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文档简介
1、高层及小高层住宅楼工程样板施工方案工程概况本工程位于XX市西青区,北距京华道20米,西邻迎水南路,东邻国兴路。整个一期工程总包括26栋单体建筑及部分地下车库,住宅22栋,公建4栋,总建筑面积143882.29,地上建筑面积120518.95,地下建筑面积23363.34。其中高层区主体结构为剪力墙,基础采用桩承台梁(局部筏板)+防水板形式,各建筑单体规模如下:序号单位工程名称栋数地上层数地下层数地上建筑面积(m2)地下建筑面积(m2)总建筑面积(m2)1高层618-26-1411742076432502小高层6110274010274013洋房480187440187444叠拼64-19760
2、2800125605公建41-206748067486地下车库10-101267312673编制依据 砌体结构设计规范 GB50003-2011 砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 钢筋机械连接技术规范JGJ107-2010 抹灰砂浆技术规程JGJT220-2010XX建设集团施工现场设施与安全防护标准化图集样板区展示设置目的通过工序样板的实施,为工程大面积施工的工程品质提供重要保障;发挥工程管理平台作用,使项目工程管理工作系统化、标准化,加强工程的工序节点管理;明确质量标准,通过工序样板让操作人员完全掌握此工序的关键
3、点、流程和质量验收标准,让样板成为施工交底的一个实例体现。样板实施计划集中样板展示区项目计划开始时间计划完成时间部位负责人质量管控模板样板2015年10月5日2015年10月12日集中样板展示区XXXXXX钢筋混凝土样板2015年10月5日2015年10月15日集中样板展示区XXXXXX砌筑样板2015年10月5日2015年10月15日集中样板展示区XXXXXX楼梯支模样板2015年10月5日2015年10月12日集中样板展示区XXXXXX屋面样板2015年10月5日2015年10月15日集中样板展示区XXXXXX44#楼室内样板抹灰样板2015年11月252015年12月1044#楼二层XX
4、XXXX管道井样板2015年11月252015年12月1044#楼二层XXXXXX内墙腻子2015年11月252015年12月1044#楼二层XXXXXX楼地面样板2015年11月252015年12月1044#楼二层XXXXXX插座开关样板2015年11月252015年12月1044#楼二层XXXXXX卫生间样样板2015年11月252015年12月1044#楼二层XXXXXX门窗样板2015年11月252015年12月1044#楼二层XXXXXX样板设置集中样板展示区样板区位置设置在工程办楼区北侧设置专用区域用于放置实体样板,实体样板搁置在2.3米*3米集装箱内,分别设置钢筋、混凝土工程样板
5、展示区、砌筑、抹灰工程样板展示区、楼梯支模体系展示、墙板支模体系展示、屋面工程展示区。另外,在同一分项工程展示区内,尽量将该工程的所有工序都完整展示出来,如抹灰工程展示区内,同时展出7个小样板:灰饼、甩浆拉毛、挂网布设、外门窗洞口半精洞口抹灰、墙面抹灰打底、阳角护角甩茬、抹灰成活的样板。样板制作具有代表性,能反映此工序要求的关键性特点,且实施面积不能太小,应能体现此工序的操作难度。集装箱式样板样板形式:实物样板或图片样板。文字说明指示牌:样板旁悬挂文字说明指示牌,体现出样板名称、操作要点、质量标准。样板宣传手册:项目部的工序样板展示区制作完成,经项目部、监理、业主验收后,由技术部根据项目的样板
6、制作宣传手册,发放到项目部、监理、总包的管理人员组织学习。室内样板室内样板设置在44#楼2层,根据施工图完成样板区内所有二次结构工程,按施工要求,尽可能全面展示该工程所有工序。样板实施本项目在各施工阶段、各工序施工前按照本方案先做工序样板,报项目部、监理、业主验收合格后方能展开大面积施工。如果劳务分包针对某一项工序有更优秀的做法,可以由分包单位提出并制作样板,经项目部、监理、业主审核认可并具有推广意义,可由项目部工程部对该项工序做法进行验收更新。墙、板模板支撑体系模板支撑体系样板平面图模板支撑体系样板平面图板板墙、梁、板截面按设计图纸确定,墙体采用优质30*50方钢作次楞,间距200;主楞为4
7、8双钢管,间距450;顶板支撑采用碗扣架,间距600*900;顶板次楞为30*50方钢,主楞为30*50双方钢通过U托支撑。墙体、顶板模板拼缝处采用50*100方木,并贴海绵条。节点设置:节点1:剪力墙上口采用平直压档,确保上口平直节点2:上下层接头-100处,预埋螺栓,防止防止胀模,确保层间接槎平整。节点3:堵头板加固措施,节点4:阴阳角支撑、加固措施节点5:拼缝处理节点6:架体支撑间距。方钢在制作前涂刷深色防锈漆,钢管黄色涂刷黄色防锈漆。在支撑体主要节点进行说明,集装箱内挂牌,对工艺要求总体说明。其标识标牌制作符合公司标准化要求。 节点说明工艺要求说明钢筋混凝土实体样板钢筋及砼实体样板平面
8、图钢筋及砼实体样板剖面图钢筋、混凝土同时展示在一个集装箱内,几何尺寸为2000*2400*1800,构件尺寸按设计施工图。主要展示砼实体浇筑效果质量、墙板钢筋绑扎质量、钢筋间距保证措施、卫生间降板做法等。其中穿插水电预埋,并展示水电质量保证措施及施工效果。样板实体效果图主要节点:节点1:砼成品效果节点2:卫生间定型钢模做法节点3:水电管道预埋节点4:楼板厚度保证措施节点5:成品马登筋节点6:钢筋间距保证措施节点7:电箱定位措施。样板施工时,直接由箱底钢板上浇300高上返梁,一侧为1000高墙体,墙体及上返梁按施工图纸预留墙和暗柱钢筋,底部上返350支设1米宽板模板,上返300支设卫生间模板,并
