某公司综合办公楼施工方案

1、温峤镇广播电视站和综合文化站办公楼施工方案承建单位： 编制日期 ： 工程概况本项目为温温峤镇广广播电视视站和综综合文化化站办公公楼工程程。结构构形式为为地下一一层、地地上六层层框架结结构。建建筑物高高度233.788m，建建筑面积积为74416.98mm2 。本工程基础础采用6000钻孔灌灌注混凝凝土桩，桩桩长455.0mm（1440根）、30.0m（23根）。混凝土：钢筋混凝土框架结构，承台、地梁、底板、地下室外墙砼标号为C30/P6，四层楼面以下（包括四层）梁、柱、板砼标号为C30，四层楼面以上梁、柱、板砼标号为C25。砌体：砖胎模采用MU10实心混凝土砖M5.0水泥砂浆砌筑，主体外墙采用

2、MU10烧结页岩多孔砖M5.0混合砂浆砌筑，内墙采用B06加气砼砌块砌筑。屋面工程：40厚C40微膨胀细石砼（内配6200*200），无纺聚酯纤维布隔离层，40厚挤塑聚苯板保温层，3厚SBS改性沥青防水涂料和4厚SBS改性沥青防水卷材防水层，20厚水泥砂浆找平层（结构找坡）。楼地面工程：地下室C25彩色耐磨砼面层，厕所间防滑地砖面层，楼梯间及部分公共场地花岗石贴面、其余为水泥砂浆地面。内墙面：厕所间瓷砖贴面，其余为水泥石灰膏砂浆抹灰乳胶漆面层。天棚：厕所间铝条板吊顶，其余为水泥石灰膏砂浆抹灰乳胶漆面层。外墙：保温砂浆粉刷、真石漆饰面。门窗工程：铝合金门窗，防火门，装饰木门等。具体做法详见施工图

3、。二、主要分分部分项项工程施施工方案案（一）、施施工顺序序、流水水段与施施工起点点 1、分分部工程程划分及及顺序 本工程程为一般般常见框框架结构构。分部部工程划划分及其其施工顺顺序为：基础主体屋面及及内外装装修。为为保证按按期竣工工，在主主体结构构完成后后，各装装修项目目组织平平行搭接接流水施施工。2、流水段段的划分分及施工工起点流流向 （1）、基基础分三三段，自自东至西西流水施施工。 （2）、主主体以每每层分三三段，七七层楼共共21个流流水段；自东至至西，自自上而下下组织两两个施工工班组流流水施工工。 （3）、屋屋面不分分段，整整体一次次施工。 （4）、外外装修采采用自上上而下的的施工顺顺序

4、，一一层一段段，以墙墙面分格格缝处为为界，从从北面开开始，每每层顺时时针方向向抹灰。 （5）、内内装修采采用上而而下的施施工顺序序由东向向西流水水施工。每每层采用用先顶棚棚，后墙墙面，在在地面的的施工顺顺序。（二）、施施工方法法及施工工机械、技技术措施施 一、基础工工程所有结构基基础采用用独立基基础。 （1）施施工顺序序：机械械开挖土土方人工修修整组织有有关人员员进行基基槽验收收浇筑C115 砼砼垫层安装地地基钢筋筋及柱基基筋柱基础础安装模模板地梁模模板安装装地梁钢钢筋安装装浇筑柱柱基础及及地梁CC30 砼 拆模及及清底回填土土方。 （2）施施工方法法：基础础土方开开挖前应应配合甲甲方做好好前

5、期的的定点放放样，应应钉好龙龙门板，复复核校正正后方可可开挖土土方。施施工时采采用机械械开挖土土方、人人工修整整。 土土方开挖挖时，若若遇有古古墓、洞洞穴或孤孤石存在在时应及及时汇报报，待处处理后再再施工。施施工时，应应避免地地基土受受水浸泡泡或长时时间曝晒晒，如不不能立即即进行下下一道工工序施工工时，应应预留1150mmm 厚土层层，待基基础垫层层施工时时再挖去去。同时时，土方方开挖时时，应避避免在雨雨季施工工，若遇遇雨季时时，应根根据土的的性质、湿湿度和挖挖土深度度按规定定放坡；并在建建筑物四四周做好好截水沟沟，严防防场内雨雨水倒流流，而且且，基底底内也要要挖引水水沟、集集水坑，随随时用潜

6、潜水泵抽抽水。基基础土方方开挖后后，应及及时与建建设单位位、设计计单位、监监理单位位及监督督部门的的有关人人员会同同做好基基槽验收收手续。浇浇筑垫层层之前应应先做好好排干积积水和清清底工作作，及时时进行CC15 素砼垫垫层工序序的施工工，基础础素砼垫垫层施工工时，应应用平板板振动器器进行捣捣实，表表面应平平整，厚厚度应达达到1000mmm，应在在素砼强强度达到到1.22Mpaa 后，方方可在其其上弹线线放样、支支模和铺铺放钢筋筋。在进进行基础础和地梁梁等砼浇浇筑前，应应做好水水卫、电电气的暗暗管预埋埋、留设设，做好好防雷接接地，并并及时检检查校正正。用电电焊固定定柱基础础插筋的的位置，以以防框

7、架架柱筋偏偏移，基基础的柱柱插筋型型号、直直径、根根数、长长度和搭搭接长度度等严格格按设计计图纸和和施工规规范进行行施工。柱柱基础箍箍筋直径径和型式式与底层层柱配筋筋相同，框框架柱插插筋均须须伸入基基底且平平弯长度度10dd，伸出出0.0000 的焊接接部位长长度按设设计图纸纸及抗震震规范进进行。各各基础梁梁上、下下主筋应应尽量依依图全部部配通，如如施工确确有困难难，则应应在如下下部位搭搭接：上上部筋在在跨中11/3 的范围围内搭接接，下部部筋在支支座处搭搭接，钢钢筋的搭搭接长度度为488d。应应绑扎好好柱插筋筋侧面保保护层垫垫块，底底板钢筋筋应垫好好3500mm厚厚的水泥泥砂浆垫垫块。基基础

8、砼浇浇筑前，模模板和钢钢筋上的的垃圾、泥泥土和钢钢筋上的的油污等等杂物应应清理干干净，模模板应浇浇水加以以湿润。每每根柱基基砼一次次性连续续浇筑完完成，对对于锥形形基础，施施工时应应注意锥锥体斜面面坡度的的正确，斜斜面部份份的模板板应随砼砼分段支支设并顶顶压紧，以以防模板板上浮变变形，边边角处的的砼必须须注意捣捣实，严严禁斜面面部位不不支模而而用铁锹锹拍实。砼砼浇筑完完成122 小时时后外露露表面应应覆盖草草袋，并并浇水养养护不少少于7 天。基基础分部部施工前前应提前前做好 C155、C300、 等级砼砼的配合合比，应应做好砼砼试块留留置、养养护、送送压工作作。由于于回填质质量对后后续工程程影

