吊篮专项施工方案

1、吊篮专项施工方案 目录工程概况编制依据管理目标吊篮的应用吊篮的结构组成吊篮的安装、调试、计算、操作方法及检查1、吊篮的安装2、吊篮的调试3、操作方法4、高处作业吊篮杠杆比列计算公式5、吊篮的检查吊篮施工工序成品保护措施屋面、楼面及墙面的保护对外墙的保护对外墙窗户玻璃及栏杆的保护吊篮操作安全规范措施吊篮操作方法吊篮维修制度吊篮检查制度及保养吊篮操作规范管理制度施工中的应急处理吊篮作业安全交底吊篮作业人员安全教育及技术考核管理办法安全文明施工保证措施安全保证组织网络措施用电措施3、防雷雨台风措施 吊篮施工方案一、工程概况 本工程为，面漆施工采用吊篮作业。为了保证施工安全与质量，并按施工进度计划完成

2、该项工程任务，特编制此施工方案。二、编制依据建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001高处作业吊篮GB19155-2003依据施工图纸、设计说明、本工程施工组织设计方案及其他相关的技术要求。三、管理目标1、对应于重大危险源的目标针对吊篮搭设及使用的过程中存在着高空坠落、物体打击重大危险，本着安全第一、预防为主的方针，应作好安全教育和安全交底，班组人员规范操作。各人员均应严格遵守公司制定的施工现场安全防护设施的管理程序，使重大危险源级别降低，杜绝轻伤事故的发生。2、各

3、有关人员的职责权限，项目管理人员和各班组人员的职责权限沿用下列管理制度中的有关内容。四、吊篮的应用 使用吊篮施工既可以加快工程整体进度，又能避免各工种的交叉施工所导致的污染和破坏，还能保证质量和外观效果的一致。本工程采用无锡市凤鸿机械制造有限公司出产的吊篮。吊篮的结构组成 本工程的高处作业吊篮，主要由提升器、工作平台、安全锁、悬挂机构和电器系统组成。提升器：由电磁自动电机、离心限速装置、减速机构钢丝绳输送机构组成。工作平台每个基本节长度为2m或1.5m，1m，0.8m，用螺丝栓可将基本节组合成长2m、3m、4m、5m或6m平台。提升器和安全锁安装在工作平台两侧的安装架上。安全锁：使用防倾斜安全

4、锁时，工作绳通过安全滚轮与限位之间穿入提升机，工作绳绷紧则打开安全锁，安全绳自由通过安全锁，当吊篮平台发生倾斜或工作绳发生断绳时，倾斜或断裂处工作绳对安全锁滚轮的压力消失，安全绳即可被安全锁锁住，吊篮平台倾斜角度4。悬挂机构：除ZLD-4及单人吊篮外，其他规格吊篮均有两套悬挂机构。悬挂机构前端伸出量为1.3m1.5m。可调节前、后梁和中梁来确定所要求的伸出量。电气系统：吊篮是由两台制动电机控制上下运动的。其电路组成包括：主电路、控制电路、报警电路，并且由漏电开关进行保护。六、吊篮的安装、调试、计算、操作方法及检查（一）吊篮的安装1、悬挂机构的安装（参见悬挂机构安装图）：（1）将插杆分别装放三角

5、形支架和后座支柱组成前座和支柱，用螺栓固定（高度可根据女儿墙高度从1.5m至2.0m调节），将前座和支柱分别用螺栓固定在底座和底座上。（2）将前梁（带有吊板）穿入前座管内（伸出长度视情况而定），装好上支柱、螺栓、螺母拧紧。（3）将中梁套在前梁管外（长度视情况而定）装上螺栓、螺母拧紧。（4）将后梁套在前梁管内（长度视情况而定），螺栓、螺母拧紧另一端装入支柱（用末端二孔）装联接套板（大）螺栓、螺母拧紧。（5）加强中绳（长8m）一端穿入前梁联接套，装钢丝绳夹，拧紧。（6）加强绳经上支柱绳轮，另一端穿入装于后支座联接套上的开式螺栓扣用钢丝绳夹紧固。（7）调节开式索具螺旋扣罗标绷紧钢丝绳，使前梁端部向上

