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文档简介
1、医院医疗综合大楼工程中的推广应用目 录7.1新技术推广应用的组织机构977.1.1总体安排977.1.2科技推广领导小组977.1.2.1组织机构977.1.2.2主要人员职责987.1.3项目实施组987.1.3.1组织机构987.1.3.2主要职责与工作目标987.1.4组织管理保证措施987.1.4.1三个体系的应用987.1.4.2强化策划和准备工作987.1.4.3加强过程控制997.1.4.4过程识别、综合管理997.2 施工中的新技术推广创新及新材料的应用1007.2.1建设部建筑业10项新技术的推广应用(2005版)1007.2.1.1地基基础和地下空间技术1017.2.1.2
2、高性能混凝土技术1037.2.1.3高效钢筋与预应力技术1047.2.1.4新型模板和脚手架应用技术1047.2.1.5钢结构技术1047.2.1.6安装工程应用技术1057.2.1.7建筑节能和环保应用技术1067.2.1.8建筑防水新技术1077.2.1.9施工过程监测和控制技术1087.2.1.10建筑企业管理信息化技术1087.2.2自主创新的新技术、发明专利及新材料的应用1097.2.2.1自主创新的新技术六项1097.2.2.2自主发明专利一项1097.3 新技术推广的社会效益与经济效益1107.3.1 社会效益1107.3.2 经济效益1117 施工新技术在佛山*医院医疗综合大楼
3、工程中的推广应用“科学技术是第一生产力”,在建筑行业竞争日益激烈的今天,提高施工企业自身的技术水平是施工企业在市场竞争中保持强大竞争力的唯一途径,为此必须提高企业建筑产品的科技含量,提高工程质量和建筑工业化水平,大力推进科技进步与技术创新,不断引进新技术和不断创新。佛山*医院医疗综合大楼工程作为以誓夺鲁班奖为目标的高质量精品工程,在建筑施工新技术的推广应用创新上,大力投入,充分发挥企业科技攻关能力,取得了显著成果。总承包及各参建施工单位将技术推广工作落到实处,成立科技推广示范工程领导小组和工作小组,制定科技推广工作计划和质量技术保障措施,并认真组织实施。工程全面推广应用了“建筑业10项新技术(
4、2005版)”中的10项以及个子项推广技术,另有项自主创新技术。施工现场文明,无重大安全事故,获得了“广东省双优样板工程”,共取得科技进步效益约1002万元,科技进步效益率达到2.18%,获得了显著的经济和社会效益。7.1 新技术应用推广的组织机构7.1.1总体安排为加强建筑施工新技术在佛山*医院医疗综合大楼工程中的应用,确保“广东省科技示范工程”,争创“广东省科技进步奖”,首先成立了组织机构、确定人员、明确职责,决定成立科技推广示范工程领导小组和工作小组两个层次的组织机构、明确相关的人员和职责,并组织邀请有关专家进行过程指导和成果鉴定。7.1.2 科技推广领导小组主要由公司领导,公司技术部和
5、办公室有关人员组成。主要职责是负责与省建设科技部门、本地有关主管部门的对接,及时反馈工程新技术应用的情况,负责指导专家的邀请接待和组织成果鉴定工作,保证满足人、财、物的施工需求,审批项目部上报的有关策划和申报文件,指导和监督项目部按策划要求实施施工新技术的推广应用工作。7.1.2.1 组织机构组 长: 副组长:组 员: 7.1.2.2 主要人员职责:总负责协调工作,负责与公司的对接。:负责具体统筹协调工作,负责管理协调组日常办公工作,负责成果鉴定的专家和领导接待工作。:负责与专家的对接,负责指导项目策划与申报资料的编定审核,负责成果鉴定的组织策划工作。:负责指导项目协调对外关系,负责人、材、力
6、的组织保证。曹咏仪:负责与地方科技推广协会和主管部门的组织协调与申报工作,负责具体指导项目申报与总结资的编写工作。:负责具体组织项目申报资料及总结工作,指导策划工作。:负责协调项目工程技术部与总公司的有关对接联系工作,负责对项目申报策划实施的检查工作。7.1.3 项目实施组由项目有关人员组成,负责项目的具体实施工作。7.1.3.1 组织机构组 长: 副组长:组 员:7.1.3.2 主要职责与工作目标在确保项目施工顺利进行的同时,积极开展施工新技术的推广,争创各项科技奖项,及时总结提高,积极为进一步推广应用新技术做好准备,争创广东省科技示范工程、广东省科技进步奖。7.1.4 组织管理保证措施7.
