Toc272334312 第 1 节：通风设备的选择 PAGEREF _To

5、c272334312 h 18 HYPERLINK l _Toc272334313 第 2 节：面板运输系统设备选型 PAGEREF _Toc272334313 h 18 HYPERLINK l _Toc272334314 第 3 部分：面板电源系统 PAGEREF _Toc272334314 h 18 HYPERLINK l _Toc272334315 一。 7#楼404面板概述 PAGEREF _Toc272334315 h 18 HYPERLINK l _Toc272334316 一、巷道布置 PAGEREF _Toc272334316 h 19 HYPERLINK l _Toc2723

6、34317 7#404面板概述 PAGEREF _Toc272334317 h 19 HYPERLINK l _Toc272334318 2.面板外壳的确定 PAGEREF _Toc272334318 h 19 HYPERLINK l _Toc272334319 3.该板区采煤方法 PAGEREF _Toc272334319 h 19 HYPERLINK l _Toc272334320 4.水文地质 PAGEREF _Toc272334320 h 19 HYPERLINK l _Toc272334321 5. 404面板变电站位置 PAGEREF _Toc272334321 h 19 HYPE

7、RLINK l _Toc272334322 三。绘制供电系统 图 PAGEREF _Toc272334322 h 21 HYPERLINK l _Toc272334323 四。选择高压配电单元 PAGEREF _Toc272334323 h 22 HYPERLINK l _Toc272334324 五。选择高压电缆 PAGEREF _Toc272334324 h 22 HYPERLINK l _Toc272334325 六。选择低压开关，启动器 PAGEREF _Toc272334325 h 28 HYPERLINK l _Toc272334326 低压开关统计报告 PAGEREF _Toc2

8、72334326 h 28 HYPERLINK l _Toc272334327 七。选择低压电缆 PAGEREF _Toc272334327 h 30 HYPERLINK l _Toc272334328 (1)初级选择是根据通过电缆的工作电流 PAGEREF _Toc272334328 h 30 HYPERLINK l _Toc272334329 (2)正常运行时的回路电压损耗验证 PAGEREF _Toc272334329 h 46 HYPERLINK l _Toc272334330 八。短路电流计算 PAGEREF _Toc272334330 h 61 HYPERLINK l _Toc27

9、2334331 九。高压开关保护装置整定 PAGEREF _Toc272334331 h 69 HYPERLINK l _Toc272334332 十。低压开关保护装置整定 PAGEREF _Toc272334332 h 75 HYPERLINK l _Toc272334333 十一。绘制机电设备供电系统图及布局 PAGEREF _Toc272334333 h 101 HYPERLINK l _Toc272334334 十二。主要参考依据 PAGEREF _Toc272334334 h 101 HYPERLINK l _Toc272334335 第六章 主要安全技术措施 PAGEREF _To

10、c272334335 h 101 HYPERLINK l _Toc272334336 一、防止小煤窑穿透的安全技术措施 PAGEREF _Toc272334336 h 101 HYPERLINK l _Toc272334337 102面板区域的水控制措施 PAGEREF _Toc272334337 h HYPERLINK l _Toc272334338 3. 防止面板火灾的措施 PAGEREF _Toc272334338 h 102 HYPERLINK l _Toc272334339 四、防止气体 PAGEREF _Toc272334339 h 103的措施 HYPERLINK l _Toc2

11、72334340 五、综合防尘措施 PAGEREF _Toc272334340 h 104 HYPERLINK l _Toc272334341 6. 防止屋顶渗漏的措施 PAGEREF _Toc272334341 h 105 HYPERLINK l _Toc272334342 7、面板安全检测系统 PAGEREF _Toc272334342 h 105 HYPERLINK l _Toc272334343 8. 避灾路线 PAGEREF _Toc272334343 h 106 HYPERLINK l _Toc272334344 第七章面板设计的主要技术经济指标 PAGEREF _Toc27233

12、4344 h 106第 1 章：矿山和矿区概述第一节 矿山概况一、矿山概况：地理坐标为北纬39 58 40 00 ，东经112 54112 57 。矿区走向长度3878米，倾角长度5285米，矿山核定矿区面积14.7758平方公里。2、矿山地质条件：1 地质构造和水文地质条件该矿批量开采煤层为侏罗系3#、7#、10#、11#、12#、14#、15#7层。现联合开采7#、11#、14#煤层。矿山核定生产能力90万吨/年，实际生产能力90万吨/年。 2005年生产原煤89.3万吨。甲湾煤矿区位置相对简单，位于向斜西翼。侏罗系煤系平缓，倾角小。 ，整体构造为单斜，但在矿区东南部，受断层影响，地层略有

