探索高速铁路大体积道岔连续梁砼施工工艺

1、中铁二局沪宁城际铁路工程站前标项目部QC 小组QC 成果2009年度沪宁城际铁路工程QC成果及外观质量把握组长：钟万波编制人：明雨发表人：林勇及外观质量把握一、工程简介沪宁城际铁路娄蕴特大桥南翔北高架站 31#35（59)为1联至边支座中心各0.5m)，混凝土设计方量为1976.8m3。梁体为等高度连续箱梁,截面形式为单箱双室变宽变箱室截面,梁高2.59m。2m2m660范围为直线等宽,箱梁顶板12.2m，底板为6.5m,由50。676m130.6m箱梁顶板从12.2m线性变化到22。2m,底板从6。5m线性变化到16。5m.箱梁顶板厚腹板局部加厚。全桥共设5道横隔梁，分别设于中支点、端支点截

2、面.中支点处设置厚1.5m的横隔梁，边支点处设置厚1.2m的端隔梁。梁的截面形式如图1、2所示.图15#（35#)墩处梁端截面图图29#（31）墩处梁端截面图图3连续梁平面图中铁二局沪宁城际铁路工程站前标项目部QC中铁二局沪宁城际铁路工程站前标项目部QC- 小组名称小组名称QC课题名称注册日期探究高速铁路大体积道岔连续梁砼施工工艺2009610注册号2009610小组类型现场型活动日期20096102009910姓名性别年龄职称文化程度组内职务组内分工钟万波男工程师本科组长总体规划林勇男28工程师本科副组长技术指导朱未男27助工本科组员制定对策陈刚男24见习本科组员对策实施明雨男25助工本科组

3、员质量检查郑玉宏男工程师大专组员测量把握唐佳俊男26见习本科组员试验把握陈江林三、选题理由男22实习大专组员资料整理理由一：理由一：娄蕴特大桥南翔北高架站 31#35#（5#9#）墩道大灌注理由二：奉行我公司“严格四、基本作法通过对娄蕴特大桥南翔北高架站咽喉执行标准、争创行业一流、五、第一次PDCA（活动时间:20096102009625坚持优质服务、建筑满足工日）(一）、现状调查2009614,QC31#35#墩道岔35#33为单箱双室，至量大，作业面大，作业面多，浇注时间长，在我公司为首列，对我们来说是没有现成的施工工艺可以借鉴，因此我们小组成员就认真的分析了在道岔连续梁砼浇注可能消灭的各

4、种问题，制定了有针对性的处理措施和比较具体的施工方对道岔连续梁的调查结果表明：依据要求顺当有序的浇注该联道岔连续箱梁和确保箱梁质量是目标关键。（二)、确定目标、总目标通过对大体积道岔连续箱梁砼施工,总结形成一套完整的大体积道岔连续箱梁砼施工方法。、依据地现场实际状况制定出质量保证体系和最佳施工方案,对每个环节进行把握,平安、优质、快速的完成道岔连续梁砼施工。（三）、缘由分析砼供应保障措施未按实际状况制定砼运输路线机械配置不合理未提前对机械进砼供应保障措施未按实际状况制定砼运输路线机械配置不合理未提前对机械进行检修和维护砼坍落度未按实际进行调整砼原材储备不明，未作检查现场道路未检修道路不畅通、电

5、线路的检查不到位突然停电，未作备用电源预备因作业人员的人力不足，人员的调配不准时砼施工过程的监管力度不足施工前对工人的交底不详应对恶劣气候的无应急措施浇注方法不合理未依据箱梁结构合理的布置作业人员目标难以实现应急措施砼浇注序末端号因素1分析论证表决负责人结果不合理使砼连续，梁的整体性好，提高耐久性。不合理使砼连续，梁的整体性好，提高耐久性。2现场监管力度不足浇注，无有力的监管易造成砼施工过程无组织，从而影响现浇钟万波要因梁质量。3大，对工程质量意识不足.朱未要因4 应对恶劣气施作业人员足备用电源合理雨水将对砼冲刷，影响砼质量,造成梁体质量缺陷。面施工进度不平衡,影响砼浇注的顺当进行.在浇筑砼过

