装配式混凝土结构安全技术交底

1、.装置式混凝土结构吊装安全技术交底单位工程施工单位日期名称施工部位施工内容吊装制件、支撑安装、零辅配件及零星现浇部分交底内容：一、安全原则1、贯彻“安全第一，预防为主、综合治理、”的目标。安2、管理人员必定推行“安全生产责任制”，工作人员必定推行安全技术操作规程。全技3、七把关：管理做好教育关、措施关、交底关、防范关、文明关、查收关、检查关。术4、六杜绝：杜绝因公受伤、死亡事故；杜绝坍塌伤害事故；杜绝物体打击事故；杜绝高处坠落事交底故；杜绝机械伤害事故；杜绝触电事故。内5、五标志：施工现场要设置指令标志；严禁标志；警告标志；电力安全标志；提示标志。容6、四不放过：事故原因没有查清不放过；事故责

2、任者没有严肃办理不放过；广大公众没有碰到教育不放过；防范措施没有落实不放过。7、三消灭：消灭违章指挥；消灭违章作业；消灭“惯性事故”。、一创办：创办安全文明示范工地。二、安全纪律、进入施工现场必定戴安全帽，不可以穿拖鞋、高跟鞋，严禁赤脚。、特种作业人员必定持证上岗，高处作业必定系安全带。3、杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的“三违”行为。、严禁车量超载，严禁超速行驶；起重安装严禁超负荷作业。、施工机械、电气设备非操作人员不得操作。、各种电器设备必定有可靠的安全接地和各种安全保护装置。、进入施工现场严禁吸烟；未办理动火作业票，未经主管领导签字，不得进行明火作业。三、安全措施、经专家论证，有书

3、面审查签字报告、施工管理人及安全员要做好对施工班组的安全教育活动和安装队伍的进出场登记制度（机械设备检验合格证、资料合格证、人员健康情况）。、对现场作业的重点部位重点工序推行重点安全看守，对特别危险的工序必定专职安全员现场全程安全看守。.、现场突发安全事故要第一时间上报项目经理，对可能发生安全事故的危险作业应马上正确办理或令暂停作业。四、现场安全技术措施：、施工人员必定进行入场安全教育，经核查合格后进场。施工现场必定佩带合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。2、凡进入施工现场的施工作业人员一律严禁吸烟以防范火灾、酒后严禁安装作业。3、作业高度高出两米的作业人员必定佩带安全带，安全带应高挂低用且吊绳

4、长度不高出2m。、竖向上层作业人员的随身工具必定采用专业工具袋或工具包紧裹保护防范坠落伤人。、带电施工作业的施工人员应穿绝缘鞋、衣、手套，且要保持绝缘鞋干燥。、电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施并按规定如期进行检查。、要经常检查插线板、电线、电缆有无破皮漏电现象，发现问题及时办理。、PC构件的吊装信号传达要协分派合、抓牢防范滑脱或坠落伤人。、一般勤杂工不得顶替特别工种作业，安装工、电工、焊工必定持证上岗。、水电安装必定正确合理预埋管线并预留接地线管和水电检查口。11、PC构件安装时期必定装备足够的灭火器并放置在重要易拿地址。、雨天应严禁作业，待安装构件无积水后方可安装作业，安装时安

5、装作业人员必定穿防滑鞋。、六级风以上的暴风天气应停止作业，并将以安装的部分进行有效加固防范倒塌。、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事本工种作业。总承包单位相关技总承包单位专职安全生产术人员签字管理人员签字分包单位工程项目相关技术人员签名注：本表一式两份。.装置式混凝土结构吊装安全技术交底单位工程施工单位日期名称施工部位施工内容吊装制件、支撑安装、零辅配件及零星现浇部分一、技术准备：1、所有需在结构中预埋的预埋件必定在构件图绘制前将每个埋件进行定位，并正确的反响在构件安图中。全2、构件模具生产序次和构件加工序次及构件装车序次必定与现场吊装计划相对应，防