13、波动，倾角也发生变化。经过多年开采，矿区已出露约40条高度不同的断层。落差较大的断层为F1和F2，高度均为： 30-50m。它们位于矿区南部，呈地堑状。 ,矿业广场位于两条断层之间，矿山地质结构适中。矿场位于口泉河中上游，地层倾斜与河谷坡面相对，为雨季地表水入渗地下创造了条件。水强度含水层。主要含水层有寒武系-奥地利石灰岩含水层、石炭系含水层、侏罗系含水层、基岩风化壳裂隙含水层和第四纪河谷冲积层。区内地形高差大，植被稀疏。这些条件有利于地表水的排泄，但不利于大气降水的渗透。此外，该地区历来旱多雨，补给量不大。口泉河为第四纪冲积和风化壳潜水补给。老窑的积水和上部开采的水沿着岩石或煤层的裂缝供应下

14、层。因此，该矿区大围地下水补给源较差，岩石的含水性自上而下逐渐减弱，中深层含水性极弱。目前矿井最大进水量不超过100m3/d，一般为50m3/d。最大含水系数为0.04m3/t，一般为0.02m3/t。总体来看，矿井来水量呈逐年下降趋势。根据目前的开采情况，预计矿井来水量不会超过100m3/d。矿山水文地质条件简单。2、采矿条件1）、气体：2005年表明该矿为低瓦斯矿。 CH4的绝对排放量为4.58 M3/min ，CH4的相对排放量为2.2 M3/t ， CO2的绝对排放量为7.87 M3/min ， CO2的相对排放量为6.16 M3/t 。2）煤尘和煤的自燃：根据煤尘试验结果， 7#煤层

15、煤尘爆炸指数为36.61% ， 11 #层为34.42% ， 14 #层为35.43 %，均为爆炸性煤尘。7 # 、11 #和1 4 #煤层自燃期为6个月。属于自燃煤层。3)、开采煤层围岩条件7#煤层：假顶为砂质泥岩，厚度0.10米，矿区局部存在。直接顶部为砂质泥岩或砂质泥岩与薄层细砂岩互层，厚度为1.55-3.27米。底板夹砂质泥岩和细砂岩或砂质泥岩，厚度1.89-11.05米。11号煤层：拟顶为碳质泥岩，厚度0.5-0.87米，分布于矿区东北部。直接顶部为中细砂岩，厚度3.03-6.6l米，局部夹有岩质泥岩与细砂岩或砂质泥岩，厚度3.2-4.0m，易坠落断，底板为细砂岩或砂质泥岩夹细砂岩，

16、厚度1.236.69m。14号煤层：直接顶板为中细砂岩，厚度1.76-2.4米，局部为砂质泥岩，或砂质泥岩与细砂岩互层，厚度2.29-5.45m，是一个容易倒塌的屋顶。底板夹砂质泥岩和细砂岩或细砂岩，厚度1.00-5.22米。3.艾达发展：1995年开发斜井和石门，经过二、三期水平扩建改扩建，形成了集中开发、面板布局的主斜井和副斜井。目前生产系统主要位于井场北部，井口有4口：2号井（辅助斜井）、 5号井（主斜井）、东汇峰斜井、北汇峰斜井； 1号、 11-3号、 14-2号煤层。5号井配备DSJ/30/2200带式输送机，主提升井采用2台2 200KW配套电机。2B30提升机安装在2号井内，配套

17、电机功率200KW ，为辅助井。2台BD54-6-24主风机，主风机电机功率2 185KW ，排风量5307m3/min。2台BDK40-6-18主风机，主风机电机功率2 90KW，排风量2708m3/min 。地下堆场为圆形地下堆场，有斜井；目前采用皮带输送方式，输送能力400吨/小时，矿井通风方式为双翼对角式。该矿主要生产系统有物料输送斜井和煤炭输送斜井，煤仓采用皮带输送。矿区巷道采用倾斜布置，采巷采用趋势布置或矿区采用趋势布置，采巷采用倾斜布置；第二节 板区地质特征一、面板概述：305板位于西部兴煤股份有限公司北部矿区西南，实物煤为原夏家汾2号矿区，该矿已关闭； 404板在北面，目前正布

18、置在矿坑内；南面是工业厂房的安全煤柱；东面是303面板，已经全部开采出高品位。面板内煤层的上限标高1310米，下限标高1370米，地面标高1414-1541米。2、地质特征该区可采煤层位于组底，断层较多。煤层稳定，平均煤层厚度为2.3-2.7 m 。3、煤层及煤质全区可采，煤层稳定，中间有一层矸石，平均煤层2.3-2.7米。煤层倾角为35，顶板有0.1 m的假顶板，直接顶板为砂泥夹层，厚度为9.27 13.82 m，为顶板容易摔倒。直接底板为砂泥岩互层，厚度4.8-8.56米，老底板为11.26米中粒砂岩。煤层顶底板特征煤层类别摇滚名称厚度评论7 #屋顶假顶砂质泥岩0.1直接顶部砂质泥岩与细砂

