综合楼高聚物改性沥青防水卷材技术应用总结

1、综合楼高聚物改性沥青防水卷材技术应用总结一、地下室卷材防水施工施工标准：1、*建筑设计院提供的*传媒中心施工图纸；2、本方案执行的主要规程、规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地下防水工程质量验收规范 GB50208-20023、本方案执行的主要图集：02J301地下建筑防水构造S312防水套管4、本工程施工组织设计；（二）工程概况本工程地处*区*大街*号，位置在*大街*侧，*路以北，建筑面积37000m2，工程耐久年限为50年。本工程地下为双层车库，地下防水采用双层SBS卷材防水，总防水面积约10000；砼外墙与底板交接处、后浇带部位采用钢板止水带。本工程底板防水层标高

2、最低处为-15.65m ,地下室底板形状不规则，基坑及后浇带部位较多，阴阳角的防水加固部位工作量大。本工程施工场地狭小，地上无材料堆放场地，所有材料到场后均要堆放到地下施工部位，垂直运输工程大。（三）施工部署及任务安排1、本工程防水材料采用禹王牌SBS改性沥青防水卷材，厚度3，型号为SBSIPY PE3（I-型号，PY-聚脂毡胎体，PE-聚乙稀膜覆面，3-厚度），执行GB18242-2000标准，由*集团组织施工。2、施工流水区段划分：根据工程结构形式、施工要求、工程量等按砼后浇带划分流水段：区区区区区区按施工图并结合与相邻建筑物的配合，从1轴开始、区的顺序，划分流水段，防水工程按此流水形式组

3、织施工。先做每个区段内较低部位的防水层，然后依次为坡面，平面，侧面。3、施工工期：本工程防水工期计划底板为6天，竖壁为12天（其中地下一二层分别为6天，板顶为3天。如遇阴雨天气，工期顺延。防水工程计划开工日期为2004年8月18日。4、工程质量目标：地下室防水层无渗漏，达到合格标准，观感符合要求，分部验收符合优良标准。防水工程质量预控标准：（1）、找平层表面无开裂、起砂、起皮、表面顺平无接缝；（2）、基层表面无积水；（3）、所有进场防水材料有出厂合格证和质量检验报告，SBS改性沥青防水卷材进场应随机抽取三卷进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复验。（4）、卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理

4、符合规范要求，无翘边、张口。（5）、防水保护层完整、无损坏。5、人员安排：由*集团安排施工人员15名，其中现场负责人1名，施工队长1名、技术负责人1名，要求现场项目班子及防水操作工人必须提供有关部门颁发的符合要求的资格证书、上岗证或培训证书。6、材料准备：本工程采用的SBS防水卷材，由*集团有限公司生产，具有较强的耐低温性能及抗老化性能，并具有拉裂强度高，断裂延伸率大，耐穿刺，低温柔度好等特点，适用于地下室防水工程。按工期要求提前三天将所用施工材料陆续进场，由甲方工程师或监理工程师现场随机样送交市工程质量检测中心检测，确认合格后用于程。序号名称用途数量1钢卷尺（5M）用于铺贴卷材前放线2把2粉

5、线包（20M）用于铺贴卷材前放线3个3石笔用于铺贴卷材前放线1盒4液化气瓶（15KG）储存液化气20个5软管及喷枪疏导液化气及热溶卷材15套6压滚（直径50）压实卷材封边10个7剪刀修剪穿墙管根部卷材2把8滚刷涂刷基层处理剂20把9铁抹子封边处理5把10安全帽防护用品15个11灭火器（3KG）防火用5个12壁纸刀下料用10把13棕刷（3寸）局部处理涂刷防水剂5把14吹风机清理基层灰尘3台15铲刀清理基层10把7、施工机具准备：8、技术准备：熟悉图纸，按图纸要求细化各施工段的工艺流程，准备相关图集及规范；进行逐级技术交底。施工工艺流程：进场材料抽样复验基层验收基层表面清理、除灰节点密封处理涂刷基