9、响较较大，所所以必须须采用分分层回填填夯实，每每层虚铺铺厚度不不得大于于2500mm，用用蛙式打打夯机打打三遍，纵纵横两向向都要一一夯压半半夯，密密实度（应应严格按按“环刀取取样”试验后后的要求求控制好好），夯夯实部位位除了室室内，还还应包括括室外及及散水范范围，为为主体结结构支模模创造良良好条件件，保证证模板支支撑结构构的稳定定性。基基础完成成后应及及时与建建设单位位、监理理单位、设设计单位位、勘察察单位和和监督部部位的有有关人员员办好结结构验收收手续，合合格后方方可进行行主体工工程的施施工。二、主体工工程 施工顺顺序：框框架柱筋筋安装柱模、梁梁板模安安装柱砼浇浇筑梁板钢钢筋安装装梁板砼砼浇

10、筑填充墙墙砌筑组织有有关人员员进行主主体分部部的结构构验收。钢筋工程： 1.1、 本工工程的钢钢筋制作作加工场场设在工工地，钢钢筋堆放放应做好好防止生生锈的工工作，所所有钢筋筋均应符符合现行行国家质质量标准准的规定定，严禁禁使用“改制钢钢材”。根据据合同要要求，钢钢筋必须须使用三三明产钢钢材。钢钢材和焊焊条（剂剂）的质质量要批批批有合合格证和和出厂检检测报告告书及进进场复验验报告，合合格的产产品方可可使用于于工程中中。钢筋筋的锚固固长度LLa：对对于C330 等等级的砼砼，柱为为35dd，梁为为40dd。框架架梁、柱柱的搭接接长度均均为1.2Laa。次梁梁端部纵纵向钢筋筋伸入支支座的锚锚固长度

11、度：上部部钢筋为为45dd，下部部钢筋为为20dd，且应应伸过支支座中心心线。各各框架梁梁上、下下主筋应应按设计计图纸全全部通长长，如果果施工有有困难确确需搭接接，则上上部筋在在跨中11/3 范围内内搭接，下下部筋在在支座处处搭接，搭搭接长度度不小于于48dd，必要要时可再再用电焊焊加固，单单面焊（焊焊缝长）10d，双面焊（焊缝长）5d。主次梁相交处的中间也要配置箍筋，特别是框架梁与框架柱相交的核芯区的箍筋（包括内箍和外箍）应配置足量，即箍筋的间距应正确。板负筋的长度为净跨的1/4。梁负筋的长度：顶排负筋为梁净跨的1/3，二排负筋为梁净跨的1/4。非框架梁（次梁）上部钢筋当设计为不同直径的钢筋

12、搭接时，其搭接长度统一为150mm。本工程所有梁、柱的箍筋均应制成135的抗震弯钩，弯钩的平直长度不得小于10d。所有框架柱及构造柱凡在有墙处均须沿墙高预埋26500 的拉结筋。各钢筋分项工程在自检合格的基础上，提请建设（监理）和监督部门进行钢筋的隐蔽工程验收，并做好记录。1.2、钢钢筋连接接本工程地上上结构部部分所使使用的钢钢筋原则则上直径径为14以上上的钢筋筋，水平平筋采用用闪光焊焊，竖向向钢筋采采用电渣渣压力焊焊。结构构竖向钢钢筋的连连接，可可采用一一层层高高搭接一一次的做做法，接接头位置置按500%错开开，钢筋筋搭接部部位、搭搭接方式式及搭接接长度必必须满足足设计和和规范要要求，特特别

13、是本本工程柱柱、梁交交接处，必必须严格格按设计计要求进进行施工工。钢筋在焊接接施工过过程中，钢钢筋的焊焊接端部部力求挺挺直，正正确安装装钢筋，并并在焊接接时始终终扶直端端正。焊焊毕，适适当延长长扶持上上钢筋的的时间。钢钢筋四周周的焊剂剂尽可能能均匀一一致，且且焊剂回回收时排排除杂质质，并合合理选择择焊接参参数，避避免采取取大能量量焊接法法。减少少焊接时时间，缩缩短电渣渣过程及及时进行行顶压，均均能够保保证焊接接的质量量。水平方向的的粗钢筋筋拟采用用预热闪闪光对焊焊，其工工艺流程程包括：预热、闪闪光和顶顶煅过程程。施焊焊时，先先闭合电电源，然然后使两两钢筋端端面交替替地接触触分开，这这时钢筋筋端

14、面的的间隙中中发出断断续的闪闪光，而而形成预预热过程程。当钢钢筋达到到预热温温度后进进入闪光光阶段，随随后顶煅煅而成。对焊前应清清除钢筋筋端头约约1500mm范范围内的的铁锈、污污泥等，以以免在夹夹具和钢钢筋间因因接触不不良引起起“打火”。此外外，钢筋筋端头避避免出现现弯曲，夹夹紧钢筋筋时，应应使两钢钢筋端面面的凸出出部分相相接触，以以利均匀匀加热和和保证焊焊缝与钢钢筋轴线线相垂直直，对焊焊时应增增加预热热程度，加加快烧化化速度和和顶煅速速度，增增大顶煅煅压力。1.3、钢钢筋绑扎扎在结构施工工中，根根据施工工进度计计划和施施工部署署，总的的结构施施工顺序序为：柱柱钢筋绑绑扎框架架，梁钢钢筋绑扎

15、扎楼板；各部位位的钢筋筋工程，将将在此总总的结构构施工安安排内依依各自结结构特点点组织施施工。本工程地上上主体部部分模板板工程量量较大，为为便于各各工序在在工作面面上衔接接进行，计计划在满满堂脚手手架搭设设及梁侧侧模、板板底模支支设这一一时间段段内，完完成柱钢钢筋施工工，接着着进行梁梁、板钢钢筋绑扎扎，同时时进行柱柱封模。钢筋的级别别、直径径、根数数和间距距均应符符合设计计和施工工要求。绑绑扎或焊焊接的钢钢筋骨架架、钢筋筋网不得得出现变变形、松松脱与开开焊。结结构洞口口的预留留位置及及洞口加加强处理理必须按按设计要要求做好好。柱插插筋按测测量放线线定位位位置设置置，并做做好根部部定位固固定，抗