9、在模板上按要求绑扎板面钢筋,预埋水电管线及支设卫生间定型钢模等。对于梯子筋、马登等措施构造筋刷黄色防锈漆,起到区分作用。同模板样板,在主工节点张贴说明,箱内挂艺主要说明。A、水平梯子筋大样图:B、竖向梯子筋大样图:LLH=墙厚墙厚aaaaaaaaah端头涂防锈漆与墙竖筋同规格C12钢筋墙体立面示意图AA剖面图501000竖向钢筋间距水平钢筋间距BBA砌体、抹灰样板 砌筑、抹灰样板分为外墙、内墙。1、材料技术要求砌筑、抹灰:蒸压砂加气块等级为A3.5,规格尺寸为600*250*200,下部200高C20素砼。加气混凝土砌块采用M5专用砂浆砌筑及抹面。外墙保温:40厚高强保温岩棉、盘形螺栓、网格布
10、、抗裂砂浆等。展示内容按国家规范及XX市地方规范,本砌筑样板区展示内容包括:砌筑完成段展示,细部构造见附图。抹灰段展示(包括墙面水电线盒、开槽加固,不同材质交界面挂网格布,抹灰过程分层展示)墙体保温样板展示(40厚保温岩棉,做法同售楼处外墙保温做法;主要为体现保温做法工艺流程,采取分层展示:基层界面处理 找平层施工 安装岩棉板 抹抗裂砂浆,铺贴耐碱玻纤布 )墙面电路管线及线盒展示(包括嵌入墙体管线盒,后开线槽、后开线槽抹灰加固处理 )、楼梯模板支撑楼梯样板平面图 楼梯样板剖面图楼梯样板按图纸设计尺寸同比例缩小制作。屋面样板屋面样板包含平屋面及斜屋面,平面尺寸为1800*2572,高度1627m
11、m。楼板底部采用砖砌支撑。分层做法宽度100,分别贴上做法标牌。不上人平屋面分屋做法:1、20厚1:2.5水泥砂浆保护层,每3X3米设分格缝,缝宽10,PVC防水油膏嵌缝。2、聚酯无纺布一层。3、3+3聚酯胎SBS改性沥青防水卷材,分层铺设。4、3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材,在屋面转角及管道周围附加,宽度250,距建筑完成面最高点卷起300。5、涂沥青冷底子油一道。6、20厚1:3水泥砂浆找平层,(管道周围做成圆锥台,留凹槽,并填密封材料),砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维。7、120厚B1级挤塑聚苯板保温层。8、1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处为20。9、钢筋混凝土屋面板。斜屋面做法:1
12、、机制平瓦,坡度60。的坡屋面,采用立面打扣固定牢固。2、30X30挂瓦条。3、波形沥青防水板。4、35厚C20细石混凝土持钉层,压实赶光,内配单层双向4150钢筋网片。5、120厚B1级挤塑聚苯板保温层。6、4厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材7、20厚1:2.5水泥砂浆找平层8、钢筋混凝土屋面板,板内预埋锚筋121000X1000,深入持钉层25。上人平屋面做法:1、8-10厚防滑地砖铺平实,缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝。2、25厚1:3干硬性水泥砂锅浆结合层3、聚酯无纺布一层。4、3+3聚酯胎SBS改性沥青防水卷材,分层铺设。5、3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材,在屋面转角及管道周围附加,
13、宽度250,距建筑完成面最高点卷起300。6、涂沥青冷底子油一道。7、20厚1:3水泥砂浆找平层,(管道周围做成圆锥台,留凹槽,并填密封材料),砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维。8、120厚B1级挤塑聚苯板保温层。9、1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处为20。10、钢筋混凝土屋面板。室内样板砌筑样板做法图例:管井样板做法图例:墙面腻子做法图例:楼面样板:做法图例:开关电箱样板做法图例:墙面完活样板做法图例:门窗样板卫生间样板 当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇
14、筑混凝土时,搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC管,同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,只需将外墙模在一个面内轻微倾斜,如果有两个方向生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。 当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时,搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人
15、员协调现场内外的交通问题。封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC管,同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,只需将外墙模在一个面内轻微倾斜,如果有两个方向生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。根据对施工工期的要求,我公司将派驻无论从施工验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工,并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍,且以行业内最高水的施工手法依据相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。柱头混凝土浇筑:由于本工程梁板
