复杂深基坑工程

1、桩基及围护工程施工方案目 录一、工程概况二、地质及周边环境三、基坑围护四、重点及难点分析五、施工方案六、监测方案七、应急预案八、项目管理机构九、安全生产措施十、技术管理措施十一、质量管理措施十二、文明施工措施建设单位有限公司 设计单位 研究院有限公司（主体设计） 设计研究院有限公司（基坑围护设计） 监理单位 上海工程咨询有限公司 总包单位 上海市有限公司1、参建单位一、工程概况本工程位于上海普陀区，北临云岭东路、南临光复西路、西临泸定路、东临化工研究院。2、工程地址及位置一、工程概况本工程0.000=+4.30，自然地坪相对标高为-0.285。基坑总面积约21962m2，基坑总延长761m，地

2、下室底板一般区域1m，主楼区域1.8m。另考虑200mm厚基底素混凝土垫层，基坑周边普遍开挖区域开挖深度为15.80m,主楼区域挖深为16.8m。本工程总建筑面积约为132625.5m2，其中地下三层，建筑面积约为68325.5m2，地上建筑面积约为64300m2。有18层、16层小高层及5层多层。本工程结构类型为框架结构，地下3层，地上18层。3、建筑结构概况一、工程概况4、工程内容及总进度计划4.1工程内容：桩基、围护、降水、挖土至垫层完成4.2工程进度计划（总工期270天，工期较紧）一、工程概况本项目北临云岭东路，南侧为光复西路，西侧为泸定路，东侧为化工研究院。1、周边环境二、周边环境概

3、况 云岭东路（北）泸定路桥（西）现场平面图上海化工研究院（东）光复西路（南）泸定路桥（西） 二、周边环境概况云岭东路泸定路东侧上海化工研究院内的建筑物情况2、周边建筑物及管线情况 二、周边环境概况一层坡屋顶建筑物为砖砌建筑物，目前作仓库和办公用。为一般民房，瓦屋面，浅基础，距地下室外墙最近距离约为 4.4m。 一层平屋顶建筑物为砖混结构，目前用作药品仓库。为一般民房，钢筋混凝土屋面，浅基础，距地下室外墙最近距离约为 14.2m。二、周边环境概况 三跨厂房建筑物为一老厂房。该厂房为钢筋混凝土排架结构，中间跨采用钢屋架，两侧跨则采用钢木屋架，采用浅基础。建筑物距地下室外墙最近距离约14.4m。二、

4、周边环境概况 一层厂房建筑物较为低矮，为砖砌建筑，采用钢木屋架，屋面该瓦，天然浅基础。一层厂房建筑物与地下室外墙的最近距离为8.2m。二、周边环境概况 二、周边环境概况 基地东侧中部紧邻一层老厂房，目前用作综合设备仓库。该建筑物为东西朝向，宽度 10.3m，长度约 56m，折线型钢屋架，混凝土槽型屋面板。采用天然条形基础。该建筑物与地下室外墙最近距离为4.3m。 二、周边环境概况该一层老厂房的东侧为一栋较新的厂房。其中较新的厂房为成型成盘（冷铆）车间，宽度 24m，长度 42m，钢筋混凝土排架结构，柱距 6m，采用折线型钢屋架，钢筋混凝土大屋面板，采用条形基础。该建筑物与地下室外墙最近距离为1

5、1.9m。 二、周边环境概况基地东侧中部老厂房的东侧和较新的厂房的北侧尚有一栋一层的建筑物，目前用作生态毒理实验室。该建筑物为砖混结构，天然浅基础。该建筑物与地下室外墙的最近距离为 16.9m。 基坑东侧南部邻近一个水池和两栋一层建筑物；水池深度约 2m；两栋一层建筑物为砖混结构，天然浅基础。水池与地下室外墙的最近距离为8.2m，一层建筑物与基坑的最近距离为6.8m。 二、周边环境概况 周边管线情况 基坑西侧路名管线类型管径（mm） 埋深（m） 离基坑边最小距离（m） 泸定路电力缆 1组0.4 2.1电力缆18孔（220kV）1.584.5给水铁3001.369.4雨水砼10003.13 11

6、.9电力缆1组0.317.8给水铁15002.5415.9二、周边环境概况 二、周边环境概况基坑北侧路名管线类型管径（mm） 埋深（m） 离基坑边最小距离（m） 云岭东路电力缆 1组0.78 3.7煤气3001.193.7电力缆1组0.784.5污水管砼10002.8 8.4路灯缆1组0.411.3电力缆34孔0.8312.3电力缆1组1.4413.0雨水管20004.3320.6信息30孔1.2624.8信息16孔（军通非开挖）0.9126.7路灯缆1根0.428.7信息12孔1.0431煤气铁3000.931.9给水铁3000.932.1电力缆24孔1.2634.1 红线内管线 根据业主提

7、供的管线图，北侧场地内存在1000砼污水管和300给水管，其中给水管与地下室外墙位置存在矛盾，而污水管与地下室外墙最近距离0.27m。目前业主已经将该侧的施工范围向南侧缩进了3m。二、周边环境概况 总结 本工程基地西、北、南三面邻近市政道路和大量市政管线；东侧长边邻近多栋对沉降和水平变形较为敏感的老厂房，目前厂房都在使用且有吊车动力荷载，且部分厂房邻近基坑阳角部位；西侧长边邻近泸定路桥、220kV高压电缆和大直径的自来水管；北侧道路下存在大量管线，且在红线内存在距离较近的给水管和污水管；总体而言，周边环境保护要求非常高。邻近建筑物、泸定路桥、220kV高压电缆和大直径的自来水管等市政管线为本工