19、岩互层9.2713.82旧顶细砂岩底板直接底部砂泥岩4.88.56老地中粒砂岩11.26煤质指标表水分灰易挥发的总硫热值（MJ/Kg）煤炭评论7#30.46国阵四、煤气、煤尘根据矿山实际开采情况，瓦斯品位确定为低品位，煤层易爆，煤层有自燃倾向，煤尘易爆，爆炸指数350mm，自然点火期为36个月。5. 水文地质根据区域水文地质特征和矿山地质条件，该区无地表水流道，含水层以基岩风化壳裂隙水为主。该含水层矿的间接含水层对煤层开采影响不大，水文地质条件简单。 .6. 面板储备305面板预留表单位：万吨地平线产业储备可采储量成衣储备胡同煤柱评论7#25219583.514.27第三节 面板产能及使用寿命

20、一、矿山工作制度：矿山按三八制组织生产，维修一班，生产两班。2、面板产能：面板储量计算采用地质块法，参数确定方法如下：1、面积采用几何法和Longsoft软件计算2、煤层厚度采用算术平均值（可采层厚度）3、面板围护结构及储备量的确定该面板的开采周长根据矿区边界确定：面板以东，以西为断层，以南为断层，以北为305面板的防护煤柱，整个面板为长方形一样大。面板方向长1280米，倾角长980米，面积0.97km2。305面板预留表单位：万吨地平线产业储备可采储量成衣储备胡同煤柱评论7#25219583.514.274、根据煤层赋存条件和顶底板岩性分析，工作面选用以下设备工作台面设备清单设备名称设备型号

21、数量电动牵引采煤机MG2x125/560-WD1套刮板输送机SGZ-764/400120米一个胶带输送机SJP1000850米一乳液泵MRB-125/31.52个单位单液压支柱DZ-18型DZ-28型189根116根液压支架ZY4800/09/2080后柱车JH-14一5 、面板设计产能及使用寿命根据煤矿工业设计规程，面板年工作天数按300天计算，综采工作面采用“三八”生产作业，即生产两班一班。维护。面板年设计生产能力根据板区煤层的赋存情况和储量情况，对该板区初步布置一套综采。面板产能A=K1K2A0=1.10.951100300天=34.48万吨式中：A面板年生产能力1万吨A0综采工作面日均

22、产能1100吨/天K1面板区域的煤炭产量系数取1.1K2综采工作面生产不平衡系数为0.953.面板设计服务年限根据面板的可用布面储备计算，该面板的设计和生产使用寿命如下：T=Q盘/1.3A=83.5/1.334.48=1.9年式中：T面板设计服务年限Q-panel面板设计可装储量，万吨1.3取面板储量的储量系数第 4 节 煤炭开采方法和面板参数1、采煤方式：根据11#层断层出露情况分析，该面板断层较多，影响巷道布置。为减少煤炭资源流失，提高采收率，工作面布置与断层平行，距断层20米。布局采用综采采煤机，采煤工艺为长壁开采，煤由采煤机落下，装入刮板输送机。2.面板参数：面板走向长度1180米，倾

23、角长度960米，工作面长120米，倾角长度150960米。煤柱一般设置在10米处。一些受断层影响的工作面会使煤柱变大。 ，确保巷道的养护和开挖的安全。（1）路段内水平车道按上山坡度布置。(2) 集中路段水平车道按斜向上坡排列。第二章 面板准备第一节 挖矿顺序一、影响本盘开采顺序的因素受断层、小窑损、采空区积水等因素影响，面板设计为回采。2、煤层开采顺序：上3#层已全部开采完毕，7#层与上3#层的距离为55米至68米，对下7#层开采影响不大。三、面板设计方案分析一、面板巷道布置图在综合分析该面板煤层赋存条件、面板方向、倾角长度与矿井现有巷道的关系的基础上，结合选定的采煤方式，初步提出了两种布局方

24、案该面板区域中的道路进行比较。选项一，板东边界煤层内东西向布置3条板巷，即板回风巷、带巷和轨道巷。这种安排的优点和缺点：优势：工作面沿槽长（倾角长度约750m），工作面与断层斜交，高品位工作面易破碎。缺点：采用后采，采空区压力容易传递到工作面，增加了工作面顶板管理的难度。采用正采不利于采空区的消防工作。选项二，板南边界煤层中，工作面沿西巷条状布置，采面沿槽巷南北向布置，工作面巷道布置方案为从北推到南。这种安排的优点和缺点：优势：沿走向开采有利于工作面顶板管理。单个工作面推采无故障，便于工作面采掘。缺点：1、工作面出现平行断层，工作面一直处于过破状态。2、不利于406面板的挖矿。鉴于上述情况，采

25、用方案一。第二节 小组准备和组织1、巷道布置为上、下槽，上槽为机轨组合巷道，兼作进风隧道，下槽为物料运输车道，兼作回风隧道。巷道截面为矩形，机轨巷道截面为4.2*2.4米，物料运输巷道为3.2*2.4米。支架由螺栓和电缆支撑。2 工作面接续布置（1）工作面落后开采，与14#煤层结合开采，年产量34.48万吨。煤层为稳定煤层，开挖按独立回风系统设计。(2) 工作面更换8509 到 8501 和 8506 到 8502 将依次接替。3、矿区巷道开挖先开挖8509回风巷，再开挖8509进风巷，形成系统再进行开采，依此类推，逐步向东开挖，详见设计布置图。第三章 采矿工艺设计第 1 节 工作面地质概况1