6、高起约3cm。（8）分别把工作绳、安全钢丝绳用钢丝绳夹紧固，同时在安全绳上根据情况安装限位块。（9）将悬挂机构安放到工作位置，前吊板伸出作业墙面距离为60cm，两悬挂机构之间的距离是工作平台长度。（10）固定前扣轮，加放配重，再分别把钢丝绳缓慢放下。（11）配重支架下面铺入竹脚手板，使配重所受力分散到屋面顶板，不超过设计承载最大值并且把配重用链条加固在一起。 悬挂机构安装图2、工作平台的安装：（1）将底板平放地面，放上栏杆，穿入螺栓、螺母，暂不拧紧。（2）将提升器安装架装与工作平台两端，穿入螺栓螺母、暂不拧紧。（3）将栏杆与底板连接螺栓及栏杆之间连接螺栓拧紧。（4）拧紧提升器安装与栏杆间连接螺

7、栓。 工作平台安装示意图（5）分别安装提升器、安全锁。（6）装工作平台脚轮，靠墙轮。（7）将电器稳妥挂在栏杆上，将电动机插头和手握开关插头分别接入电器箱插座。 （吊篮的拆除程序与安装程序相反，一个工作面施工完毕后，拆除吊篮，转移至下一工作面按安装程序重新安装）。（二）吊篮的调试1、接入三相电源，合上开关，检测有无漏电，手握开关、左右选择开关、电动机等是否正常。2、安全锁处于打开状态，安全钢丝绳穿入安全锁。3、左右选择开关拨至待穿绳提升机端，工作绳穿入提升机上部孔位，启动开关“上”，钢丝绳即可自卷绕，从另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝穿入。4、将开关拨至中间位置，启动平

8、台升高至离地面1m处，分别检查安全锁锁紧机构是否正常，提升机左右是否平衡，有无其他异常，分别进行调整。5、在工作绳、安全绳距地面15cm处安装重锤。6、将工作平台向上运行一段距离然后下降，检查是否异常，如正常即可调试结束。（三）操作方法1、工作时先接通电源，将电源开关打开。（1）左右提升器同时运作：将转移开关拨至中间位置，按操作开关按钮，左右提升器同时上升或下降。（2）左或右提升器单独运作：将转移开关拨至左面或右面，按操作开关按钮，提升器即可单独上升或下降（单吊点吊篮除外）。2、停止工作时应断开电源，若暂停工作，关闭电器箱上应急开关即可。（四）高处作业吊篮杠杆比列计算公式 系统的抗倾覆系数K等

9、于配重力矩比倾覆力矩，现行标准规定其值不得小于2，用公式表示即为： Gb K= - 2 Fa 屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用试验的手段将该系统进行了系统检测。钢丝绳的受力检测：LTD4B吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4*31SW+NF,直径8.3mm公称强度为2160Mpa，破断拉力不小于55KN； 吊篮系统的最大拉力校核LTD4B按照最长的吊篮，自重G自=400kg;则其可承载物料为G物料=270KG吊篮限载3人，本次校核按3人计算，均重G人=70kg，吊篮作业实际承载物料为18L/桶外墙涂料，每桶重25KG。吊篮内放置涂

10、料不超过8桶，材料及其他工具实际总重量不超过220KG.现在按G物料=270KG，计算每根钢丝绳最大工作静拉力：吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G=2G人+(G自+G人+G物料)/2=2*70+（400+70+270）/2=510kg=4.998KN=S钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系统选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力满足F0/Sn；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力