8、程的重点保护对象，在基坑工程施工我们将配合业主监测单位共同在施工过程中进行动态监测，监测详见下专项施工方案。 二、周边环境概况3、泸定路和泸定路桥二、周边环境概况 基地西侧为泸定路，泸定路中部为刚竣工的泸定路桥，该桥自南向北在基坑约 一半的范围内坡降至地面（桥墩编号 N6N8）。泸定路宽约 50m，与本工程地下室外墙最近距离约为16.2m。泸定路桥为钢筋混凝土结构，其中 N6 和 N7 桥墩下都设置两个钢筋混凝土承台，承台下设 5 根直径为 800mm 钻孔灌注桩，桩长 60m，进入 1 灰色粉砂层。N8 桥墩采用条形承台，承台下设 10 根直径为 800mm 钻孔灌注桩，桩长 61m，进入

9、1灰色粉砂层。 二、周边环境概况3、泸定路桥土层特性表（基底位置3-2层，涂色）本场地中部历史上曾遭受古河道的侵蚀切割，致使古河道内第层硬土层缺失，第层粉砂层也不同程度被侵蚀、切割，层面起伏大，局部地段切割殆尽。正常沉积段内第、层分布稳定。古河道切割区域平面分布如图所示。 二、周边环境概况 场地内表层填土厚度较大，埋深在0.83.5m之间，一般约2.m。层杂填土中含较多大石块和大量碎石、砖块、煤渣等垃圾，土质不均。场地浅层土体以粉性土为主，开挖时易产生流砂、管涌等不良地质现象，并会对基坑围护结构的施工造成较大的影响，需采取一定措施确保围护体施工质量。目前现场已经对表层杂填土进行了清理并回填。二

10、、周边环境概况三、基坑围护项目基坑支护设计方案 基坑支护设计施工图企业中心项目工程岩土工程勘察报告工程建设标准强制性条文房屋建筑部分地基处理技术规范DBJ08-40-2010建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工质量验收统一标准GB503002001工程测量规范GB500262007建筑变形测量规程JGJ8-2007基坑变形监测技术规程（上海市房屋土地资源管理局）施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005 1、编制依据三、基坑围护1）钻孔灌注桩基本工程采用600的钻孔灌注桩，桩顶标高-15.950，有效桩长38m，共12

11、05根；650灌注桩分为P1和P2，有效桩长42m，根数为228根和272根。2）三轴搅拌桩止水帷幕三轴搅拌桩止水帷幕桩径650400，桩长19.8m；采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，地下连续墙槽壁加固水泥掺量不小于15%；被动区土体加固坑底以上部分水泥掺量不小于15%，坑底以下部分水泥掺量不小于15%，水灰比1.5。搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不小于0.5MPa。3）地下连续墙地下连续墙分为A、B二型，A型地墙1000厚，高度30.1m，标高-2.400至-32.500，分布在现场东侧和西侧；B型地墙800厚，高度29.1m，标高-2.400至-31.500，分布在现场南侧和北侧。-

12、2.400以下地下连续墙墙身应满足设计强度水下C35。2、基坑围护概况（增加一张剖面图）三、基坑围护4）高压旋喷桩 加固深度根据设计图纸为1.3倍的深坑高度。采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥。水泥与粉煤灰总用量450kg/m3/，水泥：粉煤灰1：0.3。水泥浆液的水灰比0.8。高压旋喷桩施工应采用二重管法。压力控制：气压不小于0.7MPa，水泥浆液压力宜大于25MPa。5）立柱桩及格构柱 立柱桩采用600钻孔灌注桩，部分利用工程桩，桩长38.0m、42.0m，砼标号C30（水下）；格构柱采用14014014角钢组成460460截面（放不下了），缀板采用43030014700，格构柱长17.

13、15和18.15m，格构柱插入立柱桩3.0m。2、基坑围护概况三、基坑围护6）钢筋砼支撑 第一道围檩为7001000，支撑为900700，连杆600600，标高-1.750；第二道围檩为1400900，支撑为1400800，1100800，连杆700700，标高-7.200；第三道围檩为1400900，支撑为1300800，1000800，连杆700700，标高-11.900；支撑跨度11.25m13.24m、第一道砼标号C30第二，三道砼标号C40。7）基坑土方及垫层 本基坑分三层土方开挖，土方总量约380000m3，第一层土方开挖标高-0.15-2.550（开挖至第一道支撑底），土方量52

14、800m3；第二层土方开挖标高-2.558.10（开挖至第二道支撑底），土方量122100m3；第三层土方开挖标高-8.10-12.80，土方量103400m3；第四层土方开挖标高-12.80-16.10，土方量72600m3；局部落深-16.10-17.10，土方量22000m3。底板垫层厚度200mm，标号C20。2、基坑围护概况四、地质情况重点及难点分析1、基坑开挖深，施工控制难度大 本工程基坑开挖深度超过16m（局部深坑业主尚未确定），基坑面积超过22000m2，为深基坑施工，其围护、降水、挖土、支撑等方案须经专家评审后方可实施。 对策: 工程开工前及时落实技术人员进场进行前期方案的编