6、程中对一些作业面,以及一些突发大事将会体现出 个工作面停滞，若未在规定的时间内完成修复工作，造成新浇注的砼分层时间过长，易留下施工缝。全局上影响砼施工的顺当进行。明雨要因钟万波林勇要因陈刚要因陈江林要因林勇要因10为依据实际制定砼的运依据实际状况制定砼运输路线很重要，由于车流量大，且施工车辆多易形成干扰，造成砼供应不准时影响砼的浇注，造成浇陈江林非要因输线路注间隔时间长，影响连续梁浇注的顺当有序进行.11现场浇注难度，简洁影响现浇梁外观质量。唐佳俊要因调整12不明，唐佳俊要因理难度大。13输车未检修，在运输途上损坏易造成交通堵塞，导致砼的供应明雨要因和维护不正常。14稳定，导致泵车倾覆，易造成

7、平安质量事故。陈刚要因畅通15到位简洁造成一些电线路断路,导致供电不正常。朱未非要因序序要因对策措施负责人完成时间号因素论证表（四）、制定对策1不合理制定合理的浇注方案，接受斜层法一次性浇成2度不足在大体积道岔连续梁浇注过程，对各个作业面，实行专项工作监管责任制，跟踪施工全过程并准时汇报施工状况。3组织技能及工艺学习，加强培训，增加工人对行具体的技术交底。4对突然发生的恶劣气候,制定切实可行的应对措施。施6作业人员置人员及机械，并落实作业面的施工任务.8突然停电无备用电源陈江林2009619准时启动备用电源，保证砼施工正常运行.9合理依据现场的需求,对机械设备合理布置和配备,林勇2009623

8、排备用车辆.10及环境的影响，调整砼的坍落度，改善砼的和唐佳俊2009622调整易性。11不明,依据现浇梁的设计方量和已有砼原材储备进唐佳俊2009618进行检查.12浇注砼前，对砼拌和机、砼运输车、砼泵送车进行检修和维护,防止浇注砼时消灭机器故障，明雨2009623和维护确保砼浇注顺当进行。13对现场道路进行整平、加宽、和加固，确保砼运输车的顺当通行和砼泵送车的支腿稳定。陈刚2009623畅通钟万波林勇钟万波林勇2009621钟万波2009621朱未1123明雨2009620林勇20096227作业人员不足抽调备用人员上岗。陈刚2009623如下：实施一：砼浇注1、针对这次大体积道岔连续梁砼

9、浇注(1976。8m， 一间长,为此制定了明细的浇注方法：混凝土灌注接受斜向 4558m，浇注挨次要求进行浇筑，一次成型。右图为梁体混凝土纵向分段、水平分层示意图。（2）混凝土浇注部位总体上依据底板腹板顶板（）的挨次，先（30cm)及底板混凝土，然后从内模顶面预留的混凝土灌注孔下料补浇底板混凝土（到上倒角底部），最终灌注顶板，（见下图)；图4梁体混凝土浇筑挨次梁截面示意图及大样图详图、详图每层浇注砼把握在 30cm 以内，并准时振捣使其连续。(3）531#墩33墩，35#墩33#墩浇注.其箱内和顶板的人员布置及施工状况如下图：图5箱内人员分组布置图：负责箱梁底板和底板与腹板倒角处混泥土的捣固及

10、收面工作，施工重点是振捣密实，特殊是倒角处的捣固，并把握底板浇注厚度、。图6箱梁顶人员分组布置图负责腹板和顶板处混泥土的捣固，施工重点是加强腹板的302了解施工工艺流程，设计要点，施工过程把握关键点。3、实行全程监控,定人定岗，明确职责，并准时汇报施工状况。4、合理布置作业人员,依据大体积道岔连续梁砼浇注工作，对施工人员实行班56）实施二：砼的供应1、砼拌制和机械管理我项目部3120 10020=530墩的运送状况,118（36（1），18实行对砼运输车和砼泵送及搅拌机车实行排编号、排班管理。砼供应准时。改善砼的和易性。实施三：保障措施1、砼浇注前由专人负责混凝土原材料的选购、储备及进场检验,

11、组织和协调砼机械设备运转正常。的顺当通行和砼泵送车的支腿稳定,浇注砼时，派专人巡查，准时解决车辆堵塞问题，保障砼运输路线的畅通。3、电线路的检查及修理 若消灭电力供应不足或用电设备超负荷运转时，机电部负责现场电力调（先通知生产部门），限供或停供部分设备电器。 加强线路的日常检查，对消灭故障频率高的电路加强检查,并准时修理. 机电班配备电源异损材料,如：电溶丝、开关、绝缘板等。实施四：砼浇注的应急措施1250KW1150KW供电，保证混凝土拌合站和现场混凝土振捣的施工需要。2、施工中突遇暴恶劣气象应急措施： 混凝土灌注前准时收集近几天的天气预报状况,为恶劣天气下进行混凝土灌注做好充分预备。雨水冲