7、1.4.1 三个体系的应用为加强工程的过程控制,达到工程的施工目标,工程严格按照ISO9001:2000质量体系标准、ISO14000环境体系标准和OHSMS18000职业健康安全管理体系标准的要求进行项目质量、安全和文明施工的综合管理。7.1.4.2 强化策划和准备工作(1)在施工准备阶段按照公司质量管理手册和第三层次程序文件的要求完成项目三个体系管理计划的编制和审批,明确质量目标、岗位职责、质量标准、技术方案措施的编制计划、资料清单、材料进场与试验计划,保证质量管理各环节责任到人、记录清晰。(2)在施工过程中强化技术方案编制审批和交底工作。严格按质量计划和程序文件要求执行,对重要的技术方案
8、实行先讨论和预交底程序,每周召开项目主要管理人员参加技术安全交底例会,通报正在将审批的方案和讨论即将编制的方案,收集整改意见和可能的施工方法,统一实施思想,保证方案落实。(3)制定严密的管理规章制度和应急计划,创造良好的工程管理环境,预防和避免突发事件的影响;制定详细的材料、设备计划,创造良好的劳动环境;制定台风、雨季等施工预防措施,及时应对自然环境对施工的影响。(4)做好图纸会审、图纸交底及变更工作,由于工程的复杂性,由项目总工负责组织技术部人员和分包单位技术人员重点做好图纸分部会审工作,并分部定期向现场管理人员和施工操作人员交底,确保业主、监理、设计、施工技术、施工操作人员对图纸认识的统一
9、。7.1.4.3 加强过程控制(1)加强技术交底和三级教育的力度,重点抓班前教育,积极组织技能培训和竞赛活动,保证各级工作人员的工作质量。(2)加强材料的进出场管理和报验送检工作,标识记录明确、可追溯,确保材料质量。(3)加强设备的检修和日常保养工作,确保设备的运转质量。(4)加强施工过程的技术复核和检查,确保按方案严格施工,确保施工过程工艺先进,操作合理。(5)做好文明施工管理工作,提供优质施工环境。7.1.4.4 过程识别、综合管理(1)做好过程识别,按分部分项工程形成详细识别表格,并按三个体系形成管理方案和对策表。(2)针对班组作业按分部分项工程形成作业控制书,综合三个体系中的识别要素、
10、预防措施和应急处理方法。(3)针对工程特点,以安全防护、混凝土质量控制为重点,综合协调施工,以良好的技术、工作环境保证安全作业,以安全作业保证施工质量。7.2 施工中的新技术推广创新及新材料的应用7.2.1 建设部建筑业10项新技术的推广应用(2005版)本工程在施工中推广应用了建设部推广的“建筑业10项新技术(2005)”全部十项,共19个子项(含小项30个),取得了显著的经济效益。佛山*医院医疗综合大楼工程“建筑业10项新技术”推广应用一览表序号项 目子 项编号新技术名称一地基基础和地下空间工程技术1深基坑支护及边坡防护技术预应力锚杆施工技术二高性能混凝土技术2混凝土裂缝防治技术3混凝土耐
11、久性技术4清水混凝土技术三高效钢筋与预应力技术5粗直径钢筋直螺纹连接技术四新型模板及脚手架应用技术6清水混凝土模板技术五钢结构技术7钢结构CAD设计与CAM制造技术六安装工程应用技术8管道制作(通风、给水管道)连接与安装技术金属矩形风管薄钢板法兰连接技术给水管道卡压连接技术9电缆安装成套技术电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术10建筑智能化系统调试技术通信网络系统计算机网络系统建筑设备监控系统火灾自动报警及联动系统安全防范系统综合布线系统智能化系统电源防雷与接地系统七建筑节能和环保应用技术11节能型围护结构应用技术新型墙体材料应用技术及施工技术节能型门窗应用技术八建筑防水新技术12建筑防水涂料1
12、3建筑密封材料14刚性防水砂浆九施工过程监测和控制技术15施工过程测量技术施工控制网建立技术施工放样技术16特殊施工过程监测和控制技术深基坑工程监测和控制大体积混凝土温度监测和控制十建筑企业管理信息化技术17工具类技术18管理信息化技术19信息化标准技术7.2.1.1 地基基础和地下空间技术深基坑支护及边坡防护技术:佛山*医院医疗综合大楼工程地下室采用了预应力锚索施工技术。本工程占地面积达13671m2,建筑面积约114000m2,地下2层,地上23层,结构形式为框架-剪力墙结构,整幢建筑均采用钻孔灌注桩基础。基坑平均挖深9.45m,最深达12.2m。基坑边与已建房屋最窄处只有1.7m,施工场
13、地狭小,要求不能对周边道路和建筑造成影响,保证中医院的正常营业。图7.1 支护桩布置图根据地质钻孔情况:场地自上而下有杂填土(1),粉质粘土(2),淤泥质粉质粘土、淤泥(3),粉细砂、中砂(4),粉质粘土、粘土、粉土(5),淤泥质粘土(6),粉细砂、中砂(7),残积粉质粘土(8),强风化泥岩(9),中风化泥岩(10),微风化泥岩(11),场地地下水主要为地表水回渗和第四纪潜水,主要赋存于填土层和第四纪饱和砂层中,富水性属中等,地下水位埋深0.401.45m。根据工程特点、场地四周关系以及地质、地下水情况,本工程基坑开挖的支护、防渗采用如下设计方案: (1)工程北面玻璃楼至健力宝大楼段采用单排桩