15、制与讨论，与业主、监理、设计单位经常沟通，把将来可能出现的技术问题提前解决。 我公司将配备参建过类似工程的项目管理团队参与本项目全程管理，确保工程的顺利开展。 发挥我公司在深基坑施工方面的优势，项目部的技术管理将得到总公司的技术支撑。 四、地质情况重点及难点分析2、基坑面积大，交通组织难度大 现场土方出土方量达380000立方米，现只有云岭东路和光复西路上有二扇大门出土数量有限，同时光复西路为断头路，且需从路定路桥下穿过后方可进入。 对策: 现场积极配合好业主的工作，和当地政府部门处理好关系，争取在泸定路上增加一扇大门。 将来施工阶段如土方、砼支撑施工前需先对周边交通路线、状况进行调查，尽量避

16、开交通高峰阶段。 门口设置兼职交通协管员，每天分两班制值班，维持大门口进出车辆交通。 四、地质情况重点及难点分析3、地处商务区，文明施工环境要求高 本工程周边有较多商务区，对工程施工中产生的噪音、扬尘、渣土垃圾要有严格的控制与减少措施，以不影响生活社区及周围商业与办公的正常进行。 对策: 文明施工与对周边环境的保护将严格按照市府颁布的有关规定和我公司的程序文件执行。 开工前项目部将召集周边居委、办公物业、幼儿园等相关部门召开专题会议，听取各方对本工程施工阶段关于环境保护的要求和建议。 施工阶段难免对外界有环境的影响，项目部将采取一定的补偿措施。 四、地质情况重点及难点分析4、施工场地狭小，施工

17、组织难度大 本工程红线范围内可利用场地极其有限，现场除了布置临时道路、仓库外其他加工区域要多次调整。 对策: 强化材料、设备的调配管理力度，制定合理的施工进度计划，材料现用现运，提高材料堆场的利用效率。辅助、周转材料尽量直接下基坑，栈桥上少堆料。 施工人员办公和住宿安排在场外，现场的加工场根据施工进度进行动态调整。 部分支撑钢筋考虑场外加工，运至现场直接安装。 四、地质情况重点及难点分析5、周边老建筑物敏感，地下管线保护要求高 根据现场勘察和图纸所示，现场靠近上海化工研究所侧存在十余栋老建筑物，且部分未天然基础，对基坑开挖相当敏感，同时在靠近云岭东路和泸定路上存在相当多的管线。 对策: 在基坑

18、施工阶段，尤其是挖土施工过程中，严格遵守国家的法律法规、设计的有关规定、施工组织设计的要求，利用“时空效应”，减小基坑变形。 业主已安排专业单位对基坑周边变形、沉降、地下水位、支撑内力等进行监测，对每日监测资料进行跟踪分析，对异常情况，由总包召集各家单位商议采取相应措施。 安排人员对工地周边市政道路、临时围墙每天进行一次巡视，检查人行道、路面是否有裂缝、下沉等，遇到情况及时报告，并采取相应措施。 五、施工方案5.1、三轴搅拌桩测量放样开挖沟槽设置导向定位型钢SMW搅拌机架设SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液，开启空压机，送奖至桩机钻头钻头喷浆、喷气并切割土体下沉至设计桩底标

19、高钻头喷浆、喷气并切割土体下沉至设计桩底标高下一施工循环三轴搅拌桩施工工艺流程图 5.1.1、施工工艺五、施工方案5.1.2、施工顺序 SMW工法围护桩施工按下图顺序进行，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，保证水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度，以达到止水的作用。SMW搅拌桩施工顺序采用单侧挤压式连接方式。650间距为1300。五、施工方案5.2.4、挖槽和清底 1）施工要点 成槽前必须对上道工序进行检查，合格后方能进行下道工序。 控制大型机械尽量不在已成槽段边缘行走，确保槽壁稳定，已成槽段实际深度须实测后记录备查。 成槽过程中发现泥浆大量流失，地

20、面下陷等异常现象时不准盲目掘进，待查清商议后再行施工 槽段成槽施工结束后，应检测槽壁的垂直度，检测频率为20%，每幅槽段测二点，检测采用超声波测壁仪。五、施工方案2）拐角挖槽 拐角挖槽以后，其内侧（阳角）土体呈两面临空状态，很容易发生坍塌，而外侧（阴角）孔壁一般不会坍塌。为防止内侧孔壁坍塌，在施工中采取以下措施防止拐角槽段内侧槽壁坍塌： 内侧导墙墙底座在老土上或采用水泥土搅拌桩加固处理。 消除地下水上升的不利因素。 重型机械不得靠近作业，如必须靠近作业时，应做成坚硬地面或铺设厚钢板。 拐角槽段不要太长，力争快速施工完成。3）清底 使用成槽机抓斗清底。清底是否合格，以取样试验及槽底沉渣为准，当槽