6、层处理剂附加层铺设、及细部处理定位、弹基准线、试铺加热卷材热溶胶、滚铺卷材辊压、排汽、压牢加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、辊压、排汽密封胶封搭接缝边收头固定、密封检查、清理、修整分部工程验收下道工序施工施工顺序：先节点、局部和附加层、再大面积卷材铺贴。先底板防水、再侧壁防水、最后顶板防水。以上每道工序完成，必须由质量检查人员及监理工程师检验合格后，方能进行下道工序的施工。施工方法：1、基层处理（1）、将基层上的建筑垃圾、杂物清理干净，清扫表面的存水，有尖角的地方应处理掉。用吸尘器将浮灰吸净。（2）、侧壁防水层施工前，应先剔除灰浆楞角、设计外露的钢筋及铁件（含墙身模板加固螺栓）在防水前要先进行技

7、术处理，使之不影响防水工程的质量。（3）、所有找平层在阴阳角处均做成圆角或坡角。（4）、基层表面应平整、密实、清洁干燥，无起砂脱皮现象。（5）、基层处理好以后，及时检查验收，并按设计要求涂刷冷底子油，冷底子油的涂刷应均匀一致，不得露底。（6）当基层较潮湿时，应涂刷湿化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。2、防水层施工（1）、铺贴SBS防水卷材采用热熔法施工。垫层上的卷材施工采用空铺法，立墙上的卷材施工采用满粘法，地下室顶板采用空铺法。（2）、采用热熔法施工时，幅宽内卷材底面加热应均匀，不得过分加热或烧透、烧焦卷材。（3）、铺贴卷材时应展平、压实，采用满粘法施工时，卷材与基层（卷材）间要粘贴牢固、紧密。（

8、4）、两幅卷材的长边和短边的搭接均不应小于100，采用多层卷材时，上层卷材的接缝应与下层卷材的接缝相互错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。（5）、铺贴卷材时应先铺平面，后铺立面，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600。立面卷材的粘贴按每1.8米一步脚手架铺设，铺贴卷材的竖缝应相互错开150以上。（6）、从底板下折向底板侧面的卷材采用空铺法施工：在底板绑扎钢筋前先砌筑永久性保护墙，底板下折向保护墙的卷材采用空铺法，并留出足够搭接长度的卷材，放置在底板侧面的永久保护墙上部，并加以保护（可在此部位多放置一层卷材或压一层无纺布，在浇筑底板砼时拿走，在施工上部结构时继续放置，二次保护）。（

9、7）、立面结构完成后，铺设立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材局部有损伤，应及时进行修补，上下两层卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。（8）、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固，不得有空鼓、皱折。（9）、滚铺卷材时接缝部位必须溢出热熔胶，并应随即刮封接口，使接缝粘贴严密。如有接缝粘贴不严密处，应立即用SBS封口胶或聚胺脂防水涂料涂抹，及时封口。（10）、铺贴后的防水卷材应平直，顺直，接缝尺寸正确，不得有扭曲。（11）、卷材铺贴前应先用卷尺丈量出长宽尺寸，计算出总卷材幅数，并用粉线包弹出每道卷材的边线，所有卷材接缝均不得设置在边缘

10、部位。3、细部处理（1）、后浇带处增设的卷材防水层，应按设计要求施工。（2）、所有穿墙套管，在外露部位必须用聚胺脂防水涂膜做防腐处理，并延管材四周外扩500均满涂聚胺脂防水涂膜1.5厚，外侧防水层应铺设严密，不得接槎；增铺附加层时，按设计要求施工。（3）、所有阴阳角，均按设计要求加铺500宽SBS防水卷材一层。（六）成品保护底板卷材防水层上的细石砼厚度不应小于50。甩到底板侧面永久性保护墙上的卷材接槎部位的保护：采用白灰砂浆砌筑240宽120厚墙体，上部结构施工完毕后拆除，取出预留接槎部位的卷材。在做防水层时要注意对防水层的保护，严禁施工工具或其它设备材料碰撞、刮划，穿透防水层，如有损伤，要及

