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文档简介

1、砼联锁片预制施工方案一、 施工技术及工艺1.1工艺流程:联锁块预制工艺流程图1.2模板工艺: 模板形式采用上下组合拼装模板,下模为固定式,上模为活动式;采用4mm钢板作为模板加工材料;模板骨架采用整体扎制成型工 艺;外框采用矩形钢,5mm壁厚;上模使用10cm矩形钢进行加强,作为主要受力构件。模板结构见下图:、助朴当勺审W、助朴当勺审W歧条山JliZrftllKlflJ.现陶离i重由抑咪制惘二.H条与上第间栗MJTI5.、村坷便.用敬渊柜-、皓构隅司*巾K力帆氟作,孰向忻条由抻域利作J冬与氐咨二W加=1惴粮:、团雌用板1.3施工工艺:1.3.1模板支立:平整预制场地,保证底模板与场地固定紧密、

2、牢固。模板立模前 底模和上模清理干净,均匀涂刷脱模剂。安放绳网,绳网安放时应 拉紧。安放上模,将绳子全部入绳孔,固定拧紧螺栓,使上、下 模结合紧密。再次顶紧张拉绳钢管,使得绳网全部拉紧、稳固。 1.3.2浇注:混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料,采用650插入式振捣器振 捣、分灰,使用平板振动器振动密实、平整。浇注完成后 进行 初次抹面。1.3.3拆模:混凝土初凝后,进行二次抹面,收光,保证顶面混凝土平整光滑。 终凝前,起吊上模,起吊时需平稳起吊,防止损伤构件。转移上模 板进行清理,涂刷脱模剂,准备下一次浇筑。1.3.4起吊及转堆:经过现场同条件养护试块的对比,构件强度达到设计强度的60%以 后

3、能够起吊出底模。起吊采用两边起吊,起吊时必须将所有绳子挂 入吊架。堆放必须使构件平稳整齐,堆放25层。构件的转堆、出 运使用16t、25t轮胎式起重机和载重汽车。1.3.5养护预制场地内铺设有养护水管路,每隔50米设有水龙头,可外接水 管,安排专人对堆场内构件进行洒水养护,保证总养护龄期不少于14天。1.3.6出运距离预制场地500m处建设有一座出运码头,码头长约200米,设 置有2个泊位,码头前沿布置专用30t、20t出运桁车各一台,联 锁块最大出运效率可达900片/天。二、施工总进度计划施工进度计划如下表:序号施工日期计划日产量计划产量累计产量完成百分比19.59.103503150315

4、015.8%29.119.204003600675033.8%39.219.3040036001035051.2%410.110.1040036001395069.8%510.1110.2040036001755087.8%610.2110.3040024500100%我方当前现有380套底模板,100套上模板用于本工程的生产,根 据施工进度安排,另需加工120套底模板和30套上模板,可满足 平均450片/天的生产任务。三、 机械设备使用计划序号机械名称单位数量性能状况使用状况1搅拌站HLS120座1良好正常2搅拌站HZ50台2良好正常3装载机ZL-40C辆3良好正常425t轮胎式起重机辆4良

5、好正常516t轮胎式起重机辆2良好正常610t载重汽车辆10良好正常75t自卸汽车辆5良好正常810t桁车台5良好正常920t桁车台1良好正常1035t桁车台3良好正常11散装水泥运输车辆2良好正常12模板套380良好正常13模板套120新加工新加工根据高峰期的生产、出运计划的需要,我方还可调配、增加相应 的机械设备。四、施工人员投入计划序号工种数量是否到位1施工员42试验人员33电工24设备检修工25桁车操作员76司机107起重工148普通工人1509后勤人员若干五、质量保证体系5.1质量控制目标施工质量控制目标:构件合格率100%,分项工程质量达到优良等 级。5.2技术保障措施为了确保工程质量达到优良,我们将建立以下技术管理制度:施工技术、安全交底制度;施工技术、工艺讨论制度;工程材料检验制度;施工质量自检、互检制度;施工质量检验、验收制度;施工技术信息、资料档案管理制度。5.3施工过程控制5.3.1施工技术交底工程开工前,由主管工程师向施工班组负责人、施工员、质 检员进行施工技术、工艺交底,明确施工要点及工艺、质量标准、 验评标准要求。并下发项目部编制的各程序操作规程

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