21、内每递增5m深度及槽底处各取样点的泥浆采样试验数据及沉渣厚度都符合规定指标 后，清底才算合格。4）成槽质量评定 槽段开挖精度应符合表要求：成孔质量标准表 项目允许偏差检验方法槽宽0+50mm超声波测井仪垂直度0.3%超声波测井仪槽深比设计深度深50100mm超声波测井仪注：以实测槽段的各项数据，评定该槽段的成槽质量等级。 五、施工方案5.2.5、钢筋笼制作及吊装地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差 项目偏差检查方法钢筋笼长度50mm钢尺量，每片钢筋网检查上、中、下三处钢筋笼宽度20mm钢筋笼厚度0,-10mm主筋间距10mm任取一断面，连续量取间距，取平均值作为每片钢筋网上测四点。分部筋间距20mm

22、预埋中心位置10mm抽查 （1）钢筋笼的制作允许偏差应符合表所示： 五、施工方案（2）对于折线幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外， 另要增设“人字”桁架和斜拉杆进行加强，以防钢筋笼在 空中翻转角度时发生变形 五、施工方案（3）钢筋笼整幅起吊采用一台150T履带式起重机和一台60t履带式起重机双机抬吊法。下图为钢筋笼整幅抬吊方法示意图 五、施工方案步骤一步骤二步骤三步骤四双机抬吊地下连续墙钢筋笼示意图 五、施工方案（4）施工要点；钢筋笼制作前应该核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反，搁置点槽钢

23、必须放在实测导墙标高焊接。根据实测的导墙标高，严格控制钢筋连接器的埋设标高。SCC1500主要技术指标及参数项目单位参数额定起重量T150主臂长度M1881最长主臂M69+31主卷扬绳速M/min0120变副起落时间S105（3080）行走速度Km/h低速0.8，高度1.3回转速度r/min2.1爬坡能力%30发动机额定输出功率/转速Kw/r/min231/2100整机重量T152配重T55运输尺寸（长*宽*高）Min15760*3540*3175运输重量T49.2五、施工方案（5）机械使用；QUY80A主要技术指标及参数项目单位参数额定起重量T80主臂长度M1358最长主臂M49+18主卷扬

24、绳速M/min0120变副起落时间S105（3080）行走速度Km/h1.3回转速度r/min高3低1.4爬坡能力%30起重臂上升钢绳速度m/min54起重臂下降钢绳速度m/min54柴油机额定输出功率Kw/rpm209/2000整机重量T83运输重量T24.5 五、施工方案钢筋笼上通长安装两根注浆管，注浆管的下端比实际槽深长0.5m。钢管在钢筋笼制作时预设在笼内，用电焊与钢筋笼连接固定。注浆管分节处用内丝接头连接。预留注浆管：注浆管采用直径48mm的钢管，用电焊或20号铅丝固定在桁架一侧，插入槽底50cm，插入槽底部位制成花杆形式，该部分可用封箱带或黑包布包住。注浆时间：45幅地下连续墙连成

25、一体后，砼强度达于70%即可对地下连续墙墙趾注浆，先对中间幅注浆。注浆要求：注浆压力0.20.4Mpa，单根注浆量一般为1.01.5m3，水灰比0.5。控制压浆量以保证墙顶抬高不超过10mm。试注浆：注浆时详细记录注浆压力的大小和注浆量，观察是否冒浆，墙顶标高有无变化，以此作为以后注浆时的调整依据。5.2.6、墙趾注浆施工方案 五、施工方案5.3、钻孔灌注桩 本工程工程桩采用650桩长42 m，共 510 根，桩底标高 -58.75 ，桩顶标高-16.75m，试桩6根，锚桩30 根，混凝土采用水下C30。以及600桩长38 m，共1209根，桩底标高-53.95，桩顶标高-15.95，试桩12

26、根，锚桩24根，混凝土采用水下C30。 五、施工方案5.3、钻孔灌注桩5.3.1工程特点及难点（1） 本工程为地下三层，开挖深度约15.6m，吊筋长度约16m，桩顶混凝土标高难控制。（2） 抗拔桩钢筋笼重量大（约2t）吊筋需配412，需业主确定认可。（3） 深度716m处土质含沙量大，成孔时容易塌孔，且清孔时间不能过长。（4） 现场2m深范围内有大量混凝土块回填，成孔前需清理干净，障碍物处理及时请业主监理认可。 五、施工方案5.3.2、施工流程 五、施工方案5.3.3、施工机械序号机械名称规格型号功率（KW）单位数量备注1钻 机GPS-1037台15用于钻进成孔2泥浆泵3PNL22台15用于泥

27、浆循环4排污泵100NL7.5台15用于泥浆外运排放5电焊机BXI-31520台12用于钢筋笼制作6空压机3W- 0.9/7A7.5台4用于孔口的开挖7泥浆外运汽车15m3辆6废泥浆外运，排放8经纬仪WILD台1用于测放建筑物的轴线和桩位9水准仪DS-3台1用于测放标高 五、施工方案5.3.4、成孔质量检查 按设计和规范要求进行成孔质量检测，抽检的数量为总桩数的10%，一清结束并拆除钻杆后立即进行成孔检查，检查内容包括：孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度。 序号检查项目允许偏差1孔深0，300mm2孔径50mm3垂直度1%4沉渣厚度100mm各项检查项目指标表 五、施工方案 钢筋笼制作与安装属于隐蔽