11、时通知防水专业人员进行修补，严禁隐瞒不报，不经处理继续施工。贴在永久性保护墙上的卷材应采用砂浆或其它保护层（可放置多层胶合板保护），确保绑扎钢筋时不碰坏卷材防水层。在侧面卷材防水层铺贴完成后，应立即砌筑保护墙，并将保护墙与防水层间的缝隙用砂浆填满。顶板防水层上的细石砼保护层不应小于70，或按设计要求，防水层与保护层间应设置隔离层。（七）雨季施工措施材料堆放：SBS改性沥青卷材宜直立堆放，高度不得超过两层，贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋和受潮。卷材下应用木挑板等悬空堆放。准备抽水泵，随时准备抽取积水坑中的雨水。合理安排工序，避开雨天施工。卷材开卷不宜过多，边开边用。准备好防雨布，大雨到来之前，

12、罩好所有卷材。（八）安全施工施工人员应全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。现场施工人员必须穿平底鞋，不得穿带根带钉及花纹底皮鞋。施工人员应身着工作服，备好安全防护用具，如安全帽、安全带、防护口罩、安全防护眼镜和防护手套，方可进行施工。施工现场及周围不得存放易燃易爆品。在点燃喷枪时，开关不能开得过大，人应站在上风口，一米之内不得有障碍物，以免回火烧伤。五级以上大风严禁施工。立面卷材施工时不得交叉作业。患皮肤病、眼结膜病等以及沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作，沥青作业每班适当增加休息时间。配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不

13、得超过80度，并严禁烟火。装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。（九）附部分卷材防水细部构造（一）施工标准1、*建筑设计院提供的*传媒中心建筑图之工程作法表一；2、2006年5月20日关于屋面找坡层修改的技术联系核定单。3、本方案执行的主要规程、规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001屋面工程质量验收规范 GB50207-20024、本工程施工组织设计；（二）工程概况本工程地处*号，位置在*，*以北，建筑面积37000m2，工程耐久年限为50年。本工程裙房及主楼屋面防水材料均采用4m

14、m禹王牌SBS改性沥青防水卷材，采用防水卷材耐候温度为-18，防水面积约2800m2。保温材料采用挤塑板，找坡材料采用憎水珍珠岩找坡。本工程施工场地狭小，地上无材料堆放场地，所有材料到场后均需直接倒运至防水施工部位，垂直运输工程量大。本工程防水做法分上人型和不上人型两种防水做法：做法一：40厚C20细石混凝土（加水重的5%防水剂）66米设分仓缝20缝内填密封膏 4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材 1：3水泥砂浆找平层20厚 1：10水泥珍珠岩找坡i=2%，最薄处20厚 80厚挤塑式聚苯乙烯保温板（入= 0.028w/mk 容重35kg/m3） 刷乳化沥青一遍（隔气层） 1：3水泥砂浆找平20厚

15、钢筋混凝土楼板 （砂浆层应每6米留缝20灌密封膏）做法二：40040030 C20细石混凝土块1：2.5水泥砂浆勾缝 20厚1：3水泥砂浆铺贴，加水重的5%防水剂 4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材 20厚1：3水泥砂浆找皮层 1：10水泥珍珠岩找坡i=2%，最薄处为20 80厚挤塑式聚苯乙烯保温板（入= 0.028w/mk 容重35kg/m3） 20厚1：3水泥砂浆防水及沿墙高出保温层表面150（按产品说明施工）钢筋混凝土楼板 （砂浆层应每6米留缝20灌密封膏）施工部署及任务安排施工流水区段划分：根据工程形式、施工要求、工程部位分三个施工段。即停机坪、主楼屋面、裙房屋面。2、施工工期：本工程屋

16、面防水工期计划为15天，如遇阴雨天气，工期顺延。防水工程计划开工日期为2006年7月28日-2006年8月8日。3、工程质量目标：屋面防水层无渗漏，达到合格标准，观感符合要求，分部验收符合优良标准。4、防水工程质量预控标准及作业条件：所有保温材料有出厂合格证及复试报告。所有进场防水材料有出厂合格证和质量检验报告，SBS改性沥青防水卷材进场应随机抽取三卷进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复验。卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口。防水保护层完整、无损坏。5、人员安排：由公司安排施工人员25名，其中现场负责人1名，施工队长1名、技术负责人1名，要求现场项目班子及防水操