14、,间距1.200m,直径为1000mm钻孔桩,并在其后每隔3.6m加一条90mm预应力垂直锚杆钻孔桩(钻孔桩内加预应力垂直锚杆,排距因受场地限制从1.12.15m不等)作基坑支护。(2)其余部位采用双排900钻孔桩,以间距2.2m、排距3.15m呈梅花形布置,作为垂直挡土的支护结构。(3)在前后排钻孔桩之间采用桩长为18m的500双排深层搅拌桩作基坑防渗止水帷幕。(4) 为增强桩间土的抗压能力,对桩间距2.2m的支护部位,在双排深层搅拌桩外增加二条深层搅拌桩,形成拱的作用。(5)为了增加支护体的整体刚度和稳定性,在钻孔桩桩顶设压顶圈梁,并将双排桩桩顶用联系梁呈M型连接;在东北角、东南角、西北角
15、的压顶梁中部增加325钢管角撑。图7.2 支护桩现场施工图7.3 竖向预应力锚杆施工从检测机构提供的检测报告看,该支护体系支护效果良好,最大位移处累计位移仅为8.1mm,周围建筑物最大累计下沉量为6.9mm。7.2.1.2 高性能混凝土技术混凝土裂缝防治技术:工程全部采用预拌混凝土,根据工程C30/C35/C40混凝土抗渗、缓凝、早强、泵送以及基础大体积混凝土和长墙混凝土等温控和防裂要求,采用散装水泥、粉煤灰、多种塑化剂通过优化配合比、利用计算机控制全自动生产线计量和搅拌混凝土,地下室大体积混凝土专项温控措施,结构混凝土加强浇筑、养护和支、拆模管理,达到肉眼无可见裂缝的目的。清水混凝土施工技术
16、:本工程地下室及主体结构混凝土施工中采用清水混凝土施工技术,均达到了清水混凝土的要求。图7.4 清水混凝土效果图 图7.5 地下室外墙裂缝检测结论7.2.1.3 高效钢筋与预应力技术高效钢筋应用技术:底层剪力墙采用了HRB400钢筋。粗直径钢筋直螺纹机械连接技术:直径22以上的全部钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接技术。 图7.5 粗直径钢筋直螺纹机械连接7.2.1.4 新型模板和脚手架应用技术清水混凝土模板技术:本工程混凝土结构采用覆模胶合板模板体系,电梯井采用筒子模模板体系、楼板采用可调节支撑体系、墙板采用三段式对拉螺杆体系、钢筋混凝土圆柱采用定型钢模,由于本工程推广应用了国内先进的模板支撑体系,
17、使整个混凝土结构达到清水混凝土效果。图7.6 清水混凝土模板7.2.1.5 钢结构技术钢结构CAD设计与CAM制造技术:本工程屋面多处悬挑结构采用了钢结构,其主要钢构件均采用计算机辅助放样、工厂加工、现场组装、整体吊装的技术,钢结构如图7.7所示。图7.7 钢结构部分7.2.1.6 安装工程应用技术管道制作(通风、给水管道)连接与安装技术:给水管道卡压连接技术:如图7.8电缆安装成套技术:本工程采用各种大直径电缆和新型氧化镁电缆,采用了电缆敷设和冷、热缩电缆头制作工艺。图7.8 给水管道卡压连接图7.9 氧化镁电缆接头建筑智能化系统调试技术: 智能化设施佛山*医院医疗综合大楼的工作用房面积达1
18、0万m2以上,并采用“智能化医院”管理理念,以实现全院的现代化智能医疗,包括管理智能化、临床智能化、内外部智能化监控、远程就诊、自动导诊等。图7.10 室内监视器终端图7.11 强电控制终端7.2.1.7 建筑节能和环保应用技术节能型围护结构应用技术:本工程采用了新型墙体材料应用技术及施工技术、节能型门窗应用技术。框架填充墙材料采用蒸压加气混凝土砌块及多种防裂缝控制技术。图7.12 加气混凝土砌块墙体7.2.1.8建筑防水新技术建筑防水涂料:本工程采用了聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料等新的防水材料。图7.13 屋面聚氨酯防水涂料建筑密封材料:本工程广泛使用密封油膏、遇水膨胀止水带、橡胶止水带等
19、新型密封材料。图7.14 止水带和止水条图7.15 施工测量刚性防水砂浆:本工程水池及卫生间防水采用了聚合物防水砂浆。7.2.1.9 施工过程监测和控制技术施工过程测量技术:本工程体形复杂,施工控制网的建立和预应力管桩桩位测定采用了全站仪观测技术,结构施工采用了测距仪高程传递技术。7.2.1.10 建筑企业管理信息化技术工具类技术:本工程投标报价和工程造价采用清华斯维尔、广州易达、砺腾软件自动进行工程量计算、钢筋优化和计价工作混凝土搅拌站采用自动控制系统,质量、安全、资料采用广东省统一报表软件,施工组织设计与方案采用计算机辅助编制,钢结构、混凝土模板支撑采用CAD/CAM辅助设计技术、二次装修
20、采用计算机辅助现场CAD设计和放样技术。图.16 利用Autocad软件辅助放样管理信息化技术:本工程进度管理采用梦龙项目管理软件,财务和会计管理采用用友软件,施工总承包管理采用内部信息网进行统一协调,项目部组成局域网与建设、监理联合组建横向管理平台,通过互联网与公司组成纵向管理平台。 图7.17采用梦龙项目管理软件进行进度动态管理7.2.2 自主创新的新技术、发明专利及新材料的应用7.2.2.1 自主创新的新技术六项(1)悬臂双排桩深基坑支护新体系的研究与应用(2)大型复杂结构精确测量定位控制技术(3)大型地下室多变截面底板大体积混凝土及长墙裂缝控制关键技术(4)普通混凝土主体结构高质量控制