6、范因为构件技术未加工或装车序次错误影响现场施工进度。交3、预制构件型号吻合设计要求，有出厂合格证，并应吻合现行标准要求。对于有裂纹、翘曲等有底内质量弊端的楼板严禁进场，按型号分类码放整齐并做好表记。钢筋、灌浆资料、砂、石子、水泥等容均要求有出厂合格证，并应进行取样复试，合格后方准使用。4、构件图出图后，第一时间必定对构件图中的预留预埋部分认真核对，保证无遗漏、无错误。避免构件生产后无法满足施工措施和建筑功能的要求。5、必定向吊装工长及吊装班组长和一线作业人员进行透彻的技术交底，吃透PC构件图，熟悉掌握每一道工序流程和施工方法。6、必定保证基层预留插筋地址的正确性，依照构件图纸上的尺寸逐一核对校

7、正，保证不因插筋问题影响吊装进度。二、现场准备：1、现场场所应平展、夯实，保证构件堆场不出现沉陷，运输构件车辆行走的临时道路要按规定等级施工，并装备好钢板道板备用。2、现场车辆行走通道宽度必定能满足车辆可同时进出，防范因道路问题影响吊装连结。塔吊型号和地址依照构件重量和范围进行确定，原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件近来。.三、吊装前准备：1、依照吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端20cm，上下对齐。墙板宜直立堆放，并有可靠紧固措施以防倾倒；楼板堆放高度不高出5块，并检查构件质量，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的.构件不得采用。.2、构件吊装前必定整理吊具，并依照构件不同样形式和大小安装好

8、吊具，这样既节约吊装时间又可保证吊装质量和安全。3、构件进场后依照构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号地址，这样可直观表示出构件地址，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。4、所有构件吊装前必定在相关构件大将各个截面的控制线提前放好，并办完相应预检手续，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。5、墙体吊装前必定将调治工具埋件提前安装在墙体上，可减少吊装时间，并利于质量控制。6、墙、板构件吊装前必定测量并修正墙顶标高，保证与板标高一致，便于板就位。7、设备工具：QTZ315三个塔吊、撬棒、圆形套管、100100mm方木，线锤、水平尺、扳手、斜撑杆、水平撑杆、水平仪、经纬仪、

9、墨斗、塔尺、米尺、5米钢尺、50米长钢尺等。8、吊装构件以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实质情况发生矛盾的部位应提前与设计进行协商解决，依照每层的构件平面吊装图，作为施工中的吊装依照。四、PC构件吊装1、吊装流程一般可按同一种类的构件，以顺时针或逆时针方向依次进行，这样对构件吊装的有条理性和楼层安全围挡、作业安全有利，洞口边线及构件边缘线、剪力墙暗柱地址线；2、构件起吊走开地面时如顶部（表面）未达到水平，必定调整水平后再吊至构件就位处，这样便于钢筋对位和构件定位；楼梯、墙板构件等同一构件上吊点高低有不同样的，低处吊点采用吊葫芦进行拉吊，起吊后调平，落位时采用葫芦紧松调整标高。

10、3、梁吊装前应将所有标高进行统计，有交织部分吊装方案依照先低后高进行安排施工。4、选择构件吊装机型，依照小车辗转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利吨量与起吊限量的吻合；建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。构件高空吊装，要防范小车由外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞损坏。5、先粗放，后精调，充分利用和发挥垂直吊运工效，缩短吊装工期。采用“先墙，后外板构件安装”的施工系统，要注意对连结件的固定与检查，脱钩前，螺栓与外墙构件必定连结坚固、可靠。6、采用“先安装外墙构件，再施工连结构造”的施工系统，临时调治杆与限位器的固定，是构件安装不跑位与构件吊装安全的保证。7、PC内墙、