17、作工人必须提供有关部门颁发的符合要求的资格证书、上岗证或培训证书。6、材料准备：1)、本工程采用的SBS防水卷材，由*集团有限公司生产，具有较强的耐低温性能及抗老化性能，并具有拉裂强度高，断裂延伸率大，耐穿刺，低温柔度好等特点，适用于屋面防水工程。按工期要求提前三天将所用施工材料陆续进场，由甲方工程师或监理工程师现场随机样送交市工程质量检测中心检测，确认合格后用于本工程。7、技术准备：熟悉图纸，按图纸要求细化各施工段的工艺流程，准备相关图集及规范；进行逐级技术交底。（四）防水工程施工工艺流程：进场材料抽样复验基层验收基层表面清理、除灰节点密封处理涂刷基层处理剂附加层铺设、及细部处理定位、弹基准

18、线、试铺加热卷材热溶胶、滚铺卷材辊压、排汽、压牢加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、辊压、排汽密封胶封搭接缝边收头固定、密封检查、清理、修整分部工程验收下道工序施工施工顺序：先节点、局部和附加层、再大面积卷材铺贴。以上每道工序完成，必须由质量检查人员及监理工程师检验合格后，方能进行下道工序的施工。（五）施工方法：1、基层处理（1）、将基层上的建筑垃圾、杂物清理干净，清扫表面的存水，有尖角的地方应处理掉。用吸尘器将浮灰吸净。（2）、侧壁防水层施工前，应先剔除灰浆楞角、设计外露的钢筋及铁件（含墙身模板加固螺栓）在防水前要先进行技术处理，使之不影响防水工程的质量。（3）、所有找平层在阴阳角处均做成圆角或

19、坡角。（4）、基层表面应平整、密实、清洁干燥，无起砂脱皮现象。（5）、基层处理好以后，及时检查验收，并按设计要求涂刷冷底子油，冷底子油的涂刷应均匀一致，不得露底。（6）、当基层较潮湿时，应涂刷湿化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。2、防水层施工（3）、铺贴SBS防水卷材采用热熔法施工。采用热熔法施工时，幅宽内卷材底面加热应均匀，不得过分加热或烧透、烧焦卷材。（4）、铺贴卷材时应展平、压实，采用满粘法施工时，卷材与基层（卷材）间要粘贴牢固、紧密。（5）、两幅卷材的长边和短边的搭接均不应小于100，采用多层卷材时，上层卷材的接缝应与下层卷材的接缝相互错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。（6）、铺贴

20、卷材时应先铺平面，后铺立面，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600。（7）、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固，不得有空鼓、皱折。（8）、滚铺卷材时接缝部位必须溢出热熔胶，并应随即刮封接口，使接缝粘贴严密。如有接缝粘贴不严密处，应立即用SBS封口胶或聚胺脂防水涂料涂抹，及时封口。（9）、铺贴后的防水卷材应平直，顺直，接缝尺寸正确，不得有扭曲。（10）、卷材铺贴前应先用卷尺丈量出长宽尺寸，计算出总卷材幅数，并用粉线包弹出每道卷材的边线，所有卷材接缝均不得设置在边缘部位。3、细部处理所有阴阳角，均按设计要求加铺500宽SBS防水卷材一层。所有出屋面金属构件四周均

21、满涂聚胺脂防水涂层两遍封边。所有立面防水卷材顶部均做60宽鸭嘴沿。（六）、成品保护卷材防水层上的细石砼厚度不应小于50。在做防水层时要注意对防水层的保护，严禁施工工具或其它设备材料碰撞、刮划，穿透防水层，如有损伤，要及时通知防水专业人员进行修补，严禁隐瞒不报，不经处理继续施工。在侧面卷材防水层铺贴完成后，应立即做保护层。（七）安全施工施工人员应全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。现场施工人员必须穿平底鞋，不得穿带根带钉及花纹底皮鞋。施工人员应身着工作服，备好安全防护用具，如安全帽、安全带、防护口罩、安全防护眼镜和防护手套，方可进行施工。施工现场及周围不得存放易燃易爆品