21、施工技术(5)大型中医院医疗功能对工程特殊要求的施工关键技术(6)基于绿色施工与高质量控制的大型普通公共建筑施工总承包管理技术7.2.2.2 7.2.2.2自主发明专利一项针对混凝土工程施工中的需要,项目技术负责人之一的仰正福同志积极钻研,发明了三段式对拉螺杆,该发明已获得国家专利。新型三段式模板对拉螺杆分三段杆体,中间段带有止水片,通过两端小锥形套筒把三段螺杆连接起来。拆模时,拆下木枋、钢管后把螺杆用配套的专用工具卸下,既可以不损坏模板,又可以快捷的卸下模板;再用配套专用工具把小锥形套筒卸下周转。采用新型三段式模板对拉螺杆与传统模板对拉螺杆相比具有以下优点:(1) 支模校正容易。节约人工12
22、;(2) 强度、刚度大,变形小,保证了浇筑混凝土的尺寸误差在2mm以内,保证了墙体的垂直度、平整度;(3) 省去了电气焊切割螺杆,材料可以循环周转,节约了材料,周转3-5次收回成本;(4) 拆模容易,不损坏模板,节约人工约30,增加模板周转次数3-5次。图7.18 三段式对拉螺杆专利证书7.3 新技术推广的社会效益与经济效益7.3.1社会效益佛山*医院医疗综合大楼工程建筑施工新技术应用推广面广,推广项目多,极大的提高了项目管理和施工人员的创优积极性,从技术上确保了工程达到优良的质量水平,为该工程创鲁班奖打下了坚实的基础。同时,通过推广应用新技术,总结形成了一大批新颖的施工方法、方案,为今后施工
23、类似工程提供借鉴,并培养了一批应用新技术的技术骨干,为在全公司范围内进一步扩大推广建筑新技术,从而全面提高企业生产率和综合施工能力奠定了基础。目前,项目已获得“广东省安全文明样板工地”称号,发表省级土木协会优秀论文3篇,项目中有多名技术管理人员走上不同层次的领导岗位。图7.26 广东省双优样板工地通过对施工新技术的推广应用,我们得到当地建设主管部门的高度评价,在多次佛山市重点工程评比中获总分第一名,多次得到佛山市建设主管部门的表扬。7.3.2 经济效益佛山*医院医疗综合大楼通过大力推广应用施工新技术,直接节约成本 342.6万元,工期效益659.4万元,技术进步效益率2.18%,技术进步效益共
24、计约1002万元。 (详细数据见经济效益证明材料) 严格按设计布孔,爆破前对所有炮孔进行验收,不符合设计的要求的重钻孔,否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线,精确计算装药;根据试爆,确定合理的单位炸药消耗量,据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值,同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。 严格按设计布孔,爆破前对所有炮孔进行验收,不符合设计的要求的重钻孔,否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线,精确计算装药;根据试爆,确定合理的单位炸药消耗量,据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值,同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。梁板柱结构混凝土一次浇注,地下室墙
25、体混凝土单独浇注,保证模板周转。本工程采用现场搅拌泵送混凝土,因此结构施工期间,搅拌站的管理是一个最重要的工作,混凝土施工方案将编制详细的管理办法控制措施。理各部门的工作内容均要增加搅拌站管理这一项工作。技术部应把好材料选样、送样检测关,物资部门应把好进货关,工程部做好组织协调工作,质量部应常跟踪检查原材料、混凝土的质量。钢构件进场后,按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符,现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂,以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单,对构件的质量进行验收检查,做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改,确保施工进度,也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸。
26、检查用计量器具标准应事先统一,核对无误,并对构件质量检查合格后,方可确认签字,并做好检查记录。本工程爆区北侧紧邻科技大道,距地下管道水距离最近约20m,高差约10m(根据昆仑燃气压天然气管道(科技大道(农林大学站高园区站)影响段)迁改必要性及可行性论证,天然气管道迁移至爆区50m以外);距10kv电力线路、办公楼、部用房(为活动板房)分别为65m、65m、180m,距信号塔最近约305m,西侧距部用房约30m;东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m;南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。外悬挑结构由于在屋顶高空施工较为困难,因此现场选择在地面分片拼