16、抗震节点点的钢箍箍按规定定正确设设置和绑绑扎。1.4、施施工配合合钢筋绑扎的的配合主主要与木木工及架架子工的的配合，一一方面钢钢筋绑扎扎时应为为木工支支模提供供空间，并并提供标标准成型型的钢筋筋骨架，以以使木工工支设模模板时，能能确保几几何尺寸寸及位置置达到设设计要求求；另一一方面，模模板的支支设也应应考虑钢钢筋绑扎扎的方便便，梁板板钢筋绑绑扎时凡凡梁高大大于5000者应应留出一一面侧模模不得支支设，以以供钢筋筋工绑扎扎梁底钢钢筋。待待钢筋绑绑扎以及及垫块放放置均已已完成后后方可封封梁侧模模。另必必须重视视安装预预留的适适时穿插插，及时时按设计计要求绑绑扎附加加钢筋，确确保预埋埋准确，固固定牢

17、靠靠，更应应做好看看护工作作，以免免被后续续工序破破坏；混混凝土施施工时，应应派钢筋筋工看护护钢筋，保保证楼板板钢筋保保护层厚厚度符合合规范要要求，柱柱子插筋筋位置正正确。2、模板工工程施工工方案2.1、模模板选用用、基础：采用多多层胶合合板；、柱模板板：采用用采用多多层胶合合板；、平台板板梁底模模：采用用多层胶胶合板；、楼板、楼楼梯等：选用多多层胶合合板。2.2、模模板数量量配备为为：、柱模板板2套，需需满足两两个施工工面需要要；、梁侧模模板2套套、底模模2套，楼楼板、楼楼梯等模模板2套套；、主次梁梁交接处处及梁与与柱交接接处的节节点模板板2套；模板进行专专项设计计，并编编号使用用，弧形形、

18、圆形形模板事事先放大大样，从从而达到到专模专专用，使使混凝土土表面光光滑、尺尺寸精确确。2.3、模模板支撑撑系统选选用模板支撑系系统选用用原则是是：在满满足工程程要求的的情况下下，尽量量减少支支撑系统统的投入入量，降降低材料料的租赁赁费。本工程施工工面积较较大，为为加快模模板支撑撑利用的的周转速速度，在在本工程程的楼盖盖模板的的支撑系系统中，模模板的支支撑体系系采用48钢钢管支撑撑。碗扣脚手架架快拆支支撑体系系其支撑撑杆顶部部安装有有可调式式早拆支支撑头和和养护支支撑头两两种，当当楼板的的混凝土土达到一一定强度度后，拆拆除早拆拆支撑头头、木方方搁栅及及部分支支撑，由由养护支支撑头支支撑楼板板重

19、量；等混凝凝土达到到拆模强强度后，再再拆除养养护支撑撑头及其其余支撑撑杆；利利用先进进的快拆拆模板支支撑系统统快拆成成活的优优点，可可为提高高工效、缩缩短工期期、提高高工程质质量，为为优质、快快速完成成施工项项目提供供有利条条件。碗碗扣脚手手架快拆拆支撑体体系见：满堂脚手手架搭设设详图另外，对楼楼梯底模模、基础础侧模、零零星细小小梁板结结构模板板等支撑撑，采用用脚手架架钢管搭搭设。2.4、模模板支撑撑系统配配备数量量为便于施工工，梁底底48钢钢管支撑撑配备22套；平平台板模模板支撑撑所用的的碗扣式式脚手架架快拆支支撑配备备数量应应能满足足结构层层施工及及养护的的要求，故故碗扣式式脚手架架快拆支

20、支撑配备备1套。 2.5、柱梁梁模板施施工 底层层模板的的支撑应应安置在在经夯实实的土质质上，填填土面应应平整且且加垫截截面为6602500mm22 的大大垫板。在在安装模模板时，木木支撑不不得使用用腐朽、虫虫蛀、扭扭裂的劣劣材，以以原木作作支撑时时应剥皮皮，支撑撑尾径不不得小于于80mmm，支支撑底部部不得垫垫砖块、石石块，支支撑底部部垫置的的木板不不得超过过三块，木木楔应钉钉牢固并并须有两两块对楔楔，木支支撑不得得二个以以上的接接头，接接头应错错开，不不得设置置在同一一水平面面上。当当梁高大大于或等等于6000mmm 时，该该梁底的的支撑间间距不得得大于7750mmm；当当梁高小小于600

21、0mmm 时，该该梁底的的支撑间间距不得得大于9900mmm。顶顶撑从地地面高5500mmm 处开始始设第一一道水平平拉杆，然然后每隔隔2m 增设一一道。无无论原木木或方木木做支撑撑，应尽尽量避免免使用接接头，如如必须接接长使用用时，接接头最少少三面应应用夹板板夹牢，单单块夹板板不得少少于255805000（mm3），搭搭接时小小头向上上，上下下节支撑撑应在同同一竖向向中心线线上，但但接头应应错开，不不要在同同一水平平面上。柱柱、梁、板板的模板板材料采采用200mm厚厚的胶合合板，模模板的接接缝应严严密不能能造成漏漏浆现象象。在制制作柱模模时应在在底部开开个不小小于是11201200 的清清拾

22、口。框框架柱的的柱箍采采用角铁铁和插销销进行，当当柱周长长大于1180mmm 时，柱柱箍的间间距不得得大于5500mmm；当当柱周长长小于1180mmm 时，柱柱箍的间间距不得得大于6600mmm。模模板安装装完成后后，都应应用水准准仪进行行检查柱柱模垂直直度、板板面标高高以及板板面平整整度均符符合设计计要求和和施工规规范规定定；并保保证构件件何尺寸寸正确，模模板及其其支架应应能满足足施工中中产生的的一切荷荷载，保保证足够够的强度度、刚度度和稳定定性后，方方可进行行框架柱柱砼的浇浇筑及梁梁、板钢钢筋安装装的工序序施工。 22.6、楼楼梯模板板施工楼梯底板采采取胶合合板，踏踏步侧板板及挡板板采用