16、混凝土与柱混凝土强度等级有区别,梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑,即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土,在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土,并加强混凝土的振捣养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。大钢模板安装前,必须做好抄放线工作,并在大钢模板下部抹好找层砂浆,依据放线位置进行大模板安装就位;安装时必须按照施工组织设计的安排,对号入座吊装就位;墙两侧模板就位后,用吊线垂进行垂直度吊靠准确,然后放入穿墙螺杆塑料套管,并拧紧螺栓。工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂,造成提升停止,由于机位本身具有可靠的防坠落装置,同时在每个机位设置有重力遥控装置,因此不往下坠落。该突安
17、全事故生后,所有机位的电机立即自动停机,此时部分操作人员立即更换提升设备,部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前,通过技术交底使参与施工的技术人员工人,熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级:技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录;专业工程师向班组长进行分部分项工程交底;班组长向工人交底。预埋件的施工属于隐蔽工程,在进行预埋时首先要进行测量,将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内;在完成埋设后,砼浇注前,
18、要对其进行复测;当土建在浇注砼时,我方人员须得到通知,并且应在场监测,防止砼浇注时引起埋件偏移等,遇到技术上的问题及时向总工反映。可充分挥屋面桁架的承载作用,节省内部楼面的竖向结构材料,同时满足了建筑内部大空间的要求。吊挂结构通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架,传力方式与传统的建筑结构明显不同。施工前采用通用有限元分析软件模拟分析吊挂层钢屋盖,在不同的砼浇筑顺序情况下,对吊挂层结构受力及变形的影响进行分析,优化后确定最终的砼浇筑顺序。并对施工过程柔性楼层吊杆的应力值进行实时监测跟踪,确保施工过程不出现异常情况。本工程为单建式民防工程,时为地下自行车库,战时为6级人员掩蔽部。工程耐火等
19、级为一级,时两个地下室各为一个防火单元,战时南侧地下室为两个防护单元,北侧地下室为一个防护单元。每个防护单元再分别划分为两个抗暴单元,战时用370厚砖墙砌筑抗暴墙,并沿墙高每500mm配置36通长的钢筋,且与钢筋混凝土墙(柱)连接。先根据在测量观测台上架设全站仪,后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标(或测量柱心及牛腿心坐标),比对柱顶设计坐标,校正钢柱垂直度、倾斜度及标高;比对观测数据XY坐标,校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度,松开安装螺栓螺母,用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成,复核整体或片区标高无误后,移交焊接施工工序。小组成员通过对施工记录检查、现场验证现,在酒店
20、六层写字楼六层南立面的测量放样时,安装班组利用原有的土建楼层控制线,由两边直接向间分格引测钢支座轴线,本工程幕墙分格轴线较密集(间距1920mm),放线过程的误差不断积累,严重影响了钢支座定位的准确性。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄,如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时,每次测抄完毕应与起始点进行复核,偏差在5mm以内为合格,超过则应重做,并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时,在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞,将管子两并放在一起,等待大约1分钟液面水时再使用,夏天气温高须注意使用容易出现气泡,冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断,因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。混凝土浇
21、筑:本工程墙、柱混凝土浇筑前,先在墙、柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆,然后浇筑混凝土。一步浇筑高度应控制在300400mm高度范围,及时进行振捣,避免拆模后墙根部出现漏振等混凝土质量通病,以后每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管,使混凝土缓慢流入墙、柱内。浇筑高度超过3m时,采用串筒浇筑。浇筑应连续作业,但应尽量控制浇筑速度,间隔不超过混凝土初凝时间。在工程施工方面,我公司历来重视施工前期准备工作,因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础,部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备,因为技术准备工作是一切工