28、工程之一，通过现场自检并会同监理进行验收，在“预制钢筋笼验收单”相应栏目内签字确认。 钢筋笼制作完毕，由质检员检查验收，并填写钢筋笼隐蔽检查验收记录。钢筋笼各检查项目应符合钻孔桩钢筋笼制作允许偏差表要求。钻孔桩钢筋笼制作允许偏差表项目序号检查项目允许偏差检查方法主控项目1主筋间距10mm尺量2长度100mm尺量一般项目1钢筋材质设计要求抽样送检2箍筋间距20mm尺量3直径10mm尺量5.3.5、钢筋笼的制作 五、施工方案螺旋筋外形尺寸必须符合规范要求，其允许偏差如下表：项目名称钢筋笼直径钢筋笼长度主筋间距箍筋间距保护层厚度允许偏差(mm)1050102020钢筋焊接为电焊弧焊接，其搭接长度应符

29、合下表规定：项次钢筋级别焊缝形式搭接长度焊接宽度焊接厚度1I级单面焊双面焊8d4d不小于 0.7D不小于 0.3D2II级单面焊双面焊10d5d五、施工方案5.4、降水方案5.4.1、降水方案概述 成孔施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填滤、粘性土等成井工艺。考虑到场地土质情况及挡水帷幕深度，井管采用22m长管，包括井管长16m，基坑底下去1米为疏干井填土层，4米为滤水层，1米是积水井。 根据计算及以往施工经验，整个基坑设置88口疏干井。 五、施工方案5.4.2、井点布置-平面布置五、施工方案5.4.3、水文地质条件

30、 依据本工程岩土工程勘察报告，拟建场区地下水根据埋藏条件可划分为浅层潜水及承压水。 (一)、潜水 场地浅部土层中的地下水属潜水类型,勘察期间实测取土孔中显示的地下水稳定水位埋深在0.801.20m之间，相应标高3.052.55m，详见下表。 潜水位的动态变化主要受控于大气降水量及蒸发，并与南侧苏州河有互补关系，丰水期（7、8月份）地下水位较高，枯水期（12月至翌年12月份）水位较低，年水位的变化幅度一般在1.0m左右。五、施工方案（二）、承压水勘察揭示，、1、2层承压水水头低于潜水位，年呈周期性变化，埋深在311m之间。实测地下水稳定水位一览表孔号孔口标高（m）初见水位标高（m）稳定水位标高（

31、m）孔号孔口标高（m）初见水 位标高（m）稳定水位标高（m）G13.740.642.84G93.650.652.55G23.951.453.05G103.800.702.90G33.771.572.97G113.640.642.74G43.950.752.95G123.630.732.73G53.660.962.76G133.660.762.86G63.941.343.04G143.620.722.62G73.961.162.96G153.860.862.66G83.920.722.92HG13.852.45HG23.952.35五、施工方案（三）承压水对基坑的影响 本基坑下部有承压含水层层，

32、最浅层面埋深在32.1米。基坑开挖深度为15.8m，对于本基坑，止水帷幕没有隔断承压含水层。因此需要考虑在整个基坑外设置降压井降低承压水头，从而减小动水压力，防止基坑突涌等事故的发生。承压含水层与围护结构之间的关系五、施工方案（四）承压水的计算 本工程基坑开挖深度较大，根据围护结构设计，需考虑下部 层承压水的顶托力对基坑底板稳定性的影响，进行稳定性验算，防止高水头承压水从最不利点产生突涌，对基坑造成危害。经验算基坑底板处于承压水临界状态， 层承压水不会对基坑底产生突涌作用，暂时不需要进行降压井设计。但局部深坑不满足要求，需要设置降压井降低水头压力。范围挖深（m）承压水验算结果需要降低水头（m）

33、正常沉积区车库区15.81.030主楼区16.80.961.7非古河道切割区车库区15.81.200主楼区16.81.150主楼电梯井深坑18.50.993五、施工方案5.4.4、疏干井 为确保基坑顺利开挖，需降低基坑开挖深度范围内的土体含水量，使其水位位于大底板以下12米。本工程需要疏干土体的层位包括层至3-2层。 坑内疏干井数量按下式确定： n = A / a式中：n 井数(口)； A 疏干降水面积 (m2)； a 单井有效疏干面积 (m2)； 根据我公司的降水施工经验，在上海地区以粉土、粘土为主的潜水含水层中，单井有效疏干面积a一般为150250m2，设置一口井本次取220m2，从而有效

34、疏干坑内潜位，方便土方开挖。基坑面积约22740m2，普遍区域开挖深度为15.80m，疏干井数为104口。区域开挖深度（m）基坑面积（m2）降水井数量（口）降水井深度（m）备注一般深度区域15.8227408822插入至3-3层疏干井设计参数表5.4.4.1、疏干井的设计五、施工方案5.4.4.2、疏干井的结构设计 本基坑共布置88口疏干井，采用多级滤管加真空。疏干井过滤器为圆孔过滤器，外包40目滤网，管外回填滤料，钻孔孔径为650mm，井深22m。 五、施工方案5.4.4.3、疏干井的保护措施（一）、一般疏干井管采用的是厚度为3mm的钢管，一般每根井管的长度为5至6米，井管间采用焊接连接，从