23、550厚木木板。踏踏步面采采用木板板封闭以以使混凝凝土浇捣捣后踏步步尺寸准准确，棱棱角分明明。由于于浇混凝凝土时将将产生顶顶部模板板的升力力，因此此，在施施工时须须附加对对拉螺栓栓，将踏踏步顶板板与底板板拉结。使使其变形形得到控控制。楼楼梯模板板支固详详见楼梯模板板支固示示意图： 2.7、模模板拆除除严格实行混混凝土拆拆模制度度，经过过技术、质质量和安安全负责责人批准准认可后后实行。对竖向结构构，在其其混凝土土浇注448h后，待待其自身身强度能能保证构构件不变变形、不不缺棱掉掉角时，方方可拆除除底模。梁梁、板等等水平结结构早拆拆模部位位的拆模模时间，应应通过同同一条件件养护的的混凝土土试件强强

24、度实验验结果结结合结构构尺寸和和支撑间间距进行行验算来来确定。当当楼板的的混凝土土达到一一定强度度后，拆拆除早拆拆支撑强强度后，再再拆除及及其余支支撑杆。模模板拆除除后应随随即进行行修整及及清理，然然后集中中堆放，以以便周转转使用。侧模：在砼砼强度能能保证其其表面及及棱角不不会被损损坏，方方可拆除除。底模：在砼砼强度符符合下列列规定后后方可拆拆除。结构类型结构跨度按设计砼强强度值的的百分率率（%）板25028758100梁、拱8758100悬臂构件100 3、混凝土土工程施施工方案案3.1、材材料及施施工机械械准备砼强度等级级：基础础垫层CC15砼砼；基础础以上都都为C330。本工程地上上主楼

25、结结构混凝凝土量较较大。根根据此工工程特点点选2台台Js3350混混凝土搅搅拌机，这这样能够够满足砼砼浇筑要要求，加加快砼的的浇捣速速度，提提高砼浇浇捣质量量，确保保工程进进度和施施工质量量。混凝凝土计划划由塔吊吊负责砼砼的运输输。3.2、混混凝土浇浇捣（1）砼自自出料口口下落的的自由倾倾落高度度不超过过2m，浇筑筑高度如如超过33m时，必必须采取取措施，用用串筒或或溜管等等。（2）浇筑筑砼时应应分段、分分层连续续进行，浇浇筑层高高度为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍，最最大不超超过500cm。（3）使用用插入式式振捣器器应快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点一动，顺顺序进行行，不

26、得得遗漏，做做到均匀匀振实。移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的 11.5倍（一一般为330440cmm）。振振捣上一一层时应应插入下下层5ccm，以以消除两两层间的的接缝。平平面振捣捣器的移移动间距距，应保保证振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分的的边缘。（4）浇筑筑砼时应应连续进进行。如如必须间间歇，其其间歇的的最长时时间按所所用水泥泥品种、气气温及砼砼凝结条条件确定定，一般般超过22小时应应按施工工缝上处处理。（5）浇筑筑砼时应应经常观观察模板板、钢筋筋、预留留孔洞、预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况，发现现问题应应立即处处理，并并应在已已浇筑的的砼凝结结前修正正完好。

27、3、3、柱柱的砼浇浇筑：（1）浇筑筑前底部部应先填填以5-10ccm厚与与砼配合合比相同同减去石石子的砂砂浆，砼砼应分层层振捣，每每层厚度度不大于于50cmm。使用用插入式式振捣器器时，振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件。除上上面振捣捣外，下下面要有有人随时时敲打模模板。（2）柱、墙墙高在33m以内，可可在柱墙墙顶直接接下灰浇浇筑，超超过3m时，应应采取用用串桶措措施或在在模板侧侧面开门门子洞安安装溜槽槽分段浇浇筑。每每段高度度不得超超过2m，每段段混凝土土浇筑后后将门子子洞模板板封闭严严实，并并用柱箍箍箍牢。（3）浇筑筑完后，应应随时将将伸出的的搭接钢钢筋整理理到位。3、4、梁梁、板混混凝

28、土浇浇筑：（1）梁、板板应同时时浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶浆法法”，即先先浇筑梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。（2）与板板成整体体但高度度大的梁梁，允许许单独浇浇筑，其其施工缝缝应留在在板底以以下2-3cmm处。浇浇捣时，浇浇筑与振振捣必须须紧密配配合，第第一层下下料慢些些，梁底底及梁帮帮部位要要注意振振实，振振捣时不不得触动动钢筋及及预埋件件。（3）梁柱柱节点钢钢筋较密密时，浇浇筑此处处混凝土土时仔细细振捣，并并用小直直径捣棒棒振捣。（4）浇筑筑板混凝凝

29、土的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，用平平板振捣捣器垂直直浇筑方方向来回回振捣，厚厚板可用用插入式式振捣器器顺浇筑筑方向拖拖拉振捣捣，并用用铁插尺尺检查混混凝土厚厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平。施施工缝处处或有预预埋件及及插筋处处用木抹抹子找平平。浇筑筑板混凝凝土时不不允许用用振捣棒棒铺摊混混凝土。（5）楼板板原则上上不留施施工缝，若若遇特殊殊情况必必须留缝缝时，施施工缝位位置宜沿沿次梁方方向浇筑筑楼板，留留置在次次梁跨度度的中间间1/33范围内内。施工工缝的表表面应与与梁轴线线或板面面垂直，不不得留斜斜搓。施施工缝用用钢丝挡挡牢。（6）施工工缝处已已浇筑砼砼强度等等级不小小于1.2Mp

30、pa时，才才能继续续浇捣砼砼。施工工缝处已已浇筑混混凝土的的表面应应凿毛，剔剔除浮动动石子，并并用水冲冲洗干净净后，先先浇一层层水泥浆浆，然后后继续浇浇筑混凝凝土，应应细致操操作振实实，使新新旧混凝凝土紧密密结合。（7）砼的的振动棒棒插入时时要快插插慢拔，振振点均匀匀排列，顺顺序前进进，均匀匀振动。振振动棒的的移动间间距一般般不大于于振动棒棒作用半半径的11.5倍倍，即330-440cmm。（8）板面面砼随浇浇随抹平平，在板板面纵横横方向每每隔2.0m用用短钢筋筋设找平平标记一一个，以以便找平平时控制制楼面标标高。35、柱柱梁核心心区砼强强度控制制为了控制好好柱、梁梁核心区区强度，施施工时要要

31、注意以以下事项项。 控制好好浇筑梁梁板砼与与梁柱核核心区砼砼时间，使使梁柱核核心区砼砼初凝前前与此相相连的梁梁板砼必必须浇筑筑完毕，不不得有施施工缝。 先浇的的梁柱核核心区砼砼与梁板板相交处处砼接触触部位，应应仔细振振捣，使使此紧密密结合、密密实。 为了控控制好梁梁柱核心心区砼等等级，施施工时用用几根5510方方料挡住住柱与梁梁相交处处，然后后浇筑梁梁柱核心心区砼，待待梁板砼砼浇到时时，拆除除方料仔仔细捣实实。6、楼梯混混凝土浇浇筑（1）楼梯梯混凝土土自下而而上浇筑筑，先振振实底板板混凝土土，达到到踏步位位置时再再与踏步步混凝土土一起浇浇捣，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步