27、装,以每两榀钢柱间的悬挑结构以及支撑系统为整体,分片吊装就位,每两片桁架之间需补装的散件在滑移承重架上拼装。在施工时,需要搭设图示拼装胎架。以下图所示拼装胎架及临时连杆作为一组,共设置四组拼装胎架用以备周转使用。拼装时需在拼装胎架范围内用脚手架搭设操作台,便于施工人员组装校正焊接。拼装时采用现场塔吊配合施工。这部分结构构件重量虽然较轻,但悬挑在砼核心筒外,且其上部又覆盖着土建提模钢台,影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位,并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架,作为台及楼梯板的临时支承架,兼作操作脚手;同时利用塔吊及专用吊具分件吊装,穿插施工。考虑到本结构高度到99.550米,地下5层,地上
28、21层,而激光铅直仪有效施测距离有限,同时为提高点位捕捉精度,应减少控制轴线垂直引测的接力次数,需要对控制网阶段性传递做一个整体性规划。故选择地下-5层、5层、15层作为控制网阶段性传递层,以分别控制-55层、515层、15顶层共设3个循环。钢筋进场要有出厂合格证,按批量取样试验,见证试验不少于30%,合格后方可使用。合格钢筋进场后分类堆放整齐,对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等,钢筋存放应有防止雨水、油污措施,若有此情况进行处理后才可使用。在现场搭设钢筋加工场,加工前根据图纸及规范要求放出大样,加工好的成品钢筋检查合格后方可使用。采用人工运输与塔吊运输相结合。工地配专属临电工,并持有
29、特殊工种操作证,任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线,如果需要接线必须由工地临电工操作,并且不得拆、改临电设施、线路,电工操作时必须使用绝缘工具,在修理电气设备时必须拉闸断电,并在维修场地外立挂作业维修标牌,不许带电作业。施工存在着多种因素的协调工作,既有部内部的,同时也有部外部的协调,针对协调的内容不同部将配备一名具有丰富施工验的理负责部的生产及对外协调工作,配备一名协调员进行内部诸因素的协调,协调的目的是调动工作人员积极性、提高组织的运转效率、消除按计划施工的任何不利的因素、保证施工的进度。理协调内部人与人,各部门之间的工作关系,充分调动每个人的工作热情,使得人尽其才,用人之长,责任分明,使
30、部精干、高效、政令畅通。由理进行内部供求关系的协调,诸如劳动力、材料、机械设备、动力等,求得的资源保证,从而使物尽其用,按施工进度计划进行有条不紊的施工。在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒。安装有绝缘台的吸顶灯,在确定好的灯位处,应先将导线由绝缘台的出线孔穿出,再根据结构的不同,采用不同的方法安装。绝缘台固定好后,将灯具底板与绝缘台进行固定,无绝缘台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定,灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与绝缘台接近时(如半扁圆罩灯),应在灯泡与绝缘台间铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热。膜结构上道工序为钢结构,钢结构作为膜结构的骨架,因此钢结构二次构件的布
31、置位置将直接影响膜结构的安装。作为膜结构单位,我司将采用全站仪对主钢结构上的二次构件进行全部的测量,将测量结构整理后在电脑进行建模,依据钢结构的布置情况进行膜结构的裁剪,做到“量体裁衣”,尽可能的消除钢结构误差对膜结构的影响。现在地面加工厂将钢桁架全部放样,按其编号放在相应位置上,使构件各拼接节点的标志线与台上相应控制点严密吻合。拼装时相邻拼装构件的杆件,能准确对位,严禁强迫定位,钢方管对接采取内加衬管坡口对接,先点焊拼接,杆件定位而后,测量各节点坐标,确保各节点位置偏差在许可范围之内,拼装质量符合规范要求,而后焊接本施工段构件。施工完毕后,在进行下面构件安装前,要再次对各节点坐标整体尺寸进行
32、测量,确保符合质量要求。否则,应进行调整矫正,对焊缝作无损探伤,确保焊缝质量。不承重侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。承重的模板在砼达到下列强度后方能拆除(按设计强度等级的百分率计)板:跨度2m时50%;跨度28m时75%;梁:跨度8m时75%;跨度8m时100%;悬挑结构:100%;模板拆模后应及时清理干净,并涂刷脱模剂。连廊钢梁主要采用STT553塔吊进行吊装,在吊装过程须做临时固定措施,但其下部无结构,无法做胎架支撑,拟采用在连廊上层混凝土梁或混凝土柱上预埋埋件,在埋件较短段主梁上焊接吊耳,用手拉葫芦对一分段进行临时固定,继而用同样的方法完成另一部的分段安装,最后利