35、工程经验上分析，在焊接处井管最容易发生破坏，因此针对此状况，我司在井管焊接处另附加钢包箍增加接缝处的强度，且另在钢包箍外焊接钢筋，使其具有更高的强度抵抗土压侧压力或者其他外力碰撞，防止井管折断。井管焊接处加固图五、施工方案（二） 在开挖前，总包单位应对土方单位、降水单位进行井管保护的专项交底，降水单位对所有降水人员交底，土方单位应对所有挖机司机交底，实行“谁破坏谁负责”的原则。降水单位做好井管的醒目标志，在井管上部绑扎反光带，并且看管井点，当挖机挖到井点附近时，提醒挖机司机。土方单位在挖到井点区域时，应放慢速度，由四周向井管中间对称挖，在不碰撞井管的同时，还避免挖土不当造成的土压力对井管的破坏

36、。当井管在不小心被挖倒时应及时通知降水人员进行抢修。 五、施工方案5.5、土方开挖5.5.1 工程概况 本工程基坑总面积约21962m2，周长约761m，地下室底板按1m考虑，另考虑200mm厚基底素混凝土垫层，基坑周边普遍开挖区域开挖深度为15.80m 。总出土量35万平方米左右。五、施工方案5.5.2、土方开挖前准备基坑井点降水两周后，地下水位降到基坑底标高以下0.5-1.0米，进行土方的开挖。井点管在土方开挖前拔除，即开即拔。在基坑围护施工前，先对3台塔吊基础进行开挖，待塔吊基础施工完毕后再对基坑内剩余土方进行分段、分块开挖，土方开挖采用双机接力挖土。现场临时便道及围护桩上布置好沉降观测

37、点及水平位移观测点，以便在土方开挖过程中适时对基坑进行监测，一旦发现问题及时采取应急措施。是落实好足够的挖土机械及配备足够的施工人员。五、施工方案5.5.3、挖土的原则要求做好交底工作:挖土施工前对挖土施工人员进行详细的施工交底，由关砌施工员放出分区的灰线，挖土施工时由专门的施工监护员进行监督，并随时进行复测，以保证不超挖、不超时。按方案施工:针对本工程土质较差的特征，严格按照“分层、分区、分块、分段”的原则；限时、限量的进行开挖施工，严禁超挖。在施工中做到土方开挖后迅速完成垫层浇捣。质量验收:在土方开挖及垫层浇捣完成后，立刻组织桩基质量验收。质量验收合格随即进行截桩。截下的桩破碎后运出基坑。

38、应急措施：因为地下情况较为复杂，施工中应做好应急措施（如：准备好压密注浆抽水管等），一旦发生意外情况，立即采取补救措施。五、施工方案5.5.4、开挖机械及辅助设备机械或设备名称型号规格数量50T汽车吊50T2挖土机0.4m36挖土机1m36挖土机PC3502电焊机BX1-300F-36打夯机2插入式振动机508空气压缩机9m31平板振动机P502五、施工方案5.5.5、开挖流程图水平工况五、施工方案水平工况五、施工方案垂直工况五、施工方案垂直工况五、施工方案垂直工况五、施工方案垂直工况五、施工方案垂直工况五、施工方案5.5.6、车辆运土平面图 土方车从施工场地北面靠云岭东路大门处进入，由场地南

39、面靠光复西路大门处出土。六、监测方案6.1、概况 根据本工程的要求、周围环境、基坑本身的特点及相关工程的经验，按照安全、经济、合理的原则，测点布置主要选择在2倍以上基坑开挖深度范围布点，拟设置的监测项目如下：(一) 周边环境监测周边地下综合管线垂直、水平位移监测周边建(构)筑物垂直、水平位移监测周边地表沉降剖面监测(二) 基坑围护监测围护顶部垂直、水平位移监测围护结构侧向位移监测支撑轴力监测立柱桩垂直位移监测(三) 水工、土工监测坑外土体侧向位移监测坑内土体隆沉监测坑外潜水水位观测坑内、外承压水位监测六、监测方案6.2、基坑监测布置平面图监测项目测点数量备注周边地下综合管线垂直、水平位移监测1

40、09点周边建(构)筑物垂直位移监测75点周边建(构)筑物水平位移监测17点周边地表沉降剖面监测5组共25点围护顶部垂直、水平位移监测43点围护结构侧向位移监测20孔测孔埋深比钢筋笼浅0.5m(约30.5m、31.5m)坑外土体侧向位移监测6孔孔深约36m、37m支撑轴力监测36组共144只钢筋应力计坑内土体隆沉监测2孔共6只沉降磁环立柱桩垂直位移监测19点坑外潜水水位观测15孔孔深约8米坑内、外承压水位观测6孔孔深约45m六、监测方案6.3、布设的各类监测元件情况及数量 六、监测方案6.4、监测内容6.4.1、垂直位移监测 在远离施工影响范围以外布置3个以上稳固高程基准点，这些高程基准点与施工

41、用高程控制点联测，沉降变形监测基准网以上述稳固高程基准点作为起算点，组成水准网进行联测。基准网观测按照建筑变形测量规范二级水准测量要求执行，水准测量的主要技术参照下表：基辅分划读数之差基辅分划所测高差之差往返较差及附和或环线闭合差单程双测站所测高差较差检测已测测段高差之差0.50.71.0 0.7 1.5 注： n为测站数六、监测方案 采用轴线投影法。在某条测线的两端远处选定3个稳固基准点A、B、C， 经纬仪架设于A点，定向B点，则A、B连线为一条基准线，C点为检查点。观测前，首先对A、B、C的相对关系进行检查，确定这三点稳定后再进行观测，观测时，在该条测线上的各监测点设置觇板，由经纬仪在觇板