26、 、煤层产状煤层煤层厚度 m1.6煤层结构 M1.6 (0.4)0.4煤层倾角()3接缝硬度（F）2-3开采煤层7 #煤种注册护士2稳定程度稳定煤层情况情况描述该工作面煤层为7 #煤层，煤层中间有一层石块，仅开采上层煤，平均厚度1.6米，平均煤层倾角30 2、其他影响采收率的地质条件气体绝对气体排放量： 0 . 49 m 3 /min二氧化碳2绝对CO 2排放量： 0 . 14 2m 3 /min煤尘爆炸指数3.7 %煤的自然性煤的自燃期为36个月地热普通的地面压力普通的第二节机械设备选型根据煤层赋存条件和顶底板岩性分析，工作面选用以下设备工作台面设备清单设备名称设备型号数量采煤机MG-132

27、/320-W1套刮板输送机SG Z 630/20080米胶带输送机SJP-80458米一条乳液泵MRB-125/31.52个单位单液压支柱DZ-18型DZ-28型189根116根切顶码头ZQS2400-1。 3 /1。 954后柱车JH-14一第四章 通风与安全第一节通风设计一、矿区通风系统的基本要求：矿区通风系统主要取决于巷道布置和矿区采煤方式，必须满足以下基本要求：所有矿区必须实施独立的独立通风系统；准备矿区时，只有在矿区形成通风系统后，才能开挖其他巷道；采煤工作面和开挖工作面均采用独立通风系统；矿区进、回风巷必须贯穿整个矿区，严禁一段为进风巷，另一段为回风巷；采煤工作面和开挖工作面的进、

28、回风不得通过采空区或塌落区。矿区要求通风系统阻力小、通风量大、通风顺畅，尽量减少漏风。通风系统应保持简单，以便在发生事故时易于控制气流和疏散人员；为保证矿区气流的稳定，尽量避免斜风道和复杂的通风网络。2、矿区通风系统为满足上述要求，面板区采用三车道布局，即面板区轨道车道、面板区带状车道、面板区专用回程车道。开挖顺序为开挖面板区专用回程车道、面板区带状车道、面板区轨道车道，专用回程车道应在安全带车道和轨道车道之前。开挖前期，先开挖距离开挖40米处的专用回程路，并挖穿7 #层西回程专用路，形成独立的通风系统，再开挖环城公路。和专用回程路一样，形成独立的通风系统后，才能继续向前行驶，开挖轨道路的方法

29、与带路相同。采煤工作面通风系统：根据开挖部署，一采工作面采采技术为普通采、高品位工作面，通风系统为U型，一进一回；高度1.6米，工作面长度80米，最大出气量0.49m 3 /min。最大二氧化碳排放量为0.24 m 3 /min。 风路：新鲜空气地面2(5) #井井7 #楼石门胡同（7 #楼丰饶路）7 #楼西轨道胡同（或皮带胡同）7 #楼404轨道胡同（或皮带胡同） 7 #楼404特别回程巷7 #西特别回程巷7 #楼总回程巷东风井地面工作面通风系统：新鲜空气地面2（5） #井井7 #楼石门胡同（7 #楼丰饶路）7 #楼西轨道胡同（或皮带胡同）7 #楼404轨道胡同（或皮带胡同） 进风槽 工作面

30、 回风槽 7 #楼404专回风道 7 #西回风专用道 7 #楼总回风道 东风竖井 地面隧道工作面通风系统：新鲜空气地面2（5） #井井7 #楼石门胡同（7 #楼丰饶路）7 #楼西轨道胡同（或皮带胡同）7 #楼404轨道胡同（或皮带胡同） 工作面由当地风机送风 回风旁路 7 #楼404专回路 7 #西回专路 7 #楼总回风巷 东风竖井 地面矿区洞室通风系统：新鲜空气地面2（5） #井井7 #楼石门胡同（7 #楼丰饶路）7 #楼西轨道胡同（或皮带胡同）7 #楼404轨道胡同（或皮带胡同） 矿区洞室回风旁路7 #楼404回风专用巷7 #西专用回风巷7 #楼普通回风巷东风竖井地面第二节：矿区风量计算1

31、、面板总需风量计算：1、根据面板内同时工作的最大人数计算总风量分布：面板O = 4N人 面板K式中：O面板面板总计划进风量，即总需风量m 3 /minN人同时在面板上工作的最大人数，人K面板通风储备系数，取1.15O面板=4571.2=273.6m 3 /min面板同时工作的最大人数为：每个开挖工作面10人，4个开挖工作面，每个采掘工作面17人，算作一个开挖工作面。此外，面板中其他辅助人员的系数为1.2。2、按板房规划风量与其他送风点之和计算：Q盘=（Q盘+Q挖+Q东+Q其他）K盘（1）采煤工作面需气量计算（Q采，m3/min）(1) 工作面工作面需气量计算：采煤工作面特性表层数、矿区及工作面