11、。则n=F0/S=55/4.998=11.0449所以，钢丝绳满足使用安全要求（4）支架吊杆的力矩平衡；ZLP630吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额=500kg，吊杆外伸1.5米时吊篮配重G配重=800kg；（两个支架上配重总和）后倾翻力F=G配重=800kg吊臂的力矩M1=1.5G=1.5(G人+G自+G物料)9.8=1.5*（3*70+400+270）*9.8=12936牛米；后倾翻力矩M2=4.5F=4.5*800*9.8=35280牛米；N=M2/M1=35280/12936=2.7272（抗倾覆安全系数）吊架的抗倾覆安全能力符合标准要求。吊篮的荷载试验：LTD4B型号：

12、荷载400kg，在其工作平台内放入物重400kg，看其提升机，安全锁是否运作正常。20#楼吊篮施工采用的吊船具体规格如下：型号LTD4B高空作业吊船负载重量400kg（限载3人）规格定型拼组合式（6000*650*1100mm）额定电压380V电机功率0.75KW（五）：吊篮的检查1、吊篮进入现场时，应检验生产厂家提供的产品文件包括：资质证书、生产许可证和产品装箱单、使用说明书、产品合格证、易损件目录或图册、备件及附件专用工具清单。2、在每次使用前必须检查下列各项：（1）缆线及各个连接插头、插座，应无破损、漏电等现象，指示灯及蜂鸣器工作正常。按动各开关按钮，应无异常。按动两端开关，蜂鸣器应能鸣

13、叫并且平台停止运行。提升器与平台应可靠连接，无移位、开裂、脱焊等异常现象。钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象。平台上各紧固件，焊点应无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。悬挂机构各部件应无开裂、脱焊、紧固件松动、加强绳松弛等异常现象。提升器应有良好的润滑，不得有水或腐蚀性液体进入机内。提升器运行时不能有异常噪音和产生怪味等异常现象。10、平台加额定载荷提升至离地面1m处，停止后应无滑落现象，手动松开制动装置应能匀速下降，其速度应15m/min。11、安全绳安全锁开锁状况下应能自由通过。12、在离心式安全锁上部用手向上猛然拉动安全绳，安全锁应能锁定钢丝绳。将工作平台倾斜时，防倾斜安全锁应能锁定钢

14、丝绳。13、安全锁手动触发手柄可靠，防倾斜安全锁摆臂等各种转动部件应转动灵活。七、吊篮施工工序外墙面漆施工计划每栋楼每日能正常施工的吊篮2台，保证每栋楼有二个工作面同时施工。每个吊篮工作面平均施工时间3天，计划36天完成，计划施工时间按完成验收合格后时间计算，施工中项目应部对各班组强化管理，协调安排，以利于各班组互相配合，通力合作，完成施工任务。 本次吊篮施工遇雨天工期顺延。如其他因素影响到进度计划，我方可适当增加吊篮台数，报总包、监理验收后方可施工。20#楼外墙总面积为2.5万平方米，除百叶窗、空调洞及部分不便使用吊篮作业的部位，面漆涂刷均使用吊篮作业。根据20#楼的平面及立面图，将外墙面漆

15、涂刷部分分成29个吊篮布置面，具体吊篮安装面参见（20#楼吊篮平面布置图）工序一：按计划支设吊篮。工序二：吊篮在屋顶支架有二个位，从屋顶平台外伸，要求保护地面避免污损，需用铺垫木板于支架机构下，以免集中受力，经计算和大量工程实例使用吊篮支架对地坪及屋面不会造成破坏。工序三：吊篮调试无误后，利用吊篮从上至下清理基面，完善未保护好的门窗及外墙道、栏杆等。工序四：利用吊篮从上至下施工（施工方法按原方案执行）。工序五：检查、清理。工序六：按预定计划转移吊篮至邻近工作面。以上工序从上至下进行，每道工序要求验收合格后方可进入下道工序。安装人员严格按方案程序和要求进行安装并进行自检和调试。吊篮安装完毕，应由