11、PC叠合板、PC楼梯等安装，按计算结果部署支撑，支撑系统可采用钢管排架、单支.顶或门架式等。8、墙板吊装碰损，一般维修时的资料要与构件原资料相容和相当。以保证维修质量。结构性伤害，不得自作主张按一般方法随意维修，必定经过设计和相关单位鉴定，按其要求进行办理。9、依照构件平面部署图及吊装序次平面图，对竖向构件序次就位。吊装前应放置垫片，垫片厚度依照测定的标高进行计算。吊装时应依照定位线对构件地址采用撬棍、撑顶等形式进行调整，以保证构件地址的正确。构件就位后应马上安装斜向支撑，应将螺丝收紧拧牢后方可松吊钩。使用2m靠尺经过斜撑的调治撑出或收紧对构件垂直度进行校正，满足相应规定要求。10、吊装质量控

12、制：吊装质量的的控制是装置整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严实性，防范因累计误差高出赞同误差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。11、吊装前对外墙构件切割误差进行兼备计算，尽量将现浇结构的施工误差进行平差，防范预制构件因误差累积而无法进行。12、吊装序次应依次睁开，不宜间隔吊装。13、预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45，14、预制构件安装就位后，应采用保证构件坚固的临时固定措施，并应依照水平点和轴线（或控制线）校正地址。15、装置式结构中的接头和

13、拼缝应吻合设计要求。工序检验到位，工序质量控制必定做到有可追想性。16、其他注意事项：构件吊装表记简单易懂;吊装人员在作业时必定分工明确，协调合作意识强。指挥人员指令清楚，不得含糊不清。分包单位工程项目相关分包单位专职安全生产技术人员签字管理人员签字施工作业班组长签字.装置式混凝土结构吊装安全技术交底单位工程施工单位日期名称施工部位施工内容吊装制件、支撑安装、零辅配件及零星现浇部分交底内容：1、装置式构件的安装建立一致的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织施工技术、指挥、作业人员进行培训。培训内容包括技术培训和安全培训：技术培训主要内容包括墙板安装工艺、墙板预埋件与结构预埋件之间的连

14、结方式、安装就位时的详尽操作步骤等；安全培训主要内容包括做好所有作业人员的三级教育，对吊装作业时安全培训和脚手架上作业时的安全注意事项做重点培训。2、预制件安装体积大、重量较重，质量要求高，安装作业面小，高空作业多，工种上下交织作业，易造成安全质量事故。现场管理人员及作业工人都要进行相关的技术及安全培训。3、构件起吊至安装地址上空时，操作人员和信号指挥应严实监控构件降落过程。防范构件与竖向钢筋将或立杆碰撞。降落过程应缓慢进行，降至可控制高度后，操作人员迅速扶正挂板方向，导引至安装地址。在构件安装斜拉杆、固定件前，塔吊不得有任何动作及搬动。4、作业人必定戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏

15、。参加吊装安装的工人要掌握作业安的安全要求，其他人员要明确分工。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。5、作业人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方，并小得用手抓住运行中的起重绳索和滑全技车。术6、吊装作业前必定严格检查吊装设备的可靠性和安全性，并进行试吊。交7、吊运预制构件时，预制构件下方严禁站人，应待吊物降落至离地1m以内方准凑近，就位固定后底方可脱钩。内8、起重所用的资料、工具(如吊钩、钢丝绳、吊环和卡具等)应经常检查、保养和加油，发现不正容常时，应及时维修或更换。9、吊钩的中心线，必定经过吊体的重心，严禁倾斜吊卸构件。吊装独爱构件时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装。

16、安装的构件必定平起稳落，就位正确。10、起吊时，走开作业地面0.1m后，暂停起吊，经检查确认安全可靠后，方可连续起吊；11、构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木，以保持构件坚固；12、安全保障措施依照实质情况进行推行。塔吊司机及指挥人员需经核查、持证上岗。信号指挥人员应有明显的标志，且不得兼任其他的工作。要执行“十不吊”的原则。1）被吊物重量高出机械性能赞同范围严禁吊；2）信号不清严禁吊；3）吊物下方有人站立严禁吊；4）吊物上站人严禁吊；5）埋在地下物严禁吊；6）斜拉斜牵物严禁吊；7）散物捆扎不牢严禁吊；.8）零散物主（特别是小钢横板）不装容器严禁吊；9）吊物重量不明，吊、索具不吻合规定，立式构件、大模板不用卡环严禁吊；10）五级以上强风、