32、编号工作面平均长度（m）平均开采高度(男)工作面平均顶控距离（m）采煤方法7 #层8411801.63.7高档、根据气温、风速等劳动气象条件计算：Q采=Q基本K采高K采面长度K温度式中：Q采采煤工作面所需风量，m 3 /minQBasic不同采煤方式工作面所需的基本风量，m 3 / min计算方法：QBasic =工作面平均顶控距离工作面实际采高70%工作面适宜风速（取1m/s）K采高采面采高调整系数（取1.0）K采面长度采面长度调整系数（取1.0）K温度采面温度调整系数（取1.0）表1 K采高-采面采高调整系数采高200长度调整系数（K长度）1.01.01.31.31.5表 3 K温度-采面

33、温度及相应的风速调整系数工作面气温C采煤工作面风速m/s配风调节系数 K温度18200.81.01.0020231.01.51.001.1023261.51.81.101.2526281.82.51.251.428302.53.01.41.68411：Q挖矿=3.71.670%111160=248.64249(m 3 /min)。按CH 4喷出量计算：Q挖矿= 100 q ch4 k (m 3 /min)式中：q ch4工作面瓦斯绝对排放量，取0.49（m 3 /min）k mining采面不均匀涌气备用系数，取2.58411：Q挖矿=1000.492.5=122.5123 ( m 3 /mi

34、n )根据工作面的温度，选择合适的风速进行计算Q矿=60V矿S矿， m 3 /min式中：V采采煤工作面适宜风速为1m/sS采采煤工作面平均截面积m 28411：Q挖矿=603.71.61=355.2356 ( m 3 /min )。根据工作面同时工作的人数计算所需风量：Q挖矿= 4 N式中： N同时在工作面工作的最大人数（N 为 17 名高级人员）。Q高品位=417=68 m 3 /min ）。按最大风速检查计算：15 S挖矿最大值Q挖矿 240 S挖矿最小值8411：1541.63562403.41.6963561305.6计算后确定采煤工作面风量：7 #楼8411送风量：356 m 3

35、/min（2）开挖面所需风量计算（Q开挖，m3/min）7#层404开发巷道瓦斯排放量0.49 m3/min，二氧化碳排放量0.24 m3/min。煤巷最大巷道段，开挖面2.43.2=7.68m 2 ，巷道设计长度750米。按气体或（二氧化碳）涌出量计算Q开挖=100q CH4 K开挖=1000.492.5=122.5m 3 /minQ开挖=67q CO2 K开挖=670.242.5=40.2m 3 /min。根据当地风机实际所需风量计算本车道局部风机型号为FBD-6，功率211kw，送风采用600mm风道。根据当地风机每日实际最大吸风量为230 m3/min煤路开挖：Q开挖=Q风机Ii+15

36、s=2301+157.68=345.2（取346）m3/min。根据工作面同时工作的人数计算所需风量：Q开挖=4N m3/min式中：N开挖面同时工作的最大人数，面为40人Q开挖=410=40m3/min。根据工作面一次爆破所需的最大炸药量计算所需风量：Q开挖=10A m3/min式中：A工作面一次爆破所需的最大炸药量，工作面为4.8kgQ开挖=104.8= 48 m3/min。确定掘进工作面所需风量：通过以上计算，从上述计算结果中选取最大值，确定工作面所需风量为：Q 开挖量=346 m3/min.根据风速检查15SQ挖240S15S=157.68=115.2240S=2407.68=1843

37、.2115.2 346 1843.2(3) 面板室内风量分布为：60m 3 /min(4)尾回风量为：200m 3 /minQ面板=(356+3464+60+200)1.15=2300，取2300m 3 /min第三部分：监控系统位置：7 #楼404面板工作面数量：4个挖掘工作面，1个采矿工作面分站数：1传感器：17 个传感器采面：瓦斯传感器2个，一氧化碳传感器1个，温度传感器1个，断电仪表：1个，共5个隧道工作面：2个气体传感器，1个停电表。一共12个单位。第五章板材生产系统主要机械设备的选型第 1 节：通风设备的选择根据面板巷道长度750米，开挖送风距离长的特点，选用FBD-6，功率211

38、k对转局部风机，巷道长度达到500米后启动二次风机.第二节：面板输送系统设备的选型交通系统设备选型据面板介绍，布置了一套高档工作面和四个开挖工作面：日生产能力1500吨，年生产能力263440吨。面板运输设备选型如下：面板运输设备选型地方设备型号运输能力Belt Lane, Panel 404, Floor 7#DSJ-800/2*75600吨/小时2.辅助运输系统根据本面板布置的高档设备，面板的辅助运输必须满足ZY5200/14/35支架的运输要求，选用面板的辅助运输设备。面板轨道车道物料设备运输选用JD-11.4KW和JD-25KW绞车，共8台。第三部分：面板供电系统根据矿用设备和404面