42、上读取各监测点至AB基准线的垂距E，某监测点本次E值与初始E值的差值即为该点累计位移量，各变形监测点初始E值均为取两次平均的值。 采用瑞士WILD T2经纬仪来测试 6.4.2、水平位移监测 六、监测方案 计算公式：式中： Xi 为i深度的累计位移(计算结果精确至0.1mm ) Xi 为i深度的本次坐标(mm) Xi0 为i深度的初始坐标(mm) Aj为仪器在0方向的读数 Bj为仪器在180方向上的读数 C为探头标定系数 L为探头长度(mm) j为倾角六、监测方案 在基坑开挖施工中，在基坑内进行大面积疏干降水以保持基坑内土体相对干燥以便于场地内土方开挖和土渣运输，为了使浅层地下水位保持一适当的

43、水平，使周边环境处于相对稳定可控状态，加强对水位的动态观测和分析。6.4.3、坑外潜水水位及坑内、外承压水位观测 六、监测方案 6.4.4、支撑轴力监测 为掌握混凝土支撑的设计轴力与实际受力情况的差异，防止围护体的失稳破坏，须对支撑结构中受力较大的断面、应力变幅较大的断面进行监测。支撑钢筋制作过程中，在被测断面的左右两侧埋设钢筋应力计，支撑受到外力作用后产生微应变。其应变量通过振弦式频率计来测定，测试时，按预先标定的率定曲线，根据应力计频率推算出混凝土支撑钢筋所受的力。计算公式：然后根据支撑中砼与钢筋应变协调的假定，可得计算公式： As为钢筋截面积(m2)Ag为钢筋计截面积(m2)Ac为支撑混

44、凝土截面积(m2)fi为钢筋计的本次频率(Hz)f0为钢筋计的初始频率(Hz)K为钢筋计的标定系数(kN/Hz2)Ec为混凝土弹性模量（MPa）Eg为钢筋弹性模量（MPa）采用ZXY型振弦式频率读数仪作为二次读数仪，将由公式解得的F作为混凝土支撑轴力。六、监测方案 通过在混凝土支撑结构内安装钢筋应力计来测定支撑的轴向受力，应力计安装在同支撑一截面的上下左右的主筋上(如下图)，以便能准确确定轴力数值。 拟在基坑内设置的三道钢筋混凝土支撑基本相对应位置处分别布设12组轴力测点，编号ZCi-1ZCi-12(i=1,2,3支撑层数)。共计布设36组轴力监测截面(共144只钢筋应力计)。六、监测方案6.

45、4.5、施工监测频率 根据工况合理安排监测时间间隔，做到既经济又安全。根据以往同类工程的经验，拟定监测频率为见下表 (最终监测频率须与有关部门协商后确定)。监测内容监 测 频 率桩基施工、围护施工坑内降水基坑工程开挖地下结构施工支撑拆除及拆除后3天周边地下综合管线垂直、水平位移监测4次/1周1次/1天1次/1天3次/1周1次/1天周边建(构)筑物垂直、水平位移监测4次/1周1次/1天1次/1天3次/1周1次/1天周边地表沉降剖面监测4次/1周1次/1天1次/1天3次/1周1次/1天围护顶部垂直、水平位移监测/1次/1天3次/1周1次/1天围护结构侧向位移监测/1次/1天3次/1周1次/1天坑外

46、土体侧向位移监测4次/1周1次/1天1次/1天3次/1周1次/1天支撑轴力监测/1次/1天3次/1周结束立柱桩垂直位移监测/1次/1天3次/1周结束坑内土体隆沉监测/1次/1天1次/1天3次/1周1次/1天地下水位观测/1次/1天1次/1天3次/1周1次/1天六、监测方案6.4.6、报警指标 监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标一般不宜超过设计限值。本工程报警指标初步拟定为(须得到有关单位的确认)：项 目报 警 指 标备注周边地下综合管线垂直、水平位移监测累计10，2mm/d周边建(构)筑物垂直、水平位移监测累计20，3mm/d周边地表沉降剖面监测累计38，5m

47、m/d地下连续墙垂直位移监测累计25，4mm/d东、西两侧地下连续墙水平位移监测累计28，4mm/d南、北两侧地下连续墙水平位移监测累计47，4mm/d东、西两侧坑外土体测斜累计30，4mm/d南、北两侧坑外土体测斜累计50，4mm/d支撑轴力监测第一道支撑10000kN第二道支撑14000kN第三道支撑6000kN坑内土体隆沉监测设计值立柱差异沉降监测累计20，3mm/d坑外地下水位监测累计下降500七、应急预案7.1、预案概况及应急求援架构本着“安全第一，预防为主”的方针，遵循“保护人员安全优先、保护环境优先、防止和控制优先”的原则，做到迅速、准确、有效、体现“事故损失控制、预防为主、常备