22、。在点燃喷枪时，开关不能开得过大，人应站在上风口，一米之内不得有障碍物，以免回火烧伤。五级以上大风严禁施工。立面卷材施工时不得交叉作业。患皮肤病、眼结膜病等以及沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作，沥青作业每班适当增加休息时间。配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80度，并严禁烟火。装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。 挠度变形的观测，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离，差解算处各点的高

23、程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变形观测比较的依据，以后要定期进行检测。这种观测精度要求较高，规范要求必须连续进行两侧观测，互差小于限差时时取其均值作为最后结果。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据，除钢骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外，其余构件均不作预变形；安装阶段以阶段调整来补偿竖向变形，以逐环复位（钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位）来逐步逼近设计位形。土方开挖过程，密切注意对周边环境的保护，切实减小地下连续墙、间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程，按规范及设计要求进行放坡，严禁超挖，加强对开挖标高的控制，严禁土方开挖

24、机械对围护结构、间立柱、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏，上述部位附近的土方开挖由人工进行，钢立柱两侧土体应尽量对称开挖，高差应控制在0.5m以内，以防止立柱受力不均匀。 挠度变形的观测，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离，差解算处各点的高程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变形观测比较的依据，以后要定期进行检测。这种观测精度要求较高，规范要求必须连续进行两侧观测，互差小于限差时时取其均值作为最后结果。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据，除钢骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外，其余构件均不作预变形；安装阶

25、段以阶段调整来补偿竖向变形，以逐环复位（钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位）来逐步逼近设计位形。土方开挖过程，密切注意对周边环境的保护，切实减小地下连续墙、间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程，按规范及设计要求进行放坡，严禁超挖，加强对开挖标高的控制，严禁土方开挖机械对围护结构、间立柱、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏，上述部位附近的土方开挖由人工进行，钢立柱两侧土体应尽量对称开挖，高差应控制在0.5m以内，以防止立柱受力不均匀。孔隙潜水主要赋存于场区表层填土、含砂粉质粘土、风化岩。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明显各项异性，一般上部透水性较好，水量

26、较大，往下透水性变差，水量较小；拟建场地浅层地下水属孔隙性潜水，主要由大气降水径流补给，潜水水量一般，地下水位随季节变化。勘探期间测得水位一般为0.006.00m，相应高程31.4846.19m，根据区域水文地质资料，浅层地下水水位年变幅为1.02.0m。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。单相两孔插座接线说明：单相

27、两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接（详见下图a），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接（详见下图b），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。负责技术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。在加工方面，由于拥有大型加

28、工基地，并拥有外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。下一层浇注混凝土以

29、后，上一次模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑砼后保留上部模外围护板，作为下层墙模的起始点。模外围护板与墙模板连接：安装模外围板之前确保已清洁涂油。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到模外围护板的上边框。模外围护板上开26mmx16.5mm的长形孔，浇筑之前，将M18的低碳钢螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节模外围护板的水度，这也可以控制模板的垂直度。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工

30、的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。此部分楼层梁吊装采用300t履带吊M900D塔吊综合安装。楼层梁安装采用顺作法：即在+7.050m楼层上设置609钢管临时支撑柱至+17.200m楼层梁底，临时支撑柱面位置与上部吊柱一一对应；悬挂楼层先由临时支撑柱支承，用常规方法安装；待上部结构全部完成后，进行结构转换，卸除临时支撑柱。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相

31、对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。在施工人员选择上，我们将采用施工验丰富的施工人员进行安装，并选派具有丰富工程管理验的理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。班子有多年合作验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。参与编制临时用电专项施工方案的安全保证措施。组织对入场的施工作业人员进行安全教育。并按照临时用电专项施工方案的安全保证措施安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好施工现场