16、安装单位在自检合格后，向使用单位发出通知，组织联合验收。成品保护措施屋面、楼面及墙面的保护搬运吊篮时，要求轻拿轻放，不要碰损墙面及门窗等，在集中荷载处可支垫厚木板予以保护。对外墙的保护吊篮运行时，为避免碰损墙面，要求在篮侧面加装滑轮，上下时遇到凸出构建，应撑开吊篮，同时应尽量避免电缆、钢绳、安全绳等对喷涂成品的污损。对外墙玻璃及栏杆的保护用挡板或贴薄膜保护。由于刮风天、可在交接处予以保护，同时对污染部分及时清理。吊篮操作安全规范措施吊篮操作制度 吊篮安装完成在使用前进行空载运行试验（见GB19155-2003规范6.7、5.5.1.4条），并应对操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全

17、锁进行检验，安全可靠后方可进行作业。接通电源，将转接开关拨至中位，按动上行按钮工作，工作平台上运行。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然。工作中工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一端，直至水平，两侧高差不超过15cm。当工作平台限位开关触及限位挡块后，工作平台停止运行。报警电铃鸣叫，按动上行、下行按钮，使之脱离。当工作平台发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺栓孔内，向上抬起手柄，工作平台匀速下降，放松手柄工作平台停止下降。高处作业吊篮必须由专业技术人员操作，维护和保养。进入平台必须佩戴安全带，平台内的荷载应分部均匀，提升机、安全锁严禁带病工作。在

18、工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整，柜架不出现断裂、破损、脱焊等异常现象，配重放置正常，无缺少，提升机工作正常，使用前检查电机装置是否正常，提升机开动时应无异常响声及其他异常现象。安全锁工作符合规定。吊篮维修制度提升机及安全锁使用前应注意上次维修日期，并进行彻底检查维修。钢丝绳应按报废标准检查及替换。吊篮检查制度及保养使用前检查电缆线及各连接接头、插座应无破损、漏电等，电铃、限位开关、手握开关工作正常。提升机与工作平台连接可靠，安装架无开裂，焊接无异常现象，安全锁与工作平台连接牢固。无开裂，脱焊等异常现象。钢丝绳无断裂、腐蚀等异常现象，连接牢固工作平台、悬挂机构、扣

19、紧固件，随时注意运行情况，及时清除事故隐患。安全钢丝绳不得弯曲，不得粘触油类杂物，工作钢丝绳不得粘有砂浆、杂物。若有断丝、乱股、开裂、磨损、腐蚀等，必须按照规定要求进行更换。吊篮使用现场距离整机10m范围内，不得有高压线及高压装置。工作平台在空中时严禁拆卸，发生故障时应由专业人员在落实安全措施的情况下执行。吊篮不宜在酸碱等腐蚀环境和雷雨、大雾及六级风以上环境工作。每次使用前必须进行检查，安全锁在规定期限内，必须进行维修保养检查。使用结束后，关闭电源，锁好电器箱，还应做好防雨措施，避免雨水进入电器箱、安全锁。吊篮操作规范吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。进入吊篮工作人员必须按有关规

20、定扣安全带、戴安全帽。吊篮必须保护接地，工作平台严禁超载，平台内的荷载应大数均布，提升器、安全锁严禁带病工作。平台在正常使用时严禁手动制动电动机刹车及用安全锁刹车，以免引起意外。吊篮使用时操作人员应随时注意平台运行情况，及时消除事故隐患。工作平台运行至限位开关后，平台自动停止，同时蜂鸣器报警，此时应及时降低平台，使限位开关脱离限位块。当工作平台倾斜时应及时调整，两端相关不得超过15cm。工作时断电，应首先关闭电源，若需工作平台降回地面，可用专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面。工作绳和安全绳不得曲折，应尽量避免砂浆、杂物污染。若开裂、断脱、变形、乱丝、腐蚀等现象应按使用说明书要求更换。