48、不懈、统一指挥、高效协调和持续改进”的指导思想。本应急预案适用于土体失稳坍塌、基坑变形过大、挖土对周边环境(包括相周边建筑物、公共道路、地下管线)产生重大影响或已有影响征兆时，必须启动本应急预案。七、应急预案7.2、主要机械、材料设备名称数量型号(规格)备注1小型挖机2台PC2002汽车吊1台QUY50(50吨)3自卸卡车20台1491-K29A4千斤顶4台YCW1205空压机10台VFV-9/76注浆机3台BW2507压浆机5台8电焊机3台BX5009卷扬机1台JJ0.510潜水泵5台11污水泵10台序号名称数量备注1安全防护栏2吨2警示闪灯20只3照明灯若干4电筒若干5蓄电池若干6灭火器若

49、干7编织袋500只七、应急预案7.3、应急措施 7.3.1.支撑轴力、位移值报警 检查现场状况和之前的施工记录，查找是否同时有其他险兆或危险行为，比如连续墙是否渗水、土方是否没有按要求分块限时挖、出现未撑先挖情况等，一方面将有关情况及时反馈设计单位，另一方面现场进行原因分析，必要时对支撑砼的强度进行测试。增加人力、机械加快当前施工分块的速度，已挖区域的支撑随即进行，此时支撑砼掺加早强剂，力求尽快起到作用。 7.3.2.支撑破坏 当发现支撑有裂缝时，测得裂缝宽度以及当时支撑轴力，反馈设计单位，根据设计单位指令对砼支撑作加固。七、应急预案 7.3.3. 地下连续墙侧向变形超过报警值 立即检查砼支撑

50、是否有损坏的迹象，包括是否有裂缝及其他异常情况，检查坑内挖地下水位，将当前相关监测结果和现场状况报告设计单位，与设计单位协商确定控制措施。 如果报警处连续墙边地面有堆载，应立即全部搬出，在问题解决前，禁止该侧施工车辆通过，减少施工动荷载。如发现围护墙背土体沉陷，应设法控制嵌入土体部分的位移，现场可进行以下紧急措施：增设坑内降水设备，降低地下水，如果条件许可，也可在坑外降水。进行坑底加固，采用注浆，提高被动土压力。 监测频率加密，一天至少一次，并注意观察连续墙接缝处的变化，发现渗水现象及时进行堵漏。 根据设计单位的要求对施工方的措施进行适当调整。七、应急预案7.3.4. 连续墙渗水 如渗水量极小

51、，为轻微滴水，且监测结果也未反映周边环境有险兆，则只在坑底设排水沟，暂不作进一步修补;如渗水量逐步增大但没有泥沙带出，而周边环境尚无险兆，可采用引流修补的方法;如渗水量较大、呈流状或者接缝渗水时，应立即进行堵漏; 如渗水量比较大则渗水部位深0.10m左右，在中间埋设导流管，抢注双快水泥，等到双快水泥硬结(一般在半小时左右)后从导流管内注射聚胺脂，将渗水部位封闭。 当新建连续墙渗漏水量为流体状时，应立即进行组织堵漏。7.3.5. 坑底流沙 降水是防治流砂的最有效的办法，当出现流沙现象，在基坑内增加水井点，或加大抽水速度，将坑内地下水位降至坑底下1米。加设基坑外降水井，孔深低于坑底标高，降低坑外地

52、下水位和改变地下水渗流方向。对轻微流沙现象，应立即浇筑垫层砼，并将垫层加厚。压重物也是短时间的缓解措施。七、应急预案7.3.6. 坑底流沙 降水是防治流砂的最有效的办法，当出现流沙现象，在基坑内增加水井点，或加大抽水速度，将坑内地下水位降至坑底下1米。 加设基坑外降水井，孔深低于坑底标高，降低坑外地下水位和改变地下水渗流方向。对轻微流沙现象，应立即浇筑垫层砼，并将垫层加厚。压重物也是短时间的缓解措施。7.3.7. 管涌 采取增加降水井点，加大抽水速度的方式，降低承压水压力。管涌严重时可先向坑内灌水压重，减小坑内外水头差，稳定管涌情况，再采用双液注浆或浇灌快干砼封堵涌口。采用钻孔减压措施。7.3

53、.8. 坑底隆起 检查坑底是否有积水，排干积水。加快垫层施工，坑外四周地面尽量卸载。将现场状况汇报设计单位，按设计要求进行坑底地基土加固。七、应急预案7.3.9. 降水井位降不下去 检查深井设备，排除机械故障。 测量井底沉淀物的深度，如沉淀物过厚，应重新洗井，排除沉渣。 测量井孔深度，如果孔深不能满足降水要求，应在该区域增加降水井并保证足够的深度。 如果前面的措施还不能满足降水要求，可在单井最大集水能力的允许的范围内，更换排水能力更深的深井泵。7.3.10. 坑底土体超挖 先挖去浮土，再用砂、石回填，严禁回填原土。或者按照设计要求施工。7.3.11. 道路开裂、坍塌 一旦基坑施工引起的周边道路开裂、坍塌，应及时回灌水泥砂浆或回填黄沙、粘土，并在上面铺设钢板。同时通知交警部门到现场协助疏导交通，确保道路正常运行。 项目经理项目工程师工序控制体系质量监督体系材料管理系统材料检验试验系统构件质量控制系统质量检查验收系统质量监督系统隐蔽工程验收系统技术复合系统计量试验系统自检互检系统施工班组管理网络图八、项目管理机构九、安全生产措施全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘，管理安全立理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现