32、文明施工管理工作。现安全隐患后，马上提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。在施工过程，负责临电施工的安全监督检查工作。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技

33、术上的问题及时向总工反映。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸弯曲试验各2组。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量

34、标准后方可投入使用。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替

35、二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适当调整），外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆，护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集堆放，并及时用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井

36、内向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾。 加温条粘施工时，在干燥的基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽冷底子油。【基层潮湿施工时，在潮湿基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽刮涂2厚水泥凝胶。湿铺水泥凝胶配制：先将水泥浸泡后，按比例加入建筑胶粉或108建筑胶：水泥：水=8：100：适量（重量比），然后用电动搅拌机搅拌均匀成浆状体即可使用。根据工程特点要求，本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m，为确保吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的安全有效，设计要求距离基坑边缘1.5m范围内的岩石采用机械开挖。因此，爆破设计距离基坑边缘线约2.

37、5m位置钻孔装药爆破（见下图）。部每周召开生产例，理把质量讲评放在例的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成议记要，以便在召开下周例时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。箱体四条纵缝埋弧焊接在专用箱型埋弧焊生产线上进行，焊前在箱体焊缝两设置引熄弧板，焊接坡口及坡口两侧不小于30mm范围内应进行清理，不得有水、油、锈及氧化皮等影响焊接质量的杂物。厚板焊接时采用H10Mn2、4mm焊丝配SJ101焊剂，焊接电流为500-800A，电弧电压为30-36V，焊接速度为4

38、0-50cm/min。焊前进行预热处理，焊后24时进行焊缝外表检验焊缝内部质量探伤检测。由于浅孔爆破孔的孔径较小，其堵塞质量难以保障，因此，为较好的控制爆破飞石，浅孔爆破要采用爆被覆盖措施。爆被材料可选用草袋、竹笆、沙包或橡胶带（可采用碎石加工用废旧传输带制成一定大小的炮被），对爆破部位覆盖要注意：后起爆的炮孔先覆盖，先起爆的炮孔后覆盖，并搭接覆盖先前的覆盖层，防止先起爆的炮孔掀开覆盖层。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的

39、油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄，如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在5mm以内为合格，超过则应重做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时，在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两并放在一起，等待大约1分钟液面水时再使用，夏天气温高须注意使用容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。按照以上步骤安装网架至下一轴线支座前一跨网架心时（

40、网架受力最大处），安装支撑立杆。支撑立杆采用20号H型钢制作，底座采用4个M20*120mm膨胀螺栓固定在B区二层顶板上，并采用16钢丝绳三面拉结，保持支撑杆稳固，钢丝绳与地面夹角控制在45-60之间，地面拉结点采用4个M20*120mm膨胀螺栓将倒T型钢板固定在混凝土楼板上。支撑立柱顶部设置千斤顶，以便调整网架高度。理协调内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使部精干、高效、政令畅通。由理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。根据图纸并结合实际情况，

41、按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。立杆应竖直安放在脚手板上，立杆搭设不允许有浮地松动现象，横杆与立杆连接时应套紧，立杆接长采用同心对接接头连接，相邻两根钢管立杆的接头位置应相互错开，同一截面上有接头的立杆数量不应超过总数的50%。且立杆顶部

42、两层横杆高度必须严格控制在500mm以内，以避免在上部网架安装加载过程，由于施工人员及构件荷载等不利因素造成支撑体系局部失稳，致使支撑体系整体失稳。立杆不得伸出作业层。为确保本工程按照总包的要求顺利完成，实现对总包的承诺，本施工组织设计主要针对XXX商业、酒店、办公楼文化心工程的塔楼一劲性钢骨柱结构文化心钢框架结构及裙楼部分钢结构安装施工。从施工总体部署、施工进度计划及工期保证措施、主要分项工程施工方法、质量保证安全管理措施以及工程特点技术难点的分析及解决措施等方面进行了阐述分析。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究，对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、施工工艺标准的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底，特别是针对墙、柱模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据以往的施工验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。S450L25塔吊60m半径头吊重为6.5t；40m吊装半