12、刷；人员准时检修。 浓雾天，浇筑现场、搅拌站、输送泵车之间要加强信息沟通，做好相关的防护和照明，保证施工平安及供需平衡。（六）、效果检查行旁站和监督，结果表明：浇注方法合理科学；现场监管力度提高；人员责任心强；人员机械支配恰当；有效地防止了不利因素的影响。（七）、主要成果的施工任务，为以后类似工程供应参考和借鉴.良好的企业形象。3、未发生任何平安、质量事故,保证了工期、节省了成本。个人力量、团队精神方面、决绝问题的信念上都得到了进一步的提高。六、其次次PDCA（活动时间:20097132009910日)（一)、现状调查31#35#墩第一联道岔连续箱梁施工结束，拆除模板后，依据成品外观效果，我小

13、组邀请了工区质检部及23053砼外观缺陷统计表序号影响因素）缺陷点（个）（%)1蜂窝麻面502649。149。12砼施工缝501120。869.93几何尺寸50713.283.14大面积平整度50611.394。45内模位置3035.61006合计23053外观质量的主要因素，因此作进一步的争辩分析。（二）、确定目标接受现浇箱梁底板、腹板与顶板整体浇注工艺（斜层法）,达到铁道部颁发客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005160）以及我公司质量内控标准。目标可行性分析1、项目部领导高度重视, 组织经1、项目部领导高度重视, 组织经231#35#道岔连续梁的砼施工，积累了大体积道岔

14、连续梁的砼施工阅历。领导重视有技术力方案合理工艺先进目标可实现（三)、因果分析、要因确定:QC15人员人员机械环境振捣工培训不到位业务水平低、责任心不强模板工操作不认真责任心不强使用地方道路，车流量大，且施工车辆多易形成干扰现场检验力度不够检测频率低砼运输车高温条件下无降温措施砼泵车故障率高正值夏季施工，温度高，塌落度损失大振捣设备与钢筋间距不匹配雨季施工砂、石料含水量不均匀砼和易性不良，坍落度过大或过小内模支撑不坚固外模加固不牢分层浇筑间隔时间长，消灭冷缝地基处理不好支架略微下沉材料泵送管放料时冲击力大，骨料碰撞钢筋易飞溅污染模板砼外观质量差2、要因确认方法的资源配备状况以及工程实际条件，Q

15、C分析如下：序确认确认缘由分析论证负责人结果号方法时间振捣工培训不到位，业砼振捣工没有把握最佳的振捣方法和 把握，应准时进行培训,提高业务水任心。模板支立不坚固，细节部位拼装不精 钟万波调查2009年7月要因林勇分析19日现场2009年7月心不强进行业务培训及素养教育，并严格检查质检人员没有按规定频率对各工序认验证10日非要因频率低术人员担当质检员,跟班作业,解决了此项缘由。林勇调查2009年7月分析19日非要因配无降温措施50时，由于钢筋间距小，振捣不到位。辅助使用30型振捣棒.施工季节在夏季,砼运输车散热效果强, 了运输车表面洒水掩盖的降温措施,并尽量避开中午高温时施工,经现场检测，25C

16、现场2009年7月 要因验证20日现场2009年8月 非要因验证6日砼输送泵车没有认真修理保养,配件易砼泵车故障率高现场2009年8月非要因损。马上更换性能良好的泵车。验证22日砼和易性不良，塌落度过 砼和易性把握不到位，易导致离析；塌7现场2009年7月 要因大或过小。均匀，检测频率低。小，尤其雨后底层含水量更大，实行装 唐佳俊载机取料时先进行掺拌后使用.验证22日现场2009年7月 非要因验证27日雨季地基含水量较高，地基强度减弱，现场2009年月沉.实行填筑40cm建筑砖渣并在建渣上10cm验证22日非要因泵送管放料时冲击力大， 泵送管末端底口较大,很简洁使砼碰撞明雨现场2009年6月要

