拖管施工技术方案

1、拖管施工技术方案Gs300错误错误角度调整范围101错误额定扭矩（N.m）1600(快档),6400（慢档）;错误!35其施工工序如下：钻机进场预备钻机场地(入土点：依据钻机施工平面布置图,应在原3m8m推平压实，开挖工作坑及泥浆坑，假如钻机就位场地承载力不够，必需铺油管排或钢板,面积：10m5m，进场道路转弯处其转弯半径R15m及硬质泥土铺垫，新修道路必需铺设钢板或其他硬质铺垫物。1。41。51.6时站舍。测量放线应依据施工要求的入土点和出土点坐标放出管线中心轴线，点一端,依据管线中心轴线和占地宽度及长度，放出管线调直、组装拉头等预制场地边界线及出土点作业场地边界线.能多测取参数比较,以确定

2、最佳参数，在管道中心线的三个不同位置测取,且每个位置至少测量四次，并做好记录。2.3DC3D2：测距仪D3030e，经纬仪DJD2-G。泥浆预备泥浆配置：依据地质资料状况，确定泥浆配制方案，实施泥浆开钻，开钻前配制好2求比较高，为了应付不同的状况，我们将实行以下措施：依据事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间,在用量不能转变机场地挖一个泥浆池，泥浆在泥浆池中经过回收沉淀后,回收不了的泥浆排送到指定的地方。钻机试钻12检查各部位运转状况，正常后按次序钻进，确保导向钻进一次成功。穿越施工技术措施5。1导向轨迹的确定应执行设计和

3、规范要求，主要考虑以下因素：错误!由于本工程穿越地层主要是回填粉沙该地层成孔差，稳定性差为了削减管道的弯曲应力，穿越管道应力求平滑。，2满足水平定向钻进管线铺设工程技术规范要求；规范要求需要考虑钻孔施工对地面道路以及对该位置已有管线的影响,穿越的6取决于地层均质性、简单性和D（总管径）的大小，即：D=K1D。错误!选择最佳主力穿越层位.依据本工程地质条件分析，穿越轨迹先后穿越回填和粉沙层等不同的地质层,砂层成孔难度大、稳定性差,不宜大段的在上述地层中，应选择砂层和粉土层相结合的层位作为主力穿越层位.错误本工程属较难度性工程，主要从地质方面考虑来说，粉土沙层及回填层成孔难度大、稳定差,在粉土沙中

4、比较简洁塌孔且泥浆和差，管线在路面下穿越在满足规范的状况下 ,管线的弯曲半径变小,随着孔径的扩大,孔壁的稳定性必将变得越来越差，再加上管线长度化。综合考虑上述因素，确定穿越轨迹.（1)基本参数（表三）入土角出土角穿越距离导向孔钻头穿越深度最小曲率半径1018612设计14031500D（2）系统压力基本参数（表四）排量32016080用途回转驱动水泵给进回拉（Mpa）808620（Mpa）9612035穿越施工工艺流程钻机设备就位-钻导向孔预扩孔-回拖7导向孔的钻近是整个定向钻的关键，我们将接受GS300Digi TrakMARK资料及仪表参数分析成孔状况，并随时做好每一根钻杆的导向记录（扭距、推力的变化.提高泥浆马力。预扩孔导向孔完成，钻头及起始杆、信号棒出土后要准时卸掉，装上扩孔器进行预扩孔。接受300设计要求适当调整泥浆排量,把握回拖速度,依据设计扩孔参数平稳 扩孔,操作员亲密留意泵压、扭距、回拖力的变化，严禁憋泵、憋钻、550（具体 状况依据现场确定。管线回拖导向孔经分级预扩、清孔，孔径达到管线回拖要求的条件，将检穿越的最终一步，也是最关键的一步，在回