32、上表面面抹平。（2）施工工缝位置置：楼梯梯砼宜连连续浇筑筑完，多多层楼梯梯的施工工缝应留留在楼梯梯段1/3的部部位。3.6、混混凝土养养护混凝土在浇浇注122h后即进进行浇水水养护。对对柱混凝凝土，拆拆模后用用麻袋进进行外包包浇水养养护；对对水平结结构的混混凝土，在在上表面面进行定定时撒水水养护。砼砼浇筑完完毕后，必必须采用用有效措措施加强强养护，覆覆盖加水水养护不不少于114d，确保保养护良良好。4、外脚手手架工程程施工方方案4.1、结结构外脚脚手架选选型本工程结构构高度为为15.10m，结构构外围护护脚手架架采用落落地双排排钢管脚脚手架；脚手架架均采用用483.5焊接接钢管、十十字扣件件和

33、旋转转扣件搭搭设。脚脚手架每每步均满满铺竹笆笆，外边边采用竹竹笆，挡挡板和密密目安全全网围护护。4.2、安安全隔离离的设置置本工程在东东西各设设置一个个安全出出入口，安安全出入入口采用用483.5焊接接钢管、十十字扣件件和旋转转扣件搭搭设，上上设两层层安全竹竹笆隔离离层，两两边用绿绿色密目目安全网网隔离。4.3、搭搭设程序序及方法法、从弹好好外架线线的一个个角或跨跨中立外外架的立立杆和大大横杆，采采用小横横杆临时时固定，开开始竖向向杆时不不少于三三根。立立杆和大大横杆要要长短搭搭配，接接头位置置错开。、外架基基础为土土体，故故需在该该部分外外架立柱柱底预先先做好垫垫层，使使之硬化化，并使使立柱

34、基基础排水水通畅。、大小横横杆每步步的高度度基本功功为18800，但但因为层层高的关关系可适适当进行行调整，最最大高度度不大于于21000。、与结构构拉结：每一结结构层设设一圈拉拉结。连连结采用用钢管与与柱抱接接。在第第一层在在结构柱柱模未拆拆除前，为为保证架架体的稳稳定，应应在架体体外设抛抛撑，撑撑点高度度为4.5mm，底角角为600度，撑撑杆间距距6m。同时时在搭设设三步高高后应加加设剪刀刀撑，角角度为445度。、防雷接接地：采采用钢管管找入土土层1.5m深深，用扁扁铁连结结架体，外外架一周周按对称称方向设设置两个个接地点点。、外架搭搭设见立立面示意意图。5、砌体工工程施工工方案墙体：砖胎

35、胎模采用用MU110实心心混凝土土砖M55.0水水泥砂浆浆砌筑，主主体外墙墙采用MMU100烧结页页岩多孔孔砖M55.0混混合砂浆浆砌筑，内内墙采用用B066加气砼砼砌块砌砌筑。为确保本工工程如期期完成，砌砌体施工工将在地地上二层层结构施施工完后后相续展展开。根根据网络络计划图图的安排排，大体体上逐层层进行，如如此将可可减少劳劳动力和和机械设设备的一一次性投投入量。根根据施工工现场对对材料量量的实际际要求，22层以上上将由龙龙门架负负责向上上运输。5.1施工工顺序：运输和堆存存排列图图放线砌筑基底处处理必要部部位挂网网分层抹抹灰成品保保护。 5.2、施施工要点点：（1）砌筑筑前进行行实地排排列

36、，不不足整块块的可以以用砖，但但不得小小于砌块块长度的的1/33。施工工前，绘绘出砌体体排列图图。最下下面用灰灰砂砖砌砌3层，以以防勒霉霉脚难以以抹灰。满满铺满挤挤砌筑，上上下层十十字错缝缝，搭接接长度不不小于块块长的11/3，转转角处应应相互咬咬搓。水水平灰缝缝要求不不大于115 mmm，垂垂直灰缝缝要求不不大于220 mmm。（2）砌块块下墙柱柱的相接接处，必必须预留留拉结筋筋，以防防因收缩缩而拉裂裂墙体。拉拉结构造造钢筋，用用水泥粘粘结砂浆浆粘结，厚厚度200mm。砌砌块端与与墙、柱柱应用砂砂浆挤严严塞实。砌砌筑高度度约1.25mm时，宜宜停歇224h后再继继续砌筑筑，使砌砌块阴干干成型

37、，以以防收缩缩裂缝。（4）砌块块下门口口连接，若若采用后后塞口作作法，洞洞口高度度2.11m以内内时，每每边砌33块预埋埋木砖或或预埋铁铁件的混混凝土块块；洞口口高于22.1mm时砌44块。安安装门框框时先在在门框上上钻出钉钉孔，再再用钉子子穿过门门框与混混凝土块块内的木木砖钉牢牢。若采采用先立立口，应应预先将将砸扁帽帽的钉子子钉在门门框上，每每侧边33个，待待砌筑高高度超过过钉子时时再往砌砌块里钉钉。砌块块和门框框外侧须须用粘结结砂浆挤挤压密实实。门窗窗洞口两两侧改砌砌2400mm宽灰灰砂砖，卫卫生间等等潮湿部部位墙身身下部应应砌3000-5500mmm厚灰灰砂砖。（5）抹灰灰前将砌砌块墙面

38、面的灰缝缝、孔洞洞、凹槽槽填补密密实、整整平，清清除浮灰灰，并用用1:11水泥砂砂浆拉毛毛墙面。（6）在砌砌块墙身身与混凝凝土梁、柱柱、剪力力墙交接接处，门门窗洞边边框处和和阴角处处钉挂110mmm10mmm孔眼眼的钢丝丝网，每每边宽度度不小于于2000mm，用用射钉与与梁柱或或墙体连连接，或或与预埋埋的钢筋筋点焊固固定。网网材搭接接做到平平整、连连续、牢牢固，搭搭接长度度不小于于1000mm。（7）对砌砌块墙身身先隔夜夜淋水22-3次次，第二二天进行行基层处处理，基基层处理理前砌块块含水率率应小于于35%，处理理时先用用掺8001胶水水泥浆涂涂刷墙面面，以保保证抹灰灰层与基基层粘结结牢固，随

