地面工程施工方案

1、地面工程施工方案8）楼地面1）抗静电架空地面：用于电仪间；2）水泥砂浆楼地面：用于热力站及办公室；3）防滑地砖地面：用于分析操作间、天平间、粘度间、色谱间、烤箱间、药品间、精密仪器间。地1：抗静电架空地面1）HDG防静电全钢活动地板2）20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光3）素水泥浆结合层一道4）C15混凝土100mm厚5）150厚3：7灰土地2：水泥砂浆地面1）20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光2）素水泥浆结合层一道3）C15混凝土100mm厚4）150厚3：7灰土地3：防滑地砖地面（有防水层）1）8-10厚浅色地砖，白水泥砂浆扫缝2）30厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层3）刷特种氰凝防水涂料

2、三遍4）1：3水泥砂浆或细石混凝土找平层5）水泥浆一道（内掺建筑胶）6）C15混凝土垫层80厚7）150厚3：7灰土1.1抗静电架空地面 此部分地面由生产厂家自行安装。1.2 水泥砂浆楼地面（1）施工准备a.水泥：采用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，水泥进场应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。b.砂：采用中砂，砂的粒径在1-3mm之间，含泥量不大于2%，质量必须符合现行国家标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。c.水：采用饮用水，水质应符合现行国家标准混凝土拌和用水标准JGJ6

3、3的规定。（2）工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层、铺水泥砂浆面层木抹子搓平压光养护（3）水泥砂浆面层施工：a.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，剔掉灰浆皮和灰渣层，用水冲洗干净；b.找标高弹线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。c.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍；d.抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，抹灰饼的砂浆材料配合比与抹地面的的砂浆相同；e.砂浆：应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不少于2min，水泥砂浆为1：2.5，其稠度不应大

4、于35mm；f.刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆前，应涂刷水泥浆一层，水灰比为0.4-0.5,(涂刷之前将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆；g.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木杠按灰饼高度刮平。h.木抹子搓平：木杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。i.压光：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，压第二遍，边抹压边把凹坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，将全部抹纹压平、压实、压光。

5、j.养护：地面压光完成后24小时后，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不得少于7d。k.踢脚板的抹灰分两次完成，清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量出踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平，搓平整，扫毛浇水养护；底层砂浆硬化后，上口拉线抹1：2.5水泥砂浆面层，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。（4）质量要求a.水泥砂浆面层的配合比应符合设计要求；b.面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹；c.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象；d.面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；

6、e.踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。（5）注意事项a.水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求；b. 每一层建筑面积超过1000m2时做一组试块，每增加1000m2时增做一组试块。c.空鼓、裂缝：基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前，将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底清理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓、裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝；d.地面起砂：养护时间不够，过早上人；使用过期、强度等级不够的水泥，水泥砂浆搅拌不均匀，操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象的原因。（

7、6）应完成的质量资料a.砂浆配合比单、试块试压报告b.原材料合格证、复试报告c.检验批、分项工程质量验收记录1.3 防滑地砖楼地面（1）施工准备a. 水泥：采用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，水泥进场应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。b.砂：采用中砂，砂的粒径在1-3mm之间，含泥量不大于3%，质量必须符合现行国家标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。c.水：采用饮用水，水质应符合现行国家标准混凝土拌和用水标准JGJ63的规定。d.白水泥：采用32.5级的硅酸盐白水泥。e.地

8、砖：应有出厂合格证、外观颜色一致、表面平整、尺寸统一、边角整齐、无翘曲。（2）工艺流程基层清理找标高、弹线弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护（3）砖面层施工a.基层清理：将混凝土基层上的杂物清理干净。b.找标高、弹线：用水准仪测出标高，弹好标高控制线。c.弹铺砖控制线：根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺贴的缝隙宽度，采用虚缝铺贴，缝隙宽度为5-10mm。在纵横向弹好控制线，将非整砖排在靠墙位置。d.铺砖：铺砖应倒退着进行操作，不得踩踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺贴前将砖放入水中浸泡0.5-2h，晾干后表面无明水时方可使用；基层洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，（水灰比为0.4-0.5），涂刷

9、面积不要过大，铺多少刷多少；结合层：采用1：3水泥砂浆铺设，厚度为30mm。铺贴时，将砖的背面朝上，抹粘接砂浆，进行铺贴，砖面略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到砖砂浆饱满、相接紧密，坚实。拨缝、修整：铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤锤实，此项工作应在结合层凝结前完成。勾缝、擦缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，将面砖面层上的水泥砂浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。（4）质量要求a.面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求；b.面层与基层的结合（粘接）必须牢固，无空鼓；c.各种板块面层的表面应

10、洁净，图案应清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。d.面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑；e.允许偏差项目：表面平整度：2.0mm 缝格平直：3.0mm 接缝高低差：0.5mm 板块间间隙宽度 2.0mm。（5）质量控制点a.表面平整、缝格平直、无接缝高低差及间隙过大现象，无空鼓；b.找标高、弹控制线，结合层饱满，勾缝。（6）成品保护a.切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。b.面砖刚铺贴完成后必须待达到规范要求强度后方可上人。（7）应注意的质量问题a.板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均，砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大，风干后起隔离作用、上人过早影响粘接强度等因素，都是导致空鼓的