22、作的核心。根据工程特点要求,本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m,为确保吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的安全有效,设计要求距离基坑边缘1.5m范围内的岩石采用机械开挖。因此,爆破设计距离基坑边缘线约2.5m位置钻孔装药爆破(见下图)。施工测量工程师对拼装单元进行全面复测,并同技术员将测得的数值输入电脑,绘制实测坐标线模图,将实测线模图与设计线模图通过移、转动等方法最大限度地进行“拟合”,使实体线模与理论模型尽量重合,最后不重合的差值就认为是现场安装才生的误差。确定吊装单元的变形状态,分析变形原因,并找出解决办法,避免下一拼装单元出现类似情
23、况,确保吊装单元的拼装及罩棚结构整安装精度。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装,吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。25t汽车吊选17.3m主臂工况。网架吊装阶段选择80t汽车吊主臂工况,主臂长度为40m。根据施工最不利工况为吊装单元4的安装:重约6.7t,吊装半径需14.6m。80t汽车吊在主臂长为40m,吊装半径为16m时,吊重为7.7t,满足吊装工况要求。每节钢骨柱安装前,将测量控制点转至砼核心筒顶面,使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差,修正后,在柱重标示基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量,以工具式可调支撑浪索校正;用千斤顶作标高调整;以定形型钢控制钢骨柱的转角。在有
24、条件时,亦可用全站仪进行坐标法测校,但应同时测校每根钢骨柱内外翼缘的点坐标,以满足钢骨柱的测校要求。整个建筑施工跨度时间较长,冬夏季的温度变化较大,结构变形的主要影响是温度作用,可分为三种形式:一是季节温差,二是日温度变化,三是日照温差。其日照温差影响最大,但难于精确计算,因此,选择每日清晨的日出之前进行测试,避免日照温差影响。基岩裂隙水水量受地形地貌、岩性、构造、风化影响较大,补给来源主要为上部四系松散岩类孔隙潜水,次为基岩风化层侧向径流补给;径流方式主要通过基岩内的节理裂隙、构造由高高程处向低高程处渗流。根据本场地基岩内的节理育程度判定,考虑到南北两侧均临近山边,两侧山体基岩内从高处往低处
25、补给基岩裂隙水,故判定本场区基岩在裂隙育处的基岩裂隙水有一定的水量,施工时可采用水泵抽排水。楼层钢梁主要包括环梁、主次钢梁等,钢梁截面形式为H型,最大截面尺寸为H10005001840mm。外框钢梁的安装顺序遵循主梁、环梁、次梁、悬挑梁的原则。外框巨柱测量校正后,安装钢梁,钢梁采用串吊单根吊装的方法进行吊装。钢梁与埋件的连接挂设吊篮,与钢柱连接搭设操作架。钢梁制作按设计要求预起拱。屋面为金属屋面,采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板,板厚为0.8mm,板型采用有效宽度为468mm,肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接,主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢,间距同上弦杆螺栓球间
26、距,次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢,间距不大于1.7m,并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。 当施工方案不能满足关键工序技术措施要求时,由技术员编制作业指导书或工艺操作卡或所需采取的各项技术措施,(如雨季施工所采取的技术措施,雨季砼浇捣所采取的技术措施等),由技术负责人审批后至各相关人员执行;加温条粘施工时,在干燥的基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽冷底子油。【基层潮湿施工时,在潮湿基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽刮涂2厚水泥凝胶。湿铺水泥凝胶配制:先将水泥浸泡后,按比例加入建筑胶粉或108建筑胶:水
27、泥:水=8:100:适量(重量比),然后用电动搅拌机搅拌均匀成浆状体即可使用。严格按设计布孔,爆破前对所有炮孔进行验收,不符合设计的要求的重钻孔,否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线,精确计算装药;根据试爆,确定合理的单位炸药消耗量,据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值,同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。材料到货验收确认后,由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放,选取合适的场地或包件储存该工程材料,按品种规格分别堆放,并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆,使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别,钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目