39、板的电压等级，确定7#层设置面板变电所，7#层由西部变电所供电。第四节：供电设备的选择一。 7#层404面板概览一、巷道布置7#404 面板概述404板位于兴煤煤业公司北部矿区西北部，402板采空区在东部，305板在南部。西为断层，北为406面板。面板内煤层上标高1195米，下标高1255米，地表标高1359.51409.2米。2. 面板周长的确定该板的开采周长根据开采边界确定：东为断层，西为开采边界，南邻305板，北为406板保护煤柱。整个面板与矩形一样大。面板方向长850米，倾角850米，面积0.72km 2 。3. 此面板中的采煤方法(1) 采煤法根据面板地质条件、煤层产状、面板体系，选

40、择面板采煤方式为“单走向长壁后退式”高品位采煤方式，自然采放顶法结合人工强制放顶法管理采空区顶板。采高1.55米。(2) 工作面布置及主要参数工作面布置：采掘工作面采用双车道布置，即一为带进巷道，一为轨道槽巷道，兼作回风巷道。主要参数：根据7#煤层404面板的方向、倾斜长度及煤矿工程设计手册的有关规定，面板的巷道布置图确定长度工作面80米，沿坡口倾角410米。约 750 米。隧道之间的煤柱长15米，相邻面板和矿井边界预留20米煤柱。4. 水文地质根据区域水文地质特征和矿山地质条件，该区无地表水流道，含水层以基岩风化壳裂隙水为主。该含水层矿的间接含水层对煤层开采影响不大，水文地质条件简单。 .5

41、、404面板中变电站的位置7#楼404面板距7#楼中心变电所2172米，距7#楼404配电点687米。二。选择变压器# #计算公式及参数：视在功率计算公式： ;根据机械化工作面设定所需系数： ; ：所需系数；根据综采工作面设定所需系数： ; : 功率因数；：最大或同时启动电机功率（KW）； ：参与计算的电气设备额定功率之和（KW）；：同时系数；公式来自煤矿电工手册（第二册）第348页。# #变压器负载参数表编号模型检查电源评论1#KBSGZY-630/6/0.693529.760205.84合格的2#KBSGZY-500/6/0.693130.56084.84合格的3#KBSGZY-315/6

42、/0.693357.148.5144.81合格的4#KBSGZY-315/6/0.693441121.62合格的5#KBSGZY-100/6/0.693441121.62合格的6#KBSGZY-630/6/0.693595132373.1合格的1、变压器1#视在功率计算与校验根据机械化面设置所需系数： EQ = 0.286+0.714 f(60,529.7) = 0.367视在功率计算： EQ = f(0.367529.7,0.85)0.9= 205.84 630 (KVA)；根据计算，选用的变压器为KBSGZY-630/6/0.693。验证结果：通过。2、变压器2#视在功率计算与校验根据机械

43、化面设置所需系数： EQ = 0.286+0.714 f(60,130.5) = 0.614视在功率计算： EQ = f(0.614130.5,0.85)0.9= 84.84 500 (KVA)；根据计算，选用的变压器为KBSGZY-500/6/0.693。验证结果：通过。3、变压器3#视在功率计算与校验根据机械化面设置所需系数： EQ = 0.286+0.714 f(48.5,357.1) = 0.383视在功率计算： EQ = f(0.383357.1,0.85)0.9= 144.81 315 (KVA)；根据计算，选用的变压器为KBSGZY-315/6/0.693。验证结果：通过。4、变

44、压器4#视在功率计算与校验根据机械化面设置所需系数： EQ = 0.286+0.714 f(11,44) = 0.464视在功率计算： EQ = f(0.46444,0.85)0.9= 21.62 315 (KVA)；根据计算，选用的变压器为KBSGZY-315/6/0.693。验证结果：通过。5、变压器5#视在功率计算与验证根据机械化面设置所需系数： EQ = 0.286+0.714 f(11,44) = 0.464视在功率计算： EQ = f(0.46444,0.85)0.9= 21.62 100 (KVA)；根据计算，选用的变压器为KBSGZY-100/6/0.693。验证结果：通过。6

45、、变压器6#视在功率计算与校验根据综采工作面设定所需系数： EQ = 0.4+0.6 f(132,595) = 0.533视在功率计算： EQ = f(0.533595,0.85)1= 373.1 630 (KVA)；根据计算，选用的变压器为KBSGZY-630/6/0.693。验证结果：通过。三。绘制供电系统图原则上( 1 )在保证供电可靠的前提下，尽量节省图纸中使用的开关、电缆等设备。( 2 )生产环节或工作面的机械尽可能使用变压器供电，以减少事故造成的停电。( 3 ) 单电源进线的矿区变电站，当变压器不超过两台且无高压馈线时，通常不需要电源断路器；当其变压器超过两台且有高压馈线时，应设置