39、随后进行行抹灰，不不得待墙墙面干燥燥凝固后后再抹灰灰。（8）抹灰灰采用水水泥石灰灰砂浆分分层进行行。每次次抹灰厚厚度不得得大于66mm，基基层处理理完毕立立即抹底底灰，待待底灰七七八成干干后抹面面层灰。抹抹灰应分分层压实实，无脱脱层空鼓鼓。挂网网必须置置于抹灰灰层内，不不得外露露，以防防生锈和和腐蚀。卫卫生间的的内墙采采用防水水砂浆抹抹灰。（9）施工工时，从从外墙的的四角和和内墙的的接处开开始砌。砌砌筑采用用满铺砂砂浆的方方法，砌砌块按排排列图就就位，用用垂线和和靠尺检检查重直直度，用用拉线法法检查水水平度。（10）砌砌体墙高高大于33m时，若若设计无无明确说说明，应应按高度度方向每每间隔11

40、.5mm设通长长28水平平钢筋。墙墙体长度度大于66m时，应应每隔33m加设砼砼构造柱柱，截面面尺寸22003000，内配配竖向主主筋412，箍箍筋62200，并并沿高度度方向间间距按2250mmm设228水平平拉结筋筋，拉筋筋伸入墙墙内长度度不小于于10000mmm。（11）砌砌筑灰缝缝应横平平竖直，砂砂浆饱满满，其饱饱满度水水平灰缝缝不低于于90%；竖直直灰缝不不低于770%，应应边砌边边勾缝、勾勾缝要均均匀，灰灰缝厚度度一般控控制在水水平厚度度不大于于15mmm，垂直直厚度不不大于220mmm。三、屋面工工程及防防水工程程3.1、屋屋面做法法：40厚C440微膨膨胀细石石砼（内内配622

41、00*2000），无无纺聚酯酯纤维布布隔离层层，400厚挤塑塑聚苯板板保温层层，3厚厚SBSS改性沥沥青防水水涂料和和4厚SSBS改改性沥青青防水卷卷材防水水层，220厚水水泥砂浆浆找平层层（结构构找坡）。3.2、屋屋面防水水1、施工工工艺清理基层找坡做找平平层做隔离离层弹分割割缝线安装分分隔缝木木条、支支边模板板绑扎防防水层钢钢筋网片片浇筑细细石混凝凝土养护分隔缝缝、变形形缝等细细部构造造密封处处理2、操作工工艺(1)基层层处理1)刚性防防水层的的基层宜宜为整体体现浇钢钢筋混凝凝土板或或找平层层，应为为结构找找坡或找找平层找找坡，此此时为了了缓解基基层变形形对刚性性防水层层的影响响，在基基层

42、与防防水层之之间设隔隔离层。2)基层为为装配式式钢筋混混凝土板板时，板板端缝应应先嵌填填密封材材料处理理。3)刚性防防水层的的基层为为保温屋屋面时，保保温层可可兼做隔隔离层，但但保温层层必须干干燥。4)基层为为柔性防防水层时时，应加加设一道道无纺布布做隔离离层。(2)做隔隔离层1)在细石石混凝土土防水层层与基层层之间设设置隔离离层，依依据设计计可采用用于铺无无纺布、塑塑料薄膜膜或者低低强度等等级的砂砂浆，施施工时避避免钢筋筋破坏防防水层，必必要时可可在防水水层上做做砂浆保保护层。2)采用低低强度等等级的砂砂浆的隔隔离层表表面应压压光，施施工后的的隔离层层应表面面平整光光洁，厚厚薄一致致，并具具

43、有一定定的强度度。在浇浇筑细石石混凝土土前，应应做好隔隔离层成成品保护护工作，不不能踩踏踏破坏，待待隔离层层干燥，并并具有一一定的强强度后，细细石混凝凝土防水水层方可可施工。 (3)分分格缝设设置原则则 细细石混凝凝土防水水层的分分格缝，应应设在变变形较大大和较易易变形的的屋面板板的支承承端、屋屋面转折折处、防防水层与与突出屋屋面结构构的交接接处，并并应与板板缝对齐齐，其纵纵横间距距应控制制在6mm以内。 (4)粘粘贴安放放分格缝缝木条 11)分格格缝的宽宽度应不不大于440mmm，且不不小于llOmmm，如接接缝太宽宽，应进进行调整整或用聚聚合物水水泥砂浆浆处理。 22)按分分格缝的的宽度和

44、和防水层层的厚度度加工或或选用分分格木条条。木条条应质地地坚硬、规规格正确确，为方方便拆除除应做成成上大下下小的楔楔形、使使用前在在水中浸浸透，涂涂刷隔离离剂。 33)采用用水泥素素灰或水水泥砂浆浆固定于于弹线位位置，要要求尺寸寸、位置置正确。 44)为便便于拆除除，分格格缝镶嵌嵌材料也也可以使使用聚苯苯板或定定型聚氯氯乙烯塑塑料分格格条，底底部用水水泥砂浆浆固定在在弹线位位置。 (5)绑绑扎钢筋筋网片。 11)钢筋筋网片可可采用46mmm冷拔低低碳钢丝丝，间距距为10002200mmm的绑绑扎或点点焊的双双向钢筋筋网片。钢钢筋网片片应放在在防水层层上部，绑绑扎钢丝丝收口应应向下弯弯，不得得露

45、出防防水层表表面。钢钢筋的保保护层厚厚度不应应小于llOmmm，钢丝丝必须调调直。 22)钢筋筋网片要要保证位位置的正正确性并并且必须须在分格格缝处断断开，可可采用如如下方法法施工：将分格格缝木条条开槽、穿穿筋，使使冷拔钢钢丝调直直拉伸并并固定在在屋面周周边设置置的临时时支座上上，待混混凝土浇浇筑完毕毕，强度度达到550%时时，取出出木条，剪剪断分格格缝处的的钢丝，然然后拆除除支座。 (6)浇浇筑细石石混凝土土 11)混凝凝土浇筑筑应按照照由远而而近，先先高后低低的原则则进行。在在每个分分格内，混混凝土应应连续浇浇筑，不不得留施施工缝，混混凝土要要铺平铺铺匀，用用高频平平板振动动器振捣捣或用滚