21、安全绳不得接触油类若在工作时工作绳断裂，篮内人员应沉着冷静，在确保安全的前提下撤离吊篮，维修人员进入篮内后应首先采取工作平台防坠措施，可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台拴住后，再将更换的钢丝绳穿过提升器，启动按钮，使工作平台运行，若能正常工作，则小心松开安全锁，脱开固定钢丝绳，开车下降至地面，经严格检查后，方能重新使用。吊篮使用应符合高空作业的规定，在雷雨及六级风以上不准使用。距离高压线10m范围内不得使用吊篮。吊篮不直接接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用使应采取防腐隔离措施。安全锁在使用过程中需定期检查在机件转动部位适当润滑。注意安全锁标定的使用周期

22、，安全锁不得擅自拆封。工作平台露天存放时，应做好防雨措施，尽量避免雨水进入提升器、安全锁和电器箱。钢丝绳卸下后，应围绕成捆妥善保存。吊篮应贮存在干燥通风无腐蚀性气体的库房内。电动吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人和坠物。5、吊篮在屋面上的后座配重监管措施：（1）吊篮两后座的配重铁，应当配置均等、必须符合规定的配置重量，并且采用标牌用红漆清楚标识包括：机号、悬挂长度，配重铁规格、数量，标识人、复核人、管理负责人；（2）配重铁应安装稳妥、牢固可靠、用螺栓、铁链锁住，防止他人随意拆除；配重铁未经技术人员核定不得减少配置重量；（3）当配重放置在花架梁上时，花架梁上应铺设钢或木梁垫

23、板，梁垫板应当经过计算、质量验收，确保能承受配重铁重量；梁垫板应当红漆清楚标识包括：配重铁规格、数量，标识人、复核人、管理负责人。管理制度吊篮作业时设专人监护，每栋楼屋顶、地面由专人进行监护施工，重点负责：防止他人移动、拆卸机械及配重、进入吊篮作业警戒区；吊篮有异常情况时，紧急制止作业。吊篮要实行定人定岗制，即每台吊篮要有固定操作手，任何人在没有经过设备管理人员的允许，不得私自使用其他人的吊篮。操作手必须爱护尊敬吊篮，做到有故障、有异常情况应及时汇报给管理人员。吊篮使用者必须严格遵守吊篮的安全制度。在没有经过设备管理人员、维修人员的允许，任何人无权私自拆卸或命令他人拆卸吊篮。任何人无权私自拆装

24、吊篮，在需要拆装吊篮时，项目部必须提前二天以上通知设备管理人员，由维修人员拿出可行计划，管理人员批准后，在设备维修人员指导下拆装吊篮。任何人无权移动吊篮，在需要移动吊篮时，项目部必须提前一天以上通知设备管理人员，然后由维修人员拿出可行性计划，管理人员批准后，在设备维修人员指导下移动吊篮。吊篮由设备管理人员统一调配。6、施工中的应急处理在施工中，如遇到如下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。（1）施工突然断电时，应立即切断电器箱的电源总开关，判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。（2）当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总

25、开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。（3）在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。（4）主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备（包括手动运行），操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。故障提升机必须全面检修后才能投入使用。（5）一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采

26、用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.注：一般情况下，吊篮设备发生故障，吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修。 7、吊篮作业安全交底（1）树立“安全第一”的思想，严格执行施工安全措施及设备、机具的安全操作等有关规定，确保安全，吊篮操作人员须培训考核合格后持证上岗，应购买保险，非工作人员禁止上篮。（2）新工人进入工地前必须认真学习本工种的安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。（3）凡上级或管理干部违章指挥，有冒险作业情况时，不准操作。（4）隐患未排除，有伤害自己、伤害他人，或被他人伤害的不安全因素存在时，不准操作。

27、（5）每次上岗和启动设备前，首先检查设备、机具是否处于良好状态，其次穿戴好必须的劳保用品（系好安全带、自锁器，戴好安全帽），衣着便衣，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋及赤脚、赤膊操作。（6）在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。（7）吊篮的拆卸搬运，架设装配和纵横移位时，一定要按有关规定和顺序进行。（8）吊篮启动前应有警示动作，升降时两人要相互配合，同进操作。（9）工作时间应集中思想，严禁说笑和打闹，打瞌睡、用对讲机聊天。（10）严禁高空抛掷物品，材料、工具应搁置稳当，防止掉落，造成安全隐患。吊篮操作范围地面严禁闲杂人员走动。（11）未经负责人批准，严禁任意拆除架上设施及安全装置。