33、用塔吊及马板安装间分段及其他钢梁、花纹钢板等。按部位或分项,检验施工工序的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作,维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议,并在施工过程合理应用,以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见,按时完成。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求,室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理,其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为:型钢混凝土的钢构件;高强度
34、螺栓摩擦接触面;箱形柱内的封闭区域;地脚螺栓底板;工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理,在除锈后涂环氧富锌底漆,漆膜厚度为100m。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装,对于运输及施工损坏的底漆,应手工打磨后补足底漆厚度,所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米,环梁高为650,垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼,则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米,开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁支撑垫层底,挖土深度为4.65米,根据以上开挖深度,挖机分三层按1:2放坡开挖至底。高园区站地下两
35、层岛式车站,基坑呈长条形,外包尺寸总长191.6m,标准段主体总宽21.3m,基坑深度约17.3m。两头井长14.1m,宽27m,基坑深约18.5m,总方量约100000m3,工期8个月。车站采用明挖法施工,基坑北侧采用吊脚桩+预应力锚索,南侧及头井位置采用放坡。为使本围护支撑体系均匀对称受力,开挖土方必须对称开挖,先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来,使支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方,慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况,造成支撑梁损坏。随着建筑结构领域科学技术的展,大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构
36、的建筑不断涌现,为满足建筑内部大空间的需求,多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构,结构传力路径不同于普通结构,因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要,适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工,实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。因为钢结构施工是一个在时间上持续较长的工作,所以从工程的开工到工程的竣工,这段时间内有着许多不可预见的事情生,这些事有的可能影响到关键线路上各关键点的节点工期,为此在确定关键线路节点工期的同时,我公司的施工人员也制定出了一套由于一些不可确定因素而引起的关键线节点
37、工期滞后的补救办法: 为保证工程施工连续、顺畅,上下工序互不干扰,在前期准备时,必须按拟定的生产规模投入相应的设备。设备生产能力的高低,直接关系到工程的进度。设备生产能力过低,满足不了工程需要,技术上不可行;设备能力过高,造成设备闲置,济上也不可行。设备的投入必须从工程施工条件、工期等实际情况出,原则上应符合技术济要求。照本工程施工进度推算,需配备如表一所示机械设备。加强钢筋的进场控制,时间上既要满足施工需要,又要考虑场地的限制。所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试(包括三方见证取样试验)合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批