46、滚筒碾压压，保证证达到密密实程度度，振捣捣或碾压压泛浆后后，用木木抹子拍拍实抹平平。 22)待混混凝土收收水初凝凝后，大大约100h左右右，起出出木条，避避免破坏坏分格缝缝，用铁铁抹子进进行第一一次抹压压，混凝凝土终凝凝前进行行第二次次抹压，使使混凝土土表面平平整、光光滑、无无抹痕。抹抹压时严严禁在表表面洒水水、加干干水泥或或水泥浆浆。 (7)养养护 细细石混凝凝土终凝凝后(112224h)应养护护，养护护时间不不应少于于14dd，养护护初期禁禁止上人人。养护护方法可可采用洒洒水湿润润，也可可采用喷喷涂养护护剂、覆覆盖塑料料薄膜或或锯末等等方法，必必须保证证细石混混凝土处处于充分分的湿润润状态

47、。 (8)分分格缝、变变形缝等等细部构构造的密密封防水水处理 11)细部部构造 SSBS改改性沥青青防水卷卷材防水水层与山山墙、女女儿墙等等所有竖竖向结构构及设备备基础、管管道等突突出屋面面结构交交接处都都应断开开，留出出30mmm的间间隙，并并用密封封材料嵌嵌填密封封。在交交接处和和基层转转角处应应加设防防水卷材材，为了了避免用用水泥砂砂浆找平平并抹成成圆弧易易造成粘粘结不牢牢、空鼓鼓、开裂裂的现象象，而采采用与刚刚性防水水层做法法一致的的细石混混凝土(内设钢钢筋网片片)在基基层与竖竖向结构构的交接接处和基基层的转转角处找找平并抹抹圆弧，同同时为了了有利于于卷材铺铺贴，圆圆弧半径径宜大于于l

48、OOOmm，小小于1550mmm。竖向向卷材收收头固定定密封于于立墙凹凹槽或女女儿墙压压顶内，屋屋面卷材材头应用用密封材材料封闭闭。 22)嵌填填密封材材料 应先对对分格缝缝、变形形缝等防防水部位位的基层层进行修修补清理理，去除除灰尘杂杂物。铲铲除砂浆浆等残留留物，使使基层牢牢固、表表面平整整密实、干干净干燥燥，方可可进行密密封处理理。 密封材材料采用用改性沥沥青密封封材料或或合成高高分子密密封材料料等。嵌嵌填密封封材料时时，应先先在分格格缝侧壁壁及缝上上口两边边1500mm范范围内涂涂刷与密密封材料料材性相相配套的的基层处处理剂。改改性沥青青密封材材料基层层处理剂剂现场配配置，为为保证其其质

49、量，应应配比准准确，搅搅拌均匀匀。多组组份反应应固化型型材料，配配置时应应根据固固化前的的有效时时间确定定一次使使用量，用用多少配配置多少少，未用用完的材材料不得得下次使使用。 处理剂剂应涂刷刷均匀，不不露底。待待基层处处理剂表表面干燥燥后，应应立即嵌嵌填密封封材料。密密封材料料的接缝缝深度为为接缝宽宽度的OO.50.77倍，接接缝处的的底部应应填放与与基层处处理剂不不相容的的背衬材材料，如如泡沫棒棒或油毡毡条。 当采用用改性石石油沥青青密封材材料嵌填填时应注注意以下下两点 热热灌法施施工应由由下向上上进行，尽尽量减少少接头，垂垂直于屋屋脊的板板缝宜先先浇灌，同同时在纵纵横交叉叉处宜沿沿平行于

50、于屋脊的的两侧板板缝各延延伸浇灌灌1500mm，并并留成斜斜槎。 冷冷嵌法施施工应先先将少量量密封材材料批刮刮到缝槽槽两侧，分分次将密密封材料料嵌填在在缝内，用用力压嵌嵌密实，嵌嵌填时密密封材料料与缝壁壁不得留留有空隙隙，并防防止裹入入空气，接接头应采采用斜槎槎。 采用合合成高分分子密封封材料嵌嵌填时，不不管是用用挤出枪枪还是用用腻子刀刀施工，表表面都不不会光滑滑平直，可可能还会会出现凹凹陷、漏漏嵌填、孔孔洞、气气泡等现现象，故故应在密密封材料料表面干干前进行行修整。 密封材材料嵌填填应饱满满、无间间隙、无无气泡，密密封材料料表面呈呈凹状，中中部比周周围低335mmm。 嵌填完完毕的密密封材料

51、料应保护护，不得得碰损及及污染，固固化前不不得踩踏踏，可采采用卷材材或木板板保护。 女儿墙墙根部转转角做法法：首先先在女儿儿墙根部部结构层层做一道道柔性防防水，再再用细石石混凝土土做成圆圆弧形转转角，细细石混凝凝土圆弧弧形转角角面层做做柔性防防水层与与屋面大大面积柔柔性防水水层相连连，最后后，用聚聚合物砂砂浆做保保护层。 变形缝缝中间应应填充泡泡沫塑料料，其上上放置衬衬垫材料料，并用用卷材封封盖，顶顶部应加加混凝土土盖板或或金属盖盖板。3 质量量标准1）SBSS改性沥沥青防水水卷材防防水层 (1)检查查数量：按屋面面面积每每lOOOm2抽查一一处，每每处lOOm2，每一一层面不不应少于于3处。

52、 (2)主主控项目目 所所使用的的原材料料、外加加剂、混混凝土配配合比防防水性能能，必须须符合设设计要求求和规程程的规定定。 检检验方法法：检查查产品的的出厂合合格证、混混凝土配配合比和和试验报报告。 钢钢筋的品品种、规规格、位位置及保保护层厚厚度，必必须符合合设计要要求和规规程规定定。 检检验方法法：可检检查钢筋筋隐蔽验验收记录录和观察察检查。 防防水层完完工后严严禁有渗渗漏现象象。可蓄蓄水300lOOOmmm高，持持续244h观察察。 (3)一一般项目目 细石石混凝土土防水层层的坡度度，必须须符合排排水要求求，不积积水，可可用坡度度尺检查查或浇水水观察。 细石石混凝土土防水层层的外观观质量

53、应应厚度一一致、表表面平整整、压实实抹光、无无裂缝、起起壳、起起砂等缺缺陷。 泛水水、檐口口、分格格缝及溢溢水口标标高等做做法应符符合设计计和规程程规定；泛水、檐檐口做法法正确，分分格缝的的设置位位置和间间距符合合要求，分分格缝和和檐口平平直，溢溢水口标标高正确确；可检检查隐蔽蔽工程验验收记录录及观察察检查。 (4)实实测项目目细石混凝土土屋面的的允许偏偏差应符符合表11要求：细石混凝土土屋面的的允许偏偏差 表表1项 目允许偏差(mm)检验方法平整度土5用2m直尺尺和楔形形塞尺检检查分格缝位置置20尺量检查泛水高度120尺量检查2）密封材材料 (1)检检查数量量：按每每50mm检查一一处，每每