28、（12）吊篮不得超载（具体载重由机修工决定）（13）遇雷雨、大雾或六级以上的大风等恶劣天气禁止登高作业。（14）施工完毕，必须切断电源，将吊篮放在安全地带，放平，垫稳，保护好电机。8、吊篮作业人员安全教育及技术考核管理办法（1）作业人员必须经过安全技术培训，经考核合格并取得上岗证，方可进行操作。（2）吊篮作业人员必须年满十八周岁以上，五十周岁以下，具有本工种所需的文化程度和安全操作技术基础知识及实践经验，工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷。（3）培训的方法，可采取多种方式培训。厂家进行培训指导项目部由经验和技术的人员进行指导。工程部设备管理人员指导培训。 （4）对违规

29、作业吊篮操作人员，工程部或其他部门根据违规或事故情况给予经济处罚。安全文明施工保证措施1、安全保证组织网络措施公司总经理公司总经理工程部经理项目部经理机电员施工主管安全员操作工人2、用电措施 （1）吊篮作业使用专用配电箱。 （2）配置专业机电工23名，负责现场施工用电及机具管理。3、防雷雨台风措施 （1）六级以上大风或雾天、雨天停止吊篮作业。 （2）每天收工后，对机电要做好防雨保护措施。 （3）晚上吊篮不能落地时，要采取固定措施。 工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有

30、机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。 工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。砼的运输过程是热损失大，砼浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程的蓄热程度，因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果才好。所以，在砼运输过程，要注意防止砼热散失，坍落度变化等现象，途砼温度降低一般每小时不

31、得超过56。本工程采用运输砼的机械为砼搅拌运输车地泵，砼搅拌运输车外裹保温，地泵管道也做保温，并且在冬期施工过程注意维护检查。吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一

32、个面内轻微倾斜，如果有两个方向生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线标高控制点的复测加密，形成控制网。然后根据控制线测放出每根钢柱的轴线，钢筋表面；再测放出每一个锚栓架柱脚的心点、十字交叉线至少4个标高控制点，定位并安装锚栓。确认无误后报监理公司验收。同时对锚栓丝杆抹上黄油，并包裹处理，防止污染损坏锚栓螺纹。完成后方可进行定位器的安装。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施

33、工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温

34、完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复损坏的覆盖层。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装，不仅提高了工作效率，

35、同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为450kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。根据本工程结构用钢、节点构造形式、焊接工艺等基本要求，按钢结构焊接规程的规定，对于Q345GJc钢材，已整理以往工程所做的，以及结合本工程做的焊接工艺评定试

36、验，确定焊接工艺的有关技术参数及工艺要求。对于Q390GJcQ460GJc钢材的焊接工艺评定试验将随着工程的进展陆续进行。套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设，安全扶手的设置，施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工，此单元膜面安装时，在确保施工进

37、度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，该单元膜面安装完成后，依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分，再安装冠顶ETFE部分。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面出现。总体采用先地下、后地上，先竖向、后水，先室内、后室外，先主体、后装修，先土建、后安装，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，作到连

38、续均衡施工，循序渐进。装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作，主体封顶后，全面展开立体交叉工作施工。为了保证桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对不同结构支承情况，确定合理的拆除顺序。钢走廊重量在安装阶段由4个胎架及支座承重，先计算每个胎架的压力荷载，然后将该压力荷载作为局部荷载布置在混凝土梁板上，进行混凝土梁板验算。利

39、用MIDAS有限元分析软件进行混凝土梁内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。本计算以支承胎架在钢屋盖安装卸载过程的压力荷载作为恒荷载，胎架分配钢梁的作用，压力荷载均传至混凝土梁上，故仅对混凝土梁进行验算，对楼板的验算见本方案7.5节。利用MIDAS有限元分析软件进行内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。后补杆件吊装就位时，设置纬仪于与其相连接的两节点的纵向方向线上，监测已安装单元顶的空间位移，必要