46、进线断路器。( 4 ) 为生产量大的综采工作面或下坡排水设备提供低压供电时，应尽量采用双回高压供电进线和两台或多台变压器，以便当一回路或一变压器发生故障时，另一回路或另一变压器仍能保证工作面的正常产排水。（ 5）用于第一类负荷为高压设备（如高压水泵）或四台以上变压器（即工作面较集中的面板）的矿区变电站)，因为它已经处于可以影响矿井安全的位置，所以应该按照上面提到的地下主变电所的布线原则来考虑。（ 6 ）变压器应尽量分列运行。这是因为采用并联运行时，线对地电流的增加会对安全造成威胁；电网绝缘电阻的降低会使漏电继电器的工作条件恶化，一旦发生漏电事故，一个漏电检测继电器会控制两个变压器的馈电开关，会

47、增加停电并减少可靠性。( 7 )一个开关只能控制一种电气设备。开关容量越大，越靠近电源。( 8 )为防止就地风机通风工作面发生沼气爆炸事故，根据风力发电沼气锁定系统技术规程，就地风机供电系统应配备专用变压器。以及沼气和沼气突出的矿山专用电缆。 , 专用高低压开关配有检漏继电器，以及因停风或沼气超限需要切断开挖工作面电源的锁定系统。对于当地低沼气矿的风机，仅实施风电沼气闸。由于本地风机独立于其他供电设备线路，不受其他电气设备故障（如漏电、短路等）跳闸的影响。初步绘制供电系统图。四。选择高压配电装置1）根据电气参数选择原则上：( 1 )高压配电装置的型号应符合煤矿安全规程中有关设备选型的要求，符合

48、国家标准矿用电力装置设计规程的有关规定。( 2 )井下高压配电装置的额定电压应与井下高压电网的额定电压等级一致，即设备的额定电压不应低于设备的额定电压。安装的地方。2)检查截止容量原则上：( 1 )高开保护最大三相短路电流计算的短路容量应小于矿用高开断电流容量。( 2 )非矿用断路器在井下使用时，其额定分断能力减半。五。选择高压电缆根据煤矿安全规程的规定，向移动变电站供电的高压电缆应为矿用监控型高压双屏蔽橡套电缆。1）根据内容的连续电流选择截面2）按经济电流密度检查3)根据短路时的热稳定性检查4）按正常负载和发生事故时的电压损失检查# # # # # # # # # # # # _ # # #

49、计算公式及参数：线路最大工作电流计算公式： （A）；电压损耗计算公式： （V）；：电缆负载功率（KW）； ： 电压; L：电缆长度； ：需求系数；: 功率因数； n：同时工作的电缆数量； J：经济电流密度；：三相短路电流； t：短路电流作用的假想时间； C：热稳定性系数# # # _电缆： L1一、电缆基本参数序列号： L1 ；型号： YJV22-3X95 ；长期载流能力： 285 （A）；长度： 15 m；电压： 6 （KV）；电缆负载功率： 1700.3 （KW）；2、按连续工作电流计算验证= EQ F(0.3411700.3,R(,3)60.85) = 65.64 285 (A);验证结

50、果：通过3.根据电压损失计算检查电压损耗绝对值：= EQ F(0.3411700.315(0.226+0.060.62),61000) = 0.38 300 (V);验证结果：通过4、按经济电流密度计算验证计算出的电缆横截面： = EQ f(65.64,12.5) = 26.26 95 ( )；验证结果：通过5.根据热稳定性计算验证计算出的电缆横截面： = EQ 15799.07f(R(,0.25),93.4) = 84.58 95 ( )；验证结果：通过电缆： L2一、电缆基本参数序列号： L2 ；型号： YJV22-3X95 ；长期载流量： 285 （A）；长度： 15 m；电压： 6 （

51、KV）；电缆负载功率： 518.7 （KW）；2、按连续工作电流计算验证= EQ F(0.353518.7,R(,3)60.85) = 20.73 285 (A);验证结果：通过3.根据电压损失计算检查电压损耗绝对值：= EQ F(0.353518.715(0.226+0.060.62),61000) = 0.12 300 (V);验证结果：通过4、按经济电流密度计算验证计算出的电缆横截面： = EQ f(20.73,12.5) = 8.29 95 ( )；验证结果：通过5.根据热稳定性计算验证计算出的电缆横截面： = EQ 6000f(R(,0.25),93.4) = 32.12 95 (

52、)；验证结果：通过电缆： L3一、电缆基本参数序列号： L3 ；型号： YJV22-3X95 ；长期载流量： 285 （A）；长度： 15 m；电压： 6 （KV）；电缆负载功率： 130.5 （KW）；2、按连续工作电流计算验证= EQ F(0.614130.5,R(,3)60.85) = 9.07 285 (A);验证结果：通过3.根据电压损失计算检查电压损耗绝对值：= EQ F(0.614130.515(0.226+0.060.62),61000) = 0.05 300 (V);验证结果：通过4、按经济电流密度计算验证计算出的电缆横截面： = EQ f(9.07,12.5) = 3.63