54、处5mm，且不不少于33处。 (2)主主控项目目 密密封材料料的质量量必须符符合设计计要求。 检检验方法法：可检检查产品品的合格格证、配配合比和和现场抽抽样复验验报告。 密封材材料嵌填填必须密密实、连连续、饱饱满，粘粘结牢固固，无气气泡、开开裂、鼓鼓泡、下下塌或脱脱落等缺缺陷；厚厚度符合合设计和和规程要要求。 嵌嵌填的密密封材料料表面应应平滑，缝缝边应顺顺直，无无凹凸不不平现象象。 (3)一一般项目目 密封材材料嵌缝缝的板缝缝基层应应表面平平整密实实，无松松动、露露筋、起起砂等缺缺陷，干干燥干净净，并涂涂刷基层层处理剂剂。 嵌缝后后的保护护层粘结结牢固，覆覆盖严密密，保护护层盖过过嵌缝两两边各

55、不不少于220mmm。 (4)实实测项目目 密密封防水水接缝宽宽度的允允许偏差差为10%，接缝缝深度为为宽度的的0.55O.7倍。4 成品品保护(1)刚性性防水层层混凝土土浇筑完完，应按按要求进进行养护护，养护护期间不不准上人人，其他他工种不不得进入入，养护护期过后后也要注注意成品品保护。分分格缝填填塞时，注注意不要要污染屋屋面。 (2)雨雨水口等等部位安安装临时时堵头要要保护好好，以防防灌入杂杂物，造造成堵塞塞。 (3)不不得在已已完成屋屋面上拌拌合砂浆浆及堆放放杂物。 5安全环保保措施 (1)屋屋面四周周无女儿儿墙处按按要求搭搭设防护护栏杆或或防护脚脚手架。 (2)浇浇筑混凝凝土时混混凝土

56、不不得集中中堆放。 (3)水水泥、砂砂、石、混混凝土等等材料运运输过程程不得随随处溢洒洒，及时时清扫撒撒落地材材料，保保持现场场环境整整洁。 (4)混混凝土振振捣器使使用前必必须经电电工检验验确认合合格后方方可使用用。开关关箱必须须装设漏漏电保护护器，插插头应完完好无损损，电源源线不得得破皮漏漏电，操操作者必必须穿绝绝缘鞋(胶鞋)，戴绝绝缘手套套。6 质量量记录 (1)技技术交底底记录中中施工操操作要求求及注意意事项。 (2)材材料质量量文件：水泥、外外加剂出出厂合格格证，水水泥、砂砂、石子子试验报报告或质质量检验验报告。 (3)中中间检查查记录：隐蔽工工程检查查验收记记录、施施工检验验记录、

57、淋淋(蓄)水检验验记录。 (4)工工程检验验记录：抽样质质量检验验记录及及观察检检查记录录。 3.3、卫卫生间防防水1、卫生间间防水施施工工艺艺流程：卫生间施工工为多工工种交叉叉进行，各各工种操操作除必必须遵照照各自的的规程外外尤应注注意工种种之间的的先后施施工顺序序及相互互配合。其其工艺流流程为：土建楼板浇浇筑完毕毕隔墙砌砌筑完毕毕管道定定位安装装，检查查管道位位置浇筑管管道周围围堵缝细细石砼地面防防水层第一次次蓄水试试验抹面层层（保护护防水层层）砌砖（隔隔板等）固定管卡和洁具卡地面防滑地砖贴地面第二次蓄水试验安放洁具防水合格。2、对卫生生间加工工间防水水层基层层要求。本工程卫卫生间楼楼板为

58、现现浇砼楼楼板，砼砼必须振振捣密实实，随抹抹压光，形形成自身身防水层层。现浇浇楼板支支承在墙墙上的四四边，可可同时做做高为1120mmm反边边。靠墙墙板处转转角做成成半径1100mmm翻边边，可防防止积水水吸附至至墙面，造造成渗水水。卫生生间墙体体离楼面面4000以下用用灰砂砖砖砌筑。以以上用加加气混凝凝土砌块块砌筑。凡凡用水房房间的楼楼地面均均应做11.5厚厚聚氨脂脂防水涂涂料，楼楼面防水水四周沿沿墙翻起起4000高。卫生间应应坚持先先安装穿穿过楼板板的管道道，再做做地面防防水处理理的程序序。做好好防水地地面后，无无特殊情情况，不不准再行行剔凿。安装下水水铸铁管管及水平平悬吊管管时，敞敞开的

59、管管口应用用临时堵堵盖封严严以防掉掉进杂物物，影响响水流。楼楼面板清清理干净净、平直直、干燥燥，涂11.5厚厚聚氨脂脂肪水涂涂料，做做至四周周墙面4400高高，管道道处加做做玻璃丝丝布一层层，涂膜膜上翻4400，556遍遍成活。卫生间内内各种管管道，地地漏，套套管处的的孔洞，在在做防水水层前需需用细石石砼浇筑筑严实，不不得用木木楔，砖砖块等填填塞。卫生间各各种管道道位置必必须正确确，单面面临墙管管道，离离墙应不不小于550mmm；双面面临墙的的管道，一一边离墙墙不小于于50mmm，另一一边离墙墙不小于于80mmm。防水层施施工完毕毕实干后后，进行行蓄水试试验，灌灌水高度度应达找找坡的最最高点水

60、水位200mm以上上。蓄水水时间不不少于224小时时，发现现渗漏进进行修补补，再蓄蓄水试验验，直止止不漏。墙：采用非非承重多多孔砖， M5混合砂砂浆砌筑筑。四、内外墙墙装饰工工程施工工方案外墙：均采采用8厚厚1：33水泥砂砂浆底，66厚1：2.55水泥砂砂浆抹光光，内掺掺格雷斯斯纤维，高高级外墙墙涂料两两道。以以及灰白白色花岗岗岩外墙墙饰面。内墙：采用用10厚厚1：33水泥砂砂浆底，110厚11：2水水泥砂浆浆，腻子子二遍，内内墙乳胶胶漆二遍遍。卫生生间采用用白瓷砖砖墙面。顶棚：采用用8厚11：1：6水泥泥石灰麻麻刀砂浆浆底，77厚1：2水泥泥砂浆，腻腻子二遍遍，乳胶胶漆一遍遍。4.1天棚棚抹