28、位置进行标识。钢构件进场后,按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符,现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂,以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单,对构件的质量进行验收检查,做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改,确保施工进度,也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸,螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一。核对无误,并对构件质量检查合格后,方可确认签字,并做好检查记录。提前了解设计意图,明确质量要求,将图纸上的问题、专业之间的矛盾等,尽最大可能地解决在工程开工之前。对施工图设计的不理解、不清楚地方提出问题建议,报请业主、监理,设计单位同意及时下工程设计变更或工程洽商
29、,不擅自修改施工图纸。施工出现问题及时与设计单位沟通、解决,把问题在施工前提出,以免造成损失。所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理规定,执行定检周检制度;测量人员必须熟悉本工程测量仪器,包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法;对测量基准控制网必须完备验收交接手续,定期复核;内场整理的测量数据必须双人校核;按规定根据气候变化进行温度改正;做好各种变形监测,提高施工测量精度。而日照引起的结构变形,则更为无序,且难以精确计量。根据目前施工工艺水准,只能适当规避日照效应,如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段,来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测
30、量均安排在夜间及清晨进行,因此需在实施过程摸索规律,采取相应对策。在施工过程,拟采取监测由日照引起的结构温度变化,以及结构的实时变形,作为施工测量控制的辅助手段。由于屋面桁架现场拼装时需采用卧拼,然后翻转起吊就位。翻转起吊状态对结构受力十分不利,因此在验算过程,根据实际情况首先对桁架进行翻转过程验算,再进行吊装验算。根据荷载规范4.6.2条的规定搬运装载重物的动力系数,可采用1.11.3,吊装验算时采用的动力系数取1.3。采用大型有限元程序SAP2000(9.1.6版)进行结构静力非线性分析,计算分析吊装文化艺术心屋面D轴桁架,模型构件截面按实际截面尺寸建立。在确认标后,公司设计院根据工程总进
31、度资源情况排出“深化设计进度计划图”,明确本工程各结构设计进度节点,确保满足本工程总体制作进度。为确保设计不对本工程进度产生任何影响,真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程建筑施工文件设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署,以确保工期。施工操作注重工序的优化、工艺的改进工序的标准操作,在每项工作开始之前,首先进行样板施工,在样板施工严格执行既定的施工方案,在样板施工过程跟踪检查方案的执行情况,考核其是否具有可操作性及针对性,对照成品质量,总结既定施工方案的应用效果,并根据实际情况、施工图纸、实际条件(现场条件、操作队伍
32、的素质、质量目标、工期进度等),预见施工将要生的问题,完善施工方案。各施工层标高测出以后,根据绝对标高控制法的原则,进行数据综合处理,在下节柱施工时对层高进行调整。即在柱接头处适当加大间隙,垫入不大于5mm厚的钢片。个别钢柱标高过高时,采用切割柱底衬板来调整标高,切割衬板不能大于3mm,切割后将割口打磨整。同时根据现场统计的焊缝收缩量,及时与制作厂家联系,在钢柱制作时加长作为补偿值。当电源开关较远,不能立即断开时,救护可以使用干燥的绝缘物品(如干燥的衣服、手套、绳子、木棒竹竿或其他不导电物体)作为工具,使触电者与电源分开,但不能使用金属或潮湿物件做工具。如果触电者的衣服是干燥的而且不是紧裹在身
33、上时,可以拉他的衣服,但不得触及他的身体皮肉贴及其他身体的导体。挑开落在人身上的电线时,注意不要使电线触及自已或他人身上。钢柱柱底就位柱底标高校正完成后,即可用纬仪检查垂直度。方法是在柱身相互垂直的两个方向用纬仪照准钢柱柱顶处侧面心点,然后比较该心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧面心点的差值,即为钢柱此方向垂直度的偏差值。其值应不大于H/1000且绝对偏差10mm,当视线不通时,可将仪器偏离其所在的轴线,但偏离的角度应不大于15度。根据工程特点要求,本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m,为确保吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的安全有效,设计要求距离基坑边缘1.5m范围内的岩石采用机械开挖。因此,爆破设计距离基坑边缘线约2.5m位置钻孔装药爆破(见下图)。随着工程的全面展开,大批构件陆续进场后,为了实施对施工面布置图的管理,高效有序地利用施工场地,对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天,事先到部处签准运单。构件到场时,由工地门岗保安人员检验后放
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