38、进行取样,每批试件包括拉伸弯曲试验各2组。钢结构吊装全部采用卷扬机行进吊装,在需要吊装的钢梁上拉设32.5钢丝绳,做悬索吊装绳,将吊装用的滑轮挂在吊装钢丝绳上,使用卷扬机进行吊装,两部卷扬机,主吊卷扬机进行构件吊装,辅助卷扬机(1吨)使滑轮在吊装钢索上根据吊装点位置的需要进行滑动,将构件吊装到安装位置。根据工程特点要求,本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m,为确保吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的安全有效,设计要求距离基坑边缘1.5m范围内的岩石采用机械开挖。因此,爆破设计距离基坑边缘线约2.5m位置钻孔装药爆破(见下图)。支撑架体做法与地
39、面拼装胎架类似,作为补装处外悬挑梁的支撑架,固定于滑移承重架上,架体布置位置根据现场放样确定,每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后,先行拆除顶部支撑架,然后将滑移承重架滑移回楼层,最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内,并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后,在塔楼施工时分别引测到各个层面上,每个层面引测4-6个标高控制点,控制点应引测到稳固的构件上,在每一层上对引测点校核,误差应在精度要求范围内。在首层各控制点分布架设激光铅直仪,精密整对后向上投测,由控制
40、网点点位预留孔设置处设置的一块有机玻璃光靶接收。每个基点上激光铅直仪从四个方向(0,90,180,270),向光靶上投点,若4个点重合,则传递无误差;若4个点不重合,则找出4个点的对角线的交点作为传递上来的投测。钢筋加工严格按放样尺寸(钢筋加工料表)进行加工。加工前看清钢筋标识标牌,无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工,加工时现问题及时反映,及时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工,各种钢筋根据不同结构部位编号挂牌,依照绑扎顺序运至工地以防混放乱用,同时施工过程挂牌施工,责任到人。施工现场按施工段、作业点划分区管理,每道工序做到“工完场清”,施工垃圾集堆放,及时清运,不得在施工
41、从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库,各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业,现场管理人员工人佩戴安全帽应分色,便于施工管理。施工总面布置要符合工程整体施工要求,既要满足施工管理,又同时要根据施工现场的特点。根据,钢结构进场施工时,土建大部分结构已施工完成,但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时,要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求,同时遵循下列施工总面布置依据。在场馆类建筑施工过程,由于各专业、各区域交叉施工作业,随着各管施工面逐渐扩大,移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化,所以吊装设备选择、站位、行走路线
42、,需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素,尽可能不出现施工盲区,达到起重机械最优选择最优布置。焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔,定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊脚高度应不大于设计焊脚高度2/3,同时也不应低于设计焊脚高度的1/2。定位焊焊缝长度为50mm左右,间距300-600mm,定位焊距H型钢部距离大于50mm。定位焊需要预热时,预热温度应高于正式施焊预热温度。本工程文化心钢结构位于轴、H轴四层以上,E轴层以上为悬吊结构,受力性能不同于普通结构,因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装,能够吻合设计要求,但是交叉影响因素较多,工期无法保证;采用逆做法,可以保证工期,但是要增加临时支撑系统,成本投入较大。在保证结构安全,综合考虑施工安装的可行性,满足工期进度要求基础上,采用逆做法施工,计算搭设钢管支撑胎架,钢管间设置斜撑,并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁,待钢柱,钢梁完毕后且与上部桁架连接好,分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。多级分步测量、直接测量二种监测方法
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