17、因骨料碰撞钢筋易开溅，污 钢筋溅到侧模上，假如出料口过小又不骨料碰撞钢筋易开溅，污 钢筋溅到侧模上，假如出料口过小又不验证22染模板。免。分层浇筑间隔时间长，出 分层浇注时布料距离过长，上下层砼衔11现冷缝。接周期长，新增两台砼运输车，缩短布料距离加快浇注速度.梁体下层砼振捣侧压力很大,振捣后在明雨现场验证22非要因芯模支撑不坚固，外模加 施工间隔发生稍微收缩，消灭二层皮。12固不牢。间隔使之得到有效把握。砼运输需要走地方路且车流量大,有堵朱未现场验证22非要因13施工车辆多，形成干扰。 地方协调、支配专人维持交通秩序，保 陈江林证运输顺当畅通。使用地方道路,车流量大， 车现象，导致运输时间增

18、长，通过加强现场验证22非要因正值夏季施工，坍落度损 施工期间温度高,尽量避开中午高温时14失快.浇注砼，实行运输车降温、快速入模浇 陈江林注的措施解决.现场验证20096 月 非要因22（四）、制定对策1、 针对以上五条要因制定如下对策 ：序要因现状对策目标改进措施地点负责人号振捣工培训振捣工对砼不到位,业人员操作对现场振捣工进行明确的技术交规范化，底，生疏操作细节，令其把握箱梁砼施工钟万波 2009年6月务水平低， 节把握不明责任心不强。淡薄。业务水平振捣后应达到什么样的外观和内在和质量意质量。识提高.现场林勇22日振捣设备与箱梁钢筋间钢筋间距不距比较密，匹配50振捣棒局 调整相匹部插入不

19、下配的振捣设备备置与箱梁钢筋间距相匹配的振 施工合理化捣棒，并在施工中依据状况实施。林勇2009年6月22去。棒砼和易性不砂石料含水良，塌落度量不均匀,检 现场把握、经常性对砂石含水量进行测试，把握 20096小。落度把握不好。易性掺拌再使用。场经试验合格后使用.现场22砼泵管放料砼溅出后粘时冲击大,在模板上长法一次性1性现浇箱梁.200964 2现场22污染模板。 后消灭麻面. 时间.连续性、准时性。3、支配专人清理模板上飞溅的砼。（五）对策实施实施一:组织振捣工进行系统培训,切实提高业务技能和质量意识.1、对振捣工进行严格技术考核，持证上岗.2、对现场振捣工进行明确的技术交底,令其把握箱梁

20、砼振捣的操作方法。正领悟透，真正把握箱梁的外观质量要求。识。振捣长度、振捣厚度、插入与拔出方法、振捣时间的把握和砼振捣表征的观看上提高质量意识。4、明确分工与职责。进行振捣，并且振捣准时、到位，这样便于责任追究。捣工艺。130（顶板、底板、腹板、横梁)的钢筋间距，依据钢筋间距调整合理的振捣棒,保证振捣的彻底,杜绝漏振。3、泵送砼管出口接受软胶管以便利移动，均匀布料,严禁用振捣棒拖拉砼,挨次必需严格依据技术交底进行。4、浇注底板时，振捣人员在箱内施工,浇注腹板时必需认真操作，同时应证振捣应全面到位，不能有遗漏的地方，更不能过振。、在锚下及预埋件、横梁处，必需认真振捣密实,同时振捣棒不得触击钢筋、

21、模板、波纹管、预埋件、锚垫板。6、整联箱梁应全部接受同一厂家的同一标号砼，不能调换水泥品种.拢，两腹板砼浇筑速度不能相差过大。顶板由悬臂外端向翼板根部浇筑。灌注底板混凝土时，顶板开天窗，便于混凝土直接进入底板；为防止腹板翻浆，在120160。洗1、接受整体式钢模，拆模后外观质量良好.板接缝要严密全都，不能消灭错台及漏浆。由于箱梁腹板高，对侧模加固实行杂物。并在底模适当位置设一块活动底板以便排出杂物。实施四、加大砂石含水量的检测频率,准时调整施工协作比1、由于施工阶段雨水较多，砂石料含水量不均均。砂石料含水量通常是外试砂石料的自然含水量，准时调整施工协作比，以便合理把握好砼的塌落度。2、装载机上料时先掺拌再使用。运输至现场经试验合格后使用。4、砼运输车增加掩盖降温措施,削减砼在运输过程中的塌落度损失。530注时间，缩