53、 95 ( )；验证结果：通过5.根据热稳定性计算验证计算出的电缆横截面： = EQ 15799.07f(R(,0.25),93.4) = 84.58 95 ( )；验证结果：通过电缆： L4一、电缆基本参数序列号： L4 ；型号： YJV22-3X95 ；长期载流量： 285 （A）；长度： 15 m；电压： 6 （KV）；电缆负载功率： 357.1 （KW）；2、按连续工作电流计算验证= EQ F(0.383357.1,R(,3)60.85) = 15.48 285 (A);验证结果：通过3.根据电压损失计算检查电压损耗绝对值：= EQ F(0.383357.115(0.226+0.060

54、.62),61000) = 0.09 300 (V);验证结果：通过4、按经济电流密度计算验证计算出的电缆横截面： = EQ f(15.48,12.5) = 6.19 95 ( )；验证结果：通过5.根据热稳定性计算验证计算出的电缆横截面： = EQ 15799.07f(R(,0.25),93.4) = 84.58 95 ( )；验证结果：通过电缆： L5一、电缆基本参数序列号： L5 ；型号： YJV22-3X95 ；长期载流量： 285 （A）；长度： 846米；电压： 6 （KV）；电缆负载功率： 595 （KW）；2、按连续工作电流计算验证= EQ F(0.533595,R(,3)60

55、.85) = 35.9 285 (A);验证结果：通过3.根据电压损失计算检查电压损耗绝对值：= EQ F(0.533595846(0.226+0.060.62),61000) = 11.77 300 (V);验证结果：通过4、按经济电流密度计算验证计算出的电缆横截面： = EQ f(35.9,12.5) = 14.36 95 ( )；验证结果：通过5.根据热稳定性计算验证计算出的电缆横截面： = EQ 10028.51f(R(,0.25),93.4) = 53.69 95 ( )；验证结果：通过电缆： L6一、电缆基本参数序列号： L6 ；型号： YJV22-3X95 ；长期载流量： 285

56、 （A）；长度： 15 m；电压： 6 （KV）；电缆负载功率： 44 （KW）；2、按连续工作电流计算验证= EQ F(0.46444,R(,3)60.85) = 2.31 285 (A);验证结果：通过3.根据电压损失计算检查电压损耗绝对值：= EQ F(0.4644415(0.226+0.060.62),61000) = 0.01 300 (V);验证结果：通过4、按经济电流密度计算验证计算出的电缆横截面： = EQ f(2.31,12.5) = 0.92 95 ( )；验证结果：通过5.根据热稳定性计算验证计算出的电缆横截面： = EQ 15799.07f(R(,0.25),93.4)

57、 = 84.58 95 ( )；验证结果：通过电缆： L7一、电缆基本参数序列号： L7 ；型号： YJV22-3X95 ；长期载流量： 285 （A）；长度： 15 m；电压： 6 （KV）；电缆负载功率： 44 （KW）；2、按连续工作电流计算验证= EQ F(0.46444,R(,3)60.85) = 2.31 285 (A);验证结果：通过3.根据电压损失计算检查电压损耗绝对值：= EQ F(0.4644415(0.226+0.060.62),61000) = 0.01 300 (V);验证结果：通过4、按经济电流密度计算验证计算出的电缆横截面： = EQ f(2.31,12.5) =

58、 0.92 95 ( )；验证结果：通过5.根据热稳定性计算验证计算出的电缆横截面： = EQ 15799.07f(R(,0.25),93.4) = 84.58 95 ( )；验证结果：通过电缆： L8一、电缆基本参数序列号： L8 ；型号： YJV22-3X95 ；长期载流量： 285 （A）；长度： 5m ；电压： 6 （KV）；电缆负载功率： 1700.3 （KW）；2、按连续工作电流计算验证= EQ F(0.3411700.3,R(,3)60.85) = 65.64 285 (A);验证结果：通过3.根据电压损失计算检查电压损耗绝对值：= EQ F(0.3411700.35(0.226

59、+0.060.62),61000) = 0.13 300 (V);验证结果：通过4、按经济电流密度计算验证计算出的电缆横截面： = EQ f(65.64,12.5) = 26.26 95 ( )；验证结果：通过5.根据热稳定性计算验证计算出的电缆横截面： = EQ 15848.8f(R(,0.25),93.4) = 84.84 95 ( )；验证结果：通过六。选择低压开关、启动器原则上：( 1 )根据规定，进入矿区隧道的电气设备必须是防爆的( 2 )满足额定电流和额定电压的要求( 3 ) 应根据需要选择以下类型的开关：母线馈电主开关和断路开关本地呼吸机、通用设备、远程控制和集中锁定控制的开关煤

60、电钻变压器开关应选用综合保护器需要控制正反转机械的开关低压开关统计报表编号模型额定电压额定电流KD-1KBZ-200660200KD-2KBZ-200660200KD-3KBZ-200660200KD-4KBZ-200660200KD-5KBZ-400660400KD-6KBZ-200660200KD-7KBZ-200660200KD-8KBZ-200660200KD-9KBZ-400660400DK-1QBZ-120660120DK-2QBZ-200660200DK-3QBZ-8066080DK-4QBZ-120660120DK-5QBZ-80N66080DK-6QBZ-8066080DK-