40、时需对杆件垂直度用水准仪测量桁架面标高，通过千斤顶、楔铁等工具作适当的调整，实现桁架直线度扭曲在规范要求内，以确保整体的安装质量符合设计及相关规范要求。支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。一般而言，构件的每个尺寸需要在3个部位量测，取其代数均值作为该尺寸的代表值，其尺寸偏差应该以设计图纸所规定的基准来计算，偏差允许值要符合相关产品的标准要求。而对于钢梁钢柱而言，变形需要分为面内垂直变

41、形面外的侧向变形，两个方向的整度都需要检测。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。 条形钢构件的变形主要采用火焰矫正，用的变形来代替原有的变形。矫正时，加热位置选在构件火焰矫正凸面一侧，加热方法，三角形或线形加热，加热温度700800C之间，严禁超过900C正火温度；低合金结构钢材料的构件火焰矫正后必须缓慢冷却，必要时可用绝热材料加

42、以覆盖保护，以免增加硬化组织，生脆裂等缺陷。火焰矫正火焰矫正构件应根据其变形的方向大小来确定加热的位置及距离。所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触，现后立即排除，使用脚手架升降系统符合设计规定的待机进行状态，逐台检查电动葫芦的

43、链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。沟槽的开挖是为后续爆破形成有利的爆破空间创造良好的临空面，而沟槽爆破的有害效应也因为夹制因素而比正常的爆破（具有良好的临空面的爆破）要大的多，因此，沟槽爆破参数的选择、沟槽的开挖位置等都显得非常关键。本工程沟槽开在东西两的南侧，就是为了减少爆破振动对北侧的吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的影响。水角焊时，当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层，在一层时，焊枪与立板夹角较小，并指向距根部23mm处。电流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。焊枪指向一层焊道的凹坑处，采用左焊法、可根

44、据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小，焊接速度梢快。这种焊法适合于要求脚长812mm的焊缝。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差

45、分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。构件之间的拼缝处未设置钢筋焊接。在施工，安装、敲焊渣、打膨胀螺栓孔抽取支撑钢筋时产生各种机械振动都对构件拼缝产生严重影响，严重破坏了构件的整体性。因此，通过在拼缝处焊接钢筋来对构件进行加固，让安装完毕的GRC形成一个统一的整体，减少了裂缝的出现概率。通过抽检120个点，有30个点是超限制的，因此该项是裂缝产生的主要原因之一，属要因。外框筒立面B4L1层钢柱垂直于地面，典型柱距约6.12m，L1roof层呈椭圆形，自-0.25m处，外筒柱呈不规则向外侧倾斜，约在L3435层处，偏离轴线距离最远，也是从此处开始不规则向内侧收缩。在1516层、3

46、031层、4546层、6061层分别设置八支带状桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的挥周边框筒抵抗侧向力的作用，减少核心筒整体受力。灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失。部每周召开生产例，理把质量讲评放在例的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成议记要，以便在召开下周例时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对

47、执行不力者提出警告，并限期整改。施测方法：在混凝土承台、短柱预埋与地脚螺栓定位板面同高度的角钢架子，纵横双向心线均投测在架子上，并用红色三角标识，将其与定位板上纵横柱定位轴线比较，根据偏差情况，调整定位板，使得定位板的纵横轴线与投测的轴线完全重合为止。定位板上的纵横轴线，与设计位置的允许误差为0.3mm。在混凝土浇注完毕后初凝前，应再次检测定位板上的心线，如现偏差应即刻校正，直至符合精度要求为止。在施工过程不可避免地产生一系列的环境问题。主要产生环境影响：噪音污染、大气污染等。针对本工程施工期间面临的环境问题产生的主要环境影响，依照、地方环境及相关法规工程环评的要求，确定施工过程要做的环保工作及具体的工作安排，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响。防水铝塑板（阳极氧化处